开关回路电阻测试仪
一、概述
目前，接触电阻的测量电力系统中普遍采用常规的QJ44型双臂直流电桥，而这类电桥的测试电流仅mA级，难以发现回路导体截面积减少的缺陷，在测量高压开关导电回路接触电阻时，由于受触头之间油膜和氧化层的影响，测量值偏大若干倍，无法真实的反映接触电阻值。为此，电力部标准SD301—88《交流500KV电力设备交接和预防性试验规程》和新版《电力设备预防性试验规程》作出对断路器、隔离开关接触电阻的测量电流不小于直流100A的规定，以确保试验结果准确。
HTHL-100A开关开关回路电阻测试仪是根据中华人民共和国最新电力执行标准DL/T845.4-2004，采用高频开关电源技术和数字电路技术相结合设计而成。它适用于开关控制设备回路电阻的测量。其测试电流采用国家标准推荐的直流100A。可在电流100A的情况下直接测得回路电阻，并用数字显示出来。该仪器测量准确、性能稳定，符合电力、供电部门现场高压开关维修和高压开关厂回路电阻测试的要求。
二、用途
HTHL-100A开关开关回路电阻测试仪适用于高压开关接触电阻（ 回路电阻 ）的高精度测量，同样适用于其它需要大电流、微电阻测量的场合。
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三、性能特点
1、 大电流：采用最新电源技术，能长时间连续输出大电流，克服了脉冲式电源瞬间电流的弊端，可以有效的击穿开关触头氧化膜，得到良好的测试结果。
抗干扰能力强：在严重干扰条件下，液晶屏最后一位数据能稳定在±1个字范围内，读数稳定，重复性好。
使用寿命长：全部采用高精度电阻，有效的消除环境温度对测量结果的影响，同时军品接插件的使用增强了抗振性能。 携带方便：体积小、重量轻。
四、技术指标
测量范围：1～1999μΩ 分 辨 率：1μΩ 测试电流：DC 100A 测量精度：0.5%±1d
显示方式：电流 ：三位半LCD 电阻 ：三位半LCD
工作电源：AC220V±10% 50Hz
工作环境：温度- 10℃～40℃ 湿度：≤80 %RH 体 积：300×270×200 mm3 重 量：5kg（不含附件）
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五、面板结构
图一 面板布局图 1、电流显示（A） 4、测量开关 7、电流输出I＋ 10、测量输入V－
2、电阻显示（μΩ） 3、电源开关 5、电流调节 8、电流输出I－ 11、接地
6、电源插座 9、测量输入V＋
六、工作原理
HTHL-100A开关开关回路电阻测试仪采用电流电压法测试原理，也称四线法测试技术，原理方框图见图二。
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图二 测试原理图
由电流源经“I+、I-两端口（也称I型口），供给被测电阻Rx电流，电流的大小有电流表I读出，Rx两端的电压降“V+、V-”两端口(也称V型口)取出，由电压表V读出。通过对I、V的测量，就可以算出被测电阻的阻值。
七、操作方法
1、按图三接线方法接线。
图三 四端子接线图
2、仪器面板与测试线的连接处应钮紧，不得有松动现象。 3、应按照四端子法接线，即电流线应夹在被试品的外侧，电压线应夹在被试品的内侧，电流与电压必须同极性。
4、检查确认无误后，接入220V交流电，合上电源开关，仪器进入开
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机状态。
5、调节“电流调节”旋钮，使电流升至100.0A，按下“复位/测试”键，此时电阻表显示值为所测的回路电阻值。若显示1，则表示所测回路电阻值超量程；如果测量电流不是100.0A，例如为Io，电阻表显示为Ro，则实际电阻值为R=100×(Ro÷Io)μΩ。
6、测量完毕，断开电源开关，将测试线夹收好，放入附件包内。
八、故障现象及排除
故障现象 故障排除 检查有无交流电源 开机后无反应，液晶屏无显示 检查电源电缆 检查保险管底座内的保险管是否烧断 检查“复位/测试”键是否按下 测试时电流值显示为0 检查电流输出线有没有接好，是否接触不良 检查“复位/测试”键是否按下 测试时电流值显示正常,电阻检查电压输出线有没有接好，是否接触值显示为0 不良 测试时电流值显示正常，电阻检查被测电阻值是否太大 值显示明显偏大或显示为1检查电压输入线是否接在电流输出线的（超量程） 内侧 检查电压输出线有没有接好，被测件接 5
武汉市华天电力自动化有限责任公司 头是否被氧化
九、注意事项
使用仪器前请仔细阅读说明书。 请按照说明书上正确的接线方法接线。 本仪器不得测试带电回路中的回路电阻。 仪器在使用中必须可靠的接地。 电流线用户不得随意更换。
仪器不使用时应置于通风、干燥、阴凉、清洁处保存，注意防潮、防腐蚀性的气体。
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十、装箱清单
1、主机 2、大电流测试钳 3、接地线 4、5A保险管 5、附件包 6、AC 220V电源线 7、合格证/保修卡 9、使用说明书
1台 2把 1根 3个 1个 1根 1张 1本
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附录一：接触电阻基本知识 1、什么叫接触电阻？
接触电阻是静触头与动触头相互接触时所出现的附加电阻。 2、断路器接触电阻有哪几部分组成？
由动、静触头接触部分的收缩电阻和表面电阻两部分组成。 3、断路器接触电阻不合格的原因？ 1）开断较大短路电流时触头烧坏。
2） 因机构调整不佳固定不牢，致使行程变化，当超行程严重不合格时，引起接触压力或接触面积的变化。
3）断路器调试安装完后，长期未投入运行，使动，静触头表面氧化，接触表面电阻增大。
4）长期运行使弹簧变形，使接触压力下降。 5）机械部分长期操作后引起的机械磨损。
6）对少油断路器，还可能因绝缘油酸值不合格呈酸性反应，浸蚀
触头表面。或油中漂浮杂质，动、静触头之间因开断短路电流后。残留的微粒碳质，金属粉末，使接触电阻增大。 4、影响接触电阻的因素？
1） 材料性质：电阻率、硬度、化学性质、金属化合物的机械 强度与电阻率。
2） 接触形式：点接触、线接触、面接触。
3） 接触面状况：当接触面形成氧化膜时（银例外）氧化膜比金属本身的电阻要大得多。 4） 接触压力。
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5） 接触表面的粗糙度。
附录二：断路器导电回路电阻标准参考值
每相回路电阻 型 号 （μΩ） SN1-10 SN2-10G SN4-10 SN4-20 SN4-10G SN4-20G SN5-10 SN6-10 SN10-35 DW1-35 DW1-60 DW3-110 DW2-110 KW1-110 KW3-110 KV4-110A DW3-110G
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每相回路电阻 型 号 （μΩ） DW1-60G SW1-110 SW2-110I SW3-110 SW4-110 SW6-110 SW2-220 SW4-220 SW6-220 SW7-220 KW1-220 KW2-220 KW3-220 KW4-220 DW2-220 DW3-220 SW6-330 200 700 180 160 300 180—220 400 600 <400 <190 400 170 110 130 1520 1200 ＞600 <95 75 50—60 50—60 20 20 100 80 <75 550 500 1100—1300 800 150 45 60 1600—1800
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