1. 2. 3.
目录
工程概况 .................................................................................... 3 工程重点及难点 ......................................................................... 3 施工准备 .................................................................................... 3
3.1 总体安排 .................................................................................... 3 3.2 人员组织 .................................................................................... 3 3.3 材料准备 .................................................................................... 3 3.4 机械及工机具准备 .................................................................... 4 4.
主要施工方法............................................................................ 4
4.1 聚苯复合板保温内墙 ................................................................ 4 4.1.1 保温、隔热施工要点 ................................................................ 4 4.1.2 涂料工程 ................................................................................... 4 4.1.3 饰面砖工程 ............................................................................... 5 4.1.4 地砖地面工程............................................................................ 7 4.1.5 吊顶工程 ................................................................................... 9 4.1.6 外墙铝合金百页安装 ................................................................ 9 5. 6.
成品保护措施.......................................................................... 10 质量保证措施........................................................................... 11
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建筑节能监理实施细则 7. 安全及文明施工保证措施 ....................................................... 12
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建筑节能监理实施细则 1.
工程概况
宁德核电厂二期混凝土搅拌站及土建试验室工程，根据投标图纸可知，本工
程建筑装饰装修主要包括的内容有:饰面砖、地砖地面、吊顶、涂料等装饰及其他细部工程等。
本方案根据我司相关工程经验和投标图纸对装饰装修内容描述的情况进行编制的，描述不到或不详细的地方，待正式施工时进行细化并在施工前对重点装饰项目编制有针对性的专项施工方案，以满足工程施工技术质量要求。 2.
工程重点及难点
为确保装修施工质量，本施工方案的重点考虑从选材到施工，严格按照规范及工法进行施工、质量监督，确保装修工程满足设计要求。 3. 3.1
施工准备 总体安排
装修工程施工按照室内、室外的顺序施工，内装修根据子项的进度流水施工，按照从下往上，每验收完成一个施工层段或子项，达到装修条件时开始施工。室外装修待主体完成后，从上往下进行施工。装修与土建、安装各专业相互配合，做好各种管线预埋工作。装修前对照相关图纸，进行各装修子项的技术准备工作和技术交底，确认装修材料已经进场并通过检验，装修需要的各类工机具处于完备状态。 3.2
人员组织
装修施工宜按专业类别合理组织流水施工。但总体工程量不是很大，可根据装修施工进度来确定每阶段施工人员的数量。 3.3
材料准备
本工程主要采用的装修材料主要为：
水泥砂浆、面砖、复合板保温材料、乳胶漆、地砖、石膏板吊顶等。
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建筑节能监理实施细则
上述主要材料的规格、型号、性能等需满足施工图纸设计要求和相关规范标准，必要时应封样报业主确认。 3.4 机械及工机具准备
机械设备：汽车吊、型材切割机、空压机、电焊机、喷砂机、磨光机等； 施工工具：搅拌器、木抹子、铁抹子、钢锯、钳子、螺丝刀、电钻、冲击钻、射钉枪、长毛刷、小水桶、滚筒等；
检测工具：水平尺、钢卷尺、靠尺、垂线球、磅秤、含水率测试仪等。 4. 主要施工方法 4.1 聚苯复合板保温内墙 4.1.1 保温、隔热施工要点
混凝土养护室内墙体采用聚苯复合板保温材料，具体施工需满足设计图纸要求；
施工可设置伸缩缝，在安装工序中放入钢丝网架；
在结构沉降缝、温度缝内需填塞发泡聚乙烯圆棒作背衬，再嵌填建筑密封膏，并根据需要做钢板保护；
聚苯复合板施工时应自下而上，错缝层叠，转角咬槎，并用保温钉固定牢固，防止脱落；
遇转角、门窗、洞口处需加强处理。 4.1.2 涂料工程
─ 施工工艺
外墙面涂料施工工艺：
脚手架搭设→检查墙面→局部修补→ 清洁墙面→涂料施工 室内涂料施工工艺：
墙面检查→局部修补→清洁墙面→刷底漆→刮腻子→面层施工
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建筑节能监理实施细则 ─ 施工要求
施工时，施工环境应当清洁干净，抹灰工程、地面工程、水暖电气工程等全部完工后再进行涂料工程；
施工前，根据设计要求应做板或样板间，一直保存到竣工时为止； 施涂时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥或表干后进行，施工时每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固；
施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处，用水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平；
外墙涂料涂刷分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等分界线； 外墙工程，同一墙面应用同一批号的材料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致；
涂刷时，其涂刷方向和行程长短均应一致，如涂料干燥快，应勤沾短刷，接槎最好在分格缝处。涂刷层次，一般不少于两度，在前一度涂层表干后才能进行后一度涂刷。前后两次涂刷的相隔时间与施工现场的温度、湿度有密切关系，通常不少于2~4小时；
施工时在辊子上蘸上少量涂料后再在被滚墙面上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，避免歪扭蛇行，以保证涂层厚度一致、色泽一致、质感一致；
在施工过程中，要尽量避免涂料污染门窗等不需涂装的部位。 4.1.3 饰面砖工程
─ 饰面砖施工工艺流程
基层清理 → 放线、排砖 → 标准块铺贴 → 饰面砖铺贴 → 清理灌缝 → 养护 → 清洗 → 评定、验收
─ 施工准备
根据设计要求和采用的镶贴方法，准备好所用的饰面砖及粘结材料，饰面砖要求规格一致，平整方正、无缺棱掉角、不开裂、无凸凹扭曲、颜色均匀，不符
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建筑节能监理实施细则 合要求的砖要剔除掉。
施工前，应对进场的面砖全部开箱检查，不同色泽釉面砖要分别堆放，按操作工艺要求分层、分段、分部位使用材料，切不可在同一部位使用色泽不同的面砖。
面砖应对厂牌、型号、规格、色泽进行挑选，不得有歪斜、翘曲、空鼓、缺棱、掉角、疤痕和显著光泽受损处。
铺贴前饰面砖要清理干净，放入清水中浸泡，面砖浸泡时间不少于2小时，外墙面砖则要隔夜浸泡，然后取出阴干备用，阴干时间以表面无水膜又有潮湿感为准。
室内墙面地面弹好标准水平线，室外水平线要使室外饰面能交圈。 清理基层表面浮灰、杂质、油渍等，光滑的基层要凿毛处理，凸凹不平的表面要用1：3水泥砂浆找平或剔平。
门窗口与立墙交接处要用水泥砂浆嵌填密实。 ─ 面砖铺贴
根据不同质地的墙面的情况对基层进行有效的处理，以保证面砖粘贴的牢固；
粘贴前，清理基层，凹凸不平的墙面应剔凿和修补，然后湿润表面，涂抹1:2水泥砂浆找平层，其厚度不小于15mm，要刮平、拍实、搓粗，要做到基层表面平整而粗糙；
弹竖线：每一个墙面均应弹出立线，在弹线之前先检查每面墙的平整度及规矩尺寸，测准面砖粘结层厚度，一般为5-7mm，按面砖尺寸加砖缝1mm（砖缝由设计确定）粘贴墙面两侧竖向定位瓷砖带，然后以此作标准线逐皮挂线贴面砖；
水平线利用墙面的既定水平线（离地面＋50cm处），亦可用水平仪划出水平线；
在每面墙上两侧竖向定位面砖带，粘贴时分层挂线，使薄钢片勾住拉紧，以
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建筑节能监理实施细则 控制每行砖的平整度和每行砖的水平度；
选用已弹好的立线，找出地面标高1～3cm的阴角位置，定出每面墙的两端点，在下面用拖板尺垫平、垫牢，使它和墙面底砖下线相平，然后在拖板尺上划出尺杆，决定能否赶整砖。如赶不上，不能切割的砖适当粘在不明显处，这样使墙面砖比较整齐。在尺杆（既拖板尺）定好之后，要在竖线上、下端适当处钉入钉子，挂白线成为竖向表面平整线。表面平整线、横向水平线两端用薄钢片作为钗形，勾在两端砖上拉紧使用，线挂好后经检查无误，在水平方向由左向右，在竖向由下往上，逐层粘贴面砖；
面砖粘贴前应放入清水中浸泡2h以上，然后取出晾干至手按砖背无水迹时方可粘贴；
砖墙要提前1h湿润好，混凝土墙可以提前3-4h湿润，以避免吸走粘结砂浆中的水分；
面砖粘贴采用1:2（体积比）水泥砂浆；
施工温度要控制在5ºC以上，不能满足时应采取保温措施或停止施工； 在面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚度5mm左右，注意边角满浆； 面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘结5-10块，用靠尺板检查表面平整，并用灰匙将缝拨直。阳角拼缝用切割机将面砖边沿切成45º斜角，保证接缝平直、密实；
扫光表面灰，用竹签划缝，并用棉丝拭净，粘完一面墙后要将墙竖缝划出来；
待面砖铺完，粘结终凝后，用素水泥勾缝填满、勾实，再用擦布将表面擦净。
4.1.4 地砖地面工程
─ 工艺流程
清理基层 → 水泥砂浆打底 → 找规矩、弹线 → 铺砖 → 拔缝、调整 →勾
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缝、擦缝 → 养护
─ 操作要点 清理基层
将基层上的泥土、浮灰、浆皮、灰渣清理干净。
基层上的凹洼处应认真将凹坑内的污物剔刷干净，并用水泥砂浆填补抹平，水泥砂浆打底。
按控制标高和坡度，先在房间四周基层上做好灰饼，房间中间每隔1.5m左右用干硬性砂浆做一道冲筋。有地漏的房间，应有四周向地漏方向做放射状冲筋，并按设计找好坡度。冲筋厚度不宜小于20mm。
做完冲筋后，在基层面均匀洒水湿润，然后刷一度水灰比为0.4～0.5素水泥浆，一次面积不宜过大，必须随刷随铺找平层。
找规矩、弹线
找平层抹好养护24h后或砂浆抗压强度达到1.2Mpa后，可在上面找规矩、弹线。
弹线由中心向两边进行，尽量符合整砖模数，当尺寸不合整块砖的倍数时，可裁半块砖用于边角处。尺寸相差较小时，可在允许范围内调整缝宽。根据确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线，纵横方格一般按3-4块砖控制，并严格使其相互正交。与邻房及走廊连通处，应注意拉通线对缝或对花。
铺砖
每次铺砂浆面积不宜过大，以半小时能铺砌完的砖量为准。铺前在找平层上酌量洒水湿润或再刷素水泥浆一度，接着抹粘结层水泥砂浆。砂浆应随拌随用。
铺砖一般先从门口开始，按线位及墙根水平线先铺几列纵砖（或斜砖），找好规矩（位置及标高），以次为准，从里向外逐排、逐列循序退着铺砖。铺砌时必须拉细线；每块砖要跟线，使缝顺直，对好花型纹路，直至与墙面四周合拢为止。
拔缝、调整
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将已铺好的砖块，拉线调匀调直缝隙，并将多余的砂浆扫出，将砖面砸实；如有坏砖，及时更换。面砖的缝宽应符合设计要求。
勾缝、擦缝
勾缝、擦缝应在24h内进行，用1：1水泥砂浆，要求缝隙密实，平整光洁。 养护
铺面砖完毕24h后应洒水养护，或用锯末覆盖洒水养护不少于7h。 踢脚板铺贴
踢脚板应使用与地面同品种、同规格、同颜色的砖材。立缝应与地面缝对齐，铺设时先在房间阴阳角两头各铺一块砖，出墙厚度和高度一致，并以此砖上口为准，挂线铺贴。 4.1.5 吊顶工程
─ 石膏吊顶板安装
安装前对石膏板的型号、规格、厚度和表面平整度进行检查，不符合要求的，要及时修整和调换。
石膏制品不得在露天存放，要有防潮、防水措施。
运输安装时，要轻拿轻放，注意洁净，受损、污染了的石膏板不可使用。 将石膏板搁置在由龙骨组成的各格栅框内，安装的过程中，如发现有尺寸过大的龙骨格栅框要立即对龙骨进行调整，石膏板的安装要保证板块平整、牢固。 4.1.6 外墙铝合金百页安装
─ 工艺流程
弹线找规矩→窗洞口处理→铝合金百叶检查→铝合金百叶安装→安装五金配件→调试→清理
─ 施工方法 放线
施工前应进行放线，外墙放线后，检查洞口尺寸，对不符合要求的洞口，进
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行处理；
铝合金百叶的安装位置由安装人员根据己放出的墨线用钢卷尺测定，开启方向必须符合设计要求；水平度用水平尺校验，垂直度用铅锤靠尺校验，用钢卷尺测量窗框对角线，保证槽口对角线差小于1．5㎜
安装
等外墙饰面基本完成后，清除铝合金百叶包装，进行外墙防水胶及安装施工。
（1）框与墙体之间用“燕尾型”镀锌卡板通过射钉与结构相连接； （2）框与墙体间用防水水泥砂浆(其重量比为水泥：清洁砂：防水剂＝10：30：1) 填塞，与砂浆接触面应先刷一层防腐沥青油，砂浆填嵌应饱满密实，表面光滑无裂缝，并不能使窗框型材变形，用于安装窗扇铰架的孔应用竹签填塞预留出来，所有门窗下框与窗台边接固定处必须要有6㎜的重叠。
调整、清洗
（1）在最后清理建筑物时方能清除粘贴的胶纸，并用天哪水等清洗液清洗铝框及玻璃；
（2）铝合金百叶清除胶纸后，露于室外之框边用设计规定的建筑胶粘剂密封，注密封胶不得污染铝框。 5. 成品保护措施
室内推手推车时，不得碰撞门口和栏杆，门框要保护好。
地漏、出水口等部位安放的临时堵口要保护好，以免落入杂物造成堵塞。 严禁在成活的地面上拌合砂浆，堆放杂物，拖拉工具等以免损坏地面。 各种作业安装施工前应将室内渣土和不用的工具清运干净，运输材料时，要保护好抹灰成品。
卫生间管道刷油时，注意保护卫生器具，不准在器具上踩踏和坐人。 各种饰面工程在施工安装完成之后，要及时清理装饰材料表面的污物、手
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建筑节能监理实施细则 印、灰浆等，需作保护措施的应进行措施保护；
认真贯彻合理施工顺序要求，防止损坏、污染已经装修完成的装饰材料表面。
所有配电盘、开关、插销、灯具等必须在刮腻子后进行安装，修补时不得污染器材。
在交验过程中要对工程加强防护，成立工程防护专职人员，负责看管及保护职责，建立出入证制度，并进行换气通风及防止风雨损坏。 6. 质量保证措施
在施工前认真进行技术交底，将设计意图操作规范贯彻到操作层，做到一次成活，避免返工。
彻实把好原材料检验关，凡是进场材料需持有出厂合格证或试验报告。 防止面砖空鼓：地面基层清理必须认真，并充分湿润，以保证垫层与基层结合良好，垫层和基层的素水泥浆结合层应涂刷均匀，不能采用撒干水泥面后再洒水扫浆的做法。
避免块料地面存在色差，铺贴之前进行选砖，将色差较大的块料剔除掉。 安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。
吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。
吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时，应增加吊杆。当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。
面板的安装应稳固严密。面板与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。
吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理。
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建筑节能监理实施细则 面板表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽窄一致。
石膏板吊顶安装完成后表面平整度用2m靠尺和塞尺检查允许偏差为3mm；接缝直线度，接5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查石膏板允许偏差为3mm；接缝高低差用钢直尺和塞尺检查允许偏差均为1mm。
另外，现场装修水泥库需有严密的防水措施，而且底部需垫高周围要有良好的排水措施避免水泥因水淋雨泡而积块失效。
实行质量三检制，及时检查墙体质量，做到层层把关，及时发现问题，解决问题，确保工程质量。
加强成品保护，进行材料运输时严禁碰撞门角和墙面，各专业之间要做好相互间的成品保护工作，如土建、安装、防水等。
各工种之间应办理工序交接检。
铝合金百叶安装应符合国家相关标准要求，框四周均设角码及与墙体连接，边点距端点180MM，中间点距离不得大于400㎜，且固定件严禁固定在砖缝中；
在确认铝合金百叶保护胶带己清除干净，外墙界面无任何杂质或污染后，于铝合金百叶框同外墙接缝，满打防水胶一道，要求粘接牢固密实，厚度一致美观，表面无杂质；
塞缝及结点作法控制：铝合金百叶框同墙体缝隙填塞在施工前确定专职施工人员，做到人员固定，责任到人；对于缝宽小于5CM缝隙按要求撤水湿润、刷素水泥浆后，用防水砂浆分层分段填塞密实，施工中切忌搅动框体以免框体变形，对个别大于5CM的缝隙，需用细石砼分段填塞，在施工中须做好框体的支护工作以免变形；
铝合金百叶安装施工前应制定专门的施工方案，确保其施工质量。 7. 安全及文明施工保证措施
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建筑节能监理实施细则 实行安全操作上岗责任制，无证不得上岗。 作业层的管井及洞口施工时需做好安全防护。
内隔墙施工用脚手架需用专用工具式脚手架，不得用钢管支搭在刚砌的墙上。
机械必须专人操作，施工时的临时用电要按要求设置专用线箱，且应合符安全和操作规程。
室内施工用的照明，不得使用碘钨灯，须使用低压防爆灯，且电缆线不得拖在地上。
施工过程中，定期进行安全技术交底（各级），责任师对操作班组进行书面交底，并由班组对操作人员进行口头的安全技术交底，对施工人员进行安全生产教育。
严格执行国务院颁发的《建筑安装工程安全技术规程》等标准和规章进行安全生产，安全检查工作，以便提高施工现场的文明施工，安全生产的管理水平。
装修期间，必须认真及时地做好施工洞口，电梯洞口的防护措施，加盖固定盖板防护。
室内要有足够的消防器材，且布局合理，现场设义务消防员负责现场消防工作。
施工产生的垃圾要及时清运，做到工完场清。
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