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平潭海峡大桥主塔墩围堰吊装过程力学分析
秦伟朋1,2 王东辉2 石峻峰1 陈 娜1 肖本林1
(1.湖北工业大学土木建筑与环境学院,湖北 武汉 430068;2.中铁大桥局集团有限公司,湖北 武汉
430000)
摘要:通过研究通航孔桥主塔墩围堰吊装及下放技术以保障安全施工。围堰在吊装的过程中,沿系梁中间分成2个吊装单元,吊装吊具系统共采用8根扁担梁做主承重结构;4根直径Φ128mm,长62m钢丝绳做起吊用钢丝绳,系梁部分的系梁桁架及单壁隔舱在围堰对拼完成后再安装,在吊装方案设计的基础上对吊装钢丝进行有限元分析,验证其安全性。
关键词:围堰;吊装;基础施工 文献标识码:A 中图分类号:U445
文章编号:2096-4137(2019)14-047-03 DOI:10.13535/j.cnki.10-1507/n.2019.14.17
1 工程概况
平潭海峡公铁两用大桥采取公路在上层、铁路在下层的公铁合建方式,起于长乐市松下镇,经人屿岛,跨越元洪航道和鼓屿门水道,再依次通过长屿岛和小练岛、跨越大小练岛水道抵达大练岛,再
跨越北东口水道上平潭岛,大桥全长约16.338km。地理位置如图1所示。
平潭海峡公铁两用大桥从南到北成狭长状,中间宽,两头窄。据平潭海洋站波浪观测该海域波浪常波为ESE向,次波向为SSW,SW向,为正规半
路面的衔接工作,全面深化对水的封闭隔断效果。
(5)确定合适的碾压厚度以及施工次数。二者均会对工程整体质量造成直接影响,对于施工单位而言必须要预先进行实验,从而得出合适的碾压厚度。此外,施工单位应综合考虑到各类可能造成影响的因素,这也是确定碾压遍数的基本指导。
要采取人工作业的方式做进一步处理。
(3)压实施工后要加强质量检测。当结束压实作业后,施工单位需要展开质量检验工作,由此明确路基的平整度,这是确保压实施工质量的必要基础。
4 结语
综上所述,在整个高速公路路基施工过程中,土方填筑与压实是极为重要的一部分内容,会对工程整体质量造成直接影响。对于施工单位而言,应深化土方填筑与压实技术,积极向同行学习,提升高速公路路基质量。
参考文献
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(责任编辑:周加转)
3 路基工程的压实施工技术
(1)压实前的处理工作。在进行压实作业前,需要对土层进行平整处理,此环节需要使用到平地机设备,综合考虑工程材料以及所在区域的自然环境,由此将含水量控制在合理的范围内。在压实施工过程中,首先需要进行静压处理,在此基础上再展开一次复压,当施工区域不适用于设备运行时,则需要以人工作业的方式而进行。
(2)对混合料进行压实施工的技术。在进行压实施工作业时,需要充分利用碎石材料,由此完成对混合料缝隙的填补工作,经此环节施工后不允许出现松动现象,此外碾压面也需要具有足够的平整性。当碾压面部分区域出现不平整状况时,则需
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日潮。工程海域平均高潮位高程+2.39m,平均低潮位为-1.89m,平均潮差4.28m。其中20年一遇高潮位为+4.33m;20年一遇低潮位为-3.65m。长乐岸至长屿岛间海域10年一遇流速2.46m/s,20年一遇流速2.52m/s,100年一遇流速2.66m/s。长屿岛至大练岛间海域10年一遇流速2.89m/s,20年一遇流速 2.95m/s,100年一遇流速3.09m/s。桥址工程区域百年重现期10min平均最大风速44.8m/s。
2.2 围堰起吊方案设计
利用 2000t 浮吊进行吊装,考虑到平台位置及防撞箱尺寸及高度影响,浮吊主臂与水平面夹角均按≥ 60°(吊距 47.68m)控制。单个防撞箱滑移到设计位置前 2m,锁定后方 1/2 防撞箱单元(1/2 防撞箱结构如图2所示),解除2个防撞箱单元之间的连接,前方 1/2 防撞箱单元继续滑移2m到设计位置。2000t浮吊及运输船队就位,安装吊挂系统,吊挂系统收紧适当受力;解除底龙骨与滑移平台之间的连接,利用 2000t浮吊将 1/2 防撞箱单元吊装至运输驳船上;后方 1/2 防撞箱单位滑移就位,安装吊挂系统,吊挂系统收紧适当受力;解除底龙骨与滑移平台之间的连接,利用 2000t 浮吊将 1/2 防撞箱单元吊装至运输驳船上;起吊过程中应严密监控主钩索力,超过设计值时应停止起吊,查明原因后方可继续。
图1 项目地理位置图
大风日数主要集中在10月~次年2月,占全年的50%左右,如表1所示。
表1 大风天数
该大桥基础采用先搭建施工用钻孔,再安装钢围堰施工承台地施工方式。平潭地处海洋气候区域,受大风、浪涌等恶劣施工条件影响,为确保施工安全,对围堰吊装及下放系统进行研究。
图2 1/2防撞箱结构
出厂吊装采用“秦航工1号”号2000t浮吊起吊,秦航工1号吊幅76.33m,吊高100.16m,船长102.6m,船宽41.6m,空载吃水深度3.08m,满载吃水深度5.25m,吊装作业前对吊装作业区及运输航线进行航线勘测,对不满足水深要求的区域进行航道疏浚及海床清理工作。
4个主钩均为500t,2 个副钩为250t,额定起重 2000t,在吊距 47.68m 时,吊高 88.03m,允许起重量为 2000t,能满足吊重要求,此时吊高有 35m 富余。
吊装吊具系统共采用 8 根扁担梁做主承重结构;4 根直径Φ128mm,长 62m 钢丝绳做起吊用钢
2 围堰吊装设计
2.1 围堰简介
围堰主要组成部分有:防撞箱;底龙骨;底板;内支撑;系梁桁架;单壁隔舱;封底吊挂;抗沉牛腿;上、中、下三层导向;吊装及下放系统。
由于围堰吊装时,沿系梁中间分成两个吊装单元,系梁部分的系梁桁架及单壁隔舱在围堰对拼完成后再安装,利用浮吊整体起吊下放并吊挂至护筒顶分配梁上,组拼完成后整体下放。
收稿日期:2019-04-30
作者简介:秦伟朋(1981-),男,陕西大荔人,湖北工业大学土木建筑与环境学院硕士研究生,中铁大桥局集团有限公司高级政工师,研究方向:工程管理。
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丝绳。吊具扁担梁间水平力由横撑和对撑抵抗;吊具系统钢丝绳与扁担梁之间采用 500t 卸扣和锚梁 A 连接;扁担梁上设分配梁 B,与防撞箱吊耳间采用销轴和锚梁 B 连接,各部位连接以及浮吊起吊布置如图3所示。
图3 起吊装置
2.3 吊具钢丝绳计算
起吊钢丝绳采用4根8×103FSNS+IER-1870MPa-Φ128mm钢丝绳,单根长62m。钢丝绳破断拉力为10300kN。防撞箱单元吊装时,根据单元总重和单元重心位置,计算出防撞梁侧吊点竖向分力为495.2t,系梁侧吊点竖向分力为443.7t,钢丝绳与水平面的角度约为87.9°,计算出防撞梁侧吊点钢丝绳索力为495.2/sin87.9°=495.5t,系梁侧吊点钢丝绳索力为443.7/sin87.9°=444t。钢丝绳考虑4倍安全系数后,允许受力为10300/4=2575kN,每个吊点钢丝绳折双使用,即单点钢丝绳允许受力为2575kN×2=5150kN=515t>495.5t,故满足起吊 要求。
3 利用midas civil有限元程序计算
计算模型采用midas civil有限元程序计算,围堰侧板、防撞梁及底模采用板单元模拟,围堰其余构件采用梁单元模拟,如图4所示。
在整个吊装过程中,包括起吊、平移、下放、对接的过程,考虑到这样的情况下,把整个吊装过程分为6个不同的工况进行分析。工况1,墩位吊装,半个围堰由浮吊吊至墩位上方;工况2,吊点转换,半个围堰吊挂于接高钢护筒上;工况3,体系转换,围堰对接前调整,围堰与扁担梁之间用钢绞线连接;工况4,围堰对接,利用水平及竖向千
斤顶调节围堰左、右间相对位置,精确对接;工况5,构件、组拼、对接完成后围堰与扁担梁间采用锚梁连接,组拼中部的系梁桁架及单壁隔舱;工况6,整体下放至设计高程。
由以上6种工况的计算可知,在围堰吊装及下放过程中,单个吊点最大受力为446.6t。
图4 有限元模型
4 结语
本文简述了平潭海峡公铁两用大桥主井墩深水基础吊装施工情况,充分分析工程特点、地质水文条件,对钢围堰结构在吊装过程中,利用MIDAS对吊装钢丝进行有限元分析,以确保施工安全进行。通过通航孔桥主塔墩围堰吊装及下放技术研究,探索出一整套围堰吊装及下放工艺流程方法,运用MIDAS有限元分析进行验证,为大型整体式围堰吊装及下放提供了成套技术解决方案。
参考文献
[1] 汤劲松,熊保林.深水基础大规模超长钢板桩围堰施
工过程安全性分析[J].中国铁道科学,2013(3):32-39.[2] 李仁民,刘伟,陈晓凤.大直径圆形钢板桩围堰施工
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(责任编辑:周加转)
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