XXXX万达广场工程
实测实量监理细则
审批:
编制:
XXXX工程咨询有限公司 XXXX万达广场项目监理部
二○一五年四月
目 录
一、工程概况 ································································································ 3
1.1、项目名称 ··············································································3 1.2、建设地点 ··············································································3 1.3、超高层结构及规模 ··································································3 1.4、项目主要参建单位 ··································································3 1.5、主要工程内容 ········································································3 二、编制依据 ································································································ 3 三、编制目的和监理目标 ··············································································· 4
3.1编制目的 ················································································4 3.2监理目标 ················································································4 四、监理部组织框架、人员分工及主要测量仪器 ············································ 4
4.1监理部组织框架 ·······································································4 4.2人员分工 ················································································5 4.3主要仪器设备 ··········································································8 五、检查内容、方法以及控制指标 ································································· 8
5.1混凝土结构工程 ·······································································8 5.2砌体工程 ·························································································· 10 5.3抹灰工程 ·············································································· 12 5.4设备安装 ·············································································· 15 5.5涂饰工程 ·············································································· 18 5.6饰面砖(石材)工程 ······································ 1错误!未定义书签。 5.7地面饰面砖(石材)工程 ························································· 20 5.8吊顶工程 ·············································································· 21 5.9木地板安装工程 ····································································· 22 5.10室内木门安装工程 ································································ 23
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5.11铝合金(或塑钢)门窗安装工程 ·············································· 25 5.12防渗漏工程 ········································································· 26 5.13防空鼓、开裂工程 ·········································································· 28 5.14实测实量数据、水平基准线上墙 ····················································· 32 六、测量资料数据管理要求 ·········································································· 33 七、测量设备管理要求 ················································································· 33
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XXXX万达广场工程
实测实量监理细则
一、工程概况 1.1、项目名称 XXXX万达广场工程 1.2、建设地点
XX市XX区中部核心区南侧,东邻红河大道,西邻星光大道,北邻三星路,东南侧邻一环路。
1.3、建设规模
XXXX万达广场总建筑面积595417.4平米。
A地块总建筑面积: 374987.4平米,其中A1地块为大商业,总建筑面积:154000平米, A2, A3地块为高层住宅,总建筑面积:220987.4平米。 B地块为洋房别墅,总建筑面积:220430 平米。 1.4、项目主要参建单位
业主:XXXX万达广场投资有限公司 总包:中建XX
设计:XXXX工程有限公司 监理:XXXX工程咨询有限公司 1.5、主要工程内容:
(1)主体建筑工程:包括基础工程(含基坑支护、降水、土方开挖、桩)、结构及粗装修、超高层钢结构、门窗工程、围护结构、楼地面工程、屋面工程、样板房、公共部分、室内精装修;
(2)主体安装工程:包括建筑物内的消防、给排水、强弱电、通风空调、煤气、通讯、动力等专业;
(3)室外管网工程:包括消防、给排水、强弱电、通风、煤气、通讯管网等; (4)配套工程:包括项目公司位于前卫街道办事处的办公室、售楼处、临时设施、围墙、门卫、道路、路灯、会所、花坛、园路、变电站、泵房、污水处理站、垃圾站、区内市政配套的接口等;
(5)园林环境:景观绿化,与绿化有关的设备及上下水管道等; (6)展示中心(包括主体、精装修、景观、外装等工程);
(7)凡与XX万达广场项目工程施工相关的工作内容,无论上述所列项目全面与否,皆为我方的监理内容, 只要委托方提出,我司都将按委托方要求实施监理。 二、编制依据
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《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 《工程测量规范》(GB50026-2007)
《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002) 《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002) 《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010) 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 《家庭居住室装饰工程验收标准》(DBJ/T01-43-2003) 第三方实测实量检查表 设计文件、图纸。 监理合同以及施工合同 已批准监理规划 三、编制目的和监理目标 3.1编制目的
3.1.1为了确保项目质量按照设计者规定要求的满意完成,达到满足规范标准的合格产品。
3.1.2 分析和判断质量影响的主次关系,明确项目各项分部分项工程应达到的质量标准,建立质量缺陷的应急响应体系。
3.1.3 从大的方面讲,一个国家建筑质量的好坏,从一个侧面反应了名族的素质,建筑质量关系到国家的命运,名族的未来。从小的方面讲,质量就是企业立足市场的基石,是企业竞争举足轻重的筹码。工程质量事关人民群众生活生命财产的安危,所以我们必须严格把控质量关,为业主及广大人民交一份满意的答卷。
3.2监理目标
本监理细则主要目的为控制建筑物,沉降位移以及进场材料的测量参数,使该工程测量参数符合设计要求、相关法律法规以及行业规范标准,为质量控制提供提供相关依据,更好的为工程质量服务。
四、监理部组织框架、人员分工及测量设备仪器 4.1监理部组织框架
AB
总监代表
总监代表
总监理工程师
区土建组区土建组测量组安装组资料组 4
4.2人员分工
因本工程建筑面积广,涉及专业多,各个实测实量的项目较广泛,为进一步把控质量,针对现场实测实量工作,特针对各专业人员作如下安排。 分部 工程 分项工程 及检查内容 截面尺寸 混凝土结构工程 表面平整度 垂直度 顶板水平度极差 楼板厚度 楼层净高 表面平整度 砌体工程 垂直度 方正度 门、窗洞口尺寸 墙体平整度 墙面垂直度 地面平整度 抹灰工程 地面水平度 阴阳角方正 室内净高 户内门洞尺寸 户内门洞/外墙窗内侧墙体厚度 室内给水管道及阀门安装 室内排水和雨水管道安装 卫生器具安装(座便坑距偏差) 采暖管道安装 设备安装 散热器安装 地采暖管道敷设 同一室内底盒标高差 电气线盒及面板 空调孔预留 检查人员 待定 待定 待定 待定 待定 待定 待定 待定 待定 待定 待定 待定 待定 待定 待定 待定 待定 待定 待定 待定 待定 待定 待定 待定 待定 待定 待定 检查数量 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 备注 5
墙面表面平整度 墙面垂直度 涂饰工程 阴阳角方正 户内门洞尺寸 户内门洞/外墙窗内侧墙体厚度极差 表面平整度 饰面墙砖工程 阴阳角方正 接缝高低差 地面饰面砖工程 吊顶工程 木地板安装工程 室内木门安装工程 铝合金(或塑钢)门窗安装工程 接缝高低差 地板水平度极差 表面平整度 接缝高低差 表面平整度 地板接缝宽度 地板接缝高低差 地板水平度极差 踢脚线与面层间缝宽 门框正、侧面垂直度 门扇与地面留缝宽度 门扇与地面留缝宽度(厨卫门) 门扇与侧框间缝隙 门扇对口缝 型材拼缝宽度(铝合金门窗) 型材拼缝高低差(铝合金-塑钢门窗) 门窗框正面垂直度(铝合金-塑钢门窗) 表面平整度 立面垂直度 待定 待定 待定 待定 待定 待定 待定 待定 待定 待定 待定 待定 待定 待定 待定 待定 待定 待定 待定 待定 待定 待定 待定 待定 待定 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 待定 50% 待定 50% 6
卫生间涂膜厚度 防渗漏工程 卫生间附加防水层 卫生间地漏 外门窗边框外表面防水层 边框收口与塞缝(铝合金-塑钢窗) 外墙防开裂节点(砌筑阶段) 内墙防开裂节点(砌筑工程) 砼墙面给水管暗埋(设备安装) 防空鼓、开裂 砌体墙面给水管暗埋(设备安装) 砌体墙电线管暗埋(设备安装) 裂缝/空鼓(抹灰工程) 裂缝/空鼓(涂饰工程) 裂缝/空鼓(墙面饰面砖工程) 裂缝/空鼓(地面饰面砖工程) 实测实量数据、水平基准线上墙 4.3、主要测量设备仪器 名称 型号 数量 用途 轴线偏差控制 施工控制线设置 待定 待定 待定 待定 待定 待定 待定 待定 待定 待定 待定 待定 待定 待定 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% 待定 50% 待定 50% 精度 角度测量精度:2″ 距离测量精度:±(3+2x10^(-6)xD)mm 0.01mm 1mm 每公里往返1mm 水平角2″;竖角4″ 3% 全站仪 DTM122 1台 平面控制网的测设;基础的极坐标测量放线 直径测量 长度 控制标高引测及复核 轴线投测及角度测量 厚度测量 外径千分尺 钢卷尺 水准仪 0-25mm 0-5m DSC732 1台 20只 1台 1台 1台 电子经纬仪 SDJ-202L 金属涂膜厚度测试仪 游标卡尺 CM8801F 苏制02050123 4把 厚度直径测量 0.01mm 7
50米钢卷尺 激光测距仪 楔形塞尺 靠尺 0-50m 0-10mm 2m 2把 1台 2把 2把 标高传递以及量距 距离测量 厚度测量 平面度测量 一级 0.1mm —— —— 五、测量内容、方法以及合格判定指标
根据国家标准相关规范、监理规划及业主质量管理要求,我监理公司对总承包商实测数据按50%的比例进行复测。具体实测实量的检查内容、方法及控制指标按如下要求实施。 5.1混凝土结构工程
5.1.1截面尺寸偏差(砼结构)
截面尺寸偏差检查主要反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。 测量工具:5m钢卷尺。
测量方法:①、以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸,精确至毫米;
②、同一墙/柱面作为1个实测区,累计实测实量20个实测区。每个实测区从地面向上300MM 和1500MM各测量截面尺寸1次,选取其中与设计尺寸偏差最大的数,作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
合格标准:截面尺寸偏差[-5,8]mm 5.1.2表面平整度(砼结构)
表面平整度检查反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。 测量工具:2米靠尺、楔形塞尺。
测量方法:①、剪力墙/暗柱:选取长边墙,任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。累计实测实量20个实测区;
②、当所选墙长度小于3米时,同一面墙4个角(顶部及根部)中任取2个角。按45度角斜放靠尺,累计测2次表面平整度。这2个实测值分别作为该指标合格率的2个计算点; ③、当所选墙长度大于3米时,除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外,还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。这3个实测值分别作为判断该指标合格率的3个计算点。 ④、砼柱可以不测表面平整度,公共部位凹凸出部位、造型部位算一面墙,主体结构包括内墙板。
合格标准:[0,8]mm 5.1.3垂直度(砼结构)
垂直度检查反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。 测量工具:2m靠尺
测量方法:①、剪力墙:任取长边墙的一面作为1个实测区。累计实测实量20个实测区。 ②、当墙长度小于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置,分别按以下原则实测2次:一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位
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置时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
③、当墙长度大于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙中间位置,分别按以下原则实测3次:一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度,三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。
④、砼柱:任选砼柱四面中的两面,分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位时各测1次垂直度。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。 合格标准: [0,8]mm
5.1.4顶板水平度极差(砼结构)
对于顶板水平度极差,考虑实际测量的可操作性,选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值,综合反映同一房间砼顶板的平整程度。
测量工具:激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺(或2米靠尺、激光测距仪) 测量方法:①、同一功能房间砼顶板作为1个实测区,累计实测实量10个实测区; ②、使用激光扫平仪,在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线30CM处位置选取4个角点,以及板跨几何中心位(若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点),分别测量砼顶板与水平基准线之的5个垂直距离。选取5个实测值之间的极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点;所选2套房中顶板水平度极差的实测区不满足10个时,需增加实测套房数。
合格标准:[0,15]mm 5.1.5楼板厚度偏差(砼结构)
板厚检查反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差。 测量工具:超声波楼板测厚仪(非破损)或卷尺(破损法)
测量方法:①、同一跨板作为1个实测区,累计实测实量10个实测区。每个实测区取1个样本点,取点位置为该板跨中区域。
②、测量所抽查跨的楼板厚度,当采用非破损法测量时将测厚仪发射探头与接收探头分别置于被测楼板的上下两侧,仪器上显示的值即为两探头之间的距离,移动接收探头,当仪器显示为最小值时,即为楼板的厚度;当采用破损法测量时,可用电钻在板中钻孔(需特别注意避开预埋电线管等),以卷尺测量孔眼厚度。1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。所选2套房中顶板水平度极差的实测区不满足10个时,需增加实测套房数。
合格标准:[-5,8]mm 5.1.6楼层净高(砼结构)
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对于楼层净高,考虑实际测量的可操作性,选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一个中点距离地面5个实测值的极差值,综合反映同一房间楼层净高。 测量工具:激光测距仪、或具有足够刚度的5米钢卷尺
同一功能房间砼顶板作为1个实测区,累计实测实量10个实测区。
②、使用激光测距仪,在同一实测区距顶板天花线约30cm处位置选取4个角点(避开梁的位置),以及板跨几何中心位(若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点),分别测量砼顶板与地面之间的5个垂直距离。偏差值≤垂直距离时实测点合格;最大偏差值≤20mm时,5个偏差值(基准点偏差值以0计)的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。最大偏差值﹥20mm时,5个偏差值均按最大偏差值计,作为判断该实测指标合格率的5个计算点。
合格标准:[-20,20]mm 5.2砌体工程
5.2.1砌筑前检查:用钢卷尺拉墙体轴线之间距离(控制开间和进深尺寸),重点检查砼反坎位置与墙体是否一致,尤其反坎要垂直、宽度与墙体相同,避免出现反坎上砖墙吊脚的现象。安装线管必须从反坎上翻。发现问题,施工方在砌筑前改正。 5.2.2表面平整度(砌筑工程)
砌体表面平整度是反映层高范围内砌体墙体表面平整程度。 测量工具:2m靠尺、楔形塞尺。
测量方法:①、每一面墙都可以作为1个实测区,优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。累计实测实量10个实测区。
②、当墙面长度小于3米,各墙面顶部和根部4个角中,任取2个角。按45度角斜放靠尺分别测量2次,其实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点;
③、当墙面长度大于3米时,还需在墙长度中间位置增加1次水平测量,3次测量值均作为判断该实测指标合格率的3个计算点;
④、墙面有门窗、过道洞口的,在各洞口45度斜交叉各测一次,作为新增实测指标合格率的2个计算点;
⑤、所选2套房中墙面表面平整度的实测区不满足10个时,需增加实测套房数。 合格标准:[0,8]mm 5.2.3垂直度(砌筑工程)
垂直度是反映层高范围砌体墙体垂直的程度。 测量工具:2m靠尺
测量检查方法:①、每一面墙都可以作为1个实测区,优先选用有门窗、过道洞口的墙面。累计实测实量10个实测区;
②、实测值主要反映砌体墙体垂直度,应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜顶砖,
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消除其测量值的影响,如两米靠尺过高不易定位,可采用1米靠尺;
③、当墙长度小于3米时,同一面墙距两侧阴阳角30CM位置,分别按以下原则实测2次:一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度,二是靠尺底端距离下部地面位置30CM时测1次垂直度,这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点;
④、当墙长度大于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角30CM和墙体中间位置,分别按以下原则实测3次:一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度,二是靠尺底端距离下部地面位置30CM时测1次垂直度,三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点;
⑤、所选2套房中墙面垂直度的实测区不满足10个时,需增加实测套房数。 合格标准:[0,5]mm 5.2.4方正度(砌筑工程)
考虑实际测量的可操作性,选用同一房间内同一垂直面的砌体墙面与房间方正度控制线之间距离的极差,作为实测指标,以综合反映同一房间方正程度。
测量工具:5m钢卷尺、吊线或激光扫平仪
测量检查方法:①、砌筑前距墙体30-60CM范围内弹出方正度控制线,并做明显标识和保护; ②、同一面墙作为1个实测区,累计实测实量10个实测区;
③、在同一测区内,实测前需用5米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线进行校核,无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式,沿墙长度方向分别测量3个位置(两端和中间)与控制线之间的距离。选取3个实测值与控制线值之间的偏差最大值,作为判断该实测指标合格率的1个计算点;
④、所选2套房中方正度极差的实测区不满足10个时,需增加实测套房数。 合格标准:[0,10]mm
5.2.5门窗洞口尺寸(砌筑工程)
门窗洞口尺寸偏差是反映反映洞口施工与图纸的尺寸偏差,以及外门窗框塞缝宽度,间接反映窗框渗漏风险。
测量工具:5m钢卷尺、激光测距仪
测量检查方法:①、对于平外墙面的门窗洞口:同一外门或外窗洞口均可作为1个实测区,累计实测实量10个实测区。测量时不包括抹灰收口厚度,以砌体边对边,各测量2次门洞口宽度及高度净尺寸(对于落地外门窗,在未做水泥砂浆地面时,高度可不测),取高度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值,作为判断高度或宽度实测指标合格率的1个计算点;
②、所选2套房中的外门窗洞口尺寸偏差的实测区不满足10个时,需增加实测套房数。 合格标准:[-10,10]mm 5.3抹灰工程
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5.3.1抹灰前检查:大面积抹灰前已完成结构缺陷整改、结构与砖墙交界处填补挂防裂网、墙内预埋管线槽修补挂防裂网;抹灰巴子间距不能过大,约1.8米左右。 5.3.2墙体平整度(抹灰工程)
墙体平整度是反映层高范围内抹灰墙体表面平整程度。 测量工具:2米靠尺、楔形塞尺
测量方法:①、每一面墙为1个实测区,累计15个实测区。所选2套房实测区不足15个时,需增加实测套房数。每一测尺实测值为一个合格计算点。
②、同一实测区内当墙面长度小于4米,在同一墙面顶部和根部4个角中,选取左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次,在距离地面20cm左右的位置水平测1次; ③、同一实测区内当墙面长度大于4米,在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次,在墙长度方向任意位置增加2次水平测量,在距离地面20cm左右的位置水平测2次; ④、实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的,在各洞口45度斜测一次,洞口两边竖向各测一次。
合格标准:[0,4]mm
5.3.3墙面垂直度(抹灰工程)
墙面垂直度是反映层高范围抹灰墙体垂直的程度。 测量工具:2米靠尺
测量方法:①、每一面墙作为1个实测区,累计15个实测区;所选2套房实测区不满足15个时,需增加实测套房数;每一测尺的实测值作为一个合格计算点。
②、同一实测区内当墙长度小于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置,分别按以下原则实测2次:一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度;
③、同一实测区当墙长度大于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙体中间位置,分别按以下原则实测3次:一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度,三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度;
④、具备实测条件的门洞口墙体垂直度为必测项。 合格标准:[0,4]mm
5.3.4地面平整度(抹灰工程)
地面平整度是反映找平层地面表面平整程度。 测量工具:2米靠尺、楔形塞尺
测量方法:①、任选同一功能房间地面的2个对角区域,按与墙面夹角45度平放靠尺测量2次,加上房间中部区域测量一次,共测量3次。客、餐厅或较大房间地面的中部区域需加测1次;
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②、同一功能房间内的3或4个地面平整度实测值,作为判断该实测指标合格率的3或4个计算点。
合格标准:①、毛坯房交付地面或龙骨地板基层表面平整度≤坯房交; ②、面层为瓷砖或石材的地面基层表面平整度≤4mm; ③、装修房地板交付面表面平整度≤3mm。 5.3.5地面水平度极差(抹灰工程)
对于地面水平度极差,考虑实际测量的可操作性,选取同一房间找平层地面四个角点和一个中点与同一水平线距离之间极差的最大值作为实测指标,以综合反映同一房间找平层地面水平程度。
测量工具:激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺(或2米靠尺、激光测距仪)
测量方法:①、使用激光扫平仪,在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区地面有踢脚线的两段长墙中间区域和4个角部区域,距地脚边线30cm以内各选取1点,在地面几何中心位选取1点,分别测量找平层地面与水平基准线之间的7个垂直距离。以最低点为基准点,计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值≤垂直距离时,该实测点合格;最大偏差值≤,该实测时,7个偏差值(基准点偏差值以0计)的实际值作为判断该实测指标合格率的7个计算点。最大偏差值﹥20mm时,5个偏差值均按最大偏差值计,作为判断该实测指标合格率的7个计算点。
②、每一个功能房间地面都可以作为1个实测区,累计实测实量10个实测区;所选2套房中地面水平度极差不满足10个实测区时,需增加实测套房数。 合格标准:[0,15]mm 5.3.6阴阳角方正(抹灰工程)
阴阳角方正是反映层高范围内抹灰墙体阴阳角的方正程度。 测量工具:阴阳角尺
测量方法:①、每面墙的任意一个阴角或阳角均可以作为1个实测区,累计实测实量15个实测区。所选2套房的实测区不满足15个时,需增加实测套房数。
②、选取对观感影响较大的阴阳角,同一个部位,从地面向上300mm和1500mm位置分别测量1次。2次实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。 合格标准:≤4mm
5.3.7室内净高偏差(抹灰工程)
室内净高偏差是综合反映同一房间室内净高实测值与理论值的偏差程度。 测量工具:5米钢卷尺、激光测距仪
测量方法:①、每一个功能房间作为1个实测区,累计实测实量10个实测区。所选2套房中实测区不满足10个时,需增加实测套房数。
②、实测前,所选套房必须完成地面找平层施工。同时还需了解所选套房的各房间结构楼板
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的设计厚度和建筑构造做法厚度等;各房间地面的4个角部区域,
距地脚边线30cm附近各选取1点(避开吊顶位),在地面几何中心位选取1点,测量出找平层地面与天花顶板间的5个垂直距离,即当前施工阶段5个室内净高实测值。 合格标准:[-20,20]mm
5.3.8户内门洞尺寸偏差(抹灰或涂饰工程)
户内门洞尺寸偏差是反映户内门洞尺寸实测值与设计值的偏差程度,避免出现“大小头”现象。
测量工具:5米钢卷尺。
测量方法:①、实测最好在施工完地面找平层后,同一个户内门洞口尺寸沿宽度、高度各测2次。若地面找平层未做,则从现场一米标高线测量并计算实测户内门洞口高度2次。高度2个测量值与设计值之间偏差的最大值,作为高度偏差的1个实测值;宽度的2个测量值与设计值之间偏差的最大值,作为宽度偏差的1个实测值;墙厚则左、右、顶边各测量一次,3个测量值与设计值之间偏差的最大值,作为墙厚偏差的1个实测值。每一个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点,一个测区有三个实测值,一个实测点作为一个合格率计算点。 ②、如现场已经施工完门套底板,则测量装饰面一侧与砌体墙或砼墙基层疑似最大距离,如此距离不大于门套贴脸宽度的1/2,且宽度和高度尺寸偏差符合要求,则对应的相关实测值合格;如一项不合格,则对应的相关实测值为不合格。
③、每一个户内门洞都作为1个实测区,累计20个实测区。入户门门洞必选。所选2套房中户内门洞尺寸偏差的实测区不满足20个时,需增加实测套房数。
合格标准:高度偏差[-10,10]mm;宽度偏差[-10,10]mm;墙厚偏差[-5,5]mm。 5.3.9户内门洞/外墙窗内侧墙体厚度极差(抹灰或涂饰工程)
户内门洞/外墙窗内侧墙体厚度极差是反映外墙窗内侧墙体厚度偏差程度,避免大小头现象,影响交付观感,同时提高收口面瓷砖集中加工的效率。 测量工具:5米钢卷尺
测量方法:①、任一樘外门窗都作为一个实测区。累计30个实测区,其中涂饰墙面收口的平窗与凸窗实测区为10个,取样比例为3:7;外窗实测区卫生间、厨房等四边瓷砖收口外窗实测区为20个;所选3套房实测区不满足30个时,需增加实测套房数。
②、对于外墙平窗框内侧墙体(涂饰完成面),在窗框侧面中部各测量2次墙体厚度B1、B2和沿着竖向窗框尽量在端位置测量1次墙体厚度B3。这3次实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点;对于外墙凸窗框内侧墙体,沿着与内墙面垂直方向,分别测量凸窗台面两端头部位窗框与内墙抹灰完成面之间的距离。2个实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点;对于厨房、卫生间平窗框内侧墙体,在窗框侧面中部各测量2次墙体厚度B1、B2和沿着竖向窗框尽量在顶端位置测量1次墙体厚度B3。这3次实测值的平均值B与A之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
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合格标准:[0,4]mm 5.4设备安装
5.4.1室内给水管道及阀门安装
室内给水管道及阀门安装的检查指标为水平管和垂直管线纵横方向弯曲和立管垂直度。主要反应观感质量。
测量工具:水平尺和尺量,吊线和尺量
测量方法:①、一个楼层一个单元做为一个实测区,每一根管线做为一个实测点,累计测6个实测点,不满足6个时,需增加实测区。
②、实测前应按图纸确认水平管线起点实测位置,放水平尺再用直尺测量偏差尺寸,记录数据与合格标准进行对比,作为判断该实测指标合格率的1个计算点;垂直管线在每一层立管顶部吊线后放水平尺找平后用尺进行测量,记录数据与合格标准进行对比,作为判断实测指标合格率的1个计算点,计算合格率。
合格标准:每米允许偏差1mm,全长25m以上不大于25mm 5.4.2室内排水和雨水管道安装
室内排水和雨水管道安装的检查指标为水平管和垂直管线纵横方向弯曲和立管垂直度。主要反应观感质量。
测量工具:水平尺、直尺、拉线、吊线和尺量
测量方法:①、一个楼层一个单元做为一个实测区,每一根管线做为一个实测点,累计测6个实测点,不满足6个时,需加实测区。
②、实测前应按图纸确认水平管线起点实测位置,放水平尺再用直尺测量偏差尺寸,记录数据与合格标准进行对比,作为判断该实测指标合格率的1个计算点;垂直管线在每一层立管顶部吊线后放水平尺找平后用尺进行测量,记录数据与合格标准进行对比,作为判断该实测指标合格率的1个计算点。 合格标准:
①、横管纵横方向弯曲:铸铁管每米不大于1mm,全长25m以上不大于25mm;
钢管每米管径小于或等于100mm,允许偏差1mm,管径大于100mm,允许偏差1.5mm,全长25m以上不大于管径小于100mm不大于25mm,管径大于100mm不大于38mm;
塑料管每一米允许偏差1.5mm,全长25m以上的不大于38mm
②、立管垂直度:铸铁管(塑料管)每米允许偏差3mm,全长5m以上允许偏差不大于15mm;
钢管每米允许偏差3mm,全长5m以上允许偏差不大于10mm。
5.4.3卫生器具安装(座便坑距偏差)
卫生器具安装检查的指标实测值为墙面装修完成面与座便器预留管外壁的距离。通过控制此指标,避免因距离过小,造成座便器安装困难;或因距离过大,造成座便器水箱等
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与装修完成面的缝隙过大,影响观感。 测量工具:5米钢卷尺
测量方法:①、每一个座便预留排水管孔作为一个实测区,累计实测实量6个实测区。所选2套房实测区不满足6个时,需增加实测套房数。
②、实测前,通过图纸确定座便器预留排水管孔距,并将其管孔中心距换算为管外壁距距墙体装修完成面距离。如墙体装修面还未完成,现场测量值要减去2cm(墙面瓷砖铺贴预留厚度),以此作为偏差计算的数值进行合格性判断;每1个座便器预留排水管孔距的实测值与设计值之间的偏差值,作为判断该实测指标合格率的1个计算点。 合格标准:[0,15]mm 5.4.4采暖管道安装
采暖管道安装检查的指标为水平管和垂直管线纵横方向弯曲和立管垂直度。主要反应观感质量。
测量工具:水平尺、直尺、拉线、吊线和尺量
测量方法:①、一个楼层一个单元做为一个实测区,每一根管线做为一个实测点,累计测6个实测点,不满足6个时,需加实测区。
②、实测前应按图纸确认水平管线起点实测位置,放水平尺再用直尺测量偏差尺寸,记录数据与合格标准进行对比,作为判断该实测指标合格率的1个计算点;垂直管线在每一层立管顶部吊线后放水平尺找平后用尺进行测量,记录数据与合格标准进行对比,作为判断该实测指标合格率的1个计算点。 合格标准:
横管纵横方向弯曲:每米不大于1mm,全长25m以上不大于25mm;管径≤100mm,允许偏差1mm,管径>100mm,允许偏差1.5mm,全长25m以上≤100mm不大于13mm,管径>100mm不大于25mm;塑料管每一米允许偏差1.5mm,全长25m以上的不大于38mm; 立管垂直度:每米允许偏差2mm,全长5m以上允许偏差不大于10mm。 5.4.5散热器安装
散热器安装检查的指标为散热器背面与墙表面距离和散热器垂直度。 测量工具:吊线、尺量
测量方法:①、一个楼层一个房间做为一个实测区,每一组散热器做为一个实测点,累计测5个实测点。
②、实测前按着图纸确认散热器位置,在散热器一边的中线位置吊线尺量,记录与背板的数值,尺量与窗中心线的位置,记录数据,计算合格率;垂直度在散热器两边中线位轩吊线后用尺量,记录数据,计算合格率。
合格标准:散热器背板与墙内表面距离不大于3mm,与窗中心线或设计定位尺寸允许偏差20mm,散热器垂直度允许偏差3mm。
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5.4.6地采暖管道敷设
地采暖管道敷设的检查指标为地面下敷设盘管间距检查及分水器安装位置、高度是否符合设计要求。 测量工具:尺量,拉线
测量方法:①、同一个楼层一个房间做为一个实测区,每一个盘管做为一个实测,累计测4个实测点;
②、实测前按着图纸确认盘管材质,在加热盘不出现硬折弯的情况下,用尺量,记录数据,测量盘管间距时,找一个点拉线用尺量,记录数据;分水器安装对照图纸及产品说明书进行尺量。
合格标准:①、弯曲管道时,圆弧的顶部应加以限制,并用管卡进行固定,不得出现“死折”,弯曲半径不宜小于6倍管外径,且不大于150mm;
②、管道固定点间距直管不大于700mm,弯曲管段固定点间距不大于350mm,固定点间距允许偏差为(-10,10)mm;
③加热管应按照设计图纸标定的管间距和走向敷设,加热管应保持平直,管间距的安装误差不应>10mm。
5.4.7同一室内底盒标高差(设备安装)
同一室内底盒标高差测量的指标为同一房间内,各墙面相同标高位的电气底盒与同一水平线距离的极差。主要反映观感质量。 测量工具:激光扫平仪、5米钢卷尺
测量方法:①、每一个功能房间作为1个实测区,累计实测实量6个实测区;所选2套房中同一室内底盒标高差的实测区不满足6个时,需增加实测套房数。
②、在所选套房的某一功能房间内,使用激光扫平仪在墙面打出一条水平线。以该水平线为基准,用钢卷尺测量该房间内同一标高各电气底盒上口内壁至水平基准线的距离。选取其与水平基准线之间实测值的极差,作为判断该实测指标合格率的1个计算点。 合格标准:[0,10]mm
5.4.8电气线盒及面板(设备安装)
电气线盒及面板测量的指标是反映同一类型并列电气面板上边平直程度。主要反映观感质量。
测量工具:钢尺或其他辅助工具(平直且刚度大)、塞尺
测量方法:①、每一个功能房间作为1个实测区,累计实测实量6个实测区。所选2套房中并列面板高度偏差的实测区不满足6个时,需增加实测套房数。
②、同一实测区内选全数同一类型并列的面板,以钢尺或其他辅助工具紧靠并列面板上边。以0.5mm钢塞片插入钢尺与各面板之间的缝隙,如钢塞片能进入任一面板与钢尺之间的缝隙,则该测量点不合格。反之则该测量点合格。每个实测值都作为判断该实测指标合格率
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的1个计算点;为数据统计方便和提高实测效率,不合格点均按0.7mm记录,合格点均按0.3mm记录。
合格标准:[0,0.5]mm 5.4.9空调孔预留
空调孔预留测量的指标为预留标高、尺寸检查,同户型应为一个固定值,主要反映实际用途。
测量工具:5米卷尺
测量方法:①、一个楼层一个单元做为一个实测区,每一个孔洞做为一个实测点,累计测6个实测点,不满足6个时,需增加实测区;
②、实测前应按图纸确认实测点,通过图纸确定管线位置进行实测。 5.5涂饰工程
5.5.1墙面表面平整度(涂饰工程)
墙面表面平整度主要反映层高范围内涂饰墙体表面平整程度。 测量工具:2米靠尺、楔形塞尺
测量方法:①、同一实测区内当墙面长度小于4米,在同一墙面顶部和根部4个角中,选取左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次,在距离地面20cm左右的位置水平测1次;当墙面长度大于4米,在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次,在墙长度方向任意位置增加2次水平测量,在距离地面20cm左右的位置水平测2次;所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的,在各洞口45度斜测一次,洞口两边竖向各测一次;
②、每一面墙为1个实测区,累计15个实测区。所选2套房实测区不足15个时,需增加实测套房数。每一实测值作为一个合格计算点。
合格标准:腻子已打磨或已上面漆为[0,3]mm;腻子未打磨为[0,4]mm 5.5.2墙面垂直度(涂饰工程)
墙面垂直度是反映层高范围涂饰墙体垂直的程度。 测量工具:2米靠尺
测量方法:①、同一实测区内当墙长度小于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置,分别按以下原则实测2次:一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度;当墙长度大于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙体中间位置,分别按以下原则实测3次:一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度,三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度;具备实测条件的门洞口墙体垂直度为必测项。 ②、每一面墙作为1个实测区,累计15个实测区;所选2套房实测区不满足15个时,需增加实测套房数;每一测尺的实测值作为一个合格计算点。
合格标准:腻子已打磨或已上面漆为[0,3]mm;腻子未打磨为[0,4]mm
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5.5.3阴阳角方正(涂饰工程)
阴阳角方正是反映层高范围内涂饰墙体阴阳角方正程度。 测量工具:阴阳角尺
测量方法:①、每面墙任意一个阴角或阳角均可以作为1个实测区,累计实测实量15个实测区;所选2套房中阴阳角的实测区不满足15个时,需增加实测套房数。
②、在同一个墙面阴角或阳角部位,从地面向上300mm和1500mm位置分别测量1次。2次实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
合格标准:腻子已打磨或已上面漆为[0,3]mm;腻子未打磨为[0,4]mm 5.6饰面墙砖(石材)工程 5.6.1表面平整度
表面平整度是反映层高范围内饰面砖墙体表面平整程度。 测量工具:2米靠尺、楔形塞尺
测量方法:①、每一套房内厨房、卫生间、阳台或露台的同一面墙都可以作为1个实测区,累计实测实量6个实测区。如该套房内还有石材或木质墙面,则各增加3个实测区;所选2套房中表面平整度的实测区不满足6个时,需增加实测套房数。
②、各墙面顶部或根部4个角中,取左上及右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次。2次测量值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
合格标准:瓷砖墙面[0,3]mm;光面石材墙面[0,2]mm;木质墙面[0,1]mm 5.6.2立面垂直度
立面垂直度是反映层高范围饰面砖墙体垂直的程度。 测量工具:2米靠尺
测量方法:①、每一套房内厨房、卫生间的同一面墙都作为1个实测区,累计6个实测区。如该套房内还有石材或木质墙面,则各增加3个实测区;所选2套房中垂直度的实测区不满足6个时,需增加实测套房数。
②、实测值主要反映饰面砖墙体垂直度,应避开墙顶梁、柱子突出部位。 合格标准:瓷砖墙面[0,2]mm;石材墙面[0,3]mm;木材墙面[0,1.5]mm 5.6.3阴阳角方正
阴阳角方正是反映层高范围内饰面砖墙体阴阳角方正程度。 测量工具:阴阳角尺
测量方法:①、房内厨房、卫生间、阳台/露台的每一个阴角或阳角都可以作为1个实测区,累计实测实量6个实测区。如该套房内还有石材或木质墙面,则各增加3个实测区;所选2套房不能满足阴阳角方正的6个实测区时,需增加实测套房数。
②、一个阴角或阳角实测区,按300mm、1500mm分别测量1次。2次测量值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
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合格标准:瓷砖墙面[0,3]mm;石材墙面[0,3]mm;木材墙面[0,3]mm 5.6.4 接缝高低差
接缝高低差是反映墙面两块饰面砖接缝处相对高低偏差的程度。主要反映观感质量。 测量工具:钢尺或其他辅助工具(平直且刚度大)、钢塞片
测量方法:①、该指标宜在装修收尾阶段测量。每一套房内厨房、卫生间、阳台或露台的墙面都可以作为1个实测区,累计实测实量6个实测区。如该套房内还有石材或木质墙面,则各增加3个实测区;所选2套房不能满足接缝高低差的6个实测区时,需增加实测套房数。
②、在每一饰面砖墙面,目测选取2条疑似高低差最大的饰面砖接缝。用钢尺或其他辅助工具紧靠相邻两饰面砖跨过接缝,用0.5mm钢塞片插入钢尺与饰面砖之间的缝隙。如能插入,则该测量点不合格;反之则该测量点合格。2条接缝高低差的实测值,分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点;为数据统计方便和提高实测效率,不合格点均按0.7mm记录,合格点均按0.3mm记录。
合格标准:瓷砖墙面、石材墙面、木材墙面[0,0.5]mm 5.7地面饰面砖(石材)工程 5.7.1表面平整度
表面平整度是反映饰面砖地面平整程度。 测量工具:2米靠尺、楔形塞尺
测量方法:①、每一功能房间饰面砖地面都可以作为1个实测区,累计实测实量6个实测区;所选2套房不能满足地面饰面砖表面平整度的6个实测区时,需增加实测套房数。 ②、每一功能房间地面(不包括厨卫间)的4个角部区域,任选两个角与墙面夹角45度平放靠尺共测量2次。客餐厅或较大房间地面的中部区域需加测1次。这2或3次实测值作为判断该实测指标合格率的2或3个计算点;每一个厨/卫间地面共测量2次,其实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。 合格标准:瓷砖地面[0,2]mm;石材地面[0,2]mm 5.7.2接缝高低差
接缝高低差是反映墙面两块饰面砖接缝处相对高低偏差的程度。主要反映观感质量。 测量工具:钢尺或其他辅助工具(平直且刚度大)、钢塞片
测量方法:①、每一功能房间饰面砖地面都可以作为1个实测区,累计实测实量6个实测区;所选2套房不能满足地面饰面砖表面接缝高低差6个实测区时,需增加实测套房数。 ②、在每一饰面砖地面,目测选取2条疑似高低差最大的饰面砖接缝。用钢尺或其他辅助工具紧靠相邻两饰面砖跨过接缝,用0.5mm钢塞片插入钢尺与饰面砖之间的缝隙。如能插入,则该测量点不合格;反之则该测量点合格。2条接缝高低差的测量值,分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点;为统计方便和提高效率,不合格点均按0.7mm记录,合
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格点均按0.3mm记录。 合格标准:[0,0.5]mm
5.7.3地板水平度极差(实木复合、实木地板、石材地面、瓷砖地面)
地板水平度极差实测实量,考虑实际测量的可操作性,选用同一房间地板四个角点和一个中点距离同一水平线的极差,作为实测指标,以综合反映同一房间地板水平程度。 测量工具:激光扫平仪、钢卷尺(或靠尺、激光测距仪)
测量方法:①、每一功能房间木地板、石材地面、瓷砖地面(无找坡要求)都可以作为1个实测区,累计实测实量10个实测区;所选2套房中地板水平度极差的实测区不能满足10个时,需增加实测套房数。
②、使用激光扫平仪,在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区地面有踢脚线的两段长墙中间区域和4个角部区域,距地脚边线30cm以内各选取1点,在地面几何中心位选取1点,分别测量找平层地面与水平基准线之间的7个垂直距离。以最低点为基准点,计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值≤垂直距离时,该实测点合格;最大偏差值≤,该实测时,7个偏差值(基准点偏差值以0计)的实际值作为判断该实测指标合格率的7个计算点。最大偏差值﹥20mm时,5个偏差值均按最大偏差值计,作为判断该实测指标合格率的7个计算点。 合格标准:≤15mm 5.8吊顶工程
5.8.1表面平整度(金属板、木板、塑料板、格栅)
表面平整度主要反映吊顶平整程度。 测量工具:2米靠尺、楔形塞尺
测量方法:①、每一功能房间吊顶都可以作为1个实测区,累计实测实量10个实测区;所选2套房不能满足吊顶表面平整度的10个实测区时,需增加实测套房数。
②、每一功能房间吊顶的4个角部区域,任选两个角与墙面夹角45度平放靠尺共测量2次,这2实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点;每一个厨/卫间吊顶共测量2次,其实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
合格标准:纸面石膏板[0,3]mm,金属板、木板、塑料板、格栅[0,2]mm 5.8.2接缝高低差(金属板、木板、塑料板、格栅)
接缝高低差是反映相邻吊顶单元接缝处相对高低偏差的程度。主要反映观感质量。本指标适用于金属板、木板、塑料板、格栅、玻璃板等。 测量工具:钢尺或其他辅助工具(平直且刚度大)、钢塞片
测量方法:①、每一采用以上材料吊顶的功能房间都可以作为1个实测区,累计实测实量10个实测区;所选2套房中吊顶板接缝高低差的实测区不能满足10个时,需增加实测套房数。
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②、在同一实测区的吊顶面,目测选取2条疑似高低差最大的单元接缝,分别用钢尺或其他辅助工具紧靠相邻两板块跨过接缝,以1mm厚度的钢塞片插入钢尺与吊顶板之间的缝隙。如能插入,则该测量点不合格;反之则该测量点合格。同一功能房间内选取2个实测值均作为判断该实测指标合格率的2个计算点;为数据统计方便和提高实测效率,不合格点均按1.1mm记录,合格点均按1.0mm记录。 合格标准: [0,1]mm 5.9木地板安装工程 5.9.1表面平整度
表面平整度主要反映室内地板平整程度。 测量工具:2米靠尺、楔形塞尺
测量方法:①、每一功能房间木地板地面都可以作为1个实测区,累计实测实量6个实测区;所选2套房中表面平整度的实测区不能满足6个时,需增加实测套房数。
②、任选同一功能房间地面的2个对角区域,按与墙面夹角45度平放靠尺测量2次,加上房间中部区域测量一次,共测量3次。客\\餐厅或较大房间地面的中部区域需加测1次;3或4次实测值分别作为判断该实测指标合格率的3或4个计算点。 合格标准:松木地板[0,2]mm,其他地板[0,2]mm 5.9.2地板接缝宽度
地板接缝宽度是指地板两个地板条之间拼接缝隙大小,反映观感质量。本指标适用于实木地板、实木复合地板。 测量工具:钢塞片
测量方法:①、每一功能房间木地板地面都可以作为1个实测区,累计实测实量6个实测区;所选2套房中地板接缝宽度的实测区不能满足6个时,需增加实测套房数。
②、在同一实测区的地板面,目测选取2条疑似接缝最大的地板条接缝,分别用钢塞片插入地板条之间的缝隙。如能插入,则该测量点不合格;反之则该测量点合格。同一功能房间内选取2个实测值均作为判断该实测指标合格率的2个计算点;为数据统计方便和提高实测效率,不合格点均按规范标准加0.1mm记录,合格点均按规范标准减0.1mm记录。 合格标准:拼花地板≤格标准:拼,松木地板≤松木地板≤,其他地板≤0.5mm 5.9.3地板接缝高低差
地板接缝高低差是反映两块地板条接缝处相对高低偏差的程度。主要反映观感质量。 测量工具:钢尺或其他辅助工具(平直且刚度大)、钢塞片
测量方法:①、每一功能房间木地板地面都可以作为1个实测区,累计实测实量6个实测区;所选2套房中地板接缝高低差的实测区不能满足6个时,需增加实测套房数。
②、在同一实测区的地板面,目测选取2条疑似高低差最大的地板条接缝,分别用钢尺或其他辅助工具紧靠相邻两地板条跨过接缝,以0.5mm厚度的钢塞片插入钢尺与地板条之间的缝
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隙。如能插入,则该测量点不合格;反之则该测量点合格,同一功能房间内选取2个实测值均作为判断该实测指标合格率的2个计算点;为数据统计方便和提高实测效率,不合格点均按0.6mm记录,合格点均按0.4mm记录。 合格标准:≤0.5mm 5.9.4地板水平度极差
地板水平度极差的测量,考虑实际测量的可操作性,选用同一房间地板四个角点和一个中点距离同一水平线的极差,作为实测指标,以综合反映同一房间地板水平程度。 测量工具:激光扫平仪、钢卷尺(或靠尺、激光测距仪)
测量方法:①、每一功能房间木地板、石材地面、瓷砖地面(无找坡要求)都可以作为1个实测区,累计实测实量10个实测区;所选2套房中地板水平度极差的实测区不能满足10个时,需增加实测套房数。
②、使用激光扫平仪,在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区地面有踢脚线的两段长墙中间区域和4个角部区域,距地脚边线30cm以内各选取1点,在地面几何中心位选取1点,分别测量找平层地面与水平基准线之间的7个垂直距离。以最低点为基准点,计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值≤垂直距离时,该实测点合格;最大偏差值≤该实测时,7个偏差值(基准点偏差值以0计)的实际值作为判断该实测指标合格率的7个计算点。最大偏差值﹥20mm时,5个偏差值均按最大偏差值计,作为判断该实测指标合格率的7个计算点。 合格标准:≤15mm 5.9.5踢脚线与面层间缝宽
踢脚线与面层间缝宽是指在直线段范围内,踢脚线与地板面层之间缝隙宽度的最大偏差值。反映观感质量。 测量工具:钢塞尺
测量方法:①、每一个连续的踢脚线直线段,作为一个实测区,累计实测实量6个实测区;所选2套房中踢脚线与面层间缝宽的实测区不能满足6个时,需增加实测套房数。 ②、在同一实测区内,目测选取2个疑似最大缝隙的部位,以1mm厚度的钢塞片逐次插入2个的缝隙。如有一个点能插入,则该测量段不合格;反之则该测量段合格,这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的1个计算点;为数据统计方便和提高实测效率,不合格点均按1.1mm记录,合格点均按0.9mm记录。 合格标准:≤1mm 5.10室内木门安装工程
5.10.1门框正、侧面垂直度(室内门)
门框正、侧面垂直度是反映室内门门框正、侧面垂直程度。 测量工具:2m靠尺
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测量方法:①、每一樘门框都可以作为1个实测区,累计实测实量10个实测区;所选2套房中门框正、侧面垂直度(室内门)的实测区不能满足10个时,需增加实测套房数。 ②、分别测量一樘门门框的正面和侧面垂直度,共有2个实测值。选取其中数值较大的,作为判断该实测指标合格率的1个计算点。 合格标准:[0,2]mm
5.10.2门扇与地面留缝宽度(室内门)
门扇与地面留缝宽度是指室内门门扇与地面完成面之间留缝宽度大小,反映加工、安装精度和观感质量。 测量工具:楔形塞尺
测量方法:①、户内每一扇木门(不含厨卫)都可以作为1个实测区,累计实测实量10个实测区;所选2套房中门扇与地面留缝宽度的实测区不能满足10个时,需增加实测套房数。
②、关上门后,目测该门扇与地面完成面之间的1个疑似最大留缝处,用楔形塞尺插入后读出的1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。 合格标准:[5,8]mm
5.10.3门扇与地面留缝宽度(厨卫门)
门扇与地面留缝宽度是指室内门门扇与地面完成面之间留缝宽度大小,反映加工、安装精度和观感质量。 测量工具:楔形塞尺
测量方法:①、户内每一扇厨房或卫生间门都可以作为1个实测区,累计实测实量6个实测区;所选2套房中门扇与地面留缝宽度的实测区不能满足6个时,需增加实测套房数。 ②、关上门后,目测该门扇与地面完成面之间的1个疑似最大留缝处,用楔形塞尺插入后读出的1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。 合格标准:[8,12]mm 5.10.4门扇与侧框间缝隙
门扇与侧框间缝隙是指室内门门扇与门框侧边之间缝隙宽度大小,反映加工、安装精度和观感质量。 测量工具:楔形塞尺
测量方法:①、户内每一扇木门(不含厨卫)都可以作为1个实测区,累计实测实量10个实测区;所选2套房中门扇与门框侧边之间缝隙宽度的实测区不能满足10个时,需增加实测套房数。
②、关上门后,目测该门扇与门框侧边之间之间的1个疑似最大留缝处,用楔形塞尺插入后读出的1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。 合格标准:[1,2.5]mm
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5.10.5门扇对口缝
门扇对口缝是指室内双开门的门扇中缝宽度大小,反映加工、安装精度和观感质量。 测量工具:楔形塞尺
测量方法:①、户内每一扇双开木门(不含厨卫)都可以作为1个实测区,累计实测实量10个实测区;所选2套房中双开门的门扇与门扇中缝宽度的实测区不能满足10个时,需增加实测套房数。
②、关上门后,目测该门扇与门扇中缝之间的1个疑似最大留缝处,用楔形塞尺插入后读出的1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。 合格标准:[1,2.5]mm
5.11铝合金(或塑钢)门窗安装工程 5.11.1 型材拼缝宽度(铝合金门窗)
型材拼缝宽度是指铝合金门框型材拼接缝隙大小,反映观感质量和渗漏风险 测量工具:钢塞片
测量方法:①、户内每一樘门或窗都可以作为1个实测区,累计实测实量10个实测区;所选2套房中接缝高低差的实测区不能满足6个时,需增加实测套房数。
②、在同一铝合金门或窗的窗框、窗扇,目测选取1条疑似缝隙宽度最大的型材拼接缝。用0.2mm钢塞片插入型材拼接缝隙,如能插入,则该测量点不合格;反之则该测量点合格。1条型材拼缝宽度的实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。为提高统计和实测效率,不合格点均按0.5mm记录,合格点均按0.1mm记录 合格标准:;[0,0.3]mm
5.11.2型材拼缝高低差(铝合金-塑钢门窗)
型材拼缝高低差是指铝合金门框型材接缝处相对高低偏差的程度。主要反映观感质量。 测量工具:钢尺或其他辅助工具(平直且刚度大)、钢塞片
测量方法:①、户内每一樘门或窗都可以作为1个实测区,累计实测实量10个实测区; 所选2套房中拼缝高低差的实测区不能满足10个时,需增加实测套房数.
②、同一铝合金门或窗,在其窗框、窗扇部位,目测选取1条疑似高低差最大的型材拼接缝,用钢尺或其他辅助工具紧靠相邻两个拼接型材并跨过接缝,以0.3mm钢塞片插入钢尺与型材之间的缝隙。如能插入,则该测量点不合格;反之则该测量点合格。1条接缝高低差的实测值作为该实测指标合格率的1个计算点。为数据统计方便和提高实测效率,不合格点均按0.5mm记录,合格点均按0.2mm记录。 合格标准:
铝合金门窗:相同截面型材 [0,0.3]mm,不同截面型材[0,0.5]mm;塑钢门窗:窗框、窗扇相邻构件装配间隙[0,0.3]mm,相邻两构件焊接处[0,0.3]mm. 5.11.3门窗框正面垂直度(铝合金-塑钢门窗)
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门窗框正面垂直度是反映铝合金(或塑钢)门窗框垂直程度。 测量工具:1m/2m靠尺
测量方法:①、户内每一樘门或窗都可以作为1个实测区,累计实测实量10个实测区;所选2套房中窗框正面垂直度的实测区不能满足10个时,需增加实测套房数。
②、用2m靠尺分别测量每一樘铝合金门或窗两边竖框垂直度,取2个实测值中的最大数值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。 合格标准:[0,2.5]mm 5.12防渗漏工程
5.12.1卫生间涂膜厚度(防水工程)
卫生间涂膜厚度是反映卫生间涂膜防水施工质量合格程度 测量工具:游标卡尺、5m卷尺
测量方法:①、每1个卫生间为1个实测区,累计6个测区,不足6个时,需增加实测套房数;每个实测区取1个实测值;每个实测值作为1个计数点。
②、涂膜施工阶段,同一实测区,在非附加层范围内,选择1个疑似厚度最薄部位,采用针测法或割取20似20mm实样,目测涂膜成膜与分层,用卡尺测量厚度;保护层完工阶段,同一实测区,在非附加层范围内,随机选取一点(不同测区选取不同位置,如地面、浴室墙面不同高位等),剥离防水保护层,采用针测法或割取20随20mm实样,目测防水涂膜成膜与分层,用卡尺测量厚度;如装饰面已完,则通过闭水检验,不实测此指标;当一个测区防水涂膜切片发现无成膜或分层现象,实测值不合格;切片厚度小于设计厚度的80%时,实测值不合格;既无分层且厚度符合要求时,按合格计。
合格标准:卫生间地面、墙面(非附加层部分)防水涂膜成膜良好,无分层。涂膜防水层平均厚度应符合设计,最小厚度大于设计厚度80%。 5.12.2卫生间附加防水层(防水工程)
卫生间附加防水层是反映卫生间附加防水层施工质量合格程度。 测量工具:游标卡尺,卷尺
测量方法:①、每1个卫生间作为1个实测区。所选2套房累计4个测区,不足4个测区时,需增加实测套房数。每个实测区内附件层设置部位设一个实测点,取1个实测值。所有实测值全部合格,则该实测区合格;一个实测区作为1个计数点。
②、同一实测区内涂膜施工阶段,分别在侧排口、落水口、管道周边、阴阳角、烟道反坎、管井反坎、门框底7个附加防水层部位,分别在附件层范围内选择1个疑似厚度最薄部位,采用针测法或割取20似厚度mm实样,目测防水涂膜成膜与分层,用卡尺测量厚度,用卷尺测量附加层范围(长、宽、高);保护层完工阶段,在7个设置附加层的边缘部位,分别剥离防水涂料保护层,采用针测法或割取20置附加mm实样,目测防水涂膜成膜与分层,用卡尺测量厚度,用卷尺测量附加层范围(长、宽、高);如装饰面已完,则通过闭水检验,
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不实测此指标。
③、当同一个测区内,7个实测点的防水涂膜切片无成膜或分层,或范围不符合合格标准、或切片厚度小于设计厚度的150%时,该实测区不合格;以上各条均符合合格标准,该实测区按合格计;不合格点按“合格记录,合格点按“录,记录。 合格标准:
①、设置部位:卫生间的侧排口、落水口、管道周边、阴阳角、烟道反坎、管井反坎、门框底等部位须设防水附加层。防水附加层材料与防水层相同;
②、设置尺寸:防水附加层应从阴角开始上反和水平延伸各不小于250 mm。附加层四周上返高度超过地面完成面300mm,过门框向外延伸200mm。
③、涂膜厚度:附加层部位的切片厚度不小于非附加层部位设计厚度的150%。 5.12.3卫生间地漏(防水工程)
卫生间地漏是反映卫生间地漏洞口施工与图纸的尺寸偏差,间接反映渗漏风险。 测量工具:目测、5米钢卷尺
测量方法:①、一个卫生间为1个实测区,累计实测实量6个实测区。卫生间地漏全检,1个卫生间地漏的实测值作为判断该指标合格率的1个计算点。所选2套房中的卫生间地漏的实测区不满足6个时,需增加实测套房数。
②、目测和尺量地漏是否符合合格标准,所选实测点出现任意一不符合项时,则该实测值不合格。反之,则该实测值合格。
合格标准:沉箱式卫生间必须在降板最低处设侧墙式地漏,侧墙式地漏底边低于进水口底部的高度不小于15mm。
5.12.4外门窗边框外表面防水层(铝合金-塑钢窗)
外门窗边框外表面防水层是反映门窗主框四周与墙体抹灰面之间塞缝处防渗漏程度。 测量工具:目测、尺量
测量方法:①、同一套房内每1个外门或窗作为1个实测区。所选2套房的实测区累计10个测区,其中每套房应选择3个外窗、2个外门。如每套房不足5个测区时,需增加实测套房数。每个实测区取1个实测值,每个实测值作为1个计数点。
②、涂膜施工阶段:同一实测区,选择1个疑似厚度最薄部位,采用针测法或割取20似20mm实样,用卡尺测量厚度;保护层完工阶段,同一实测区,随机选取一点(不同测区选取不同位置),剥离防水保护层,采用针测法或割取20层20mm实样,目测防水涂膜成膜与分层,用卡尺测量厚度;目测和尺量,现场窗框边节点是否符合合格标准中第上述要求;如装饰面已完,则通过淋水检验,不实测此指标。
③、如同一测区有一处不符合合格标准,该实测区的1个实测点不合格。反之,则该实测区1个实测点为合格。 合格标准:
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①、防水涂膜成膜良好,无分层。涂膜平均厚度应符合设计,且不小于0.6mm,最小厚度大于设计厚度80%。
②、采用JS防水涂料;洞口外侧四周分多遍涂刷,防水必须压门窗框不小于5mm; 墙身为砌体时应先抹底层灰,对洞口四周粉刷收头,不能直接在砌块上涂刷JS防水;底灰不得空鼓、裂缝;涂膜无分层、起泡、裂缝现象。 5.12.5边框收口与塞缝(铝合金-塑钢窗)
边框收口与塞缝是反映外门窗边框收口与塞缝处开裂和空鼓程度。 测量工具:目测、空鼓锤
测量方法:①、同一套房内任何1个外门窗洞口都可以作为1个实测区,同一实测区取1个实测点,实测值作为合格率1个计算点。同一套房内的外门窗需全检。所选2套房中累计15个实测区,不能满足15个时,需增加实测套房数。
②、同一实测区选取4个框边,目测或尺量,检查是否符合合格标准。
③、如发现同一测区有一处不符合合格标准,则该实测区的1个实测点不合格。反之,则该实测区1个实测点为合格。 合格标准:
①、窗框与洞口间无缠绕保护膜,临时固定木楔需取出;
②、门窗框四边塞缝采用发泡胶(严寒地区底缝为发泡胶)或干硬性水泥砂浆塞缝;填缝须密实;
③、超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中;严禁固化后用刀片切割。
④、外门窗框滴水线、散水坡、鹰嘴角度和坡度正确。 5.13防空鼓、开裂
5.13.1外墙防开裂节点(砌筑阶段)
外墙防开裂节点是反映控制外墙裂缝的重要节点构造的实施情况。 测量工具:目测,5米钢卷尺,水泥钢钉、铁锤。
测量方法:①、户内每一面砌体外墙作为1个实测区,累计实测实量20个实测区。所选2套房中实测区不满足10个时,需增加实测套房数。每1个实测区取5个实测点,分别检查合格标准中的7项内容是否符合要求。
②、采用目测、尺量、放滚珠方法。同一实测区内,只要有8个实测点有一个不符合合格标准,则该实测区不合格;反之,则合格。 合格标准:
①、无断砖、通缝、瞎缝;
②、墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于7天;砌体墙灰缝须双面勾缝;
③、不同基体(含各类线槽)镀锌钢丝网(网格≤15×15,直径≥0.7mm)或耐碱玻纤网(需
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放置与两层抹灰之间),基体搭接≥100mm;挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补; ④、现浇窗台板:宽同墙厚,高度≥100mm,每边入墙内≥200mm(不足200mm通长设置),且不允许后浇。
5.13.2内墙防开裂节点(砌筑工程)
内墙防开裂节点是反映内墙砌筑中,控制墙体开裂的重要节点构造的实施情况。 测量工具:目测,5米钢卷尺
测量方法:①、户内每一面砌体内墙作为1个实测区,累计实测实量20个实测区。所选2套房中实测区不满足10个时,需增加实测套房数。每1个实测区取5个实测点,分别检查合格标准中的6项内容是否符合要求。
②、采用目测、尺量、放滚珠方法。同一实测区内,只要有5个实测点有一个不符合合格标准,则该实测区不合格;反之,则合格。 合格标准:
①、无断砖、通缝、瞎缝;
②、不同基体(含各类线槽)镀锌钢丝网(网格≤15×15,直径≥0.7mm)或耐碱玻纤网(需放置与两层抹灰之间),基体搭接≥100mm;挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。 墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于7天; ④、砌体墙灰缝须双面勾缝。
⑤、洞口(大于600mm)的过梁:同墙宽,入墙不少于250mm。因平面限制,入墙小于15cm时,采用锚固及现浇。
5.13.3砼墙面给水管暗埋(设备安装)
砼墙面给水管暗埋是反映砼墙面给水管暗埋过程中,避免破坏结构、产生空鼓裂缝的重要控制节点。
测量工具:目测,5米钢卷尺、游标卡尺 测量方法:
①、实测区与合格率计算点:所选户型内每一户设2个实测区,冷热水主管为一个实测区,冷热水支管为一个实测区。1个实测区取1个实测值,并作为1个合格率计算点。所选2套房累计20个实测区,不足20个时,需增加实测套房数。
②、测量方法:采用目测检查其线槽形式是否符合合格标准;同一个实测区选取疑似尺寸最大值,用钢卷尺或游标卡尺测量检查线槽尺寸等是否符合合格标准。
③、数据记录:同一实测区,如采用砼楼板压槽或开槽节点,则本指标全部合格率为0%,并以相应的不合格计算点数,直接纳入相应标段的合格率计算;同一实测区,线槽形式或线槽尺寸有任何一项不符合合格标准,则该实测区的实测值不合格;反之,则该实测区的实测值合格。 合格标准:
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①、线槽形式:严禁砼楼板开槽;线槽采用预留方式,严禁采用人工打凿; 砼墙面的给水管预留线槽不得损坏结构钢筋。墙槽用水泥砂浆填补密实。 ②、线槽尺寸:砼墙面预留槽深≤15mm,槽宽≤dn+60mm。 5.13.4砌体墙面给水管暗埋(设备安装)
砌体墙面给水管暗埋是反映砌体墙面给水管暗埋过程中,避免空鼓、裂缝的重要控制节点。
测量工具:目测,5米钢卷尺,游标卡尺
测量方法:①、所选户型内每一面暗埋给水管的墙面作为1个实测区。1个实测区取1个实测值。1个实测值作为1个合格率计算点。所选2套房累计20个实测区,不满足20个时,需增加实测套房数。
②、未采用砌体内暗埋工艺可不测此指标。每一面砌体墙面暗埋给水线槽全检。采用目测检查其线槽形式是否符合合格标准;同一个实测区选取疑似尺寸最大值,用钢卷尺或游标卡尺测量检查线槽尺寸等是否符合合格标准。
③、同一实测区,线槽形式或线槽尺寸有任何一项不符合合格标准,则该实测区的实测值不合格;反之,则该实测区的实测值合格。 合格标准:
①、线槽形式:采用预留、预埋或机械开槽和开洞,严禁人工打凿;墙槽用水泥砂浆填补密实,且与砌体墙平;小型空心砌块墙体的竖向管线应随墙体砌筑埋设在孔洞内,并在安装完后用水泥砂浆或细石砼灌实,如采用开槽工艺,线槽部位必须用细石砼灌注密实。 ②、线槽尺寸:砌体墙槽深度≤dn+10mm,槽宽≤dn+60mm;空心砌块外墙水平沟槽长度小于390mm。
5.13.5砌体墙电线管暗埋(设备安装)
砌体墙电线管暗埋是反映砌体墙面电线管暗埋过程中,避免空鼓、裂缝的重要控制节点。 测量工具:目测,5米钢卷尺,游标卡尺
测量方法:①、实测区与合格率计算点:所选户型内每一面暗埋电线管墙面作为1个实测区。1个实测区取1个实测值。1个实测值作为1个合格率计算点。所选2套房累计20个实测区,不满足20个时,需增加实测套房数。
②、未采用砌体内暗埋工艺可不测此指标。每一面砌体墙面暗埋线槽全检。采用目测检查其线槽形式是否符合合格标准;同一个实测区选取疑似尺寸最大值,用钢卷尺或游标卡尺测量检查线槽尺寸等是否符合合格标准。
③、同一实测区,线槽形式或线槽尺寸有任何一项不符合合格标准,则该实测区的实测值不合格;反之,则该实测区的实测值合格。 合格标准:
①、线槽形式:砌体墙面电线管应采用预留、预埋或机械开槽与开洞,严禁人工打凿;墙
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槽用水泥砂浆填补密实,且与砌体墙平;小型空心砌块墙体的竖向电管线应随墙体砌筑埋设在小砌块孔洞内,并在安装完后用水泥砂浆或细石砼灌实;
②、线槽尺寸:砌体墙槽深度≤dn+20mm,墙槽宽度≤dn+60mm,墙槽用水泥砂浆填补密实。空心砌块外墙水平沟槽长度小于390mm。 5.13.6裂缝/空鼓(抹灰工程)
裂缝/空鼓是反映户内墙体裂缝/空鼓的程度。 测量工具:目测、空鼓锤
测量方法:①、所选户型内每一自然间作为1个实测区。每一自然间内所有墙体全检。1个实测区取1个实测值。1个实测值作为1个合格率计算点。所选2套房累计15个实测区,不满足15个时,需增加实测套房数。
②、同一实测区通过目测检查所有墙体抹灰层裂缝,通过空鼓锤敲击检查所有墙体抹灰层空鼓。
③、同一实测区任何一面墙发现1条裂缝或1处空鼓,或有修补痕迹,该实测点不合格。如无任何裂缝或空鼓,则该实测点为合格。
合格标准:户内墙体完成抹灰后,墙面无裂缝、空鼓。 5.13.7裂缝/空鼓(涂饰工程)
裂缝/空鼓是反映户内墙体裂缝/空鼓和室内天花裂缝的程度。 测量工具:目测、空鼓锤
测量方法:①、所选户型内每一自然间作为1个实测区。所选套房内所有墙体和天花全检。1个实测值作为1个实测合格率计算点。所选2套房的累计20个实测区,不满足20个时,需增加实测套房数。
②、墙面检查裂缝/空鼓指标,天花则只检查裂缝指标。同一实测区通过目测检查所有墙体抹灰层和天花裂缝,通过空鼓锤敲击检查所有墙体抹灰层空鼓。
③、同一实测区任何一面墙或天花发现1条裂缝或1处空鼓,该实测实测点不合格。如无任何裂缝或空鼓,则该实测点为合格。 合格标准:涂饰墙面无裂缝、空鼓 5.13.8裂缝/空鼓(墙面饰面砖工程)
裂缝/空鼓是反映户内厨房、卫生间等墙面饰面砖工程裂缝/空鼓的程度。 测量工具:目测、空鼓锤 测量方法:
①、所选户型内有饰面砖墙面的厨房、卫生间等每一自然间作为1个实测区。所选套房内所有墙体全检。累计实测实量10个实测区。1个实测区的实测值作为1个实测合格率计算点。所选2套房的实测区不满足10个时,需增加实测套房数。
②、实测时,需完成贴砖工程。通过目测检查裂缝,空鼓锤敲击检查空鼓。
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③、所选同一实测区只要发现有1条裂缝或通过空鼓锤敲击发现有1处空鼓就可以认为该实测区的1个实测点不合格。反之,则该实测区1个实测点为合格。 合格标准:饰面砖墙面无裂缝、空鼓;对于干挂石材墙面,可不测空鼓。 5.13.9裂缝/空鼓(地面饰面砖工程)
裂缝/空鼓是反映户厨房、卫生间、走道等地面饰面砖工程裂缝/空鼓的程度。 测量工具:目测、空鼓锤
测量方法:①、所选户型内有饰面砖地面的每1个自然间,如厨房、卫生间、走道等,都作为1个实测区。1个实测点作为判断该实测指标合格率的1个计算点。所选2套房中累计10个实测区,不满足10个时,需增加实测套房数。
②、实测时,厨房和卫生间户内墙面测量部位需完成贴砖工程。同一实测区通过目测、空鼓锤敲击方式,检查是否符合合格标准。
③、所选同一实测区只要发现有1条裂缝,或空鼓不符合第(2)条要求,可以认为该实测区的1个实测点不合格。反之,则该实测区1个实测点为合格。
合格标准:饰面砖、石材地面无裂缝、空鼓(单块砖边角局部空鼓,且每自然间不超过总数5%可不计)。
5.14实测实量数据、水平基准线上墙 5.14.1施工控制线设置
施工控制线设置是反映砌筑、抹灰、装修尺寸前期控制的偏差,以便控制砌筑、抹灰和装修的尺寸精度,为砌筑、装修房集中加工等提供控制条件。 测量工具:5m钢卷尺
测量方法:①、每一面墙、每一个卫生间、每一个厨房各作为一个实测区,测量部位选择正手墙面。累计实测实量40个实测区,其中卫生间、厨房各选取10个测区,非卫生间墙面选取20个测区。所选2套房中砌筑节点的实测区不满足40个时,需增加实测套房数。每1个实测区只取1个实测点,其实测值作为该指标合格率的1个计算点。
②、采用目测、尺量方法,检查同一个实测区是否设置二线,其尺寸是否符合设计要求。 ③、每一实测区未设置二线,则该实测点不合格;反之,则该实测点合格。
合格标准:每面砌体正手墙要求设置砌筑控制线(对剪力墙则为抹灰控制线)、水平标高控制线。
5.14.2轴线偏差控制
轴线偏差控制是反映现场轴线控制措施是否合理,现场放线是否满足精度要求。 测量工具:激光铅直仪(经纬仪)、卷尺
测量方法:①、每栋楼为一个测区,共3栋楼。每层不少于2个放线孔,每栋楼任选一层进行实测。每层轴线竖向偏差实测值及施工层放线偏差各实测2个实测值,各作为一个计算点,每个测区共4个测点,总共3个测区,12个计算点。
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②、轴线竖向投测:在楼层放线孔上架设仪器,通过仪器对准基准点,施工层主轴线和基准点之间的偏差值,若偏差值不满足标准要求及楼层少于2个放线孔,则此测点为不合格。 ③、施工层放线精度:用卷尺测量主轴线和施工层控制线(承重墙、柱边线)之间的距离与设计值进行比较,其偏差值是否符合标准要求。 合格标准:
①、轴线竖向投测:总高H(m)H 竖向投测,允许偏差 5(mm);30 < H mm):,允许偏差10(mm);60 < H mm90 ,允许偏差15(mm);90 < H mm)0 允许偏差20(mm);120 < H m)0,允许偏差25(mm)。
②、施工层放线精度:承重墙、梁、柱边线精度允许偏差±工层放线精度。 ③、每层放线孔不能少于2个。 六、测量资料数据管理要求
对每个分部分项工程的检查内容制定相应的检查记录表,在现场实测实量过程中填写,数据必须真实有效,字迹清晰,不得弄虚作假,当天测量数据应当天对合格率进行计算,同时需另一人复核是否有误,做到心中有数,数据计算百分之百准确,安排专人对该测量数据进行保管,按照各个专业、各楼层进行分类存档,以备复查。 七、测量设备管理要求
监测设备正常情况下每年应按时送具有相关资质的检测中心(或当地计量检查部门)进行年检,发现异常应立即停止使用并及时送检。
监测设备应指定专人保管精密仪器,在工作中测量人员应随仪器工作,每天最后收工时,必须将仪器清洁后入箱。放置测量仪器处应能防潮,并有利于通风、防尘、清洁、干燥、温度变化不大的地方。
电子测距仪每月应按时放电和充电,电池有记忆功能,应尽量把电使用完毕后再进行充电。
使用时,要用手握支架,平稳地转动仪器,不要急剧转动仪器。各种制动螺旋不可拧得太紧,只要制动后,能微动就可以了。如某部失灵,应查明原因,及时进行修理。物镜和目镜表面禁止用手摸,若有灰尘,可用软毛刷或擦镜纸拂去,不要用粗布或手帕去擦,以免磨坏镜面。仪器在野外使用时,要避免烈日直接照射,防止各轴系关系改变和气泡位移。因此,观测时要用伞遮挡强光。搬站时,对于距离近的,必须用一手握住脚架放在肋下,另一手托着仪器基座部分放置胸前稳步行走。不准把仪器斜扛在肩上,以免损伤仪器各轴系关系。若距离较远,必须装箱搬站。仪器箱上严禁坐人、放重物,更不准随意拆卸仪器。仪器使用一段时间要进行一次全面的检修、擦洗。
测量仪器出现故障时非技术熟练的专业人员不得擅自动手处理。测距仪、全站仪、J2级经纬仪、S2级水准仪的故障,应送有技术能力维修站处修理,维修后,需记录仪器故障的排除情况。检校后主要轴系误差的大小,须符合《测规》要求。
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