注塑成型之后开裂、裂纹、微裂和发白是什么原因?
发布网友
发布时间：2022-04-23 07:09
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热心网友
时间：2022-06-17 06:59
原因很多
要根据现场具体情况分析，才能找到问题根源及解决方案。比如料温不够，模具压力过大等等追问好的 谢谢
热心网友
时间：2022-06-17 07:00
（1）再生料含量太高，造成制件强度过低，减少回用料与新塑料混合的数量。
（2）湿度过大，造成一些塑料与水汽发生化学反应，降低强度而出现顶出开裂。
（3）材料本身不适宜正在加工的环境或质量欠佳，受到污染都会造成开裂，异类的塑料杂质，检查塑料中的杂质；彻底清洁射料缸；将料斗或料盛装料机拆下并彻底清洁
有的成型制件并没有局部破碎，只是表面产生微细的开裂，根据其程度和外观上的差别，把较严重的叫开裂或裂缝，较轻微的叫做微裂或龟裂，龟裂同裂纹看起来很像，但本质上是差异的两种意思，即龟裂不是象空隙样的缺陷，因加上的应力在平行方向排列的高分子自身，因而如对其加热，就能返回没有龟裂的状态，用这种方法就能够区分出龟裂和裂纹。其中微裂不仅在成型后产生；放置后或与溶剂蒸气等接触时也会发生。而ABS和耐冲击聚苯乙烯根本不产生这种现象，却以顶杆推顶部位发白的形式表现出来，采用热风加温则可消除这种发白现象。白色化后只要加少许的能量就会发生裂纹。追问好的 谢谢 我看咱们是做蜡的 咱们的蜡可以解决的吧？
