砂浆储料罐可以搅拌防水砂浆吗？
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发布时间：2022-04-22 06:16
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时间：2023-09-14 13:31
在混凝土的生产过程中，需要将多种砂浆放置在混凝土砂浆储料罐内。传统的混凝土砂浆储料罐包括罐体，罐体上方设置有进料口，物料从进料口进入罐体内后靠自身重力作用掉落至出罐体底部。
现有的可参考申请号为2015201066255.4的中国专利，其公开了一种新型混凝土砂浆储料罐，包括储料罐和架体，储料罐设有进料口和出料口，出料口外侧设有振动器，振动器的设置避免砂浆堆积在出料口而产生下料不畅的现象。但是由于储料罐的体积巨大，设置在出料口的振动器的振动效果不能传到储料罐侧壁上，下料过程中，砂浆会更多的粘黏在储料罐内壁上，同样会降低下料顺畅度。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种提高下料顺畅度的混凝土砂浆储料罐。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种混凝土砂浆储料罐，包括罐体，罐体设有上料口和下料口，所述罐体外部设置有敲击块，敲击块与罐体之间设置有转动组件，罐体上设置有与敲击块相连的吊装组件，吊装组件连接有驱动敲击块转动以与罐体外壁撞击或分离的驱动组件。
通过上述技术方案，各种砂浆通过上料口进入罐体内部，在罐体内部储存起来，当需要对砂浆进行下一步工序时，开启下料口，砂浆流出罐体内部。砂浆下料过程中，驱动组件驱动敲击块转动，转动过程中，敲击块不断的与罐体的外壁撞击或分离，对罐体进行敲击，对粘附在罐体内壁上的砂浆起到振动作用，有效提高砂浆的下料顺畅度。
较佳的，所述转动组件包括固设在罐体外壁的转动轴，敲击块上固设有与转动轴相适配的转动孔，转动轴和转动孔的轴线重合且水平设置。
通过上述技术方案，转动轴在转动孔内绕着自身的轴线转动，使得敲击块相对于罐体转动。转动轴与转动孔的加工便捷，连接可靠。将转动孔开设在转动孔上，能够减轻敲击块的重量，能够节省驱动组件的驱动力。
较佳的，所述吊装组件包括位于转动轴上方的吊装板，吊装板与罐体固定连接，吊装板上开设有吊装孔，在吊装孔内设置有与敲击块固接的吊装绳。
通过上述技术方案，吊装绳在敲击块上方对敲击块进行吊装，吊装绳在吊装孔内移动，带动与其固接的敲击块移动。
较佳的，所述吊装孔内固设有孔套，孔套的轴向两端伸出吊装孔。
通过上述技术方案，孔套对吊装孔起到保护作用，能够增加吊装孔与吊装绳接触的孔深，避免原有的吊装孔的深度较短，相对锋利，对吊装绳产生磨损，对吊装绳的使用寿命有损。
较佳的，所述孔套的边缘设置有倒圆角结构。
通过上述技术方案，倒圆角结构能够将孔套锋利的边缘变得圆滑，减少吊装绳在使用过程中造成的磨损，有效保证吊装绳的使用寿命。
较佳的，所述孔套的内壁铺设有光滑的陶瓷耐磨材料。
通过上述技术方案，陶瓷材料减少吊装绳穿过孔套时的摩擦力，减小吊装绳在移动过程中不必要的磨损，即保证了吊装绳的疲劳强度，提高混凝土砂浆储料罐的使用寿命。同时也避免吊装绳突然断裂致使敲击块突然坠落，打伤工人，进一步保证了工人的人身安全。
较佳的，所述驱动组件包括与吊装绳远离敲击块的端头固接的驱动绳，驱动绳远离吊装绳的端头位于罐体底部。
通过上述技术方案，驱动绳与吊装绳固接，驱动绳的端头位于罐体底部，便于工人对驱动绳进行操作，给工人操作提供便利。
较佳的，所述驱动绳远离吊装绳的端头固设有把持部。
通过上述技术方案，把持部提供给工人拽动驱动绳一个着力点，便于工人把持。
较佳的，所述驱动绳与罐体之间设置有限位组件。
通过上述技术方案，能够避免驱动绳不必要的晃动，提高操作稳定性。
较佳的，所述限位组件包括固设在罐体上的限位套，驱动绳贯穿限位套，限位套的轴线竖直设置。
通过上述技术方案，驱动绳竖直的穿过限位套，限位套能够有效的*驱动绳在水平方向的晃动，又不会干涉工人在下方对驱动绳的拽动，驱动绳受力在限位套内向下移动。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：保证吊装绳的疲劳强度，提高混凝土砂浆储料罐的使用寿命，保证工人的人身安全，保证设备的稳定性。对黏附在罐体内壁上的砂浆都能够起到振动作用，有效提高砂浆的下料顺畅度。
附图说明
图1是混凝土砂浆储料罐的结构示意图；
图2是图1中A处的局部放大示意图；
图3是图1中B处的局部放大示意图；
图4是图1中C处的局部放大示意图；
图5敲击块与罐体外壁分离时的示意图。
图中，1、罐体；11、下料口；2、敲击块；3、转动组件；31、转动轴；32、转动板；33、转动孔；4、吊装组件；41、吊装板；42、吊装孔；421、孔套；422、倒圆角结构；43、吊装绳；5、驱动组件；51、驱动绳；52、把持部；6、限位套；7、连接杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种混凝土砂浆储料罐，如图1所示，罐体1呈圆柱形，罐体1的顶部设置有圆形的上料口，罐体1的底部呈上粗下细的锥形，罐体1底部设有圆形的下料口11。
结合图2，在罐体1的外壁设置有敲击块2，敲击块2与罐体1之间通过转动组件3转动连接。转动组件3包括固设在罐体1外壁的转动轴31，转动轴31的轴线水平设置，在敲击块2上固设有连接杆7，连接杆7远离敲击块2的一端固设有转动板32，转动板32上开设有转动孔33，转动轴31的外壁与转动孔33的内壁相适配，转动孔33的轴线与转动轴31的轴线重合。转动轴31插入转动孔33内，使得连接杆7连同敲击块2沿着转动轴31的轴线转动。
结合图3，在罐体1上设置有能够吊起敲击块2的吊装组件4，吊装组件4连接有驱动组件5。吊装组件4包括设置在转动轴31上方的吊装板41，吊装板41与罐体1的外壁固定连接，吊装板41上开设有吊装孔42，吊装孔42内固设有孔套421，孔套421的长度大于吊装孔42的深度，孔套421的两端头均伸出吊装孔42，并在孔套421的两端头的边缘处设置有光滑的倒圆角结构422，孔套421的内壁铺设有光滑的陶瓷耐磨材料。在孔套421内穿有吊装绳43，吊装绳43的两端头分别向下下垂，其中一端与敲击块2固定连接，另一端向罐体1底部延伸并固接有驱动绳51，驱动绳51继续向罐体1的底部延伸，为驱动组件5。
结合图4，驱动绳51与罐体1之间设置有限位组件，此实施例中的限位组件包括设置在罐体1上的限位套6，限位套6的外壁与罐体1的外壁固定连接，限位套6的轴线竖直设置，限位套6自身具有轴线竖直的贯穿孔，驱动绳51穿入贯穿孔内，驱动绳51的外壁正好与贯穿孔的内壁相适配。使得限位套6能够*驱动绳51在径向的晃动。驱动绳51穿过限位套6后延伸至罐体1的底部，且在这端固设有把持部52，便于工人把持，便于工人对驱动绳51进行拽动。
其中，当各种砂浆通过上料口进入罐体1内部，在罐体1内部储存起来，当需要对砂浆进行下一步工序时，开启下料口11，砂浆流出罐体1内部。砂浆下料过程中，工人拽动驱动绳51的把持部52，驱动绳51在限位套6内沿着限位套6的轴向向下移动，带动与其固接的吊装绳43移动，吊装绳43在孔套421内移动，带动与吊装绳43固接的配重块转动，如图5所示，配重块转动后高度上升，同时与罐体1的外壁分离。工人松开驱动绳 51，在敲击块2自身的重力作用下，敲击块2有向下掉落的趋势，由于转动组件3的设置，敲击块2下落的过程中，相对于罐体1做转动运动直至与罐体1的外壁发生抵接撞击。罐体 1的外壁受到撞击，使得粘附在罐体1内壁上的砂浆受到振动。工人可以不断的对驱动绳51 进行拽动，并不断的松开，使得敲击块2对罐体1进行多次的撞击。可以通过拽动驱动绳 51的长度而改变敲击块2的高度，从而根据工人自己的操作而改变对罐体1的撞击力度，从而达到提高砂浆下料顺畅度的效果。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的*，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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时间：2023-09-14 13:31
预拌砂浆是由专业生产厂生产的干混砂浆或者湿拌砂浆。干混砂浆由水泥、干燥细骨料、粉料、添加剂以及根据性能确定的其他组分，按一定比例，在专业生产厂经计量、混合而成的混合物，在使用地点按规定比例加水或配套组分拌和使用。湿拌砂浆由水泥、细骨料、粉料、添加剂和水，按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后，运至使用地点，并在规定时间内使用的拌合物。干混砂浆与新型湿拌砂浆的特点对比。
相同点
1、均由专业生产厂生产供应。
2、均由专业技术人员进行砂浆配合比设计、砂浆质量控制，具有较为完善的砂浆质量保障体系。
不同点
配方不同
干混砂浆：
水泥、干燥骨料或粉料、专用添加剂（羟丙基甲基纤维素、木质纤维素、可再分散性乳胶粉、淀粉醚、抗裂纤维等）
湿拌砂浆：
水泥、细骨料、矿物掺合料、专用添加剂、外加剂（减水剂、缓凝剂等）、水
物理状态及存放时间不同
干混砂浆：
干混砂浆是将干燥物料混合均匀的干混混合物，以散装或袋装形式供应，砂浆需在施工现场加水或配套液体搅拌均匀后使用。干混砂浆储存期较长。
湿拌砂浆：
湿拌砂浆是将包括水在内的全部组分搅拌而成的湿拌拌合物，可在施工现场直接使用，但需在砂浆凝结之前使用完毕，即必须在规定的时间内使用，储存时间有限。
设备投入不同
干混砂浆：
干混砂浆由专门的混合设备生产，通常需要烘干设备对湿砂进行烘干，同时工艺流程需要对干砂（烘干河砂、机制砂）进行筛选分级计量，环保除尘设备投入大；需要大型料场，能够大批量储存成品，场地要求较大，并且要求能够小批量输送，因此设备前期投资较大，更适合生产利润更高的特种砂浆。
湿拌砂浆：
湿拌砂浆大多由混凝土搅拌站生产，设备投资或改造成本较小，商品混凝土企业无需增加新设备。
生产过程控制不同
干混砂浆：
干混砂浆用砂需经烘干处理（机制砂除外），并配备筛分设备进行筛选，因此砂粒级配可控，物料计量精确，可满足客户对高品质砂浆的需求，能够生产各类普通砂浆，更能生产利润空间更大的特种砂浆，如保温砂浆、防水砂浆、瓷砖粘贴和填缝砂浆、自流平砂浆等。
湿拌砂浆：
湿拌砂浆用砂不需烘干，原材料选择余地较大，因而可以降低生产成本。由于受限于原材料湿砂筛分和级配的影响，湿拌砂浆品种较为单一，因此目前湿拌砂浆主要适用于抹灰砂浆、砌筑砂浆、地面砂浆等普通砂浆。
物流运输储存使用不同
干混砂浆：
1.干混砂浆采用罐车运送，袋装干混砂浆采用汽车运送。
2.干混砂浆的运输半径可辐射至与散装水泥相当，对于特种砂浆运输半径更大，甚至可以穿州过省。
3.干混砂浆可以长期保存，施工风雨无阻，随用随取。但是相应的就会增加移动筒仓（实时跟踪位置和物料剩余情况）、物流车辆和产品散装包装设备的购置费用投资较大。
4.理论上讲，干混砂浆在运输和存放过程中同样有分层、离析的问题，需要在使用时搅拌均匀。在搅拌时有产生扬尘的环保问题。
湿拌砂浆：
1.湿拌砂浆要采用搅拌运输车运送，以保证砂浆在运输过程中不产生分层、离析。
2.湿拌砂浆运输半径较小，运输时间不宜太久。由于湿拌砂浆必须在规定的时间内使用完毕，必须要有很大的施工作业面和施工人员同时施工才能消耗每天运输的一罐车湿拌砂浆，“少量多次“的供货方式以及比干混砂浆多出的运输量（水）是目前湿拌砂浆运输成本高的主要原因；
3.湿拌砂浆采用机械喷涂工艺时，罐车的等待时间会很长，造成罐车使用效率大大降低。
4.在规定时间内，湿拌砂浆随取随用，不会有二次扬尘的问题。很显然，如何保证砂浆在”规定时间“内质量的稳定性是湿拌砂浆的技术关键。
热心网友
时间：2023-09-14 13:32
这个可以的，没问题的，但是要使完之后注意清理就行
热心网友
时间：2023-09-14 13:32
砂浆储料罐不可以搅拌防水砂浆，因为他不具备搅拌的功能
