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后注浆灌注桩的应用

2023-05-19 来源:易榕旅网


后注浆灌注桩的应用

摘要:通过对后注浆灌注桩力学机理的分析,阐明了后注浆灌注桩提高桩端持力

层承载力及桩侧土的侧摩阻力,改善桩身质量和桩的荷载传递性能,从而使桩基

综合承载力得到大幅度提高。

关键词:后注浆承载力桩基检测 1、前言

近几年,随着城市规模的飞速发展,高层建筑如雨后春笋般越来越多,在高层建筑地基基础的设计中,为了满足地基承载力的要求,灌注桩后注浆工法得到广泛采用。灌注桩后注浆工法,用于各类钻、挖、冲孔灌注桩及地下连续墙的沉渣(虚土)、泥皮和桩底、桩侧一定范围土体的加固。通过成桩后桩体内预埋设的高压注浆管或钻孔后埋设管,用一定的压力把水泥浆压入桩底、桩身或桩侧,在桩底形成扩大头,在桩身(侧)形成置换包裹体,并使水泥浆对桩侧泥皮、桩身和桩端的沉渣、桩周土层起到冲蚀、填充、置换、劈裂、压密和固结的作用,增加桩体与土体的侧摩阻力和端阻力,从而改善桩身质量,提高桩的承载力。

2、桩端高压注浆

当桩端持力层承载力无法满足设计要求,或存在过厚桩底沉渣时,往往采用桩端高压注浆处理。特别是当桩端持力层为破碎岩石、裂隙发育的风化岩石、卵石层或其他孔隙度高的地层时,高压注浆技术处理取得的效果尤为显著。采用正确的施工方法和工艺,准确的水泥浆浓度及压力控制,高压注浆工艺将使桩端承载力得到较大提高,同时大幅度减小桩的整体沉降量。

2.1桩端高压注浆的施工方法及力学机理

桩端高压注浆前,先做好准备工作。后注浆导管应采用钢管,并应与钢筋笼加劲绑扎固定或焊接,桩端后注浆导管及注浆阀数量宜根据桩径大小设置。在后注浆作业开始前,先进行注浆试验,优化并最终确定注浆参数。然后把配置好的水泥浆用高压泵将浆液注入桩端持力层处,浆液在一定的压力下,首先渗透到最疏松的桩端残渣和持力层岩土体间隙中,冲走沉渣,以水泥浆液充填,固结后形成了强度较高的混凝土。随着泥浆量和注浆压力的增加,桩端逐渐形成了梨形体扩大头,压密区范围也逐渐扩大,从而使得桩端土的应力路径和固结状态改变。

桩端高压注浆在提高桩端阻力的情况下,还同时提高桩侧摩阻力,一方面桩端后注浆使得桩进入持力层部分的侧阻力明显提高,而且在桩端后注浆过程中,浆液沿着桩壁泥皮向上渗透,充填桩周土体间隙,也加固了桩端部分的桩侧土。

2.2桩端后注浆工法提高单桩承载力的表现

a、水泥浆与桩端沉渣相结合形成了强度较高的混凝土,消除了桩端沉渣的影响。

b、水泥浆随着注浆压力的增加,使桩端混凝土的强度得到增加。

c、水泥浆不断向桩端持力层中的岩土体渗透、压密,提高了桩端岩土体的承载力,桩端形成类似扩大头或桩底效应,增加了桩端的承载面积,从而提高灌注桩桩端的承载力。

d、当水泥浆在压力作用下,沿着桩侧壁向上渗透、挤压,充填桩侧和桩周土体的间隙,提高桩端部位的桩侧摩阻力。

2.3桩端高压注浆实例

某24层商住楼工程,建筑场地位于鲁中山地向华北平原的过度地带。地层自上而下为杂填土、粉质粘土、圆砾、强风化砂岩、中风化砂岩,该商住楼设计基础埋深6.0m,以砾石为桩端持力层,有效桩长13m,单桩承载力极限值为2500kN,采用后注浆钻孔灌注桩工法,经桩基检测结果表明,单桩承载力均能满足设计要求,桩基沉降量也在规范允许范围之内,达到了良好的使用效果。

3.1桩侧高压注浆的方法及力学机理

当桩侧摩阻力较低,桩的承载力不能满足设计要求,在钻孔灌注桩施工过程中,通过预埋设管式单向阀与内管组成后注浆装置,在成桩8-10d后,通过后注浆装置,用一定的压力把水泥浆液压入到桩侧土层中。当浆液注入时,对桩侧泥皮进行破坏,对桩侧土体起到渗透和挤密作用,充填桩侧混凝土与桩侧周围土体的间隙。桩侧高压注浆可挤出在桩基成孔时,土体应力释放和受泥浆浸泡而松软的桩侧土,另一方面,浆液在后注浆过程中,随着泥浆量的增加,不断渗透到桩侧土体中,与桩侧土体相结合,提高了桩侧土体的强度,以及桩侧混凝土与桩侧土体间的粘结力,随着注浆压力的不断增加,注浆半径也不断扩大,相当于增加了桩径,提高了桩侧摩阻力,因而也就提高了单桩承载力。

3.2桩侧高压注浆实例

某住宅小区18层住宅楼工程,地处黄河下游冲洪积平原上,第四系覆盖层巨厚,以杂填土、粉土、粉质粘土为主组成,土层性质为中软场地土,地下水位较浅,在自然地坪下2.0m左右。设计基础采用钻孔灌注桩桩侧后注浆工法,桩径700mm,有效桩长20m,单桩承载力极限值3500kN。经桩基检测结果表明,承载力均能满足设计要求,桩基沉降也在规范允许范围之内,使用效果良好。

4、钻孔灌注桩后注浆工法注意事项

a、对于桩长超过15m,且承载力增幅要求较高的桩基,宜采用桩端桩侧复式注浆。

b、对于非通长配筋桩,下部应有不少于2根与注浆管等长的主筋组成的钢筋笼通底。

c、钢筋笼应沉放到底,不得悬吊,下笼受阻时,不得撞笼、墩笼、扭笼。

d、注浆阀应能承受1MPa以上净水压力,应具有逆止功能。

e、后注浆作业宜于成桩2d后开始,不宜迟于成桩30d。

f、在后注浆施工过程中,应经常对后注浆的各项工艺参数进行检查。

5、钻孔灌注桩后注浆工法存在的问题 a、钻孔灌注桩工法,在设计施工过程中,应充分考虑不同地层类型的特点,进一步总结施工方法和经验,避免在施工过程中,由于注浆管失败、注浆过程因冒浆而停注;

b、应考虑因地下水量过大,易冲走尚未凝固的水泥浆,造成高压注浆效果不佳。

c、因岩土工程条件千差万别,对于钻孔灌注桩后注浆的侧阻力及端阻力增加系数,应该合理取值,避免造成计算数据差异较大。建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)提供经验值如下表

后注浆侧阻力增强系数βsi、后注浆端阻力增强系数βp

土层

名称 淤泥

淤泥质土 粘性土

粉土 粉砂

细砂 中砂 粗砂

砾砂 砾石

卵石 全风化岩

强风化岩

βsi 1.2-1.3 1.4-1.8 1.6-2.0 1.7-2.1 2.0-2.5 2.4-3.0 1.4-1.8

βp —— 2.2-2.5 2.4-2.8 2.6-3.0 3.0-3.5 3.2-4.0 2.0-2.4

6、后注浆桩基工程质量检查和验收要求

后注浆施工完成后应提供水泥材质检验报告、压力表检定证书、试注浆记录设计工艺参数、后注浆作业记录、特殊情况处理记录等资料;在桩身混凝土强度达到要求的条件下,承载力检验应在注浆完成20d后进行。

7、结论与建议

钻孔灌注桩后注浆工法,由于充分考虑了原有桩基利用以及对桩身和桩底沉渣的置换优势,对提高桩端土的承载力以及桩侧土的摩阻力幅度较大,造价较低,时间较快,经济效益和工期效益非常明显,是一种比较有效并且经济的桩基础加固手段。广大工程技术人员应进一步搜集数据,总结经验,以期对该工法不断完善,取得更好的成果。

参考文献

中华人民共和国行业标准.建筑桩基技术规范(JGJ94-2008).北京:中国建筑工业出版社,2008

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