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高效过滤器操作使用维护说明书

2023-03-07 来源:易榕旅网
高效过滤器操作使用维护说明书

1. 基本参数

1.1 运行滤速:8m/h

1.2 进水浊度: <5mg/L

1.3 出水浊度: <1mg/L

1.4 反洗强度:8L/㎡·S

1.5 气洗强度:12L/㎡·S

1.6 反洗时间:4-6min

1.7 工作温度:5-40℃

1.8 工作压力:≤0.6MPa

1.9 滤料高度:1200mm

1.10 填料成分:石英砂、无烟煤、鹅卵石

2. 结构及工作原理

原水在管道内加入絮凝剂,絮凝剂在水中发生离子水解和聚合过程,水中胶体粒子对水解及聚集的各种产物进行强烈的吸附,使粒子表面电荷和扩散厚度同时降低,因而粒子间相互排斥能降低,相互接近而凝聚,水解产生的聚合物被两个以上的胶体吸附后,在粒子间产生架桥联接,逐步形成较大的絮凝体,经过高效过滤器时,为滤料载留。

高效过滤器是以成层状的石英砂、无烟煤作为床层.床的顶层由最轻和最粗品级的材料组成,而最重和最细品级的材料放在床的低部。其原理为按深度过滤--水中较大的颗粒在顶层被去除,较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。从而使水质达到粗过滤后的标准。多介质过滤器可去除水中水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯、嗅味及部分重金属离子等,并降低水的SDI值,满足深层净化的水质要求。该设备具有造价低廉,运行费用低,操作简单;滤料有石英砂、无烟煤、鹅卵石,经过反洗,可多次使用,滤料使用寿命长等特点。

高效过滤器的吸附是一种物理吸附,按滤料的填装方式大体可分为松散区(粗砂)、紧密区(细砂),悬浮物质在松散区主工通过流动接触产生接触凝聚作用,所以该区域截留较大颗粒的悬浮物质,在紧密区主要是惯性碰撞及悬浮颗粒间的吸附作用,所以该区域是截留较小颗粒的悬浮物质。

当高效过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作,则可用反冲洗的方法来进行清洗。利用逆向进水,同时通入压缩空气,进行气水混合擦洗,使过高效过滤器内滤层松动,可使粘附于石英砂表面的截留物剥离并被反冲水流带走,有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等,并防止滤料板结,使其充分恢复截污能力,从而达到清洗的目的。反洗以进出口压差参数设置来控制反冲洗周期,经验得知一般为一天,具体须视原水浊度而定。

高效过滤器采用蝶阀操作阀组,高效过滤器的启运、正洗、反洗、停机等工序均是 自动控制进行操作。

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当高效过滤器运行至进出口压差为0.07MPa时,必须进行反洗。

3.反洗的必要性

高效过滤器在过滤过程中,原水中的悬浮物等被滤料层截留吸附并不断地在滤料层中积累,于是滤层孔隙逐渐被污物堵塞,在滤层表面形成滤饼,过滤水头损失不断增加。当达到某一限度时,滤料需进行清洗,使滤层恢复工作性能,继续工作。

高效过滤器过滤时由于水头损失增加,水流对吸附在滤料表面的污物的剪切力变大,其中有些颗粒在水流的冲击下移到下层滤料中去,最终会使水中的悬浮物含量不断上升,水质变差,当杂质透过滤层时,高效过滤器失去过滤效果。因此,到一定程度时,需要清洗滤料,以便恢复滤料层的纳污能力。高效过滤器污水中的悬浮物中含有大量有机物,长期滞留在滤层中会导致滤层中细菌微生物富集繁殖,发生厌氧腐败现象,需定期清洗滤料。

4.运行操作说明

4.1 开机准备

检查高效过滤器本体及附属的各种阀门、管路、仪表和各种设备附件是否完好;

检查絮凝剂加药计量箱中药液是否充足;计量泵是否完好;

检查原水泵、电气设备、各种现场仪表及各种附属设施是否完好;

确认各种排放、正洗、反洗等阀门已关闭;

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高效过滤器排气阀门见水后关闭;

4.2 开机运行

运行工作流程:

排气→冲洗→反洗(二)→正洗→制水→反洗(一)→排水→气水擦洗

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注:长时间停运后开车,应从反冲洗(一)工序开始。

4.2.1 排气、冲洗

初次调试时由于设备内部存有空气,故设排气步序。打开高效过滤器进水阀、排气阀,至排气阀出水后,关闭排气阀,打开正洗排放阀备用。

设备初始运行时各过滤层无法及时形成,故过滤效果不佳,因此设冲洗步序。打开高效过滤器进水阀、正洗排放阀运行至出水浊度≤2mg/L。

以上二步在今后的运行中将不再进行。

4.2.2 运行周期

打开高效过滤器进水阀、出水阀,开启原水泵、计量泵。当运行至进出口压差≥0.07~0.1Mpa或设定制水量时,运行周期结束。运行时可根据现场实际情况来修订。

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4.2.3 汽水擦洗

关闭进水阀、出水阀,打开正洗排放阀、进气阀、反洗进水阀,以12 L/m²·S的进气强度(空气压力1~1.5kg/cm²),同时水以10~15m/h的流速进行汽水混合擦洗,时间为5分钟左右。

4.2.4 反洗

反冲洗的目的在于使滤层松动,并将滤层所截截留物冲走,从而起到清洁过滤层的作用。反冲时间长短和滤层的截污量及反冲流速有关。反洗排水中不应含有正常颗粒过滤介质。反洗时关闭进水阀、出水阀,打开反洗排放阀、反洗阀,反冲洗时间应以反冲洗排水浊度而定,一般反冲洗至排水浊度<3mg/l,且不少于5分钟。

4.2.5 正洗

打开高效过滤器进水阀、正洗排放阀,运行至出水浊度≤1mg/L,按正洗至排水浊度≤1mg/l,且不少于5分钟。

4.2.6 排水

打开高效过滤器排气阀和正洗排放阀,把高效过滤器内的积水排至滤料层上200mm处,时间应根据具体情况而定。

4.2.7 反洗排水处理

由于高效过滤器冲洗水中悬浮物、杂质含量比较高,为不对系统产生冲洗,将反洗排水、正洗排水、气洗排水一并收集排至系统前端调节池内。

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5.维护保养

5.1 安装准备阶段检查

设备及附件在本公司已进行严格的质量检查,经检验合格后发货。因此对组装成形的设备及附件不作不必要的拆卸和打开。但应认真对照发货清单。清点、检查货物,以便安装工序顺利进行。设备等在运输或开箱时,发现已有涂漆、防锈层损坏,应进行必要的修补。安装时,在设备本体表面不允许进行电焊、气割作业,以保证内部构件不被烧坏。

5.2 试车准备阶段检查

设备在安装、配管、仪表工程全部完工,并在对设备本体及配管的清洗工作结束后,应按照下列检查项目进行检查、维护。

5.3 试车运行调试阶段检查

上述准备阶段的检查结束后,除要求进行试车外,还必须对下列项目进行检查。

5.4 日常运行检查

经过试车、调试进入正常生产后,操作人员每天要定期巡回检查设备现场。把巡回检查的结果如实记录下来,与运行记录一起给予总结,作为定期维修的资料。

5.5 定期检查

正常生产一年以后,设备要进行定期检查,定期检查是为了保证第二年一年之内无事故地安

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全运行。

为了缩短定期检查的停车时间,在检查人员和检修工人人数许可的情况下,尽量与水站其它设备装置的检查同时进行。检查时如发现有异常,一定要及时处理,并给予解决。

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