大型铸件用低合金铸钢的牌号及化学成分

化学成分(质量分数)，%

牌?? ?号

C(碳)

Si(硅)

Mn(锰)

S(硫)

ZG30Mn ZG40Mn ZG40Mn2 ZG50Mn2 ZG20Mn

0.12～0.22 0.60～0.80 1.00～1.30

(ZG20SiMn) ZG35Mn

0.30～0.40 0.60～0.80 1.10～1.40

(ZG35SiMn) ZG35SiMnMo ZG35CrMnSi ZG20MnMo ZG55CrMnMo

0.50～0.60 0.25～0.60 1.20～1.60

(ZG5CrMnMo) ZG40Cr1

0.35～0.45 0.20～0.40 0.50～0.80

(ZG40Cr) ZG34Cr2Ni2Mo

0.30～0.37 0.30～0.60 0.60～1.00

(ZG34CrNiMo) ZG20CrMo

0.17～0.25 0.20～0.45 0.50～0.80

≤0.035

0.50～0.80

≤0.035 ≤0.035

0.80～1.10

≤0.035

0.60～0.90

0.32～0.40 1.10～1.40 1.10～1.40 0.30～0.40 0.50～0.75 0.90～1.20 0.17～0.23 0.20～0.40 1.10～1.40

≤0.035 ≤0.035 ≤0.035

0.50～0.80

—

≤0.035

—

≤0.035

—

0.27～0.34 0.30～0.50 1.20～1.50 0.35～0.45 0.30～0.45 1.20～1.50 0.35～0.45 0.20～0.40 1.60～1.80 0.45～0.55 0.20～0.40 1.50～1.80

≤0.035 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.035

— — — —

P(磷)，

Cr(铬)

1.40～1.70 1.

ZG35Cr1Mo

0.30～0.37 0.30～0.50 0.50～0.80

(ZG35CrMo) ZG42Cr1Mo

0.38～0.45 0.30～0.60 0.60～1.00

(ZG42CrMo) ZG50Cr1Mo

0.46～0.54 0.25～0.50 0.50～0.80

(ZG50CrMo) ZG65Mn ZG28NiCrMo ZG30NiCrMo ZG35NiCrMo

0.62～0.70 0.17～0.37 0.90～1.20 0.25～0.30 0.30～0.80 0.60～0.90 0.25～0.35 0.30～0.60 0.70～1.00 0.30～0.37 0.60～0.90 0.70～1.00

≤0.035 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.035

—

≤0.035

0.90～1.20

≤0.035

0.80～1.20

≤0.035

0.80～1.20

0.35～0.85 0.

0.60～0.90 0.

0.40～0.90 0.

（1） 中国GB标准一般工程用碳素铸钢|[GB/T 11352—1989] a. 一般工程用碳素铸钢的钢号与化学成分，见表5-1。 表5-1 一般工程用碳素钢的钢号与化学成分 (质量分数) （%） 钢 号 旧钢号 C Si Mn P≤ S≤ 残余元素（≤） ZG200-400

ZG15

<=0.20

<=0.50

<=0.80

0.040

0.040

Cr<=0.35Ni<=0.30Mo<=0.20Cu<=0.30V<=0.05

ZG230-450 ZG25 <=0.30 <=0.50 <=0.90 0.040 0.040 ZG270-500 ZG35 <=0.40 <=0.50 <=0.90 0.040 0.040 ZG310-570 ZG45 <=0.50 <=0.60 <=0.90 0.040 0.040 ZG340-640 ZG55 <=0.60 <=0.60 <=0.90 0.040 0.040

① 实际碳含量上限每减少ω（C）0.01% ,允许实际锰含量上限超出ω（Mn）0.04%。对

ZG200-400的锰含量ω（Mn）1.00%，其余4个钢号的锰含量最高为 1.20%。 ② 残余元素总含量不得超过1.00%；如需方无要求，残余元素可不作分析。 b. 一般工程用碳素钢的力学性能，见表5―2。 表5－2 一般工程用碳素钢的力学性能

钢 号 热处理 力学性能（不小于）正火或退火温度 / ℃ 回火温度/ ℃ σ/MPa σ/MPa δ (%) ψ (%) AKVJ Akv/(J/cm2)

ZG200-400 920－940 ------ 400 200 25 40 30 6.0 ZG230-450 890-910 620-680 450 230 22 32 25 4.5 ZG270-500 880-900 620-680 500 270 18 25 22 3.5 ZG310-570 870-890 620-680 570 310 15 21 15 3.0 ZG340-640 840-860 620-680 640 340 10 18 10 2.0 ① 表中为室温力学性能，适于厚度<=100mm的铸件

② 伸长率和冲击吸收功Akv根据双方协议选择。如需方无要求，由供方选择其中之一。③ 屈服点或屈服强度。

C．一般工程用碳素钢的性能与用途，见表5－3。 表 5。3 一般工程用碳素钢的性能与用途钢号 性能特点 用途举例

ZG200-400 低碳铸钢，强度和硬度较低，韧性与塑性好，低温冲击韧度高，脆性转变温度低，导电、电磁性能好，焊接性良好，但铸造性能差 用作受力不大、要求冲击韧度的各种机械零件，如机座、变速箱客等

ZG230-450 用作受力不大、要求冲击韧度的各种机械零件，如砧座、轴承盖、外壳、犁柱、阀体等

ZG270-500 中碳铸钢，强度和硬度较好，有一定韧性与塑性，切削加工性能良好，

焊接性尚可，铸造性能比低碳钢 用作轧钢机架、轴承座、连杆、箱体、横梁、曲拐、缸体等

ZG310-570 用于载荷较高的耐磨零件，如辊子、缸体、制劳轮、大齿轮等 ZG340-640 高碳素钢，强度、硬度和耐磨性均高，但韧性、塑性低，铸造行能差，裂纹敏感性大 用作齿轮、棘轮、叉头等

（2）中国GB标准焊接结构用碳素铸钢[GB/T 7659--1987] a. 焊接结构用碳素铸钢的钢号与规定的化学成分，见表5―4

表 5－4焊接结构用碳素铸钢的钢号与规定的化学成分 （质量分数）（％） 钢号 C Si Mn P ≤ S ≤ 残余元素≤ZG200－400H ≤0.20 ≤0.50 0.80 0.040 0.040 Cr≤0.30Ni≤0.30

Mo≤0.15Cu≤0.30V≤0.05ZG230－450H ≤0.20 ≤0.50 1.20 0.040 0.040 ZG275－485H ≤0.25 ≤0.50 1.20 0.040 0.040 ① 钢号后缀字母“H”表示焊接用钢。

② 实际碳含量上限每减少ω（C）0.01%，允许实际锰含量上限超出ω（C）0.04%，但总超出量不得大于ω（Mn）0.20%

③ 残余元素含量不得超过ψ(总含量)0.80%。

b. 焊接结构用碳素铸钢主要化学成分推荐的控制范围，见表5－5。表 5－5 焊接结构用碳素铸钢主要化学成分推荐控制范围（质量分数）（％）钢 号 C Si Mn 残余元素总和 碳当量有碳当量要求时得成本控制范围 ZG200-400H ZG230-450H

—— ≤0.80≤1.20≤1.20 ≤0.40≤0.40≤0.40 ≤0.38≤0.42≤0.46无碳当量

要求时得成本控制范围 ZG200-400H

ZG200-400H 0.17-0.20 0.20-0.25 0.20－0.50 0.20－0.50 1.00-1.20 1.00-1.20 ≤0.80 ≤0.80 ——

碳当量计算公式：CE（％）＝C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+（Ni+Cu）/15，此公式已为国际焊接学会和美国ASTM学会采用。

c. 焊接结构用碳素铸钢的力学性能，见表5-6。

表 5-6 焊接结构用碳素钢的力学性能 钢 号 拉伸性能（不小于） 冲击性能（不小于 ）σb /MPa σs / Mpa δ(%) ψ(%) AKV/J aKU/(J/cm2) ZG200-400H 400 200 25 40 30 59 ZG230-450H 450 230 22 35 25 44 ZG275-485H 485 275 20 35 22 34

（3）中国JB标准熔模铸造用碳素钢件（JB/T 5100--1991） a. 熔模铸造用碳素钢件的钢号与化学成分，见表 5-7。 表 5—7熔模铸造用碳素钢件的钢号与化学成分（质量分数）（%） 钢号 C Si Mn P ≤ S ≤ 残余元素 （≤）

RZG200--400 ≤0.20 ≤0.50 0.80 0.040 0.040 Cr≤0.35 Ni≤0.30 Mo≤0.20 Cu≤0.30 V<=0.05

RZG230--450 ≤0.30 ≤0.50 0.90 0.040 0.040 RZG270--500 ≤0.40 ≤0.50 0.90 0.040 0.040 RZG310--570 ≤0.50 ≤0.50 0.90 0.040 0.040 RZG340--640 <=0.60 <=0.50 0.90 0.040 0.040

① 实际谈含量上限每减少ω（C）0.01%，允许实际锰含量上限超出ω（Mn）0.04%；对RZG200-400锰含量ω（Mn）<=1.00%,其余4个刚号锰含量ω（Mn）<=1.20% ② 残余元素含量不得超过ω（残余总含量）1.00%；如需方无要求，残余元素可不作分析。

B．熔模铸造用炭素铸钢件的力学性能，见5-8。 表5-8熔模铸造用炭素铸钢件的力学性能

钢号 σb /MPa σ0.2 /MPa δ(%) ψ(%) AKV/J aKU/(J/cm2) 不小于 不小于

RZG200--400 400 200 25 40 30 6.0 RZG230--450 450 230 22 32 25 4.5 RZG270--500 500 270 18 25 22 3.5 RZG310--570 570 310 15 21 15 3.0 RZG340--640 640 340 10 18 10 2.0

① 根据试验结果确定σsσ0.2。

（4） 国GB标准一般工程与结构用低合金铸钢[GB/T14408—1993]

a． 一般工程与结构用低合金铸钢标准规定的磷、硫含量和力学性能，见表5-9。 b． 一般工程与结构用低合金铸钢的化学成分实例，见表5-10 c． 一般工程与结构用低合金铸钢的力学分析性能实例，见表5—11。

般工程与结构用低合金铸钢标准规定的磷、硫含量和力学性能 （质量分数）（%） 钢号 磷、硫含量 力学性能（不小于） P ≤ S ≤ σb

/Mpa σs 或σ0.2 /Mpa δ5 (%) φ(%)

ZGD270-480 0.040 0.040 480 270 18 35 ZGD290-510 0.040 0.040 510 290 16 35 ZGD345-570 0.040 0.040 570 345 14 35 ZGD410-620 0.040 0.040 620 410 13 35 ZGD535-720 0.040 0.040 720 535 12 30 ZGD650-830 0.040 0.040 830 650 10 25 ZGD730-910 0.035 0.035 910 730 8 22 ZGD840-1030 0.035 0.035 1030 840 6 20

注：该标准中化学成分的其他元素含量未作规定。除非供需双方另有协定，一般

低合金铸钢的化学成分由供方确定。

表5-10 一般工程与结构用低合金铸钢的化学成分实例（质量分数）（％） 牌号 No C Si Mn P S Cr Ni Mo 其他

ZGD290-510 3 0.23 0.60 1.00~1.50 0.025 0.025 0.30 0.40 0.15 —4 0.15~0.20 0.30~0.60 0.50~0.80 0.040 0.040 1.20~1.50 — 0.45~0.55 —ZGD345-570 5 0.30~0.40 0.50~0.75 0.60~1.20 0.030 0.030 0.50~0.80 — —6 0.25~0.35 0.60~0.80 1.10~1.40 0.040 0.040 — — — Cu0.33Al 0.01

ZGD410-620 7 0.20 0.75 0.40~0.70 0.040 0.040 4.00~6.00 0.40 0.45~0.65 Cu0.30 8 0.22~0.30 0.50~0.80 1.30~ ZGD730-910 13 0.25~ 0.35 0.30~ 0.60 0.90~

1.50 0.040 0.040 0.30~ 0.90 1.60~ 2.00 0.15~ 0.35 — 14 0.10~ 0.18 0.20~ 0.40 0.30~

0.55 0.030 0.030 1.20~ 1.70 1.40~ 1.80 0.20~

0.30 Cu 0.30 V 0.03~ 0.15

ZGD840-1030 15 0.30~ 0.38 — 0.70~

0.90 0.040 0.040 0.40~ 0.60 0.60~ 0.80 0.17~ 0.25 — 16 0.22~ 0.34 0.30~ 0.60 0.30~

0.80 0.025 0.025 0.5~ 1.3 0.5~ 3.0 0.2~ 0.7 Cu 0.4

表5-11 一般工程与结构用低合金铸钢的力学性能实例

钢号 No 热处理 力学性能（不小于） 硬度HBSσb/MPa σ0.2/MPa δ5 (%) φAKV/ JZGD270-480 1 正火＋675℃回火 485 275 20 35 — — 2 正火＋回火 483 276 18 35 — —

ZGD290-510 3 正火＋回火 510 295 14 30 39 156 4 正火＋回火 540 295 15 35 39

(%) ZGD345-570 5 二次正火＋回火 590 345 14 30 — 217 6 正火＋回火 590 345 14 25 — —

ZGD410-620 7 调质 620 420 13 — 25 179~225 8 正火＋回火 622 416 22 45 44.1 179~241 ZGD535-720 9 正火＋回火 736 539 13 30 — 212 10 正火＋回火 725 550 18 30 41 —

ZGD650-830 11 调质 835 685 13 45 35 269~302 12 调质 850 680 12 25 22 260

ZGD730-910 13 淬火＋回火 981 784 9 20 — —

14 淬火＋回火 1000 750 10 20 — —ZGD840-1030 15 淬火＋回火 1050 875 9 22 — —

16 退火+淬火＋回火 1060 880 8 30 — 262~321