铣床安全操作规范

铣床安全操作规范

为了您的安全请你忙在操作机床时遵照本规范进行操作

一、安全操作基础注意事项

1. 接通电源时请得到您的指导老师的允许

2. 接通电源时请确定急停开关是关下去的

3. 熟悉数控铣床的机加工工艺以及各种数控铣床编程系统与指令代码，熟悉各种系统的操作面板及方法

二、开机前的工作

1. 开机前检查各机械部件及液压、润滑油等情况是否正常，强电柜以及系统柜的门是否关紧，检查工作台区域有无搁放其它杂物，确保运转畅通。

2. 操作机床请确定您的操作方向是对的

3. 加工之前请注意你的刀具是否夹紧，请确定你的虎钳是否夹紧

4. （每次加工之前请都进行确定）

5. 某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的和谐一致。

三、机床运行时

1. 机床在通电状态时，请千万不要打开和接触机床上示有闪电符号的、装有强电装置的部位，以防被电击伤

2. 铣刀杆上套筒各接触面贴合，中间不许有灰尘、铁屑，使用较细刀杆时，尽量使刀杆缩短。

3. 刀具安装好后应进行一、二次试切削

4. 加工之前 请确定你的工件坐标系是对的，请尽量用G54坐标系，输入G54后请用MDI运行G54X0Y0确定坐标系（部分系统要单独运行G54，再运行X0Y0）

5. 回零时请确定机床的Z轴是先回的

6. 请不要用手接触刀尖和铁屑，铁屑请用铁钩子或毛刷来清理。

7. 禁止用手或其它任何方法接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位

8. MDI状态下若想在工件坐标系下工作，则必须调用工件坐标系，否则按机床坐标系下工作

9. 铣削工件时，头、手及一切非加工物品不得接近铣削区

10. 不得在非工作状态下打开机械伺服机构及开关。

11. 请确定你的工件是正确的安装，请确定你的工件已经夹紧

12. 加工之前请将快速修调和进给修调调到20%左右，在切削工件后无意外再一点一点加到100%

13. 加工之前请确定你的程序已经校验过，请确定一些在校验图样上没有的动作是安全的

14. 自动铣削加工前应先模拟检查编辑程序完全正确，无报警现象发生。

15. 加工中在刀具切削工件之前的每一个动作请用单段模式行走，切削时如无意外再切换以自动

16. 加工中间请观察好机床的一个动作，确保有意外能随时关闭急停开关

17. 加工中间请把防护门关闭

四、加工后

1. 不得用硬质物品敲打及清理机床机械及系统部份。

2. 加工完请打扫机床，请不要用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元

3. 清除切屑、擦拭机床，使机床保持清洁状态。

4. 检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或调换

5. 依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。