类 型 结构、原理示意图 工作原理 当齿轮旋转时,在A腔,结构特点 外啮合齿轮泵 由于轮齿脱开使容积逐渐 利用齿和泵壳形成的封增大,形成真空从油箱吸闭容积的变化,完成泵的功油,随着齿轮的旋转充满能,不需要配流装置,不能在齿槽内的油被带到B腔,变量结构最简单、价格低、在B腔,由于轮齿啮合,径向载荷大 容积逐渐减小,把液压油排出 典型的内啮合齿轮泵主 当传动轴带动外齿轮内旋转时,与此相啮合的内啮齿轮也随着旋转。吸油腔合由于轮齿脱开而吸油,经齿隔板后,油液进入压油腔,轮压油腔由于轮齿啮合而排泵 要有内齿轮、外齿轮及隔板等组成利用齿和齿圈形成的容积变化,完成泵的功能。在轴对称位置上布置有吸、排油口。不能变量尺寸比外啮合式略小,价格比外油 啮合式略高,径向载荷大 转子旋转时,叶片在离心力和压力油的作用下, 利用插入转子槽内的叶尖部紧贴在定子内表面片间容积变化,完成泵的作叶片泵 上。这样两个叶片与转子用。在轴对称位置上布置有和定子内表面所构成的工两组吸油口和排油口径向作容积,先由小到大吸油载荷小,噪声较低流量脉动后再由大到小排油,叶片小 旋转一周时,完成两次吸油和两次排油 径向载荷由缸体外周的 柱塞泵由缸体与柱塞大轴承所平衡,以限制缸体柱塞泵 构成,柱塞在缸体内作往的倾斜利用配流盘配流传复运动,在工作容积增大动轴只传递转矩、轴径较时吸油,工作容积减小时小。由于存在缸体的倾斜力排油。采用端面配油 矩,制造精度要求较高,否则易损坏配流盘 一根主动螺杆与两根 利用螺杆槽内容积的移螺杆泵 从动螺杆相互啮合,三根动,产生泵的作用不能变量螺杆的啮合线把螺旋槽分无流量脉动径向载荷较双割成若干个密封容积。当螺杆式小、尺寸大,质量大 螺杆旋转时,这个密封容积沿轴向移动而实现吸油和排油
NYP高粘度泵的概述:
NYP高粘度内齿泵是根据石油、化工、涂料等行业的需求,研制开发的新型容积式泵,由于该产品可选用不同的材质和其独特的结构,因此广泛适用于不同性质、不同粘度的介质输送。
适用介质温度:10℃~200℃(NYP0.78和NYP2.3适用温度为-10℃~80℃) 介质粘度:1.0cSt~300000cSt(NYP0.78及NYP2.3的适用介质粘度为1.0cSt~10000cSt)
1.工作原理:
具有内齿的驱动齿轮(外转子)带动内转子在全封闭的泵体内作同方向转动,泵体和前盖的月牙板使吸入口和排出口隔开。转动时,在吸入口形成负压,液体被吸入,转子将液体带到排出口,受压排出泵体,完成了液体的输送。
2.结构:
泵主要有内外转子,轴,泵体,前盖,托架,密封,轴承等组成。密封有机械密封和填料密封两种形式,对于高温、高粘稠密度及腐蚀性较强的介质,选用填料密封。输送易结晶物料时J在前盖和泵体上可设计带有保温夹套J工作时通蒸汽保温融化K泵可配安全阀J当泵或管路系统超压时J安全阀打开J形成内部回流J保证系统安全。
泵装置由泵、电机和底座组成,传动方式有桥式和直联式两种。 从主轴外伸端向泵看,为顺时针旋转。 NYP高粘度内齿泵的优点:
1.输送液体平稳,无脉动,振动小,噪音低。 2.有很强的自吸性能。
3.正确选用零件材料,可输送多种有腐蚀性的介质,使用温度可达200℃。 4.内外转子转向相同,磨损小,使用寿命长。
5.泵的转速与流量呈线性函数关系,可适当改变转速来改变泵的流量。 6.特别适用高粘稠度介质的输送。
(一)内啮合齿轮泵是采用齿轮内啮合原理,内外齿轮节圆紧靠一边,另一边被泵盖上“月牙板”隔开。主轴上的主动内齿轮带动其中外齿轮同向转动,在进口处齿轮相互分离形成负压而吸入液体,齿轮在出口处不断嵌入啮合而将液体挤压输出。由于这种独特结构,所以特别适用于输送粘度大的介质,粘度范围为:0.2-1000000cp;
内啮合齿轮泵可反向输送,只要更换电机转向即可;
内啮合齿轮泵泵体可转向,进出口位置成直角,便于选配进出口位置; 内啮合齿轮泵在泵体、端盖、轴承座间都有连接方便的保温或冷却介质的进出接口。
内啮合齿轮泵具有:无困油现象、输送平稳、效率高、噪音小,使用寿命长的优点。
(二)内啮合齿轮泵适用于输送石油、化工、涂料、染料、食品、油脂、医药等行业中的牛顿液体或非牛顿液体,输送液体的种类可由轻质、挥发性液体,直至重质、粘稠,甚至半固态液体。
(三)内啮合齿轮泵的材质有铸铁,铸钢,不锈钢等
一、内齿合高粘度齿轮泵安装与试运转
高粘度齿轮泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的安装基础,基础、法兰或支座均需具有足够的刚度,以减小齿轮泵运转时产生的振动和噪声。电动机与齿轮泵须用弹性联轴器连接,同轴度小于0.1毫米,倾斜角不得大于1度。安装联轴器时不得用锤敲打,以免伤害齿轮泵的齿轮等零件。若用带轮、链轮等驱动时应设托架支承,以防主动齿轮轴承受径向力。紧固齿轮泵、电动机的地脚螺钉时,螺钉受力应均匀,连接可靠。用手转动联轴器时,应感觉到齿轮泵能够轻松地转动,没有卡紧等异常现象出现,然后才可以配管。高粘度齿轮泵的吸油管道内径应足够大,并避免狭窄通道或急剧拐弯、减少弯头,去除不必要的阀门、附件,尽可能地降低泵的安装高度,缩短吸油管道的长度,以减少压力损失。管接头等元件的密封要良好,以防止空气侵入,从而控制气穴与气蚀的发生。在开始运转前,往齿轮泵的壳体内灌满待输送的液体,便于安全启动。若环境温度低于冰点,应预先向泵内通入热蒸汽,进行预热处理,然后才可启动齿轮泵。齿轮泵的旋转方向要与进、出油口相符。齿轮泵若是第一次运行,或长期闲置后再使用,最好在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右。如果在跑合阶段预先觉察出异常温升、泄漏、振动和噪声时,应停机检查。
高粘度齿轮泵的出口管路上还应当设置安全阀等保护装置,这样一旦泵的出口通道发生堵塞,就可以打开安全阀卸压。对于需要正反转的高粘度齿轮泵,其进出口管路上均需设置安全阀。
二、内齿合高粘度齿轮泵出现噪音的解决方法
在流体输送系统中,液流速度、流量和压力的快速变化,气泡的破裂及交变的负载都是噪声的常见原因,输送高粘度液体的齿轮泵是诱发系统噪声的主要来源。
合理确定齿轮泵的工作转速,使齿轮与轴的转动避开啮合共振频率,可以防止噪声加剧。因为当啮合频率接近于齿轮系的固有频率时容易发生共振。采用适当的隔振技术可以阻止振动传递到临近的结构中去。为此,齿轮泵与驱动电机应通过柔性联轴器连接,并安装在同一底板上,以保证同轴度,该底板装于弹性支承上,可进一步提高隔振效果。在齿轮泵的出口管道上设置一个膨胀形容腔或蓄能器,来吸收泵的压力脉动或缓冲管路内的压力突变,是控制高粘度齿轮泵噪声的有效手段。
三、使用内齿合高粘度齿轮泵时注意事项
当输送液体的粘度较高,或当系统在寒冷环境工作时,必须确保输送介质能够顺畅地流动。许多油液中含有蜡性成分,它们在低温时很易结晶,输送介质的凝点应该低于预期的最低作业温度。另外,所要输送的介质必须与系统中的密封、垫圈、软管等橡胶材料具有相容性,如果两者不相容,那么就得重新确定输送介质。
输送介质不仅是能量传递的中介,而且也是润滑、密封及传热介质。液体粘度过高会增加内摩擦阻力,降低输出功率,浪费能量,并产生过高的系统温度.高粘度齿轮泵的出口管路上还应当设置安全阀等保护装置,这样一旦泵的出口通道发生堵塞,就可以打开安全阀卸压。对于需要正反转的高粘度齿轮泵,其进出口管路上均需设置安全阀。在确定所要输送的介质时,应该严格遵循产品说明书上的规定,尽量使用厂家推荐的流体介质,并注意考虑系统的工作温度范围。当希望在某一较宽的温度范围内使用时,输送介质的粘度指数应该高些。输送高粘度液体的齿轮泵应做到在较低的功耗、较少的泄漏、较大的压力下输出最多的流量。
Viking泵内部齿轮泵
内部齿轮泵的原则是由 Jens 尼尔森发明,Viking泵的创始人之一。 它使用两个旋转的齿轮泵创造空隙,允许大气压力,迫使流体进入泵吸入侧联合国网状。 轮齿之间的空间运输液,排出端的一个新月形的两侧,然后重新齿轮网排出流体。 海盗内部的齿轮设计有一个外部的传动齿轮(橙色转子所示),打开内部,从动齿轮(白色闲人所示)。
内部齿轮泵概述
内部齿轮泵格外灵活。 虽然他们经常用这样薄的液体作为溶剂和燃油,他们善于有效地抽水厚的液体,如沥青,巧克力和粘合剂。 内部齿轮泵的有用的粘度范围是从1cPs超过百万 CP。
除了 其粘度范围广,泵宽温度范围内以及,处理液体高达750 ° F / 400 ° C。 这是因为单点的端面间隙(转子齿轮齿端和泵头
之间的距离) 。 这间隙可调,以适应高温,最大限度地提高效率处理高粘度液体,并容纳磨损。
非脉冲内部的齿轮泵,自吸,并可以运行短时间干 。 他们还双向旋转,这意味着相同的泵可用于装载和卸载船只。 由于内部齿轮泵只有两个运动部件,可
靠,操作简单,易于维护。 内部齿轮泵的工作原理 1。 液体进入吸入口之间的转子外观(大齿轮)和惰轮(室内小齿轮)齿。 箭头指示方向的泵和液体。
2。 通过“齿轮内的一个齿轮”的原则,牙齿之间的泵液体旅行 。 月牙形状分为吸气和排气口之间的密封液体和行为。
3。 泵头现在几乎淹没,前强制卸货港的液体流出 。 啮合齿轮,惰轮和音量控制的液体保证转子的形式锁定的口袋 。
4。 转子和惰轮啮合完全形成一个等距离的排放和吸口的密封 。 这种密封强制卸货港的液体流出 。 优点
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缺点
通常需要中等速度 • 中等压力的限制
• 在产品的轴承运行泵 • 悬臂上的轴承负载
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只有两个运动部件 只有一个填料箱 非脉动放电
特别适用于高粘度液体
恒定,甚至放电不管压力条件 在任一方向运行良好 可以向一个方向流动,无论是旋转
需要低NPSH 单可调间隙 易于维护
灵活的设计提供应用定制
应用
常见的内部齿轮泵应用包括,但不仅限于:
• 所有品种的燃油和润滑油 • 树脂和聚合物 • 醇溶剂
• 沥青,沥青和焦油
• 聚氨酯泡沫(异氰酸酯和多元醇) • 食品,如玉米糖浆,巧克力和花生酱 • 油漆,油墨,颜料 • 肥皂和表面活性剂 • 乙二醇
材料建筑/配置选项
• 外部(头,外壳,支架) -铸铁,球墨铸铁,钢,不锈钢,合金20,
和更高的合金。
• 内部(转子,惰) -铸铁,球墨铸铁,钢,不锈钢,合金20,和更高的合金。
• 套管 -碳石墨,青铜,碳化硅,碳化钨,陶瓷,colomony,和其他特殊材料的需要 。
• 轴封 -唇式密封,机械密封组件,标准行业集装式机械密封,气体阻隔密封,磁力驱动泵。
• 包装 -包装,如果不要求密封浸渍。
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