摘要:断路器操作是变电站倒闸操作的重要环节,在摇动操作手柄进行推拉小车断路器时,小车断路器推拉操作的一次性成功率偏低,研究设计新型小车断路器推拉操作摇手柄,使小车断路器推拉操作一次性成功率提高。 关键词:断路器 操作工具 摇手柄 一、引言
现有技术中操作断路器时,技术人员一般直接进行操作,并没有相应的工具可供技术人员选用,由于断路器在操作过程需要经过储能阶段,因此,技术人员直接操作断路器时很难一次性将断路器操作到位,一般都需要多次才能将断路器操作到位,此过程中,断路器的触点频繁接触,很容易造成断路器的触点损坏,致使需要电网停电来更换断路器的触点,甚至会损坏断路器。
电力系统的变电站承担着电能输送和分配的重要作用,一旦发生故障,将严重影响人民群众的生产、生活用电。快速、准确、安全地缩短倒闸操作时间,可以及早恢复对人民群众的电力供应,为人民群众安居乐业提供可靠的电力保障。因此如何缩短故障处理时间,提高小车断路器推拉操作的一次性成功率,便成为了关键。
二、研究内容
断路器操作是变电站倒闸操作的重要环节,在摇动操作手柄进行推拉小车断路器时,小车断路器推拉操作的一次性成功率偏低,将造成设备停送电操作时间延长,若此时小车断路器推拉操作不顺畅,断路器动静触头刚接触时会产生轻微电弧,更会引起动静触头受损。设计新的小车断路器推拉操作摇手柄,使小车断路器推拉操作一次性成功率提高。 三、工具设计
本项目断路器操作工具,旨在克服现有技术中断路器操作不方便的不足。摇手柄设计为:
(1)根据该工具现场的使用特点,必须是手柄可以固定,耐张力,耐压力的金属器具,有抗压,抗折,抗磨损,硬度高,等特点。
(2)锁扣通过能够转动的圆杆与手摇部分连接在一起,操作时左手固定摇手柄,右手进行摇动,达到操作时固定摇手柄位置的目的。
(3)选取高硬度钢材,根据力学原理,能够转动的圆杆总长度215mm,左手固定位置长度155mm,右手转动部分长度110mm,摇臂部分长度150mm。左手固定部分采取防滑措施。摇臂采取向外弯曲一定角度,防止摇动过程中,右手碰到左手臂。如下图: 四、效益分析
实时前:推拉小车断路器操作从以前发生脱落,断路器动静触头刚接触时会产生轻微电弧,如果操作次数频繁,会引起动静触头受损,断路器不能运行,需停电更换断路器动静触头,检修人员更换需要1天时间,如果请厂家更换,至少需要2天时间,造成停电时间长。以龙泉电网一条35kV线路日均供电量大约7.5万KWh左右。按每度电利润0.1元计算,日均可减少损失7500元左右。
实施后:小车断路器操作一次性成功率从原来的81.2%提高到现在的98.3%。超额完成了小组最初指定的目标,给人身、电网、设备安全提供了有利保障,取得了极高的安全效益。相比原来的厂家配置的摇手柄,大大提高了小车断路器推拉操作一次性成功率,提高了供电可靠性。这对人民群众的生产生活用电和经济
的发展具有积极的意义。 参考文献:
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[5] 团赵俊,吕旭军.对一起lOkV封闭式开关柜手车触头烧毁事故的分析与建议.
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