高层脚手架施工方案
一、工程总概况：
本工程地下二层地上二十四层，地下室面积5789.57m2，地上一至三层为商场，四至二十四为高层住宅，在三层设置1.95m高的转换层（转换层支撑方另行设计），地下室二层、一层层高为3.6m、4.2m；底层、二层层高4.8m，三层层高5.5m，住宅标准层层高3m，建筑总高度78.7m。
二、脚手架支撑工程
本工程脚手架工程主要是配合十层以下外墙砖镶贴，故脚手架搭设高度为34m。本方案主要对外脚手架支撑系统加以说明。
1、1、钢管的材质和规格
钢管一般使用A3或AY3，并要符合YB242-63标准，每批钢管购进时，应具有生产厂家的检验合格证，承重杆件的钢材，还应满足抗拉强度、伸长率、屈服点和硫、磷含量的要求。
钢管的规格应采用外径48mm，壁厚3.5mm焊接钢管。用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度以4~4.5m为好，用于小横杆的钢管长度以2.1m~2.3m为宜，以便适应脚手架的宽度变化。
2、2、扣件用材
扣件一般应采用GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，用机械性能不低于KT338的可锻铸铁制造，而扣件的附件所采用的材料符合GB700-79《普通碳素结构钢技术条件》中A3的规定。扣件不应有裂纹、气孔，也不应有硫松、砂眼或其影响使用性能的铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm，扣件的活动部位应使其转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm。
3、3、施工要点 ①地基处理和底座安装
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搭设场地应平整夯实，确保立杆有稳固可靠的基地，然后按构架设计立杆纵间距1.8m横向间距1.0m每根立杆底部应设置底座和100×50通长木枋。进行放线定位铺设立杆底座，并确保位置准确、铺放平稳。
②双排外脚手架搭设作业程序
放置纵向扫地杆→自角起依次向两边竖第1根底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，搭设横向扫地杆并且与立杆固定，每边竖起3~4根立杆后，即搭设第一步纵向平杆（与立杆扣接固定）和横向平杆（即小横杆与立杆、纵向平杆扣接固定）、校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求，按40~60N.M力矩拧紧螺栓，形成构架的起始阶段→按上述要求依向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量→设置连墙件（或加抛撑）→按第一步架的作业程序和要求搭设第二步，第三步……→随搭设进程及时设置连墙件和剪刀撑→装设作业层横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板或围护、封闭措施。
③搭设要求
内立杆距建筑物0.15~0.3m，立杆横向间距1.0m，纵向间距1.8 m，步距1.8。
在搭设作业中，底立杆应按立杆接长要求，不同长度的钢管交错设置，相邻接头应错开设置，错开距离不小于500mm，在设置第一排连墙件前，应约每隔6跨设一道抛撑，以确保架子稳定。连墙件和剪力撑应及时设置，不得滞后超过2步。立杆必须与建筑物有可靠的连接，连墙件竖向间距6m，呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，对于转角时应增设一道连墙件。外侧立杆整个长度和高度上连续设置剪力撑，剪力撑与地面倾角为450~600，宽度为10m。斜杆的接长采用搭接，搭接长度不应小于1m，采用不少于2个旋转扣件固定。剪力撑的两端除用旋转扣件与立杆或大横杆扣紧外，中间还要增加2~4个扣接点，与之相交的立杆或大横杆扣紧，除布置剪力撑外，脚手架两端及拐角设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道。横向支撑应在同一节间，由底至顶之字型连续设置。在铺设脚手板的操作层上必须吊设二道护栏和一道挡脚板.
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所有脚手架搭设完后用密目网全封闭。 三、特殊部位构造
因建筑物两端山墙回填土未完全夯实，此处的脚手架除设置立杆外，还应采用挑脚架分层御荷挑架设置在1F、4F、8F采用撑架式做法。挑架采用双斜撑杆与立杆连接，同时沿高度6m设一拉杆与建筑物连结，以确保其稳定。
背立面因设置有后浇带，搭设脚手架时，后浇带未封闭为防止搭设脚手架破坏地下室顶板结构，在负一楼对中加设一道脚手架，使荷载能通过立杆完全传至地基。
正立面因设置有销售部，在进行裙房装修时，销售工作必须正常进行，应在脚手架上设置一个宽5400MM，高3600MM的门洞。门洞采用上升斜杆，平行弦杆桁架结构形式，斜杆与地面成45~60度的夹角。门洞桁架下两侧的立杆应为双立杆，副立杆高度应高于洞口1~2步。门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件，该扣件宜紧靠立节点处的扣件。
四、脚手架材料 1．1．小横杆：3000 m 2．2．长横杆：8900 m 3．3．立杆：8000 m 4．4．扣件：15000个 底座：350个 五、脚手架内力计算 施工荷载的标准值：2KN/M2 1. 1.脚手架立杆稳定性验算
根据规范要求：50M以下双排脚手架，仅对立杆稳定性进行验算
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N =1.2 ( NG1k +NG2k ) + 1.4∑NQK 取恒载系数为1.2，活载系数为1.4，
NG1k：脚手架结构自重标准值产生的轴向力； 查表g k =0.1337KN/M
则NG1k = 0.1337×34/1.8 = 2.53KN NG2k：构配件自重标准值产生的轴向力
因为立杆横距1M，纵距1.8M，考虑两层同时作业 NG2k = 0.3×1.8×1×2 + 0.11×1.8×2 + 0.006×1.8×24 = 1.73KN
N = 1.2 ( 2.53 + 1.73 ) + 1.4×2×1/2×1.8×1 = 7.63KN 立杆稳定性计算 N/ΦA ≤ f
计算长度：L0 = k u h L0 =1.155×1.7×1.8 =3.53
长细比：λ = L0 /i = 3.53×100/1.58 =223.4 查表Φ = 0.148
所以N/ΦA = 7.63×103/（0.148×489）=105N＜f =205N/MM2 验算合格，符合要求。2. 2.挑脚手架的内力计算
1）悬挑式三角形承力架沿纵向1.8米设一道，步距1.8米，最大悬挑5层。假定脚手架通过内外立杆传递给承力架的荷载相等，承力架扣件连接点均为铰接，受力杆计算长度取杆件支撑点间的有效长度，其受力计算模型如图：
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取一个内外立杆及斜杆为计算单元，1~4层总共有8步 NG1k = 0.1337×8 =1.07KN
NG2k= 0.3×1.8×1×2 + 0.11×1.8×2 + 0.006×1.8×14.5 =1.63 KN施工荷载：2×1.8×1×1.4 = 5.04 KN
脚手架内外立杆传递给承力架的荷载
N = 1/2[1.2（NG1k + NG2k）+ 1.4 ∑NQK] = 4.14KN 2）计算杆件BC最大轴向力RB
杆件BC只承受轴向压力，故由力矩平衡条件有 RB = (1+0.3/1.3)×4.14 (1.32 + 4.82 ) 1/2/4.8 = 5.28KN
L0 = KuL =1.5× (4802 + 1302 ) 1/2 =490.4cm λ = L0 /i =490.4/1.58 =310＞250 Φ = 7320/λ2 = 7320/310 =0.076
斜杆的稳定性：N/ΦA= 5.28/(0.076×489) =149＜f 3）水平杆的强度、挠度因水平杆为一端固定一端简支 故：MA =－Nab/2L(L+a/L) =－0.85KN-M MB = Nab2/2L2(3－b/L) = 0.31KN-M
强度：a =Max/W=0.85×106/(5.08×103)=167 5 / 7 s=4.14×(0.3+1.3)×(3.02+1.32)1/2/1.3×3.0=5.55KN 2、验收的具体内容为： 1）架子的布置：立杆、大、小横杆的间距。 2）架子的搭设和组装，包括工具架起重点的选择。 3）连墙点或结构固定部分是否安全可靠；剪刀撑、斜撑是否符合要求。 4）架子的安全防护：安全保险装置必须有效，扣件和绑扎拧紧程度应符合规定。 5）脚手架的起重机具、钢丝绳、吊杆的安装等，必须安全可靠，架板的铺设应符合规定。脚手架基础处理、作法、埋深必须正确和安全可靠。 七、脚手架的拆除 1、外架的拆除 1）架子拆除时应划分作业区，周围设围栏式竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。 2）拆除的作业人员必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。 3）拆除顺序应遵循由上而下，先搭的后拆的原则，既先拆小横杆，后拆大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆除作业。 6 / 7 4）拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。 5）连墙点应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前，应设置临时支撑，然后再拆抛撑。 6）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。 7）在大片架子拆除前应将预留的斜道、上通道小飞跳等，先行回固，以便拆除后能保其完整、安全和稳定。 8）拆除架子时，如附近有外电线路，要采取隔离措施。严禁架杆接触电线。 9）拆除时不应碰坏门窗、玻璃、水落管等。 10）拆除的材料，应用绳索栓住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，拆下的扣件和钢管要集中回收处理。 11）在拆架的过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离 7 / 7 因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容