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金工实习总结

2023-08-13 来源:易榕旅网

  放假前夕,我们进行了一个月的金工实习。在这个月里,尽管烈日炎炎,我们还是准时到达开始工作。虽然很累,但我得到了一个难得的锻炼机会。我们的实习分为两个阶段,每个阶段都不是两周。第一阶段主要是让我们熟悉每一个工种,以及他们之间的合作。

  第二阶段是充分发挥我们的聪明才智的时候。老师给了我们足够的平台,让我们充分发挥想象力,完成一个自己设计制作的成品。金工实习第一天,班主任给我们讲了一些安全知识,因为我们大学生对一些大型机械不是很了解,所以安全很重要。老师给我们讲了一些实习中应该注意的问题,比如头发长了就戴帽子。同时也告诉我们一些隐患,让我们在实习过程中提高警惕,预防事故发生。说实话,听老师这么一说,我真的很担心实习不是我想象的那么简单。分组后,我们的实习开始了。以下将按照我们组的实习顺序逐一描述。

  首先,焊工

  我们接触的第一种工作是焊工。按照惯例,老师给我讲了安全。然后我们开始接触一些焊工的工具。首先我们切,看到罐装的氧气和氢气就有点担心。但是,经过一位老师的讲解,我意识到室内温度达不到他们的爆炸温度,让我们轻松了很多。经过老师几次示范,轮到我们一个一个来试了。看老师演示很简单,但入门没那么简单。姿势正确,手正确。遇到紧急情况,你要冷静处理。我们这些第一次接触的人真的很难接受。然而,我几乎完成了我的两次尝试。接下来,我们在老师的指导下继续从事电弧焊工作。老师给我们详细介绍了相关的焊接操作和一些注意事项。焊接产生的气味和刺眼的光线对人体有害。要懂得保护自己,操作时要穿工作服,戴口罩。从老师的讲解中,我了解到焊条的角度一般在70° ~ 80°之间,运带速度当然是均匀的。但是在实际操作中,我们往往速度很慢,很难保持均匀的速度,所以焊接结果非常不流畅。有些地方停留时间短,焊接不好,有裂纹。在停留时间较长的地方,往往会出现渗透和漏洞的问题。电极的高度应该保持在2—4 mm,但是在开始的时候,也是漏洞百出,因为电极是在运输棒材的同时不断缩短的,所以很难不断控制电极的原始高度。高了容易断弧,低了容易粘。每个学生试了三根焊条,看着自己焊接的奇怪形状,但他很着急。幸运的是,经过多次焊接,他开始慢慢找到手感,并以良好的成绩通过了期末考试。通过这次焊接,我们掌握了点焊的知识,但是要想和专业工人一样标准,需要反复练习,熟能生巧。虽然焊接很累,也很危险,但是我们自己亲手焊接过,亲身经历过,以后还有机会再练习。做的还算不错。老师还夸我焊接的好。

  第二,特纳

  车工的开始,可以说是我们第一阶段主要任务的开始。传奇的锤磨始于车工。在熟悉的阶段,老师给我展示了他娴熟的车工技巧,让我们目瞪口呆,佩服不已。面对巨大的车床,我们对它既好奇又陌生。老师给我们仔细讲解了车床各部分的名称和操作规则。我们逐渐熟悉了前端、进料箱、工具箱和托盘等主要部件的控制。老师让我们先不要开动车床,重点放在纵横两个手动送料练习上。要求进退准确自如,进给动作要缓慢、均匀、连续。等到了一定程度,就可以开车去实习了,每一个操作都要进行到熟悉为止。接下来老师让我们做外圆自动车削。如果每次车削的直径为20毫米,那么刀具只能前进10毫米,掌握操作顺序:首先将托盘与工件对准到零,调整刀具前进10毫米,驱动。当刀具前进到3/4时,改为手动转到精确位置,然后后退停止。经过几次培训,我们已经熟悉了这个操作。因为时间的关系,只能给这个任务,但是我们认真的做了,第一次在这么庞大的机床上看到自己的劳动成果,真的很开心,相信在接下来的实习中会越做越好!之后每个老师都递出一块木头给我们玩,然后我们用PVC管把一块变成手柄。没那么难。然后我们进入正题,开始转动我们的锤柄和锤子,这不是一个安静的工作。小锤子出生了一天半,但磨得很好。只是大小略有偏差。很满意。

  第三,钳工

  完成锤子一半的工作后,我们来到钳工那里,开始了一段痛苦的锤磨生涯。一开始,我们拿起文件,开始打败我们的锤头。现在老师开始讲话,讲解我们操作中的错误,给我们看几个正确的使用文件的方法,讲解文件的工作原理。如果我们掌握好这两点,就不会那么难打败了。听了老师的话,我的工作变得轻松了一点。钳工在单独的实习车间进行。我们面对三个巨大的工作台,上面安装了许多夹具来夹紧各种工件。左边有各种工具,包括锤子、锯子、锉刀、丝锥、模具和标记工具。老师给我们介绍了金工实习的各种知识。因为工作时间,老师今天只让我们做基本的锯磨。我对这些东西很感兴趣,但还是要长期努力才能掌握。但是和其他工种相比,钳工还是最累的工作。经过两天半的精心打磨,我的锤子终于成型了。最后半天,老师教我们铰螺纹。最后,我们给锤子打了一根线,扭伤了最好的锤子柄。你完了!!

  四、数控车床、数控铣床

  我们来到数控车床学习如何编程和制作工件。其实就是通过编程来控制车床进行加工。编程对我来说是个大问题。讲解完基本的编程句子,老师给了我们一个陀螺的图,让我们用学过的句子来完成。结果我们和同学研究了很久才想出一个可行的方案。经老师确认后,我们开始在电脑上操作。没有任何问题,我们完成了第一部作品的制作,我们依次完成了后面两部作品。老师对我们组的进步也很满意。车床做完后,我们去类似车床的数控铣削。因为和数控车床有相似之处,所以学起来也没那么难,很快就可以交自己的作品了。

  两个星期很快过去了,从中我们获得了难得的锻炼机会。感谢学校给了我们这样的机会,我们也应该深深感谢我们的老师。我们从他们的言行中受益匪浅。从一开始什么都不懂,到现在对各种机器有了深入的了解,掌握了一些基本的操作。这次金工实习,难忘。五次金工实习带给我们的不仅仅是我们接触到的操作技能,还有通过几个工种需要锻炼的几项能力。更多的是需要我们每个人在实习后根据自己的情况去感受,去反思,去勤奋,去自我鼓励,这样这次实习才达到了他真正的目的。

  不过上面说的金工实习才完成一半,接下来的两周就是真正考验我们的时候了。经过两天的休息和思考,我们小组初步确定了制作作品的想法。第二阶段的前两天,我们组开始采购设计图纸和材料。因为老师要求我们尽可能多的申请工种一起完成工作,所以我最初的设计思路是设计一个船模,动力源是电机,利用电机旋转产生的旋转力来实现穿上某个部位的运动。在前期实验阶段,发现没有变速箱是无法完成的。所以我有了一个新的课题,如何加长转轴成为制作模型的关键。在老师的指导下,我突然想到可以利用现有的工具达到加长轴的效果。实验成功后,我开始了处理过程。

  首先我去找老师要了一个2mm厚的不锈钢板来做船底的结构。在钢板上画好线后,我去找钳工用手锯完成钢板的加工。因为我的船体需要弯曲塑性,我咨询了老师,老师教我一种用木板夹住板弯曲的方法。这个方法正好达到了预期的效果。弯成想要的形状后,我去了焊工的车间,让老师帮我焊接要焊接的部位。船体部分完成。接下来,我需要在船上做这个部分。经过老师的指导,我决定用切割PVC板的方法做一个2层航母模型。船体模型粘好后,我用修正液作为油漆在船上的飞机跑道和直升机停车位上刷漆。还在小屋上写了我的课。这样,船的大部分就完成了。由于我为我的船设计了运动装置,接下来的工作是去磨坊主那里,请老师帮我碾磨两个叶轮,作为我船的动力装置。安装完成后,就大功告成了!

  经过两个星期的设计和制作,我才意识到,要想象出实际产生效果是多么的困难。感谢学校的大力支持,我们第一次可以把想象变成现实。这是我金工实习最大的收获。

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