[12]发明专利申请公开说明书
[21]申请号95191809.5
[51]Int.CI6
H01Q 21/06H01Q 21/00
[43]公开日1997年2月26日[22]申请日95.2.24
[30]优先权
[32]94.02.26 [33]GB [31]9403752.0[32]94.05.14 [33]GB [31]9409692.2[86]国际申请PCT/GB95/00398 1995.02.24[87]国际公布WO95/23440 EN 1995.08.31[85]进入国家阶段日期
1996.08.26
[11]公开号CN 1144019A
[74]专利代理机构永新专利商标代理有限公司
代理人何培硕
[71]申请人福特尔技术有限公司
地址英国法夫[72]发明人约翰·路易斯·科林斯
权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 4 页
[54]发明名称
微波天线
[57]摘要
微波天线(10)，它由一叠通常为平面的零件(14-22)组成，构成与波导管(38)相连通的喇叭(12)矩阵。这些通常为平面的零件(14-22)是镀金属的塑料件。这些零件(14-22)中的每一件具有一定的总厚度，它由厚度比较小，成型(通常由真空成型)成波纹形状的薄膜构成。
95191809.5
权 利 要 求 书
第1/1页
1、一种天线，它包括若干以面对面关系固定在一直的通常为平面的零件，以形成空腔矩阵和波导管系统，每个空腔至少与一个波导管通道连通，每件平面零件具有一定的横切其主平面的总厚度，所述厚度由厚度比较小的薄膜构成，形成通常为三维的波纹形状。
2、如权利要求1所述的天线，其中每件平面零件是真空成型件。 3、如权利要求2所述的天线，其中每件平面零件均由塑料材料真空成型而成，此后，真空成型的零件至少有一侧镀以金属。
4、如任一前述权利要求所述的天线，其中每件所述薄膜横越该天线整个面积是连续的。
5、如权利要求1至3中任一要求所述的天线，其中波导管通道是由一个所述薄膜部分地确定的，该薄膜被切去以便在不直接邻近波导管通道的薄膜区域形成空白的空间。
6、生产天线的一种方法，它包括若干通常为平面零件的成型，每件平面零件具有一定的横切其主平面的总厚度，所述厚度由厚度比较小的薄膜构成，形成通常为三维的波纹形状；平面零件以面对面关系的定位，用于形成空腔矩阵和波导管系统，每个空腔至少与一个波导管通道连通；以及平面零件在一起的固定。 5、如权利要求4所述的方法，其中平面零件采用超声焊接被固定在一起。 6、如权利要求5所述的方法，其中平面零件的配合表面设置有肋或类似物，它们在超声焊接期间融合形成焊缝。
2
95191809.5
说 明 书
微波天线
第1/3页
本发明涉及天线，特别涉及(但不是唯一涉及)用于接受诸如采用卫星信号进行直接广播的微波信号的天线。
已知的平面天线包括与一个或多个波导管系统连通的喇叭矩阵，其中喇叭和波导管是由模压平面零件的夹层板组成的。平面零件可以是塑料模压件，具有经金属敷镀而形成的导电表面。例如可见我的已公布的国际专利申请WO 89/09501和WO 91/20109。
在前述类型的天线被证明是成功的同时，按照便于大量生产和降低生产成本的观点，有必要进一步改进。
因此，本发明提出一种天线，它包括若干以面对面关系固定在一起的通常为平面的零件，以形成空腔矩阵和波导管系统，每个空腔至少与一个波导管道连通，每件平面零件具有一定的横切其主平面的总厚度，所述厚度由厚度比较小的薄膜构成，形成通常为三维的波纹形状。 最好，每件平面零件均为真空成型件。
最好，每件平面零件均由塑料材料真空成型而成，此后，真空成型的零件至少有一侧镀以金属。
从另一方面，本发明提出生产天线的方法，包括若干通常为平面零件的成型，每件平面零件具有一定的横切其主平面的总厚度，所述厚度由厚度比较小的薄膜构成，形成通常为三维的波纹形状；平面零件以面对面关系的定位，用于形成空腔矩阵和波导管系统，每个空腔至少与一个波导连管通；和平面零件在一起的固定。
按发明的最佳形式，平面零件用超声焊接固定在一起；为此，平面零件的配合表面设置有肋或类似物，它们在超声焊接期间融合以形成焊缝。
3
95191809.5说 明 书 第2/3页
现在将举例，结合附图，对本发明的实施例进行说明，其中： 图1是本发明提出的天线构件的等轴图，沿横向平面取剖面； 图2为放大比例的、图1的部分详图；
图3为用于将图1和2中组合件的零件固定在一起的最佳装置； 图4展示了波导管道修正形式的结构平面图；和 图5是沿图4中线5-5的边料放大剖面图。
特别参考图1和2，以10标志的天线构件通常为4×4接受喇叭12矩阵形状。实际上，构件10可和相似的构件组合成更大的矩阵作为单独的天线。天线构10通常包括5件平面零件14-22。
第一平面零件14组成喇叭12，每只喇叭具有锥状正方形截面，它终止于下壁24和圆形孔26。
第二和第三平面零件16，18共同确定与圆形孔26对准的圆柱形空腔28和沿天线构件10的长度而延伸的第一封闭的长方形截面通道30。空腔28终止于平面部份端壁32，确定D形狭缝34。
第四和第五平面零件20，22共同确定向着喇叭空腔的底截面36和第二封闭的长方形截面通道38。每一底截面36具有与D形狭缝34相对应的上部分39和组成与第二通道38之一相通的开口加顶的通道的上部分40。 如图2所示，第一通道30通过通路40与空腔26相连通。
平面组件14-22中的每一件都是由适当的塑料材料通过真空成型单独制成的。真空成型技术和材料在本质上都是众所周知的，因此这里将不详述。喇叭，空腔和通道的壁具有使每一零件有一波纹构造的作用，从而当五件零件固定在一起时，得到增强的合理刚性。
与此相称，真空成型后，每件组件的一侧以任何合适的形式镀以金属，这样，当这些组件固定在一起时，与接受微波辐射交界的喇叭、空腔和通道的表面是导
4
95191809.5说 明 书 第3/3页
电的镀金属表面。从而，如本质上已知的一样，通道30和38担任起空腔26的结构所分离的不同偏振微波信号的波导作用。
这五件零件可以任何合适的形式固定在一起。例如，它们可用粘合剂固定在一起。然而，本发明的最佳特性是藉助超声焊接将平面零件固定在一起。为此，如图3所示，诸如第一零件14的下表面50和第二零件16的上表面52的配合表面设置有肋54，它们在超声焊接期间融合以形成连续焊缝。 参考图4和5，这里展示模压零件60的另一种结构，它，例如替换上述实施例中的零件22，部分地确定波导管。
图4表示了一个12×12的矩阵，但应指出，这样的布置能用于任何需要的矩阵尺寸。
零件60又是真空成型的，其中成型了零件的单独薄膜以给出被侧腹板65连接的上表面62和下表面64用于确定波导管通道66。然而，在这一实施例中，上表面62只是被定义为波导管通道66附近的法兰，而在另外一处，零件被切去以形成空白的空间。
该结构特别有效，并使重量减轻约30％。此外，这一特殊设计使要求镀金属的面积范围达到最小。
5
95191809.5
说 明 书 附 图
第1/4页
6
95191809.5说 明 书 附 图 第2/4页
7
95191809.5说 明 书 附 图 第3/4页
图3
图5
8
95191809.5说 明 书 附 图 第4/4页
图4
9
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容