聚乙烯7260可以做给水管道吗?

发布网友 发布时间:2022-04-23 15:44

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热心网友 时间:2023-10-08 20:13

家装生活给水管材曾经是镀锌钢管一统天下,其实不单是生活给水,消防给水,生产用水以前都只采用镀锌钢管。镀锌钢管优点是金属管材有足够的强度,连接方式多种多样,产量足够大,容易购买;缺点是镀锌层厚度不均匀,容易产生点腐蚀,有的生产商在生产过程中为了减低成本,减低镀锌槽温度,造成镀锌层非常薄,3年就可以腐蚀穿孔。

家庭给水管材质分类

1998年,建设部发文限时逐步在生活给水系统中禁用镀锌钢管。自此以后,生活给水管材一改过去镀锌管一统天下的局面,形成了现在的三大类管道:塑料给水管道系列,复合给水管道系列,金属给水管道系列。由于复合给水管道系列更多的是用于建筑物的给水主立管系统中,因此在家装市场上,一般只用到塑料给水管道和金属给水管道。

家装给水管道中塑料给水管道一般会用到以下三大类:

聚氯乙烯类:硬聚氯乙烯(PVC-U也可称为UPVC)管,高抗冲击聚氯乙烯(PVC-AGR也可称为AGR)管,氯化聚氯乙烯(PVC-C也可称为CPVC)管。
聚烯烃类:聚乙烯(PE)管,无规共聚聚丙烯(PP-R)管,交联聚乙烯(PE-X)管,聚丁烯(PB)管。
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)管

家装给水管道中金属给水管道一般会用到以下两大类:

不锈钢管:牌号分别为300系列和400系列,300系列中以SUS304 ,SUS304L,SUS316,SUS316L为主,400系列中以SUS444为主。
铜管:牌号分别为T2,TP2,TU2

热心网友 时间:2023-10-08 20:13

聚乙烯依聚合方法、分子量高低、链结构之不同,分高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)及线性低密度聚乙烯(LLDPE)。[1]
LDPE
性质:无味、无臭、无毒、表面无光泽、乳白色蜡状颗粒,密度约0.920 g/cm3,熔点130℃~145℃。不溶于水,微溶于烃类、甲苯等。能耐大多数酸碱的侵蚀,吸水性小,在低温时仍能保持柔软性,电绝缘性高。[1]
生产工艺:主要有高压管式法和釜式法两种。为降低反应温度和压力,管式法工艺普遍采用低温高活性引剂引发聚合体系,以高纯度乙烯为主要原料,以丙烯/丙烷等为密度调整剂,使用高活性引发剂在约200℃~330℃、150~300MPa条件下进行聚合反应。反应器中引发聚合的熔融聚合物,必须要经过高压、中压和低压冷却、分离,高压循环气体经过冷却、分离后送入超高压(300 MPa)压缩机入口,中压循环气体经过冷却、分离后送入高压(30 MPa)压缩机入口,而低压循环气体经过冷却、分离后送入低压(0.5 MPa)压缩机循环利用,而熔融聚乙烯经过高压、低压分离后送入造粒机,进行水中切粒,在造粒时,企业可以根据不同应用领域,加入适宜的添加剂,颗粒经包装出厂。[1]
用途:可以采用注塑、挤塑、吹塑等加工方法。主要用作农膜、工业用包装膜、药品与食品包装薄膜、机械零件、日用品、建筑材料、电线、电缆绝缘、涂层和合成纸等。[1]
LLDPE
性质:由于LLDPE和LDPE的分子结构明显不同,性能也有所不同。与LDPE相比,LLDPE具有优异的耐环境应力开裂性能和电绝缘性,较高的耐热性能、抗冲和耐穿刺性能等。生产工艺:LLDPE树脂主要利用全密度聚乙烯装置生产,代表性的生产工艺为Innovene工艺和UCC的Unipol工艺。[1]
用途:通过注塑、挤出、吹塑等成型方法,生产薄膜、日用品、管材、电线电缆等。

热心网友 时间:2023-10-08 20:14

聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上,也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-100~-70°C),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)。常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性优良。聚乙烯树脂为无毒、无味的白色粉末或颗粒,外观呈乳白色,有似蜡的手感,吸水率低,小于0.01%。聚乙烯膜透明,并随结晶度的提高而降低。聚乙烯膜的透水率低但透气性较大,不适于保鲜包装而适于防潮包装。易燃、氧指数为17.4,燃烧时低烟,有少量熔融落滴,火焰上黄下蓝,有石蜡气味。聚乙烯的耐水性较好。制品表面无极性,难以粘合和印刷,经表面处理有所改善。支链多其耐光降解和耐氧化能力差。
其分子量在1万~10万范围内。分子量超过10万的则为超高分子量聚乙烯。分子量越高,其物理力学性能越好,越接近工程材料的要求水平。但分子量越高,其加工的难度也随之增大。聚乙烯熔点为100~130℃其耐低温性能优良。在-60℃下仍可保持良好的力学性能,但使用温度在80~110℃。
常温下不溶于任何已知溶剂中,70℃以上可少量溶解于甲苯、乙酸戊酯、三氯乙烯等溶剂中。

热心网友 时间:2023-10-08 20:14

高压聚乙烯:一半以上用于薄膜制品,其次是管材、注射成型制品、电线包裹层等 [7]
中低、压聚乙烯:以注射成型制品及中空制品为主。 [7]
超高压聚乙烯:由于超高分子聚乙烯优异的综合性能,可作为工程塑料使用。 [7

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