真空包装机操作程序

真空包装机操作规程

1.开机前应按真空泵使用说明所规定的要求，加注真空泵专用机油至油窗高度的3/4处，运转时油位不应低于油窗高度的1/2，但也不可过多。

2.设定各项参数：a.根据包装物的尺寸选择合适的抽气时间，抽气时间越长真空度越高。b. 根据包装材料的厚度等因素，选择合适的封口时间、及热封温度，以期获得最佳的封口强度。

3.将包装袋置于真空室中，袋口应平整地放在加热架上，并用压条钢丝压住。

4.确认上述调整工作已经正确无误，即可开始包装，按下真空机上盖，机器自行启动，真空泵开始工作。

5.真空泵对工作室开始抽气，系统产生负压，上盖自动被吸住。

6.当抽气时间结束，使封口部分与加热部分紧压，同时电热部分瞬间通电，实行封口

7.封口完毕，冷却时间继电器开始工作，其作用是利用余热压紧包装防止冷却时造成包装袋口皱缩。（冷却时间继电器安装在电器箱内，出厂前已调好）。

8.冷却时间结束后，放气电磁阀打开，工作室负压消失，上盖自动打开，机器复原，准备进行下一次的工作。

注意事项:

1、真空泵运转时，其油位高度应为油窗高度的3/4为宜，如低于1/2油窗高度，应及时加注高速真空泵油，油位过高或过低均对真空泵电机造成不利。具体方法请参照真空泵使用说明进行操作。

2、机器应为水平放置，环境地点要通风良好，机器必须安装保护接地线，并经常检查连接点是否接触良好，以保障人身安全。

3、机器工作前必须将加热时间及加热温度设置在合适的位置，应掌握从低到高的原则，切不可一下子将热封时间及温度设得很长或很高，以免烧坏电热部件或聚四氟乙烯封口漆布。

4、当机器工作时发出异常噪声，同时真空表的指针不动，表明真空泵运转方向可能有误，其三相电源的相位可能与出厂相位不一致，应马上关机，否则很容易损坏真空泵。此时，只需将三相电源中的任意二相对换即可（单相电源无此现象）。

5、 经常检查封口部分的聚四氟乙烯漆布表面是否有异物、或不平整，以确保封口质量。如有损坏应及时更换。

6、检查机器各部位螺丝有否松动，真空室左右移动是否灵活。活动部位及油孔应加注适量的润滑油。

7、机器工作时遇紧急情况，按急停按扭，机盖可自行打开。

8、机器工作结束后，应切断总电源。