025-104、Z30100摇臂钻床修理技术要求
一、 定义
买方：
卖方：合同签订前称报价方，合同签订后为卖方。
二、 设备使用情况
本台机床是是中捷友谊厂1992年8月31日出厂的产品，用于在中、大型零件上钻孔、扩孔、铰孔、锪平面及攻螺纹等工作，在具备工艺装备的条件下可以进行镗孔。
目前，机床存在的主要问题：
1、立柱夹紧动作迟缓，夹紧力不足，而需要放松时却放松不到位，人工转动摇臂时有轻重感。主要原因是立柱套筒底部与滚柱配合的孔和夹紧内锥孔、内立柱与滚柱配合的外圆表面和夹紧外锥面磨损，造成内外圆锥面接触不良，夹紧或放松时，立柱套筒内锥孔强行变形导致动作迟缓，并产生夹紧力不足问题。由于夹紧力不足，加工大孔时，如果钻头二切削刃和横刃不对称，会引起晃动，影响钻孔质量。
2、横臂导轨磨损，尤其是主轴箱卸荷滚轮导轨面磨损不均，呈波浪状。
3、个别用于主轴箱沿横臂移动的齿条安装螺孔烂牙，导致齿条松动。
4、横臂、主轴箱夹紧油缸漏油严重，导致夹紧无力。
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5、机床安装水平精度丧失，放松状态时，横臂自主向左转动。
6、主轴箱中的齿轮、磨损离合器等传动件磨损。
7、机床的内外电气线路老化。
三、 修理技术要求
1. 解体整台机床前，检测机床的几何精度，记录备案。
2. 主轴箱
2.1 解体主轴箱，更换所有轴承、摩擦离合器、固定弦齿厚（公法线长度）磨损量≥0.1m的齿轮、花键磨损量≥0.1b的传动轴等传动零件。
2.2 检查主传动和进给传动的液压变速机构，更换磨损、密封失效件。
2.3 检查主轴箱、主轴移动操纵机构，更换磨损失效件。
2.4 检查主轴精度，莫氏6号锥孔接触率，视检查结果决定是否更换还是修复或者维持原状。
2.5 更换主轴箱卸荷滚轮及其轴承。
2.6 更换液压夹紧机构。夹紧力调整至：夹紧时，手轮边缘施加550N力时，主轴箱不松动；松开时，手轮边缘施加≤120N力时，主轴箱即可移动。
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2.7 与横臂导轨配研，人工铲刮导轨面、压板面。采用涂色法检查接触精度，须达到8~10点/25mm×25mm。须控制主轴回转轴线与导轨的垂直度。
3. 横臂
3.1 精磨并淬火处理或人工铲刮各导轨面，须控制导轨与立柱的垂直度。
3.2 采用螺纹套修复固定齿条的螺纹孔。
3.3 更换液压夹紧机构。在夹紧状态下，横臂大孔与立柱间的间隙用0.04mm塞尺不得塞入。
3.4 清洗检查横臂升降机构，修正丝杆，配制新螺母。
4. 立柱
4.1 修正内、外立柱的夹紧内圆锥面和滚柱滚道，通过挤压工艺提高表面的硬度和粗糙度。
4.2 按修复后的内、外立柱的滚柱滚道尺寸，配制滚柱。滚柱材料须采用滚动轴承钢，硬度≥HRC55。
4.3 更换立柱液压夹紧机构。夹紧力调整至：夹紧时，在横臂末端施加4000N水平力立柱不得转动；松开时，施加≤30N水平力即可转动。
5. 液压润滑系统
5.1 清洗所有液压、润滑管路。
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5.2 更换磨损、效率低下的液压元件。
5.3 对所有管路、液压元件按液压原理图编号进行标识。标识必须醒目、清楚、持久、规整。标志的打印、喷涂、粘贴和装订位置，不得因更换元件后而失去。
5.4 按润滑要求加注润滑油、润滑脂。
6. 电气控制系统
6.1 维护保养电气控制箱，更换老化的电气元件。空气开关、接触器、继电器等低压电器采用
施耐德品牌，其它电器元件采用国产优质品。
6.2 更换机床内外布线（导线、软管、端子等），导线采用熊猫品牌，接线端子采用南京菲尼
克丝品牌，金属软管采用国产优质品。
6.3 所有的导线截面必须有足够的容量裕量，导线两端有永久性的线号标记并与图纸相符。
6.4 机床互锁、保护功能不能减少，安装调试完毕后设备应具备或超过原设备的性能。
7. 其它
7.1 整机拷铲油漆，主机颜色按原色标，警示色按国家标准《GB2893-1982》。
7.2 整理各类防护罩、盖板、安全栏栅。
四、 现场施工要求
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1. 卖方提出动力接口（压缩空气，电源）的需求，买方按照要求在厂房内提供相应动力接口，从动力接口到设备的连接由卖方安装设备时负责。
2. 按照买方的规章制度，卖方在买方现场施工前须按《外来施工队现场作业安全要求》办妥所有相关手续，签署相关安全文件，包括《外来施工单位进制造部现场施工协议》、《动火单》、《上岗证》。
3. 缴纳下列证件和安全费用：
3.1 进厂人员上岗证： 1寸照片一张、身份证复印件一张、劳动合同复印件一份；
3.2 安全押金：卖方单位必须向买方交纳安全押金，等到工程结束后，按相关规定扣除或退还。交纳安全押金计算方法：按项目费用的1.5%，封顶1万元。
4. 安全生产第一。现场施工期间，买方在施工范围边界设立安全标志和安全警戒线。卖方指定一名安全员与买方安全员保持联系，接受监督管理。
5. 现场施工期间，要注意场地的整洁，接受买方技术管理人员的监督指导。
6. 买方公司车间场地为环氧油漆地面，施工时必须准备垫料，若损坏按价赔偿。
7. 现场施工时，卖方人员应严格做到工毕场清。
8. 卖方单位应考虑对施工人员参加人身意外伤害险和附加意外伤害医疗险，如遇施工期间造成伤或亡（非买方原因造成的）事故，买方不承担第三方伤害赔偿。
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9. 卖方不能自带氧乙炔钢瓶，到买方指定地方租用钢瓶，用气费用自理。
10. 施工期间卖方人员的交通、伙食、住宿费用自理（买方公司食堂不提供外买）。
11. 施工时间：每周一到五，8:00～16:30；不在此时间范围，包括双休日，须提前申请，批准后方可施工。
五、 修理周期
1. 签订合同并接到买方开工通知后，45天内完成修理。
六、 验收
1. 卖方完成现场施工后，双方按《技术协议》约定事项进行终验收。
2. 按JB4242-86《摇臂钻床精度检验标准》为准，全面检查并记录各项精度，所有项目必须达到允差要求。
七、 双方责任
1. 买方责任：
1.1 按以上修理要求邀请三家以上具有修理能力的报价方提交方案书和分项报价，经LOA审核后，择优委托卖方承接本修理项目。
1.2 签订合同时，以《方案书》为蓝本，与卖方签订《修理技术协议》和《修理计划进度表》。
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1.3 卖方在买方现场施工阶段提供行车起吊配合及起吊工具。
1.4 提供合理必要的方便。
2. 卖方责任：
2.1 报价方收到《修理技术要求》后1周内完成方案书，包括分项报价。
2.2 签订合同时，以《方案书》为蓝本，与买方签订《修理技术协议》和《修理计划进度表》。
2.3 完成技术协议书约定的所有内容。
2.4 在现场施工过程中如发现问题，或发生技术要求未涉及的问题，需及时与买方联系。
2.5 尽最大努力按照与买方共同确定的作业计划完成本修理改造项目，如果发现工程进度达不到计划要求时，卖方须及时增派人力，力争提前完成。
2.6 在现场施工和调试期间，负责对买方操作人员、维修人员培训。
八、 技术资料
1. 验收通过后，卖方须提供机床几何精度、工作精度检验单。
2. 验收通过后，卖方须提供买方按规范编排、装订成册的竣工技术资料三份，电了版一份。
3. 竣工技术资料应包含：易损件零件图、外购件清单、电气原理图（包括另部件明细表）、
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电气布置图、电气接线图等，方便买方今后日常维修。
4. 提供所有测温元件、各种传感器、仪器仪表清单，更换或者新增的须经过具有检测资质的第三方出具的检测报告。
5. 提供操作、维护培训记录。
九、 质量保证
1. 质保期12个月。
2. 在质保期内，因卖方修理、制造质量造成的停机维修，质保期按停机时间顺延。质保期满后，卖方仍承担技术支持和备件供应，提供终生优惠服务。
3. 在质保期内，卖方接到买方故障反馈信息后，应于24小时内到达买方现场，及时排除故障。到达现场后，如果修理时间超过1天，须以书面材料说明具体原因，并制定切合实际的修理方案，采取有效措施尽快解决问题。
十、 报价要求
1. 须逐项响应技术要求，分项报价。
2. 若提供优惠报价，须特别注明。
十一、 付款方式：
1. 合同签订后，收到预付款发票后，买方支付卖方合同总额的10%；
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2. 验收合格，收到全额发票后，买方支付卖方合同总额的80%；
3. 质保期满后经双方确认无质量问题（排除人为因素造成的问题），付清全部余款。
4. 如果对上述付款方式不认同者，请在报价书中写明您所能接受的付款方式。
十二、 特别说明
签订合同前的方案书并不是最终的方案书，报价方一旦中标，须与买方签订《设备修理改造技术协议》，作为经济合同的附件，以资双方遵照执行。
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