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耐高温蒸煮袋的制造工艺主要包括选材、确定工艺参数、具体操作、熟化和检测制袋等步骤。首先,根据蒸煮袋的用途选择合适的基材、组合及油墨和胶粘剂,如需包装的食品性质、重量和可能的高温条件。明确最终用途对设计合理性价比的包装至关重要。
其次,工艺参数的确定包括涂胶参数如胶液浓度、烘道温度、鼓风量等,特别是上胶量和残留溶剂量要求,直接关系到蒸煮袋的内在质量。操作时要严格遵循工艺单,确保每一步的精确执行。
在复合操作中,根据胶粘剂供应商的建议,可能需要分步熟化后再进行下一层的复合,也有一次性完成的可能。熟化过程对温度、时间有严格要求,需确保残留溶剂的排除以提高产品质量。
制袋时,需检测复合物的复合强度和残留溶剂量,然后根据复合膜的结构和层数调整热封制袋的工艺参数,如温度、压力和时间。热封过程中,温度尤为重要,需根据膜的熔点调整,确保封口强度和内膜完整性。
最后,热烫封口后要冷却定型,保持薄膜平整,避免皱折。在产品标准方面,我国的标准经历了多次修订,从最初的单一三层结构,扩展到多层结构并增加了物理机械性能测试,尤其是耐高温蒸煮性能的考察。