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第一章 施工技术措施
第一节 施工技术措施编制依据
1.1.1编制依据
1、设计院设计的工程施工图及相应要求的施工技术说明。 2、国家及地方颁布的相关标准及规范。
第二节 工程概况及采用标准
1.2.1工程概况
本工程位于大庆油田第七采油厂，包括：生产准备大队技术交流中心风道拆除、制作、安装。
风机安装，风道拆除、制作安装，风口安装。 1.2.2采用标准
《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB 50243—2002
第三节 施工管理措施
1.3.1按项目法管理，采取小流水法作业施工，提高工效，确保质量和工期。 1.3.2实行网络计划，进行动态跟踪，使施工计划各控制点的各环节及质量
停止点的各环节受到全方位监控，确保工期和质量。 1.3.3现场实现微机管理，指导和监控各管理环节。
1.3.4强化施工调度，做好与业主、设计单位、监理单位配合，搞好服务，
并主动争取和服从监理公司的监督和管理。
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1.3.5强化材料和设备的采购、验收、检验、复查复验；不合格的材、配件
不得采购，不准使用，验收应经监理工程师认可，并应形成相应质量记录。
第四节 项目质量体系
设备安装队长 项目副经 风管安装队长 项目经理 油漆保温队长 项目总工程师 焊接专业负责人
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第五节 项目组织体系
总工程师 技术负责人 财务负责人 行政科、办公室 施工计划负责人 材料设备负责人 项目副经劳动人事负责人 预算负责人 项目经理 质量安全负责人 调试检测负责人
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第六节 施工部署及措施
1.6.1施工部署
由于工期紧，质量要求高，工程影响大，故做如下施工决策： 集中优势兵力，实行全面铺开，重点控制。各施工队交叉施工，协调统一，抢时间、保质量、保安全、保工期，实行施工流水作业。
施工人员的安排分设备和风管安装队两个队，另在加工区内设一加工队，分二个组，分别负责加工预制工作；负责风管的制作、风管吊架的制作，风管用法兰的制作；在加工场地平台进行制作，然后运至安装场地进行安装，在安装高峰期过后立即撤出。在外围一合适位置搭制一小加工平台，进行零星的加工预制工作。风管安装完毕后，进行漏光实验，合格后进行保温工作，使整个工程有条不紊的进展。 1.6.2措施
a. 以参加过中央空调有经验的技术人员和施工人员作为本工程安装施工的基础力量，参加施工及安装；
b. 参施人员要进行进场前的安全知识、文明施工、成品保护等方面的培训，为搞好施工打下基础；
c. 将风管制作、法兰制作、支架、吊架制作等，都实施工厂化预制，为流水作业创造条件；
d. 按一班制，8小时作业，保证按期完成施工任务。
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第七节 主要施工方法
1.7.1通风系统工作内容
本工程中通风工程的风系统施工内容为：通风管道的拆除、制作和安装；送风口、排烟口、风量调节阀、防火阀等的安装。通风机的安装。 1.7. 2通风管道及设备安装的施工工艺和方法
按通风系统风管、部件和配件的加工工艺流程布置加工机械综合考虑照明、动力电源的合理使用；
在第一道工序前面设型材、板材堆放处，避免因材料堆放不合理而增加往返倒运的时间；对进场的材料、成品的装卸采取有效的措施，防止损坏。
1.7.3通风系统系统采用镀锌钢板。其表面不得有裂纹、结疤、水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。风管及配件的钢板厚度应符合设计要求。
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1.7.1.3施工工艺
B
A 现场试验、绘制系统加工图 电气检查 风口
设备试运行
法兰制作 风管 、部件放样下料 风管制作 风管组装 上法兰 按系统对单件顺序编号 风口短管 吊顶龙骨 检查 漏光试验 风管安装 转 移 予组装 支架安支架预支吊架放线 C 防 腐 设备安装 E 吹扫风管路 系统调试和调整 7
联动运行 1.7.1.4施工要点：
⑴ 系统风管安装用支吊架位置应严格按照施工图纸提供的位置进行安装；风管在安装前，应与各单位协调，保证各专业管线安装后整齐一致。 ⑵ 风管安装时要保证管内清洁，不许有任何杂务垃圾。 ⑶ 单机试车前必须再次彻底清除建筑垃圾。 1.7.1.5施工方法：
⑴ 风管及部件的制作应严格按照施工图及《全国通用通风管道配件图表》制作，在制作前应对制作部分绘制系统加工图，加工图中应包括风管尺寸、安装位置、标高、风管支、吊架位置等。
⑵ 风管的制作在加工场地内提前预制加工，风管折角平直，圆弧均匀，两端面平行，风管无明显扭曲与翘角，表面应平整，凹凸不大于10㎜。 ⑶ 风管的连接采用法兰连接方式。采用法兰连接的风管，法兰与法兰之间垫5㎜厚橡胶板，排烟系统法兰垫片采用石棉橡胶垫；法兰制作时，应严格按照《全国通用通风管道培件图表》中的要求制作，原形法兰与矩形法兰内边尺寸允许偏差+1~+3㎜，不平度不应大于2㎜。
第二章 工程质量保证措施
第一节 安装工程质量目标
质量责任重于泰山，该工程我公司实行安装工程质量终身责任制。因此目标是：一次检验合格率是100%，工程质量优良率达到95%以上，安装工程达到合格，满足建设单位质量等级要求。
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第二节 安装工程质量保证措施
2.2.1本工程实行全员质量、工期风险抵押，重奖种罚，确保工程质量优良。
抵押：项目经理及副职不少于5000元，工长级人员3000元，施工人员不少于1000元。
2.2.2严格按规程、规范施工，按设计施工，消除质量通病。
2.2.3将工程纳入质量承包，中标后，制定创优规划和措施，并按专业制定
施工方案或施工技术措施。
2.2.4强化三险，狠抓工作质量、工序质量、保证工程质量。
2.2.5阀门安装前在现场进行试验后再安装，保证一次投入运转100%合格。 2.2.6把好材料关，无合格证的材料、设备、配件不准安装，还要分批进行
复验、试验等。
2.2.7加强专业质量检查，做好预控。
2.2.8监测网络图定期或不定期进行停点检查、停点分析，不断的提高等。 2.2.9列为总公司科技推广项目，实行科学管理，达到创新、立异。 2.2.10贯彻实施企业质量保证手册，争创名牌。
第三节 保质性制作方法
2.3.1风道制作流程
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2.3.2法兰加工 1、矩形法兰加工：
⑴方法兰有四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，用型钢切割机安线切断；⑵下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔，空距不应大于150mm。如采用8501阻燃密封胶条做垫料时，螺栓空距可适当增大，但不得超过300mm；⑶冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格磨具卡紧；⑷矩形法兰用料规格应符合规范规定。 2、圆形法兰加工：
⑴先将整根角钢或扁钢放在冷煨法兰卷圆机上按所需法兰直径调整机械的可调零件，卷成螺旋形状后取下；⑵将卷好后的型钢划线割开，逐个放在平台上找直；⑶调整的各支法兰进行焊接，冲孔；⑷圆法兰用料规格应符合规范规定。 3、风管及部件安装
一般送排风系统和空调系统的安装，要在建筑物维护结构施工完，安装部位的障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。
4、安装吊架
⑴按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上；双
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吊杆可以安托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装；
⑵吊杆根据吊件形式可以焊在吊件上，也可挂在吊件上，焊接后应涂防锈漆，吊装风机安装采用VH型弹性吊架。
⑶立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线外向型锤在中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。
⑷当风管较长时，需要安装一排支架时，可先把两端的固定好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。
⑸支吊架安装应注意的问题：①风管安装，管度较长时，应在适当位置增设支吊架防止摆动。②支吊架的标高必须正确，如圆形风管管径由大变小，为保证风管中心线水平，支架型钢上表面标高，应作相应提高。对于有坡度要求的付管，托架标高也应按风管的坡度安装。③支吊架的预埋件或膨胀螺栓迈入部分不得刷油漆并应除去油污。④支吊架不得安装在风口，阀门，检查口处，以免妨碍操作。吊架不得直接吊在法兰上，圆形风管与支架接触的地方垫木块，否则会是风管变形。
第三章 安全生产及文明施工措施
第一节 安全生产措施
３.1.1成立安全生产保证体系
由项目经理负责，组织安全生产小组，由生产经理具体负责生产安全，并按专业设专职安全员。 3.1.2安全生产管理措施
1、各工段每周对所承担的施工范围进行一次安全检查，项目负责人每
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半月组织一次现场安全领导小组人员对对该项目进行现场、仓库、施工区安全、防火检查。每月进行一次现场、仓库、施工区进行文明生产和三防大检查。查出问题或隐患，由项目主管部门下整改通知单，限期不改者，处以100~1000元罚款，仍不改者加倍处罚。
2、项目负责人开工前必须书面向各工长进行安全技术交底，各工长须向参加施工人员进行安全技术交底，并有书面记录和参加人员签字。 3.1.3安全防护
1、正确使用个人劳动保护用品，充分利用三宝。项目负责人、工长、专职安全员，要随时对参加施工人员，个人防护用品，三宝使用及完好情况加强督促检查。
2、电气维修人员，焊工，配合电焊操作人员，必须按规定戴好防护用具和绝缘胶靴。
3、施工现场必须要求设置安全标志，四口五临必须按规定做好盖板或维护，并有醒目标志示警，未经施工负责人（工长）同意，不得随意拆动。
4、进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，不得赤脚，穿拖鞋进入现场。两米以上作业，必须拴好安全带，并根据情况和需要做好防护，高空作业中不得上下抛东西，自带物件、工具要放好防止下落伤人。 3.1.4临时用电措施
1、施工现场用电，开工前必须由项目负责人或工长向公司提出：机械设备，现场照明及其他用电的计划，并按要求提供现场用电计划图。
2、线路的架设必须按供电部门规定执行，按正式工程进行施工。 3、带电机设备，必须按规定做好保护接地或接零后方可使用，并严格
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使用一机一闸一漏。
4、移动、手持电动工具，必须实行一机一漏电保护器，并单独敷设保护接地线。
5、各闸箱门销齐全，并有标志，箱内器件安装位置合理，泵房临时照明，必须使用安全电压。
6、现场备有一套高压检修工具和绝缘胶靴，手套。
3.1.5各种机械设备，不准超负荷，带病运转，不得运转中检修，各种防护罩必须齐全有效，按时保养设备，不得脱保，确保设备完好率。
1、脚手架的搭设，按照规定进行施工，实行验收挂牌制度，未经验收或未归挂牌的脚手架（使用者验收）一路视为不合格，不准使用，脚手架验收要有交验签字，并做好记录。
2、设备安装清洗用油，采取用多少拿多少的办法，现场工具房内不得存入物品，用后废油，油棉纱头，必须到在场外指定地址进行处理。
3、焊工必须持上岗证，必须严格遵守“建筑安装工人安全技术操作规程”有关条款及焊工十不烧，起重十不吊以及“河北省建设工程安全施工手册”的有关规定。
4、乙炔气瓶不准平放或倒置，氧气瓶和乙炔瓶必须保持安全的距离，不得剧烈碰撞，染上油污。
5、现场材料堆放，必须稳固整齐，不得乱堆乱放，必须随时清理，保持施工现场整洁、卫生、文明。 3.1.6现场防火
1、临时仓库，易燃物品仓库必须分开设置，并远离施工区，同时必须
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设置警告标记。仓库、施工区域严禁使用电炉，照明灯泡不得超过100w/个。
2、库房、施工现场必须设置沙箱、水箱(池)防火工具。油漆等毅然物品仓库按甲类配备干粉灭火器。临时仓库按乙类灭火器。施工现场按丙类配备灭火器，并设有明显标志。随时检查灭火器，确保有效。
3、该工程成立以项目负责人为队长的义务消防队，由队长负责制定消防、防火制度措施。提出义务消防队员短期培训计划报公司，由经理部保卫部门检查落实 。
4、施工动火严格实行动火审批制度，二级动火有项目负责人申请精力不批准，三级动火由工长申请项目负责人批准，发给动火许可证方可动火。
第二节 现场文明施工措施
3.2.1严格执行各项有关政策、法令，制定相应的各项管理办法做到文明施工，做好成品保护。
3.2.2安装现场的下脚料、边角余料、废料、垃圾等杂物每天随时清理干净，倒在指定位置，定期拉走。
3.2.3安装现场一定做到工完料清，剔凿、灌浆、堵洞、保温等一定要随时清理遗留物，杂物拉到指定地点。
3.2.4库房、料场的材料、机具应分型号、规格堆放整齐，钢材、管材要一头齐一条线，料场道路畅通，对废料、废包装物及时清理回收，做好防火措施。
3.2.5施工现场服从指挥部的一切规定，特别对安全生产、消防、警卫、厂
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容厂貌管理的要求，一定贯彻执行，坚持用审批制度。
3.2.6现场必须经常清理，严禁建筑垃圾到处乱扔，影响交通和行人安全。注意清障。
3.2.7本工程的施工的噪音主要在风管加工预制组装工序上，为了减少噪音的产生，铁皮的敲治不得用铁榔头，要用木榔头或橡胶榔头，且晚上不进行产生噪音的工作。
3.2.8所有参施人员要求工作服穿着整洁，佩戴胸卡，言行文明有礼貌，保持良好的精神面貌，树立公司良好的施工形象和社会形象。
第四章 施工进度保证措施
第一节 工期保证措施
4.1.1采用质量好、速度快的新方法——小流水段施工法； 4.1.2有先进足够的各类机械设备以保证生产需要； 4.1.3广泛采用市场各种新科技成果；
4.1.4训练有素的施工队伍，且保证施工不受影响；
4.1.5认真安排个阶段施工作业计划，包括月、旬、日作业计划； 4.1.6由施工进度计划控制工程施工进度。
第二节 工期保证体系组成
4.2.1为确保本工程工期进度，成立本工程工期领导小组，组长由项目经理担任，组织协调各室负责人，坚持每周生产例会制度，强化管理，并且与建设单位密切配合，以保证施工进度。
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附表1 拟投入的主要施工机械设备表
序 机械或设备型号规格 数号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
国别产地 制造额定功用于施工部备注 年份 率（KW） 位 风管 制作 风管 制作 风管 制作 风管 制作 风管 制作 风管 制作 名称 剪板机 联合咬口机 折弯机 卷圆机 台钻 电剪 交流电焊机 切割机 电锤 手枪钻 水平仪 量 2 2 2 1 3 4 2 2 6 10 3 陕西 陕西 陕西 陕西 石家庄 石家庄 石家庄 石家庄 石家庄 石家庄 石家庄 2003 2003 2003 2003 2002 2005 2004 2004 2005 2005 2006 15
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