您的当前位置:首页正文

化肥厂离心式压缩机机组常见振动原因及预防措施

2022-08-03 来源:易榕旅网
工业、生产2017年第1期化肥厂离心式压缩机机组常见振动原因及预防措施

杨敏

中石油乌鲁木齐石化分公司化肥厂 新疆 乌鲁木齐 830000

摘要:本文主要探讨了离心式压缩机机组常见的振动故障,分析了其成因,阐述了其预防措施。关键词:离心式压缩机 振动原因 预防措施

Common vibration causes and preventive measures of centrifugal compressor unit in chemical fertilizer plant

Yang Min

Chemical Fertilizer Plant of Petro China Urumqi Petrochemical Company;Urumqi 830000,China

Abstract:This paper mainly discusses the common vibration faults of centrifugal compressor unit,and then analyses their causes,and finally demonstrates their preventive measures.

Key words:centrifugal compressor;vibration reason;preventive measure随着社会经济的发展,化工企业的重要性愈加显著,因此,化肥厂发展中离心式压缩机机组振动故障得到了人们高度关注。在实际运转时,离心式压缩机机组难以避免振动,但振动控制在一定范围内,可减少其对机组构件的影响,降低安全事故发生几率,因此,实践中采取针对性的预防措施是必要的。会出现油膜振动问题,油膜振动也会造成转子振动增大,严重情况下也会损坏整个机组。轴承中的油膜运行在转轴与轴承间,其发挥着传递平衡载荷及润滑冷却的功效。但一旦轴承稳定性匮乏,则会出现油膜半速涡动;如果降低油温,油粘度增加、轴承偏心率减小,降低了轴颈稳定性,增加了油膜振动发生几率[2]。1 化肥厂离心式压缩机机组常见振动原因

离心式压缩机又称透平式压缩机,主要是由两个结构组成,分别为转子和定子,其工作过程为:叶轮高速旋转带动周围气体转动,在离心作用下,将气体推送至扩压器,随之叶轮周围则会出现真空环境,此后叶轮内将进入新鲜气体,经气体反复吸入与排出,从而为作业环境提供了流通的空气。在化肥厂中离心式压缩机的应用较为广泛与普遍,其优势显著,表现为:一是构成简便、紧凑,重量轻、体积小,气体量大,减少了占用空间,满足了生产需求;二是运行平稳、可靠,因结构少,降低了维修难度;三是无油压缩。但实践中其机组存在振动问题,具体成因如下:第一,转子问题。首先,转子缺少稳定性,离心式压缩机运行中受诸多因素的影响,如:材料、技术等,在此情况下,其转子结构质量分布难以呈现出中心线轴对称,而不均衡的转子,使旋转线及转子质量中心线出现了偏差。在旋转时转子会受周期性离心力的影响,增加了轴承压力,随之导致了振动问题。经调查发现,转子不稳定的原因为:选用的材料缺少耐磨性,长期使用后,则会出现不均衡状态;设计技术水平偏低,设计后,旋转形状不够对称;加工过程中切割误差或焊接缺陷等,均会降低转子均衡性。其次,转子存在对中偏差,具体表现为平行、角度及组合等方向,三者均不对中。在机组热状态情况下,观察其轴承油压力改变,如果压力减小,则表明轴承与轴颈间缝隙增大,而压力增大,则表示二者间缝隙减小;此外,为了了解转子是否对中,也可采用观察振动信号法,但大部分设备的振动是由多因素同步作用造成的,因此,工作中要关注相位、轴承、径向振动等测量,经全面分析,以此明确对中偏差的具体成因。最后,转子和气封摩擦,其对离心式压缩机机组运行有着直接的影响,为了保证机组使用率,要尽可能地缩小叶轮顶缝隙及密封间隙,以此减少气体泄漏,但缩小叶轮顶缝隙及密封间隙容易造成转子、气封摩擦,随之会造成元件磨损,主要是因大弧度摩擦或部分位置撞击造成的[1]。第二,油膜问题。在机组运行过程中高速滑动的轴承2 化肥厂离心式压缩机机组常见振动的预防措施2.1 改进气封材料

目前,离心式压缩机机组的气封材料主要为铝制品,此类材料在长时间应用后,极易被氧化腐蚀,但此类位置难以彻底清理。长此以往,离心式压缩机便会出现气封结构变形,甚至断裂现象,此后转子运行中的摩擦问题将日渐明显,随之便会出现振动故障。为了防止此故障发生,化肥厂应对气封材料进行改进,经研究显示,四氟材料具有较强的稳定性,其有效防止了氧化侵蚀问题出现,避免了气封变形,降低了振动故障发生频率。2.2 定期检修与维护

在日常工作中要对离心式压缩机进行及时的清理,具体部位为压缩机隔板及叶轮。实践中因高速运转,隔板及叶轮处极易结垢,从而减少了吸入气量,影响了转子运转均衡,不仅浪费了资源,还缩短了压缩机使用时间。因此,相关人员要定期清理特殊部位,具体方法为在压缩机进气口注水,借助其离心力作用,以此能够保证清理效果,但工作中要关注压缩机运转速度,如果直接注水,极易损坏设备,因此,注水前应进行雾化,以便于减少对设备的影响。为了延长压缩机使用时间,化肥厂要对设备进行定期的检修,但实际存在诸多的困难,因此,各企业均要协调好生产与检修的关系,并积极建设高素质的检修队伍,要求检修人员具备完善的知识体系、娴熟的检修技能及良好的职业素养。工作中积极利用先进的技术与设备,如:激光找正仪、检测系统装置,以此减少检修工作量,提高工作效率与质量。3 结束语

本文以化肥厂为研究对象,探讨了其振动故障成因及预防措施,相信,各项对策落实后,压缩机的运行将更加安全与可靠,化肥厂的综合效益也将更加显著。参考文献

[1]毛建新.离心式压缩机的振动故障分析及解决措施[J].现代工业经济和信息化,2013,12(8):52-54.

[2]钱广华.离心式压缩机转子振动信号的PCA降噪方法研究[J].石油化工设备技术,2015,12(3):40-43+7.

32

因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容