激光镭雕机如何雕刻图片

发布网友 发布时间:2022-04-23 05:17

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热心网友 时间:2023-10-16 01:35

激光镭雕机按照激光器不同可分为:CO2激光镭雕机,半导体激光镭雕机,YAG激光镭雕机,光纤激光镭雕机。按照激光可见度不同分为:紫外激光镭雕机(不可见)、绿激光镭雕机(不可见激光)、红外激光镭雕机(可见激光)、
按照激光波长分类
激光镭雕机按照激光波长不同可分为;532nm激光镭雕机,808nm激光镭雕机,10nm激光镭雕机,10.um激光镭雕机,266nm激光镭雕机。
就目前国内市场而言半导体激光镭雕机的市场占有量最多。 e网激光 所生产的半导体DP激光镭雕机体积小、免维护、使用简单、应用广泛等特点。
“热加工”具有较高能量密度的激光束(它是集中的能量流),照射在被加工材料表面上,材料表面吸收激光能量,在照射区域内产生热激发过程,从而使材料表面(或涂层)温度上升,产生*、熔融、烧蚀、蒸发等现象。

  “冷加工”具有很高负荷能量的(紫外)光子,能够打断材料(特别是有机材料)或周围介质内的化学键,至使材料发生非热过程破坏。这种冷加工在激光标记加工中具有特殊的意义,因为它不是热烧蚀,而是不产生"热损伤"副作用的、打断化学键的冷剥离,因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用。例如,电子工业中使用准分子激光器在基底材料上沉积化学物质薄膜,在半导体基片上开出狭窄的槽。
不同标记方法的比较
与喷墨打标法相比,激光打标刻槽)的优越性在于:应用范围广,多种物质(金属、玻璃、陶瓷、塑料、皮革等)均可打上永久的高质量标记。对工件表面无作用力,不产生机械变形,对物质表面不产生腐蚀。
按材料 分为非金属激光雕刻机和金属激光雕刻机。非金属激光雕刻机对金属材料只能做一些表面的雕刻。
激光雕刻机常用材料及其雕刻技术方法

一、灰度的表现

普通的机械式雕刻不能以经济的方式雕刻粗细不一的点,因而不具有灰度的表现形式。激光雕刻机是以打点方式实现雕刻,具有在灰度表现方面的天然优势。为此在雕刻设计时尽量采用灰度表现形式,这样的好处是一方面减少了着色工艺,节约了费用;另一方面丰富了雕刻的表现手段,增加了图形的层次。用户在使用时,先将图形内做不同的灰度填充(文字要先转化图形),雕刻输出选择黑白模式,可试一下不同网点的效果,精度一般不超过500dpi。

二、雕刻材料

1、原木(未加工的木材)

木头是迄今为止最常用的激光加工材料,很容易雕刻和切割。浅色的木材象桦木,樱桃木或者枫木很容易被激光气化,因而比较适合雕刻。每种木材都有自身的特点,有的致密一些,如硬木,在雕刻或切割时就要用更大的激光功率。我们建议雕刻不太熟悉的木材前,要首先研究雕刻特性。

胶合板

在胶合板上雕刻其实与在木材上雕刻没有太大的区别,只是有一点要注意,雕刻深度不可太深。切割后的胶合板边缘也会象木材那样发黑,关键要是看胶合板是使用那种木材制造的。

木材雕刻

一般来讲,在木材上的雕刻通常是阴雕,且雕刻深度一般要求较深。这样功率一般设置较高,如遇到较硬的木材可能会使雕刻后的图形颜色变得较深。如想使颜色浅一些,可提高雕刻速度,试着多雕几遍。某些木材在雕刻时会产生一些油烟附在木头表面,若木材上已刷有油漆可用湿布将其小心擦去,如果未上漆可能会擦不干净,造成成品表面污损。

木材切割

激光雕刻机切割木材的深度一般不深,最大切割深度要看木的材料和激光的功率,如要切割很厚的木材,可放慢切割速度,但是可能会造成木材的燃烧。具体操作时可尝试一下使用大规格镜片,并采用重复切割的方法。

着色

木材雕刻后一般会有一种被烧灼的感觉,同木底色相配具有一种原始的艺术美,其颜色的深浅主要看激光功率和雕刻速度。但有些木材通常是质地较软的那种,无论怎样你也无法改变其颜色(如桦木)。对成品的着色,可使用丙稀颜料。

2. 密度贴面板

普通密度贴面板

此类型的密度板就是我们常用于做标牌衬板的那种木托板。材料为高密度板,表面贴有薄薄的木纹。激光可以在这类材料上进行雕刻,但雕刻出的图案颜色不均匀且发黑,一般要着色。通常情况下你可以通过适当的设计,使用0.5mm的双色板进行镶嵌以获得更好的效果。

5.标题:激光打标新技术提高玻璃质量

一种新技术使利用封离式CO2激光器直接在玻璃上打出轮廓鲜明的高质量的标记成为可能,这是一种可以取代昂贵的固体激光器和传统玻璃打标方法的技术(25W CO2激光器即可满足大多数在玻璃上打标的要求)。CO2激光器通过破坏玻璃表面在玻璃上打标,因而在玻璃上出现一定数量的裂纹是允许的,但过量的裂纹会导致标记不清晰、材料强度潜在变弱,更严重的是使基片变得疏松。在打标过程中精确控制材料的裂纹量就能避免这些问题。

有三种方法可用于控制玻璃表面上产生的裂纹类型和数量:

  第一种方法是采用多次激光辐射;第二种方法是采用离散点形成环状裂纹;第三种方法是产生龟裂状表面裂纹。采用一次激光辐射可在玻璃上产生一种轮廓鲜明的可见标记,但是裂纹和应力图案的方向将向垂直于激光移动的方向扩展。标记打印后短时间内甚至几天后,这些垂直于激光移动方向的裂纹将形成新的裂纹,扩展到原标记外附近区域形成碎片,从而影响标记的清晰度。利用多次激光辐射,使与标记区域相邻的区域通过热传导被加热,从而使这些区域形成应力梯度,减少二次破裂的可能性。采用这种方法在钠钙玻璃和硼硅酸盐玻璃上打标十分有效。一次激光辐射在熔成氧化硅玻璃和石英玻璃上打标比较有效,因为这两种材料膨胀系数很低。

  第二种方法是利用一系列环状裂纹形成文字、条形码、方块或矩形码以及其他形状码图案。玻璃通过加热和冷却循环产生低密度环状裂纹。玻璃加热时产生膨胀挤压周围材料,当温度升高到玻璃软化点温度时,玻璃快速膨胀形成一个低密度材料的凸出玻璃表面的圆顶。加热后玻璃收缩到初始表面位置,但是这个弛豫时间正是整个低密度形成的时间,使其无法恢复到软化温度之前的起始位置。

激光雕刻机应用解决方案

  采用三种不同的标记方法用CO2激光器在玻璃上打标,即多次激光通过;离散点形成环状裂纹和产生龟裂状的表面裂纹。粤铭激光雕刻机切割机打标机由于光斑能量呈高斯分布,因此光斑中心处的温度较高。当这个高温区回到接近起始位置时,在这个区域形成环状裂纹的中心。在低密度形成区和标准密度区之间的接合处形成稳定的环状裂纹。这种方法适合于在普通光学材料和回火玻璃、化学增强玻璃或者普通钠钙浮法玻璃上打标。粤铭激光行业应用解决方案

第三种方法也是采用同样的加热和冷却过程,都是使某一特定体积的玻璃表面发生变化。但是第三种方法所用光斑的尺寸比较大,在两种密度区域接合处的界线没有环状裂纹方法那样分明。这种方法产生的标记不是立即就能看得见的,要求稍微加压之后才开始沿激光标记区域产生格状裂纹。用所产生的无碎片龟裂状条纹填充图案形成文字、图形和各种码。因为这种方法要求纯质表面,所以用高质量的汽车玻璃能打印出清晰的标记。

热心网友 时间:2023-10-16 01:36

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