钢结构栓钉焊焊接工艺

钢结构栓钉焊焊接工艺

钢结构栓钉焊焊接工艺提要：焊钉必须符合GB10433-89规范和设计要求。焊钉有锈蚀时，需经除锈后方可使用，特别是焊钉和大头部位不可有锈蚀和污物，严重锈蚀的焊钉不可使用

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钢结构栓钉焊焊接工艺

1基本情况：

焊接设备：RZN-2500型螺柱焊机。普通交流弧焊机修补焊。修补焊用焊条E5015-E5016∮。

焊接位置：具体位置见施工图纸。

2焊前准备

采用专用螺柱焊机进行施工，其焊接设备设置专用配电箱及专用线路。

焊钉必须符合GB10433-89规范和设计要求。焊钉有锈蚀时，需经除锈后方可使用，特别是焊钉和大头部位不可有锈蚀和污物，严重锈蚀的焊钉不可使用。

采用直流正接。

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为防止直流电弧磁偏吹，地线尽量对称布置在焊件两侧。

3焊钉焊接工艺流程图：见图3

4焊接过程：

在施焊面放线，画出焊钉的准确位置。

对该点进行除锈、除漆、除油污处理，以露出金属光泽为准，并使施焊点局部平整。

电弧保护瓷环摆放就位且瓷环要干燥，为提高效益在瓷环旁边摆放好焊钉。

调整好焊钉伸出瓷环的长度为6mm，调整好提弧长度为。

将焊枪置于工件上，施加预压力使枪内的弹簧压缩，直到焊钉与瓷环同时紧贴工件表面。

扣压焊枪上的扳开关，接通焊接回路，使枪体内的电磁线圈激碰焊钉被自动提升，在焊钉与工件之间打弧。

焊钉处于提升位置时，电弧扩展到整个焊钉端面，并使端面少量熔化，电弧热同时使焊钉下方的工件表面熔化并形成熔池。

电弧按预定时间熄灭时，电磁线圈去磁，靠弹簧压力快速地将焊钉熔化端压入熔池，焊接回路断开。

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稍停后，将焊枪从焊好的焊钉上提起，打碎并除去保护圈。

焊后根部脚均匀、饱满，用榔头击成15-30度，焊缝不产生裂纹。

5焊接电流和焊接时间的选定

输入焊接能量足够大，是保证获得优质电弧焊钉焊接接头的基本条件；输入焊接区域的总能量与焊接电流、焊接时间和焊接电弧电压有关。

电弧电压取决于电弧长度或焊钉距离工件的距离，调好距离电弧电压就基本不变，所以输入能量只由焊接电流和焊接时间决定。

使用不同的焊接电流和焊接时间的组合，均可能得到相同的输入能量。

6注意事项：

施焊点不得在有水分、直接雨淋下施工。

最低施焊温度为0度，低于0度，须进行点状预热，预热温度80-120度。

风天施工，焊工应站在风头，以防火花伤害。

注意焊工保护和安全，并系好安全带。

熟练掌握焊机、焊枪性能，做好设备维护保养，焊枪卡具上出现焊瘤、烧蚀或溅上熔渣时要及时清理，以便更换配件，确保施工顺利和熔焊质量。

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7质量保证措施

正确调整设备参数，如焊接电流及时间、提升高度、瓷环位置及焊钉伸出量。

注意采用正确的电源性，保证地线与工件连接牢固。

要保证焊钉焊接处的工件表面清洁。

焊钉轴线须与工件表面始终正确的角度。栓钉焊接以熔化金属形成一个均匀小圈而无缺陷为合格，栓钉的高度偏差为2mm，偏离垂直方向的倾斜角应小于5。

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