锡铁山铅锌矿采矿工艺的优化

ＩＳＳＮ　１６７１—２９０ｏ　采矿技术第７卷第１期　２００７年３月　ＣＮ　４３—１３４７／１１）　Ｍｉｍｎｇ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｖｏ１．７，Ｎｏ．１　Ｍａｌ＂．２０ｏ７　锡铁山铅锌矿采矿工艺的优化　高鹏举　（西部矿业股份有限公司巴彦淖尔分公司，　内蒙古巴彦淖尔市０１５５００）　摘要：锡铁山铅锌矿在实践中对采矿工艺进行了优化，提高了采场的出矿效率，降低了　矿石的损失和贫化，提高了矿山的经济效益。　关键词：底部结构；采场支护；侧崩　１　概述　１．６　ｍ，切槽为１．３　ｍ；深孔凿岩设备采用ＧＡ１００，孔　径　９０　ｍｍ，最小抵抗线为２．５—３．０　ｍ。爆破时，　锡铁山铅锌矿位于青海省海西蒙古藏族自治州　先切槽爆破，再以切槽为自由面进行矿房爆破。　境内，地理位置在柴达木盆地东北边缘。矿区海拔　２．２浅孔溜矿法　标高３０００—３５００　ｍ，空气干燥，风大雨少，冰冻期　在运输巷上部７　ｍ处布置沿脉电耙巷道，矿石　长，高寒缺氧。　溜井在矿房的一侧，与运输巷道相通，电耙巷道底板　矿体以似层状、透镜状、脉状为主，走向ＮＷ—　以上７　ｍ布置拉底平巷，在矿块的一端布置采准天　ｓＥ，倾向ＳＷ，倾角约７Ｏ。，矿体以硫化矿为主，其硬　井，另一端布置顺路天井，沿脉采准天井同时起探矿　度系数ｆ＝６—８，近矿围岩为大理岩（ｆ＝６—８）及　作用，有些采准天井由于矿块划分的需要，布置在矿　含碳绿泥钙质片岩（ｆ＝５）。　块中央，此时，在矿块的两端各布置一个顺路天井。　２　采矿方法　采场构成要素详见表１。　采用ＹＴ一２８型钻机，孔径为　４３　ｍｒｎ，回采采　锡铁山原设计采矿方法为无底柱分段崩落法。　用水平落矿形式，每次采幅高１．５—２．５　ｍ，形成倒　由于储量减少，加之上部氧化矿未能先行回采，原设　梯形状向一侧推进，至下而上分层回采。在每一循　计推荐的无底柱崩落法所必需的覆盖层无法形成，　环中进行撬顶、平场、凿岩、爆破、通风及局部放矿等　矿山正式投产后，结合矿体赋存状态和围岩性质，将　工作。在平场、凿岩爆破没结束前，采用局部放矿，　矿山主体采矿方法更改为有底柱分段空场法，辅以　每次放出崩落矿石量的３０％，矿房内暂留矿石，使　部分浅孔溜矿法。　回采工作面保持在１．８—２．０　ｍ高度。局部放矿后，　２．１　空场法　应立即检查矿房顶板和上下盘围岩，处理浮石、平整　在运输巷上部７　ｍ处布置沿脉电耙巷道，矿石　场地，如发现悬空，必须处理后方可作业。凿岩、爆　溜井布于矿房一侧，与运输巷相通。电耙巷道底板　破结束后，进行大量放矿，大量放矿时，应控制矿石　以上７　ｍ布置拉底平巷，矿房分３层凿岩，切槽布置　均匀下降，提高放矿强度，避免围岩片落，造成太大　在矿房中矿体厚度最大处。采场构成要素见表１。　贫化。　表１采场构成要素　２．３矿石运输　采矿方法　凄　崩落的矿石借重力作用自落到矿房底部，经斗　穿溜到电耙道中，采用２ＤＰＪ一５５　ｋＷ电耙铰车配以　浅孔溜矿法５０—８０　６０、８０　８—１２　１４　０．６　ｍ　耙斗出矿。　阶段矿房自上而下分段回采，沿矿房走向从切　３采矿工艺的优化　槽向两侧推进。中孔凿岩设备采用ＹＧＺ一９Ｏ型钻　３．１底柱结构的优化　机配ＣＪ一１９００型圆盘导轨架，在采场凿岩巷内以垂　目前，矿山作业由平硐开拓转入盲竖井开拓，矿　直扇形向上凿岩，孔径，ｉｂ　６５　ｍｍ，最小抵抗线矿房为　石需从竖井提升至主平硐。从表１看出，底柱高度　＼　．垂　、　一　维普资讯 http://www.cqvip.com

高鹏举：锡铁山铅锌矿采矿工艺的优化　１７　过高，如果能降低，则可节约部分提升费用。通过对　矿体赋存条件的分析，有部分矿块的耙道能跨过开　降低了６个百分点），同时矿山安全得到了极大的　保障。　拓运输巷穿脉之上，对于这部分矿块可以使用耙台　底部结构（见图１）。　（ｂ）音ｑ面　图１耙台结构示意图　在运输巷顶板上部布置沿脉电耙巷道，运输巷　的顶板与耙道的底板穿透，不设矿石溜井，振动放矿　机安装在穿脉靠近耙道一侧，矿石由电耙耙到振动　放矿机的台板上直接装车。使用耙台后，回采矿块　的底柱由１４　ｍ优化到１０　ｍ，降低了４　ｍ，按矿块长　６０　ｍ，平均厚度１０　ｍ，矿石体重３．５９　ｔ／ｍ　计算，每　个采场经优化底部结构后，有近９００　ｔ矿石在本中段　出矿，平硐以下每个中段６０　ｍ，即每个采场可以节　约９００　ｔ×６０　ｍ＝５．４万ｔ・ｍ的提升费用。　３．２采场支护　３１４２／／１中段３０１采场，由于空区暴露面积较　大，且上、下盘围岩为片岩，稳固性较差，上部中段巷　道需保护，因此采用长锚索预控顶支护技术，其施工　技术参数：钢丝绳　２４．５　ｒｆｌｒｌｌ，破断力总和不小于　３５．５　ｔ；钻孔长度不小于１０　ｍ，锚固力不小于３０　ｔ；钻　孔布置有３种：放射性布置，孔网度为３　ｍ×５　ｍ；平　行布置，沿走向间距为１．５　Ｉｎ；束状布置。钻孔直径　为　９０　ｍｍ，采用ＹＱ一１００型钻机施工锚索孔。安　装锚索时，先清洗锚索孔，再将加工好的锚索，采用　丝扣钢管人工推至孔底。现场情况表明，采用长锚　索预控顶支护的采场，既可增加采场高度和宽度，提　高采矿效率，又可大大减少围岩的冒落，使二次贫化　率降低到最低（与同类不支护的采场相比，贫化率　３。３采场侧崩技术　实际生产中，矿体形态变化异常，采场切槽一般　布置在矿体厚度最大处，以降低采矿贫化和损失。　但有些采场在某些水平采矿时仍会有较大的贫化和　损失。为了提高采场的回采经济技术指标，采用侧　崩技术可解决这一问题（见图２）。　图２侧崩落矿示意　由图２可知，利用采场正常回采崩矿形成的空　间为侧崩提供足够的爆破补偿空间，其回采也可以　与矿房同时爆破，但爆破的雷管数要比矿房崩矿最　后一段延迟一段以上，以确保侧崩时顺利落矿。侧　崩落矿一般采用大孔径深孔，孔径为　９０　ｍｍ，最小　抗拒线为３．０　ｍ，孔底距为３．０　ｍ，人工装药。生产　表明，对形态变化异常的矿段，侧崩可有效降低矿石　的贫化和损失，并具有施工简单、安全等优点。　４　结束语　随着矿山开采的进行和企业的发展，不断优化　采矿工艺，是降低生产成本，提高企业经济效益的基　本途径。通过对采场底部结构参数的优化，采用长　锚索预控顶支护技术，确定合理崩矿方案、加强施工　管理，提高了采场的崩矿质量和出矿效率，降低了矿　石的损失和贫化。　参考文献：　［１］罗绍裘．采矿设计手册［ｂ１］．北京：中国建筑工业出版社。　１９８７．　［２］解世俊．金属矿床地下开采［Ｍ］．北京：冶金工业出版社，　】９９２．　（收稿日期：２００６—１１－０３）　作者简介：高鹏举（１９６６一），男，青海人，工程师，矿山管理　部主任，Ｅ—ｍａｉｌ：ｌｘｄ６０＠１６３．ｅｏｍ。