什么是JT型窑的核心技术?
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发布时间：2022-04-23 01:30
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热心网友
时间：2023-09-18 03:21
1．JT窑是我国水泥工业一项重大的自主创新技术。它攻克了困绕立窑水泥工作者1 00多年的化学不完全燃烧和煅烧不均的“技术结症"o熟料热耗＼水泥综合电耗＼产品质量等技术经济指标及环保，都达到水泥行业先进水平.
2-JT窑的窑型还归属于立窑系列，但它不属于落后的传统水泥立窑。JT窑有它独特的窑体结构，自成体系的配料方案及操作技术。技术经济指标巳经达到先进生产力水平。因此JT窑技术也属于我国水泥工业的先进生产力.
3．自主技术创新的JT窑及配套升级技术取得的成功，为中小水泥企提供了技术支撑，填补了新型干法技术不适用于中小型水泥生产线的空白。新型干法技术主要适用于4 000t／d以上大型生产线，JT窑技术主要适用于2 000t／d以下的中小型生产线。两者优势互补，进一步优化了我国水泥工业的技术结构和大中小相结合的企业结构.
4．推广应用JT窑及其配套的升级技术，可使中小水泥企业的技术经济指标，也能达到水泥工业产业*制定的技术进步目标o JT窑及配套的技术设备具有投资省的优点。用于立窑水泥企业技术升级改造，吨水泥投资仅为50～1 00元(上限为原有设备基本不用).不仅适用于国内中小水泥企业升级改造，也可成套技术设备出口。
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时间：2023-09-18 03:22
一、双膛竖窑
1.基本介绍
式活性双膛竖窑由于其具有合理的煅烧石灰的热工特性，因此可以生产出高质量的石灰制品；由于燃烧采用蓄热式技术原理，其能耗指标是所有窑型中最低的。并流蓄热式活性双膛竖窑自动化水平高，可保证石灰窑长期安全稳定高效运行，并减少操作工人成本。燃料可使用气体和固体燃料，也可使用液体燃料，且可以使用低热值燃料，热值最低要求1250Kcal即可。
2. 原理
双膛窑是先进的石灰煅烧设备，它有两个竖直的窑膛，在窑体中下部有通道将两窑膛连通。
双膛窑煅烧工艺有两大特点并流和蓄热。所谓并流就是在石灰石煅烧时，燃烧产物和石灰石一起向下流动，这样利于煅烧出高质量的活性石灰。所谓蓄热就是在窑膛A煅烧时，煅烧的产物——高温烟气通过窑膛中下部的通道进入窑膛B。进入窑膛B后，高温烟气向上流动，将预热带的石灰石预热到较高温度，这一过程相当于把烟气的热量在窑膛B的预热带储蓄起来。经过窑膛B的烟气下降到一个很低的温度后排出窑膛。这种工作原理充分地利用了烟气余热，保证了该种窑具有很高的热效率。烟气余热，保证了该种窑具有很高的热效率。
3.窑主要技术特点
1)并流煅烧：这是双膛竖窑的首要技术特点，由于最高温的火焰接 触石灰石，使热交换率很高，相对较低的热气体接触快烧好的物料，避免了过烧和欠烧。
2)在石灰石及燃料的质量满足要求的前提下，煅烧的石灰质量好， 活性度≥360ml (用4N-HCl，
10min滴定值），残余CO2含量一般不超过2%，硫含量较低。
3)热利用率高：高温废气从预热窑膛排出，经过较长时间的热交换 后将热量传给石灰石，使石灰石温度升高，废气温度降低，有效地利用了热能，从而达到了节能的目的。双膛石灰窑每公斤石灰能耗为880kal（以燃气为燃料）。如果采用高热值燃气，可进一步降低热能消耗。
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时间：2023-09-18 03:22
供热均匀：2×33根喷*在窑膛内均匀分布，每根喷*的供热覆 盖范围相同，使窑膛断面上的热量供应均匀，利于石灰的均匀稳定煅烧。
环保效果好，双膛竖窑排出的废气温度和粉尘含量较低，易于采 取废气净化处理措施，有利于减轻环境污染。
质检方便：窑下设有质量检查门，通过检查各部位的产品质量可 以调节相应喷*的燃料供给量来最终保证质量。
设备可靠：竖窑上的大部分设备都采用液压操作，运行稳定可靠。 这些设备有：空气/废气换向闸板、烟气换向闸板、窑膛关闭闸板、加料料斗闸板、出料装置、出料料斗密封闸板及石灰石料位指示
