发布网友 发布时间:2022-04-22 03:51
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热心网友 时间:2023-10-01 21:31
2018俄罗斯世界杯瑞典-韩国的比赛成绩为1:0。
瑞典队在18日对阵韩国队的比赛中再次被视频助理裁判(VAR)“眷顾”,最终依靠点球1:0战胜对手,与墨西哥暂时并列F组第一。
扩展资料:
历史上瑞典以2胜2平保持了对韩国队不败的战绩,不过两队在世界杯上并无交锋。
本场比赛精彩:
开场后,韩国队的攻击阵型开始发挥作用,瑞典队频频遭受威胁。第5分钟孙兴民开出任意球,金信煜在禁区前争顶偏出。
顶住韩国队的开场猛攻后,瑞典队开始展开反击,并逐渐掌握主动对韩国队进行压制。第19分钟前锋贝里门前接队友传球抽射,但球被对方门将扑出。此后贝里又多次接到队友妙传,但均错失破门机会。双方上半场战成0:0。
易边再战,比赛火药味渐浓,黄喜灿与希列马克均因动作过大收到黄牌。第61分钟克拉松突入禁区后被金民友一脚铲倒,但主裁判并未判罚。这时VAR经过回放认为应该判罚点球,主裁判接受了这一决定。随后,队长格兰奎斯特亲自操刀将球射入球门右下角。瑞典队1:0领先。
比赛结束前,李在成禁区内接队友传球头球摆渡到瑞典队门前,黄喜灿快速插上并争顶成功,但皮球飞出了球门。最终韩国队未能扳平比分。
参考资料来源:百度百科-2018年俄罗斯世界杯
参考资料来源:新华网体育-VAR再显神威,“北欧海盗”瑞典点球胜韩国
热心网友 时间:2023-10-01 21:31
历届世界杯冠军
第一届 1930年 乌拉圭世界杯 乌拉圭冠军
第二届 1934年 意大利世界杯 意大利冠军
第三届 1938年 法国世界杯 意大利冠军
第四届 1950年 巴西世界杯 乌拉圭冠军
第五届 1954年 瑞士世界杯 西德冠军
第六届 1958年 瑞典世界杯 巴西冠军
第七届 1962年 智利世界杯 巴西冠军
第八届 1966年 英格兰世界杯 英格兰冠军
第九届 1970年 墨西哥世界杯 巴西冠军
第十届 1974年 西德世界杯 西德冠军
第十一届 1978年 阿根廷世界杯 阿根廷冠军
第十二届 1982年 西班牙世界杯 意大利冠军
第十三届 1986年 墨西哥世界杯 阿根廷冠军
第十四届 1990年 意大利世界杯 西德冠军
第十五届 1994年 美国世界杯 巴西冠军
第十六届 1998年 法国世界杯 法国冠军
第十七届 2002年 韩日世界杯 巴西冠军
第十八届 2006年 德国世界杯 意大利冠军
第十九届 2010年 南非世界杯 西班牙冠军
第二十届 2014年 巴西世界杯 德国冠军
第二十一届 2018年 俄罗斯世界杯
第二十而届 2022年 卡塔尔世界杯
热心网友 时间:2023-10-01 21:32
2018俄罗斯瑞典-韩国。。
热心网友 时间:2023-10-01 21:32
好WáИ
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从两方面来谈这个问题;一从企业角度,二从IE自身角度。
企业角度
企业的文化与管理模式要给IE发挥的空间,这是企业利用好IE这种资源的条件。否则设立IE是脆弱的IE,其即不是生产技术的依靠,也不是生产达标的关卡,IE如此便于企业最重要的生产脱节,从而与成本脱节,从而与产品、项目,财务、业务脱节。如此IE还能做什么?两种选择,IE要么消失,要么建立企业的IE观念,使IE思想成为企业文化与管理的一部分。具体形式就是企业的管理平台与IE紧密结合 。
管理平台与IE紧密结合,最好是先由下而上,后有上而下的作业模式;这样可根据生产的特点,建立系统性,标准化,简单化的管理模式。如生产绩效管理,能源及辅料用量管理,无效工时管理等等。之后再从上而下,建立更广泛的IE工作内容。如IE与项目的关系,IE与财务关系,IE与业务的关系。在此建设中,利用PDCA循环不断改善是关键的,简单、和谐是最重要。
IE自身角度
从IE自身角度讲,IE要做到以下几点。
1、时间研究和工作研究是基础:一个合格的IE必须熟练掌握并会应用此两点。在一个企业中,经常感觉一些事物简单的要死。其实这本身就反映出了一种错误。用基础IE的眼光来看任何一个作业,或小到一个动作,都能成为时间研究和工作研究对象,这中间都包含了技术与专业。
比如“取一个螺丝”这个作业。从哪里取?可体现出物料摆放区域合理性。如何取?是小臂的动作还是大臂的动作?多次取能否形成反射动作?这体现了工作台设计,物料盒设计的水平。如果这些都做到完美,取螺丝将变为一个舒适,高效的作业。此时显现出的专业还能给人以简单的感觉吗!
2、解决瓶颈,追求线体平衡率:日常工作中,若要提高生产效率,降低单位工时成本,减少WIP。解决瓶颈点,提高线体平衡率应该是高回报的方法。也是IE四大原则(取消,简化,组合,重排)应用最频繁的地方,线体平衡率数据收集与计算,以及后序的分析改善。是IE人员真正走入现场,了解现场的具体表现。经常讲工程跟线生产。其实一个富有经验的IE就要求其有很快扑捉到瓶颈点的能力。而对组装检包线来讲。根据产品特点制定平衡率标准,追求平衡率本身就可以作为IE的一项工作目标。
3、成本最低观念,改善无终点。一个产品的生产流程是IE制定的,制定流程时就要有最低成本观念,如果一开始就把成本设计到目前水准下最低成本,毫无疑问是最大的节约,(这一点可能会与成本报价矛盾,因此在做报价时要考虑一定的安全系数)许多改善其实就是在改错,过去工作中出现了很多错误或疏忽,造成了很大浪费。
改善起来效果很好,在改善的时候有无思考过最初是否存在明显的资源浪费昵?最低成本观念不是不再改善,正好相反,改善是无终点的,企业需要不断提高技术水平,管理水平,IE用自己的专业去发现细节,进而不断的改善。必须提到的是,改善本身也要付出成本,也要节约成本。因此我的观念是改善只求目的,不求方法。方法可以提高我们意识水准,解决问题能力,但方法不能成为目的。
4、标准化、系统化、简单化思想:有标准才有明确考核,有系统才能全面抓重点,有简单才能有效。当一个IE 有能力将部门的许多工作做到此三点的话,我想其应该用资深来形容他。同时他也将自己的工作构造了一个优秀的平台。
5、资源利用精神,IE要做规划,要做设备评估。其实反映的就是IE对资源的利用,合理利用资源,长远性整体意识地考虑资源利用。是做规划评估的意识前提。这需要在平时的工作中注意数据的积累,注重各种资源的利用状况。
6、团队合作精神,设法与同事间建立一个优秀的Team:一个人的力量是很多时候是薄弱的,要想成功必须依靠团队的力量。企业内部合作的完美形式是建立一个个优秀的Team,这并不容易。他需要成员有合适的素质水平和专业技能,明确的责任合理的分工,无杂念的共同目标和团结合作的精神。在此我想只讲调一点,Team内部没有客户。若存在此观念就存在了服务于被服务,也就有了享受与懒惰思想。客户是客观的,只有给钱才能得到相应的产品或服务。而Team内部形成的客户却从来不用付钱。
7、学会情绪管理,追求和谐:面对不快乐的人,不快乐的事。必须学会情绪管理,其实好的情绪管理可以是自己更胜一筹,可以减少很多冲突和麻烦。人无完人,我们很多时候要面对很多不合做。管理好自己的情绪,说服其合作就是沟通技巧。与同事之间建立和谐的关系,会使合作简单易行。同时和谐的人事关系,可以让我们在快乐中,高效率的工作。