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双控机制建设台账格式

2023-08-28 来源:易榕旅网
序号辨识部位危险源点作业活动存在风险风险分可能导致的级事故类型主要管控措施责任部门责任人备注(1) 应准确划分危险区域,并严格控制作业区域内有机溶剂的浓度。班组班组长(2) 爆炸危险1区、2区严格按照电气整体防爆要求设置,并安装报警装置。涂漆作业区域(单体喷漆房或临时作业场所)车间车间主任1电气设备不符合防爆要求,火花引燃易爆气体而产生爆炸。橙色其他爆炸(3) 临时喷漆场所周围电气设备应符合防爆要求,与明火和其他电气设备的安全间距不得小于6m,并设置警戒线和安全标志牌,周边不得存放易燃和可(4) 喷漆设备、供漆容器及输漆管路均应有可靠的导除静电装置,进入喷漆室的人员应接受消除静电处置;车间车间主任车间车间主任(5)喷漆室的可燃气体浓度检测和报警装置(1) 在允许操作的地方和焊接场所,应设置不可燃屏板或屏罩隔开,以形成焊接隔离间。焊接(切割)作业区域

设置防护屏板,飞溅火花引燃易燃物质发生火灾。

车间车间主任班组班组长2焊接(切割)作业区域未设置防护屏板,飞溅火花引燃易燃物质发生火灾。黄色火 灾、其它爆(2) 及时消除作业周边及下方的炸易燃易爆物质。班组班组班组班组班组长班组长班组长班组长(3) 定期清扫焊接通风除尘管道中的积碳等杂物。中毒和窒息有限空间作业场所(B类)(化粪池、抛丸机地坑集聚在有限空间内的易燃易爆气体和有毒气体导致爆炸和人员窒息。(1) 照明灯具、工具应采用低压或设置漏电保护器。(2) 保持出人口畅通,且设置明显的警示标志和说明。(3) 动火作业前应检测低凹处、地坑和容器内的可燃气体含量,超标时严禁作业。(1) 氧气瓶与乙炔瓶与明火距离不少于10m,不得靠近热源;乙炔瓶应配置回火防止器。(2) 减压器在气瓶上应安装牢固,采用螺纹连接时应拧足五个螺扣以上,采用专门的夹具压紧时应平整牢固。(3) 软管材质应符合要求,且无泄漏、磨损、老化。(1) 一次线绝缘无破损,二次回路宜直接与被焊工件直接连接或压接。二次回路接点应紧固,无电气裸露,接头宜采用电缆耦合器,且不超过3个。3蓝色其他爆炸班组班组长火 灾班组班组长4氧-可燃气体焊接与切割气瓶受热导致瓶体爆炸和可燃气体泄漏引起火灾。黄色其他爆炸班组班组长班组班组长触 电班组班组长一次线绝缘破损,二次线接头过多或搭接在可燃气体管道上,导致人员触电和可燃气体爆炸。

5电焊设备一次线绝缘破损,二次线接头过多或搭接在可燃气体管道上,导致人员触电和可燃气体爆炸。蓝色其他爆炸(2) 焊机在有接地(或接零)装置的焊件上进行操作,应避免焊机和工件的双重接地。(3) 禁止搭载或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移动部位,以及PE线等作为焊接二次回路。(1) 电气设备、控制装置、监测及监控装置的选型和安装应符合GB12476.1、GB12476.2的要求,电气连接应符合GB50058的要求。(2) 除尘系统、金属设备,以及金属管道、支架、构件、部件等防静电措施应符合GB12158的要求。(3) 电气设备的保护接地应符合GB50058的要求,除尘系统的风管不得作为电气设备的接地导体。(4) 电气线路、电气设备、控制装置、监测及监控装置应无积尘。(1) 在允许操作的地方和焊接场所,应设置不可燃屏板或屏罩隔开,以形成焊接隔离间。(2) 及时消除作业周边及下方的易燃易爆物质。班组班组长班组班组长班组班组长6电气系统电气设备的选用和安装不符合要求,发生电气短路及燃烧。班组班组长蓝色其他爆炸班组班组长班组班组长火 灾班组班组长7焊接(切割)作业区域未设置防护屏板,飞溅火花引燃易燃物质发生火灾。黄色其他爆炸班组班组长割)作业区域

设置防护屏板,飞溅火花引燃易燃物质发生火灾。

(3) 定期清扫焊接通风除尘管道中的积碳等杂物。(1) 氧气瓶与乙炔瓶与明火距离不少于10m,不得靠近热源;乙炔瓶应配置回火防止器。(2) 减压器在气瓶上应安装牢固,采用螺纹连接时应拧足五个螺扣以上,采用专门的夹具压紧时应平整牢固。(3) 软管材质应符合要求,且无泄漏、磨损、老化。(1) 一次线绝缘无破损,二次回路宜直接与被焊工件直接连接或压接。二次回路接点应紧固,无电气裸露,接头宜采用电缆耦合器,且不超过3个。(2) 焊机在有接地(或接零)装置的焊件上进行操作,应避免焊机和工件的双重接地。(3) 禁止搭载或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移动部位,以及PE线等作为焊接二次回路。空压机周边环境空压机产生的高温气体引燃易燃易爆物资而导致火灾和爆炸。

火 灾蓝色班组班组长火 灾班组班组长8氧-可燃气氧-可燃气瓶受热导致瓶体爆炸和可体焊接与气体焊接燃气体泄漏引起火灾。切割与切割黄色其他爆炸班组班组长班组班组长触 电班组班组长9电焊设备一次线绝缘破损,二次线接头过多或搭接在可燃气体管道上,导致人员触电和可燃气体爆炸。黄色其他爆炸班组班组长班组班组长10(1) 空压机周边不得存放易燃、易爆物品。班组班组长10空压机周边环境空压机产生的高温气体引燃易燃易爆物资而导致火灾和爆炸。蓝色其他爆炸(2) 周边不得进行喷漆和铝镁磨削等作业。(1) 安全阀、压力表定期校验,空压机压力联锁装置完好可靠。(2) 活塞式空压机与储罐间的止回阀、冷却器、油水分离器、排空管应完好、有效。连接空压机及其储气罐间的管道应定期清扫,清除管道中残留的积碳。厂房之间及与乙、丙、丁、戊类仓库等防火间距不应小于GB50016-2014 表 3.4.1的规定。班组班组班组长班组长其他爆炸保护装置、安全阀、压力表失灵而导致压力剧增引起爆炸,或管道内积碳在高温高压条件下引起爆炸。11空压机及管道蓝色触 电班组班组长班组班组长12建筑物防火间距火灾等紧急情况时,防火间距不足扩大了火灾的危害性。蓝色火 灾仓库之间及与其他建筑、明火散发火花点、铁路、道路等的防火间距不应小于GB50016-2014表3.5.1的规定,乙、丙、丁、戊类仓库之间及与其他建筑的防火间距不应小于GB50016-2014 表 3.5.2的规定。各类建筑物的耐火等级、层数和单个防火分区的最大允许面积应与其使用特点和火灾危险性相适宜,并有明显标识。班组班组长班组班组长建筑物耐火等级、13构建材料和防火分区

火灾等紧急情况时,建筑物和构建耐火等级不合格扩大了火灾的危害性。

蓝色火 灾当同一建筑物内设置多种使用功能场所时,不同使用功能场所之间应进行防火分隔。班组班组长火等级、13构建材料和防火分区灾等紧急情况时,建筑物和构建耐火等级不合格扩大了火灾的危害性。蓝色火 灾建筑材料和装修材料的选择和使用应符合作业场所的危险性要求,并符合国家标准的有关规定。耐火等级为一、二级的建筑物隔墙中的填料应使用矿渣棉或玻璃纤维。班组班组长班组班组班组班组长班组长班组长14员工聚集场所员工聚积在生产区域或危险场所,发生紧急情况时无法逃生。火 灾蓝色其他伤害员工休息间、会议室等聚集场所应与作业区域隔离,疏散通道应保持畅通。生产现场清洗设备、地面时严禁使用易燃易爆的清洗剂,也不得使用天那水(主要成份为二甲苯、丙基苯、二甲氧基甲烷)。地面清洗除不得使用易燃、易爆清洗剂外,要加强室内通风,防止比空气重的可燃气体积聚。作业点周围15m内不应存放易燃易爆物质。火 灾班组班组长15生产现场清洗作业现场时使用稀释剂清洗,遇火发生火灾和爆炸。蓝色其他爆炸班组班组长班组班组长火 灾集聚在地沟、地坑、罐体、管道等密闭或半密闭空间内的易燃易爆气体未彻底清除,残余气体遇检修作业中的明火而引起火灾爆炸。16有限空间检修作业现场蓝色其他爆炸火 灾17灭火器配置发生火灾时,因灭火器配置不符合要求,使火灾爆炸危害扩大。蓝色其他爆炸18安全出口设置安全出口设置不足或通道堵塞,紧急情况时人员无法及时疏散。蓝色其他伤害(1)对于存放易燃易爆物资或因化学作用而产生易燃易爆物资的罐体、管道及其他密闭或半密闭设施应拆卸到地面进行检修,作业前应进行清洗或置换,并经监测,确认易燃易爆气体满足安全生产要求,方可进行作业。(2)作业前必须先通风并监测,确认周围空气中及周边地沟、地坑内易燃易爆气体满足安全生产要求,并且无爆炸性粉尘,方可进行作业。(3)作业现场必须保持良好的通风,并划定作业区域,设置警示标识,非作业人员不得进人作业现场。(4)上述监测的时间不得早于作业开始前30分钟,当作业中断超过30分钟时,应重新检测合格后方可进人。应根据场所内的物质及其燃烧特性,以及可燃物数量、火灾蔓延速度、扑救难易程度等因应根据灭火器的最大保护距离设置数量,并符合《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140)应设置在明显、且便于取用的地点,并不得影响安全疏散。厂房任一点至最近安全出口的直线距离不应大于GB50016-2014表3.7.4的规定。每座仓库的安全出口应不少于2个,仓库内每个防火分区通向疏散走道、楼梯或室外的出口班组班组长班组班组长班组班组班组班组班组班组长班组长班组长班组长班组长(1) 架空管道穿过道路人行道等的净空高度,以及管架边缘与其他设施的水平距离均应符合相关规定。(2) B类流体管道不得安装在通风不良的厂房内、室内的吊顶内及建(构)筑物封闭的夹层内,不得穿过与其无关的建(构)筑物、生产装置、辅助生产及仓储设施、贮罐区等,在明沟中不宜敷设密度比环境空气大的B类气体管道。(3) 架空管道支撑、吊架应牢固,高度合适。(1) 同一电源供电的低压配电系统,不应同时采用TN系统、TT系统或IT系统;2000年10月1日以后建设项目的TN低压配电系统必须采用TN-S系统。电网接地系统接地系统制式不对,无接地保护或连接方法不对,造成人员触电。班组班组长管道的敷19设和支架管道敷设位置不合适或支架不牢固,导致管道泄漏时不易发现而发生爆炸。蓝色容器爆炸班组班组长班组班组长班组班组长20蓝色触 电(2) TN系统所有电气装备的外露可导电部分,均应通过保护导体与电源系统的接地点连接。(3) 保护导体的截面积应满足电气系统间接接触防护自动切断电源的条件,并能承受预期故障电流或短路电流;其最小截面积应符合GB50054-2011表3.2.14的规定。班组班组长班组班组长触 电(1)配电室耐火等级不应低于二级;室内地面应采用防滑、不起尘的耐火材料;变压器、高压开关柜、低压开关柜操作地面应铺设绝缘胶垫。(2)采光窗、通风窗、门、电缆沟等处应设置防止雨、雪和小动物进入的阻挡设施。(3)长度大于7m的配电室应设两个出口,门应为防火门,且向外开;金属门或包铁皮门应作保护接地。(1) 各部位无渗、漏油现象,变压器引线接头、电缆、母线无过热痕迹,套管、绝缘子无破损、裂纹、积污现象,吸湿器完好,吸附剂干燥无变色现象,声响正常。(2) 应设置将油排到安全场所的设施,危险环境中应设置能容纳全部变压器油的储油池。做好工作中的安全确认,分清相线、地线、零线送电前测试绝缘电阻接线后必须清理干净杂物认真核实送电部位电气防护装置必须齐全班组班组长变配电室21环境条件雨、雪及小动物进入室内破坏绝缘层或绝缘不良,导致触电事故或火灾。蓝色火 灾班组班组长班组班组长 触 电班组班组长22油浸式变压器部件绝缘损坏而发生触电,紧急情况时变压器油无应急存放点而导致火灾。蓝色火 灾班组班组班组班组班组班组班组长班组长班组长班组长班组长班组长相线与零线或地线接反线路未摇测绝缘电配电柜内有杂物送电对象不准确刀闸未安消弧罩触电触电触电触电触电试车时未清理无关物品带电检查、修理电气元件触电触电蓝色触电其它伤害触电触电触电触电着火触电着火触电蓝色触电、短路短路损坏电线物体打击蓝色起重伤害设专人监护,清理闲杂人员禁止带电检查电气装置必须先在有电设施检验电笔禁止带负荷拉闸,应逐级操作必须包绝缘胶布使用合格漏电保护器,按规定架设,灯头必须固定配电柜带电后必须及时挂牌开关控制标识必须准确无误工作结后要做到工完料净场地清两名以上人同共同作业,严格执行停电、验电制度断电清理加灭弧板加漏电保护规范接线做封堵规范操作联保班组班组班组班组班组班组班组班组班组班组班组班组班组班组班组班组班组班组长班组长班组长班组长班组长班组长班组长班组长班组长班组长班组长班组长班组长班组长班组长班组长班组长22配电柜试电笔损坏带负荷拉合供电总闸接临时搭线线头裸露临时照明现场乱搭配电柜带电后未及时挂牌开关控制对象与标识不符,造成误送电带电体周围堆放杂物操作人员接触带电部分开关有油污无灭弧板23配电箱无漏电保护一闸多用出入线口有封堵钢材摆放不整齐24原料库没有注意过往天车机械伤害砂轮有裂纹或防护罩缺损,导致破碎的砂轮飞出伤人。(1) 砂轮安装前应进行检查,如发现砂轮有裂纹或其他损伤严禁使用。(2) 砂轮防护罩应将砂轮、砂轮卡盘和砂轮主轴端部罩住,防护罩钢板应具有一定的强度。(3) 砂轮与卡盘压紧面之间应衬以柔性材料的衬垫。有可能造成缠绕、吸人或卷人等危险的运动部件和传动装置应设置防护罩,防护罩的安全距离应符合(GB23821-2009)的相关规定。班组班组长25磨削机械蓝色物体打击班组班组班组长班组长26其他机械防护罩缺损;连锁装置失效,导致机械伤害。蓝色机械伤害班组班组长天车操作天车操作天车操作天车操作天车操作天车操作天车操作天车操作天车操作吊物重心过偏超负荷起吊吊物过长,碰撞周围构件同跨天车作业控制器故障钢丝绳断股滑线掉落防撞装置、安全限位失效冒险心理起重伤害起重伤害砸伤或挤伤撞车起重伤害起重伤害触电起重伤害起重伤害班组班组班组班组班组班组班组班组班组班组长班组长班组长班组长班组长班组长班组长班组长班组长机等操作人员必须经过培训,并取得资质证书。(2) 吊运前应确认起吊载荷的质量和质

27天车天车操作过度紧张天车操作指挥失误或信号不明天车操作天车灯不亮天车操作感知延迟天车操作违章作业天车操作监护失误天车操作信号不清天车操作工作中打闹天车操作劳保用品未穿牢天车操作疲劳作业天车拉闸断电操作顺序错误天车打脚下打滑扫卫生扬尘钢丝绳不符合标准,断裂电、气焊更换天高空坠物车轨道停送电起重伤害班组班组长起重伤害(1) 从事起重机械的指挥、司机等操作人员必须经过培训,班组班组长起重伤害并取得资质证书。(2) 吊运前应确认起吊载荷的质量和质班组班组长起重伤害心,并确定起升系挂位置,经试吊后方能正式作业。(3) 吊班组班组长起重伤害运载荷时,不得从人员和安全班组班组长黄色通道上方通过。(4) 工作结束起重伤害后,应将被吊载荷放到地面,吊钩起升到规定位置,切断电班组班组长起重伤害源或脱开主离合器。(5) 大件或外形复杂件的吊装要编制施班组班组长起重伤害工方案,并组织专家论证;现场要设置专人监护和检查、专班组班组长起重伤害人指挥,并要设置安全警示标识和警戒带。班组班组长起重伤害班组班组长触电班组班组长碰伤班组班组长职业病班组班组长砸伤班组班组长着火班组班组长砸伤、摔伤班组班组长触电班组班组长车轨道

工具坠落劳保用品未穿齐备氧气、乙炔气体泄露剪板机、打孔、折弯、行车使用、组立机、埋弧机构件支撑不稳其它机械设备违章操作在危险区域内未采取防火措施(未办动火证)氧气、乙炔表爆裂砂轮片爆裂配电设施未按三级配电,两极保护设置,一闸多用切割火星飞溅氧气瓶口沾上油污在危险区域内未采取防火措施(未办动火证)氧气、乙炔瓶倾倒氧气、乙炔表爆裂氧气、乙炔气体泄露气瓶与易燃易爆品、火源距离过近不足10m物体打击人身伤害班组班组班组班组班组班组班组班组班组班组班组班组班组班组班组班组班组班组长班组长班组长班组长班组长班组长班组长班组长班组长班组长班组长班组长班组长班组长班组长班组长班组长火灾、爆炸加强检查,及时维修,确保完好机械伤害、触运行控制;按操作规程操作;电完工清场物体打击加强检查,做好确认机械伤害火灾、爆炸运行控制;按操作规程操作;完工清场加强检查,做好确认加强检查不正面操作;加强检查,及时更换加强检查,做好确认穿戴好劳保做好确认,及时清理加强检查,做好确认运行控制;按操作规程操作;完工清场加强检查加强检查,及时维修,确保完好加强检查,做好确认,保证安全距离28下料岗下料蓝色火灾、爆炸物体打击触电火灾、烫伤爆炸火灾、爆炸物体打击火灾、爆炸火灾、爆炸火灾、爆炸装岗装

工件支撑不稳、倾倒物体打击29组对、拼组对、拼装岗装机械设备违章操作配电设施未按三级配电,两极保护设置,一闸多用用电设备及工机具外壳漏电切割火星飞溅手锤锤头松动、脱落砂轮片爆裂作业站位不当检修未断电漏电加强检查,做好确认运行控制;按操作规程操作;完工清场加强检查,做好确认加强检查,做好确认穿戴好劳保加强检查,做好确认不正面操作;加强检查,及时更换按规程操作加强检查,做好确认加强检查,做好确认,及时维修吊运前绑好构件,试吊平衡后才能起吊工件摆放整齐,不能过高班组班组班组班组班组班组班组班组班组班组班组班组班组班组班组班组班组班组长班组长班组长班组长班组长班组长班组长班组长班组长班组长班组长班组长班组长班组长班组长班组长班组长蓝色机械伤害触电触电火灾物体打击物体打击机械伤害触电触电物体打击物体打击30拼装矫直作业构件吊运失控工件翻倒劳保用品使用不当距离火焰切割明火过近乙炔带子漏气乙炔瓶无回火器乙炔表漏气物体打击、机规范穿戴劳保械伤害、触电灼烫加强检查,确保安全距离燃烧、爆炸燃烧、爆炸燃烧、爆炸加强检查,及时更换,确保完好加强检查,确保完好加强检查,确保完好割把漏气燃烧、爆炸加强检查,确保完好加强检查,按规程操作加强检查,确保完好规范穿戴劳保加强检查,及时清洁加强检查,确保安全距离运行控制;按操作规程操作;完工清场加强检查,确保完好加强检查,清理焊接区易燃物加强检查,保证安全距离露天放置焊机做护罩加强检查,确保完好加强检查,确保电线不泡水,不被压临时作业点配备灭火器班组班组班组班组班组班组班组班组班组班组班组班组班组班组班组班组班组班组长班组长班组长班组长班组长班组长班组长班组长班组长班组长班组长班组长班组长班组长班组长班组长班组长31拼装气割作业割把回火氧气箱漏气未戴护目镜割把油污乙炔、氧气间距不足电焊机无防触电措施电焊机外壳未做保护接地焊渣飞溅引燃引起明火蓝色燃烧、爆炸燃烧、爆炸灼伤燃烧、爆炸燃烧、爆炸触电触电火灾触电触电触电32电焊机一次线长度大于5米,二次线长度大于30米,两侧接线未用铜鼻子压牢电焊机放置的地方没有防雨、防砸措施电焊机的焊钳和焊把线有破损或绝缘不好焊接作业二次线泡在水中,并被物料压在下方切割地点未配备灭火器材大风、雾天、雨雪天、室外高处焊接构件支撑不稳电焊工未持证上岗黄色触电火灾、爆炸触电、高空坠不符合作业条件是停止作业落物体打击加强检查,做好构件支撑安全事故持证上岗操作人员未经批准擅自动火作业钢丸飞出火灾、爆炸物体打击需要办理动火作业证区域办证后作业运行控制;按操作规程操作坑加护栏做好确认,及时清理地面油污加强检查,确保完好班组班组班组班组班组班组班组班组班组班组班组班组班组班组班组班组班组长班组长班组长班组长班组长班组长班组长班组长班组长班组长班组长班组长班组长班组长班组长班组长33抛丸除尘地坑无护栏地面光滑用电设备、工机具外壳漏电抛丸机操作不当空压机操作不当劳保用品佩带不全或未正确佩带无完善的消防措施且照明设施不符合防火防爆规定在油漆库房调配稀料蓝色高处坠落摔伤触电机械伤害抛丸刷漆运行控制;按操作规程操作;完工清场机械伤害运行控制;按操作规程操作;完工清场机械伤害、物加强检查,互保提醒,规范穿体打击、触电戴劳保火灾、爆炸加强检查,规范操作火灾、爆炸加强教育,加强检查加强教育,加强检查运行控制;按操作规程操作;完工清场加强检查,规范操作加强检查,互保提醒加强检查,按规范存储加强检查,按规范存储34除锈刷漆员工在配料区吸烟或明火作业涂装作业离作业火源过近配电设施未按三级配电,两极保护设置,一闸多用工件翻倒、支撑不牢固易燃易爆等化学危险品混放易燃易爆等化学危险品未设专库存放或未安排专人保管黄色火灾、爆炸火灾、爆炸触电物体打击火灾、爆炸火灾、爆炸

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