发布网友 发布时间:2022-04-22 04:53
共3个回答
热心网友 时间:2023-06-21 23:50
氩弧焊摇摆法焊接的优点:
(1) 根部透度好
用内视镜将摇摆法与传统焊法的根部透度进行比较,发现摇摆法焊接的根部透度十分均匀,焊缝根部既无咬边内凹现象,又无根部凸出焊瘤等缺陷,而传统焊法根部较易出现高低不平,很难保证整个焊缝都无缺陷且透度均匀;
(2) 温度易于控制,焊缝结晶好
由于摇摆法采用小电流焊接,线能量较小,对焊缝的热输量低,不易发生过烧,加之每个焊层的厚度只有2mm左右,使焊缝在850oC"450oC危险温度区域停留时间较短,碳和铬来不及形成碳化铬Cr23C6,从而避免了晶粒边界处的奥氏体出现贫铬现象,从源头上防止了晶间腐蚀的发生,增强了焊缝的耐腐蚀性,通过传统焊法与摇摆法焊缝金相分析比较发现,同样放大倍数下,摇摆焊法的晶粒更细,摇摆法焊缝的金相组织为均匀的奥氏体十δ铁素体,而传统焊法的金相组织为并不十分均匀的奥氏体十δ铁素体,其中个别焊缝有孪晶现象,甚至由于温度过高,导致母材中出现少量黄块夹杂物。据金属材料专家分析,此黄块组织系氮化物,有弱化焊缝抗腐蚀能力的作用。
(3) 表面成形美观
为能直观地说明问题,笔者特选取6根焊工考试管进行比较,其中A图3根管为摇摆法焊接,B图为传统法焊接。从照片中,我们可以看出摇摆法焊接的表面成形十分美观,焊波均匀整齐,焊缝宽度一致,焊缝宽窄差不超过0.5mm,焊缝几乎没有高低差,而传统焊法形成的焊缝,焊波不够均匀,焊缝宽窄差有2mm,高低差有2mm,成形不够美观。只是因为摇摆焊接时,焊*的磁嘴抵靠在焊接母材或焊接好的焊缝上进行摇摆,稳定性好,焊工腕部不必承受焊*的自重,避免了由于力量不够或疲倦导致焊*行走不均,加之以磁嘴为作用点进行月牙型摇摆的摇动幅度十分容易掌握,也避免了人为行走的不均,所以摇摆法的焊缝成形与自动焊十分类似;
(4) 技术难度不大,易于培训推广
摇摆焊法的技术难度并不大,以一个有五年焊接经验的熟练焊工为例,培训Φ42X5 1Cr18NI9Ti全氩弧2G、5G两个位置,摇摆法熟练掌握只需20天,而传统焊法要达到25天,再次复试时,这种差异就更加明显。摇摆法只需略加几天练习即可考试,传统汉法要用10天左右的时间熟练,方可进行考试,所以这种焊法非常适于培训熟练焊工并加以推广;
(5) 适用性好
原则上,摇摆焊法适用于任何口径和厚度的管材无障碍焊接,尤其适用于不锈钢管的焊接。实践证明,不锈钢材料由于材质本身的原因,铁水粘度较大,不易形成美观的焊缝,而摇摆法焊缝恰恰克服了这一弊病,焊缝成形美观均匀。但由于小口径管曲率较大,摇摆时,施焊位置变化较快,所以在焊接Φ108以上的管材时,摇摆法的优势更加明显
热心网友 时间:2023-06-21 23:50
氩弧焊之所以能获得如此广泛的应用,主要是因为有如下优点。
1、氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响,减少合金元素的烧损,以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头;
2、氩弧焊的电弧燃烧稳定,热量集中,弧柱温度高,焊接生产效率高,热影响区窄,所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小;
3、氩弧焊为明弧施焊,操作、观察方便;
4、电极损耗小,弧长容易保持,焊接时无熔剂、涂药层,所以容易实现机械化和自动化;
5、氩弧焊几乎能焊接所有金属,特别是一些难熔金属、易氧化金属,如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金;
6、不受焊件位置*,可进行全位置焊接。
热心网友 时间:2023-06-21 23:51
是平焊哦!
打底焊:*嘴直径适合5号喷嘴!氩气最好内外都保护,焊接电流85~95A,电压自动配比!
盖面:*嘴直径适合7号喷嘴!氩气10左右,焊接电流100A左右,电压自动配比!
但是要看你的手势怎样摆动,一般我是摇摆的,还有层间温度控制在60~90度之间最好!还有机器要好的,时代的不错!
以后可以切磋一下!追问不锈钢摇摆盖面为何颜色发黑?6号*嘴,15L/min。是前进太慢?如何焊出保护好的焊缝?
追答盖面的时候,要把电流调小点,还有摆动的速度,需要调整一下,控制温度进行焊接。看你的焊缝有多少宽,基本上喷嘴直径来去不大,用8~10号试试看,气流量10左右。焊出来的焊缝是银白色或金*是最好!!还有手势的稳定性要好。想焊出来好的焊缝要好好下功夫的,你感觉不好可以和我联系!我可以手把手教你!!我焊接的手势中国还只有少数人会,除了我徒弟,哈哈有点夸张!兄弟好好练!