冲压五金薄板边缘规则的凹槽是怎么形成的?是冲压模具上的哪个位置造成的呢？_百度问一问
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发布时间：2022-04-23 15:47
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时间：2023-10-08 21:11
摘要@丽平 冲压常见缺陷及产生原因落料、冲孔、修边缺陷：毛刺过大、变形、表面划伤、尺寸不符、少孔等①毛刺过大→凸凹模间隙过大或过小；刃口磨损；导向精度差；凸凹模位置不同心等。②变形→孔距太小；压料板与凹模型面配合不好；间隙过大等。③表面划伤→操作时有拖、拉等现象；板料在剪切过程中划伤等。④尺寸不符→上料不到位；定位装置损坏或松动，位置窜动等。⑤少孔→冲头折断；冲头长度不够等。落料、冲孔、修边产品容易产生缺陷位置拉延拉延产品容易产生缺陷位置翻边缺陷：翻边不垂直、翻边高度不一致、翻边拉毛、翻边裂等。①翻边不垂直→凸凹模间隙过大。②翻边高度不一致→凸凹模间隙不均匀；定位不准；落料件尺寸不准。③翻边拉毛→刃口有伤痕；零件表面有杂质；刃口硬度太低。④翻边裂→修边时毛刺大；凸凹模间隙太小；翻边处形状有突变。翻边产品容易产生缺陷位置折弯缺陷：折弯角度不合格、折弯边破裂、折弯R角处有台阶等。①折弯角度不合格→凸凹模间隙过大、凸凹模配合角度不匹配板材料厚薄不一。②折弯边破裂→凸凹模间隙过小；折弯角度过小；冲裁力过大速度过快；板材料偏硬。③折弯R角有台阶→凸凹模折弯角过大；外R角过大；折弯力过小。@小余咨询记录 · 回答于2021-03-29冲压五金薄板边缘规则的凹槽是怎么形成的?是冲压模具上的哪个位置造成的呢？您好，您的问题我已经看到了，正在整理答案，请稍等一会儿哦~查询不易，希望您能高抬贵手给个赞，也希望对您有所帮助。@丽平 冲压常见缺陷及产生原因落料、冲孔、修边缺陷：毛刺过大、变形、表面划伤、尺寸不符、少孔等①毛刺过大→凸凹模间隙过大或过小；刃口磨损；导向精度差；凸凹模位置不同心等。②变形→孔距太小；压料板与凹模型面配合不好；间隙过大等。③表面划伤→操作时有拖、拉等现象；板料在剪切过程中划伤等。④尺寸不符→上料不到位；定位装置损坏或松动，位置窜动等。⑤少孔→冲头折断；冲头长度不够等。落料、冲孔、修边产品容易产生缺陷位置拉延拉延产品容易产生缺陷位置翻边缺陷：翻边不垂直、翻边高度不一致、翻边拉毛、翻边裂等。①翻边不垂直→凸凹模间隙过大。②翻边高度不一致→凸凹模间隙不均匀；定位不准；落料件尺寸不准。③翻边拉毛→刃口有伤痕；零件表面有杂质；刃口硬度太低。④翻边裂→修边时毛刺大；凸凹模间隙太小；翻边处形状有突变。翻边产品容易产生缺陷位置折弯缺陷：折弯角度不合格、折弯边破裂、折弯R角处有台阶等。①折弯角度不合格→凸凹模间隙过大、凸凹模配合角度不匹配板材料厚薄不一。②折弯边破裂→凸凹模间隙过小；折弯角度过小；冲裁力过大速度过快；板材料偏硬。③折弯R角有台阶→凸凹模折弯角过大；外R角过大；折弯力过小。@小余不是，这应该是冲压模具设计的问题这应该不是产品缺陷问题，是模具设计本身所造成的，我想知道为什么会有这个凹槽@丽平 应该是折弯角度不合格、折弯边破裂、折弯R角处有台阶等。这是个长条薄板，没有折弯哦
