11。1 基本规定
为了加强预拌混凝土企业技术资料的规范化管理，提高预拌混凝土的质量和企业的管理水平,根据国家有关规范、标准和规程，制定本规定.预拌混凝土生产企业应将技术资料的形成、填写、整理、归档及积累纳入企业管理的各个环节和有关人员的职责范围.
11.2 技术资料的归档范围及质量要求
11。2.1 技术资料的归档范围
1、对与预拌混凝土生产有关的所有重要活动、记载混凝土生产质量全过程和现状、具有保存价值的各种载体的文件，均应收集齐全，整理后归档。
2、预拌混凝土技术资料分为单位工程档案和预拌混凝土生产技术档案两大类。 3。单位工程档案以单位工程立卷整理技术档案,一式三份，一份由预拌混凝土生产企业存档备查，两份转使用预拌混凝土的施工单位，进入施工技术资料档案；预拌混凝土生产企业需根据工程进度及时提供，并在最后一批混凝土试件到期、强度检验结果评定后一个月内整理完毕，移交施工单位。
4.单位工程必须向施工单位提供的资料包括以下:
（1)预拌混凝土生产企业资质证书及预拌混凝土生产企业试验室备案证书; (2）混凝土开盘鉴定（《山东省建筑工程施工技术资料管理规程》鲁JJ—008，同 表11-1-40；
（3）预拌混凝土配合比通知单；
（4)预拌混凝土运输单（鲁JJ-009），同表11—1-44; （5）预拌混凝土所有原材料合格证和检测报告;
（6）预拌混凝土强度检测报告。其他有特殊性能要求的检测报告如：抗渗、抗冻、耐酸、耐碱、耐热等；
(7）预拌混凝土交货检验记录(鲁JJ—060），同表11—1—46 （8)预拌混凝土出厂质量合格证。
5。 预拌混凝土生产技术档案的 具体归档范围应符合表11-1的要求。
1
表11-1 预拌砼生产技术文件归档范围和保管期限表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 存档部门和存档期限 代码 01 01—01 02-02 02 02-01 02-02 03 03-01 03-02 03-03A 合同表格 合同评审 合同台账 材料表格 材料进厂验收记录台账 试验委托书 检测表格 含水率检测记录台账 委托检验台账 水泥物理性能检测原始记录 技术文件 地点及位置 档案室 档案室 档案室 档案室 档案室 档案室 档案室 档案室 档案室 档案室 档案室 档案室 档案室 档案室 档案室 档案室 档案室 档案室 档案室 档案室 档案室 档案室 档案室 档案室 档案室 档案室 档案室 档案室 档案室 期限 工程竣工后3－5年 工程竣工后3－5年 工程竣工后3－5年 工程竣工后3－5年 工程竣工后3－5年 工程竣工后3－5年 工程竣工后3－5年 工程竣工后3－5年 工程竣工后3－5年 工程竣工后3－5年 工程竣工后3－5年 工程竣工后3－5年 工程竣工后3－5年 工程竣工后3－5年 工程竣工后3－5年 工程竣工后3－5年 工程竣工后3－5年 工程竣工后3－5年 工程竣工后3－5年 工程竣工后3－5年 工程竣工后3－5年 工程竣工后3－5年 工程竣工后3－5年 工程竣工后3－5年 工程竣工后3－5年 工程竣工后3－5年 工程竣工后3－5年 工程竣工后3－5年 工程竣工后3－5年 03—03B 水泥物理性能检测报告 03-04A 03-04B 普通混凝土用砂检测原始记录 普通混凝土用砂检测报告 03—05A 普通混凝土用碎石、卵石检测原始记录 03-05B 普通混凝土用碎石、卵石检测报告 03—06A 矿渣粉检测原始记录 03-06B 03-07A 矿渣粉检测报告 粉煤灰检测原始记录 03—07B 粉煤灰检测报告 03-08A 混凝土泵送剂检测原始记录一 03—08B 混凝土泵送剂检测报告一 03-08C 混凝土泵送剂检测原始记录二 03—08D 混凝土泵送剂检测报告二 03—09A 膨胀剂检测原始记录 03—09B 膨胀剂检测报告 03-10A 防水剂检测原始记录 03—10B 防水剂检测报告 03-11A 03-11B 03-12A 混凝土防冻剂检测原始记录 混凝土防冻剂检测报告 混凝土配合比设计及试配检测原始记录 2
28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58
03-12B 03-12C 混凝土配合比设计报告 常用配合比的登记表 档案室 档案室 档案室 档案室 档案室 档案室 档案室 档案室 档案室 档案室 档案室 档案室 档案室 档案室 档案室 档案室 档案室 档案室 档案室 档案室 档案室 档案室 档案室 档案室 档案室 档案室 档案室 档案室 档案室 档案室 档案室 工程竣工后3－5年 工程竣工后3－5年 工程竣工后3－5年 工程竣工后3－5年 工程竣工后3－5年 工程竣工后3－5年 工程竣工后3－5年 工程竣工后3－5年 工程竣工后3－5年 工程竣工后3－5年 工程竣工后3－5年 工程竣工后3－5年 工程竣工后3－5年 工程竣工后3－5年 工程竣工后3－5年 工程竣工后3－5年 结算完 工程竣工后3－5年 工程竣工后3—5年 工程竣工后3－5年 工程竣工后3－5年 工程竣工后3－5年 工程竣工后3－5年 工程竣工后3－5年 工程竣工后3－5年 长期 工程竣工后3－5年 长期 长期 长期 长期 3
03—12D 混凝土配合比通知单 03—13A 混凝土抗压强度试验原始记录 03-13B 03-14A 03-14B 03-15 混凝土强度检测报告 混凝土抗渗性能试验原始记录 混凝土抗渗性能检测报告 温湿度计录表 03—16A 各原材料出厂合格证 03-16B 各原材料出厂检验报告 04 04—01 04—02 04—03 04—04 04—05 04—06 04—07 04-08 04-09 04—10 04-11 04-12 04-13 04-14 04-15 05 05－01 05－02 05－03 05－04 05－05 05－06 质量记录表格 生产任务通知单 预拌混凝土配合比调整通知单 预拌混凝土生产开盘鉴定记录 预拌混凝土生产过程质量检查记录 预拌混凝土生产运行质量记录 预拌混凝土生产、运送、交货、质量检查记录 运输单 预拌混凝土出厂检验台账 预拌混凝土交货检验记录 合格证办理发放登记台帐 预拌混凝土出厂合格证 不合格评审处置单 强度统计表 混凝土生产质量水平控制表 混凝土材料实际结果逐盘记录 设备表格 仪器设备一览表 仪器设备使用记录 设备档案卷内目录 仪器设备信息表 仪器设备自校记录 设备安装调试记录表 59 60 61 62 05－07 05－08 05－09 05－10 06 设备操作培训考核记录 仪器设备维护计划记录 仪器设备维修记录 仪器设备停用降级报废申请书 单位工程技术资料 档案室 档案室 档案室 档案室 档案室 长期 长期 长期 长期 工程竣工后5年 11。2。2 归档文件的技术要求
1、技术资料的主要项目按统一规定表格表示(见附表），未有统一规定表格的，各企业可根据要求自行拟订。但内容必须符合相应的国家技术规范、标准和规程。
2、技术资料的内容必须真实、准确，与实际发生的质量活动相符合。
3、技术资料应采用耐久性强的书写材料，如：碳素墨水、蓝黑墨水，不得使用易褪色的书写材料，如:红色墨水、纯蓝墨水、圆珠笔、铅笔等。
4、技术资料应字迹清楚，图样清晰，图表整洁，签字盖章手续完备。 5、技术资料中文字材料幅面尺寸规格宜为A4幅面（297mm×210mm）。 11.2。3 归档文件的管理
预拌混凝土生产企业应加强对技术资料的管理工作，建立和健全技术资料的管理制度，制定岗位责任制.技术资料严禁伪造、涂改、随意抽撤或损毁丢失。
4
预拌混凝土供需合同评审表
01-01 工程名称 混凝土标记 材料来源 水泥规格等级 外加剂品种型号 施工地点 联系人 概况 施工单位 付款方法 混凝土单价 浇筑方法 运距 约用量 经营部门意见 材料部门意见 生产部门意见 试验室意见 质量部门意见 技术部门意见 财务部门意见 评审结论 批准人: 年 月 日
5
说 明
此表由经营部门根据工程概况及所签合同的具体内容如实填写并经生产部门、质量部门、财务部门、材料部门、试验室、技术部门共同评审后填写评审意见，最后由企业负责人批准签字完成。
1、填写内容包括工程名称、施工单位、混凝土标记、材料来源、付款方式、水泥及外加剂规格等级、混凝土单价、浇筑方法、施工地点、运距、约计用量、工程概况等。
2、填写时按表格内容如实填写。其中“工程概况\"一栏须写明该工程的结构类型及使用砼的强度等级和相应技术要求，如：阳光小区1#楼，该工程为十一层框剪结构，地下一层，地上十二层，使用砼类型为：垫层为C15，基础为C30P6,主体结构为C30，后浇带为C35并加膨胀剂等。其他部门意见填写对合同评审表各项条款是否认同或有其他意见。经营部门能否按时完成售后服务、结算、回款等任务;材料部门能否确保材料到位以保证生产正常运行;生产部门接到生产任务能否保证在有效的时间内组织生产并保证机器正常运行将混凝土及时运到工地现场；试验室能否保证对本工程所用混凝土原材料及出厂混凝土进行检验；质量部能否确保本工程混凝土保质保量运到工地；技术部能否确保本工程所用混凝土达到需方规定要求;财务部门经成本核算同意签定此合同；最后经总经理批准。
6
合 同 台 帐
01—02 序号 合同编号 工程名称 需方单位 合同方量 签订时间 公证时间 备案时间 经办人 注：1、该台帐合同编号应按质量协会统一编号填写;2、该台帐及时转质量部门。
- 123 -
说 明
此表由经营部门填写。
1、填写内容包括序号、合同编号、工程名称、需方单位、合同方量、签订时间、公证时间及备案时间等。
2、填写时按表格内容如实填写并由经办人签字.
- 124 -
材 料 名 称 规格等级 计量单位 年 凭 单 日 字 号 材料来源 自购 提供 材 料 进 厂 验 收 记 录 台 帐 02—01 收入 数量 合计 数量 材料 产地 车 号 合格证 检验 报告 储存 仓号 验收 情况 感观 记录 验收人 委托编号 月 注：此表由材料部门填写。 第 页
125
说 明
此表由材料部门填写.
1、填写内容包括日期、凭单、材料来源、收入数量、合计数量、材料产地、车号、合格证、储存仓号、验收情况、观感情况、委托编号等。
2、填写时按表格内容如实填写.表格中将时间记录清楚；“凭单”一栏其中“字”,“号”填写材料随货同行单或质量证明书编号；材料来源将自购及来料加工单位名称填写清楚、收入数量填写每车数量、合计数量填写每批编号的合计数量;将材料产地及车号记录清楚，“合格证”填写合格证编号；“验收情况”填写材料检验情况是否合格；观感情况记录进厂材料颜色是否一致，砂石料记录含泥量、泥块含量等情况;“验收人”填材料收料人;“委托编号”填材料部门委托试验的序号。
126
试 验 委 托 书
送样日期： 年 月 日 委托编号 委托单位 建设（监理)单位 材料使用部位 见证人 生产厂家 材料名称、规格、种类及等级: 检验项目及内容： 评定依据： 样品是否返还 试验编号 是 否 注：破坏性检验,样品不返还 收样人 送样人 试验编号 代码 工程名称 送样时间 联系电话 批号及批量 02—02 127
说 明
此表由材料部门填写。
1、填写内容包括委托编号、委托单位、试验编号、生产厂家、工程名称、批号及批量和材料名称规格种类及等级以及检验项目等.
2、材料部门根据进厂材料按表格内容如实填写。检验项目及内容栏目填写所有材料的检验项目及要达到的标准和要求等内容。评定依据由试验部门根据不同材料情况填写，将样品是否返还及试验编号填写清楚，由收样人记录详细.
128
含水率检测记录台帐
03—01 次 数 1(%） 年 月 1 2 3 4 5 6 7 8 9 2（%) 3（％) 4(%） 原因 试验人 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 注：此表由试验室人员填写
129
说 明
此表由试验室检测人员填写.
记录清楚时间,砂、石含水率检测根据每天实测情况填写,检验每班不低于2次，含水率变化较大时应加大检验频率并写明具体原因如：下雨或下雪等，签字一栏由试验人员签字。
130
委 托 检 验 台 帐
03—02
序 号
委托编号 委托单位 生产 厂家 （产地） 规格 样品 数量 工程名称 委托日期 委托人 接样人 取报告人 日期 备注 131
说 明
此表由试验室填写。
1、填写内容包括序号、委托编号、委托单位、生产厂家（产地）、规格、样品数量、工程名称、委托日期等。
2、每种材料在委托时按表格内容如实填写。事后经委托人、接样人签字.取报告时由取报告人签字并记录取报告日期。
132
水泥物理性能检测原始记录
03-03A 样 品 名 称 水泥品种及 生产厂家 检 测 依 据 委 托 编 号 检 测 日 期 环 境 条 件 检 测 内 容 标准稠度 用水量 加水时间 凝结时间 初凝时间 终凝时间 安定性 雷氏法 合格 样品质量 W(g） 龄期 抗 折 强 度 (MPa) 强度 3天 28天 1 2 加水量A（ml) 时 分 时 分 时 分 编号 试杆距底板距离（mm） 标准稠度P（%) 凝结时间 初凝时间 终凝时间 1＃ 时 分 时 分 2# 筛余百分数Fc （%） 成型室（℃） 养护室（℃） 水温（℃） 饼法 计算式 P=A÷500×100％ 水泥细度 筛余质量Rt（g) 细度计算式 Fc=Rt÷W×K×100 修正系数(K) 成 型 时 间 序 号 3 平均值 龄期与 3天 破型 日期 28天 3天 抗 压 强 度 序 号 1 2 3 4 5 6 平均值 记录说明 荷 载 Fc （KN) 抗 压 强 度 (MPa） 28天 抗 压 强 度 荷 载 Fc （KN） 抗 压 强 度 (MPa) 校核： 主检：
133
说 明
此表由试验室人员填写。 1、填写时应参考的标准主要有：
（1）《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》GB/T17671
（2）《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T1346 (3）《水泥细度检验方法》GB1345
（4）《水泥比表面积测定方法(勃氏法)》GB/T8074 2、主要填写内容包括：
(1）标准稠度用水量：试杆距底板距离6±1mm时的水泥净浆为标准稠度净浆，其拌合水量为水泥的标准稠度用水量（P）,按水泥质量的百分比计。
（2)凝结时间：从水泥加水开始到试针沉至距底板4mm±1mm时为水泥初凝时间,当试针沉入试体0.5mm时,即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，为水泥的终凝时间。凝结时间用min表示。
（3）安定性：分为雷氏法与饼法。
2
（4）细度：硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥以比表面积表示,不小于300m/kg；矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥以筛余表示，80μm方孔筛筛余不大于10%或45μm方孔筛筛余不大于30%。
（5)抗折、抗压强度：抗折、抗压强度精确到小数点后一位数,抗折取三个值的平均值，如有一个数超过平均值±10％时，应剔除后再取平均值。抗压强度以六个值的算术平均值为试验结果。如有一个超出六个值的±10％应剔除这个结果,而以剩下的平均数为检测结果，如五个测值中再有超过它们平均数±10％的，此检测结果作废.
134
水泥物理性能检测报告
潍混试备证字 号 03-03B 委 托 单 位 工 程 名 称 样 品 名 称 水 泥 品 种 生 产 厂 家 检 测 依 据 环 境 条 件 试 验 室 地 址 报 告 编 号 检 测 编 号 工 程 部 位 代 表 数 量 送 样 日 期 检 测 日 期 注 册 商 标 邮 政 编 码 检 测 内 容 检 测 项 目 细 度 标准稠度（％) 初凝 凝结时间 终凝 安定性 (沸煮法） 不迟于：10h 饼法 合格 雷氏法 抗 折 强 度 （MPa） 3天≥ 28天≥ 抗 折 强 度（MPa） 3天≥ 28天≥ 综 合 结 论 检 测 说 明 单块值 单块值 平均值 平均值 标 准 要 求 —-—- 不早于：45min 检 验 结 果 批准： 校核： 主检： 检测单位：（盖章）
签发日期：
135
说 明
此表由试验室人员填写,并经校核与批准。 1、评定依据为：
（1）硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175）。 2、水泥应达到的质量要求如下：
（1）凝结时间:初凝不得早于45min，终凝不得迟于10h。
（2)细度：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥比表面积大于300m2/Kg，其它水泥80μm方孔筛筛余不得超过10。0%。
（3）安定性：用沸煮法检验必须合格;雷氏法为两个试件煮后增加距离平均值不大于5.0 mm，当两值相差超过4.0 mm时重做。 (4)抗折及抗压强度 应符合下表要求:
单位:MPa
品 种 强度等级 42。5 42.5R 硅酸盐水泥 52.5 52.5R 62。5 62。5R 普通硅酸盐水泥 42。5 42。5R 52。5 52。5R 32。5 矿渣硅酸盐水泥 火山灰硅酸盐水泥 粉煤灰硅酸盐水泥 复合硅酸盐水泥 32。5R 42.5 42。5R 52。5 52.5R 抗 压 强 度 3d 17.0 22。0 23.0 27.0 28.0 32.0 17。0 22.0 23.0 27。0 10.0 15.0 15。0 19。0 21.0 23.0 28d 42。5 52。5 62。5 42.5 52.5 32。5 42。5 52.5 抗 折 强 度 3d 3。5 4。0 4。0 5.0 5.0 5。5 3。5 4.0 4.0 5。0 2.5 3.5 3.5 4。0 4。0 4.5 28d 6。5 7。0 8.0 6.5 7。0 5.5 6.5 7。0 3、检验结果应与原始记录相吻合，表头内容依据委托书填写。 报告编号：＊＊＊＊SN＃＃# ＊***表示年份，＃#＃表示编号 。
136
普通混凝土用砂检测原始记录
03—04A
样品名称 规格型号 检测依据 天平 设备名称 烘箱 振筛机 设备编号 检测内容 堆 积 密 度 1 2 次数 容量筒质量 （Kg） 容量筒与砂试样 容量筒 密度（Kg/m3） 累计筛余(%） 第一次 平均值 (Kg/m3） 设备状态 委托编号 检测日期 环境条件 总质量（Kg） 体积（L） 分计筛余(％） 第一次 第二次 平均值 公称 筛余量（g） 粒径 （mm） 10.00 5.00 2.50 1。25 0。63 0.32 0.16 底 第一次 试验 第二次 试验 累计筛余 第二次 平均值（%） 细度模数 Mx=（MXL1+MXL2）/2= 次冲洗前 冲洗后 含泥 MXL1= MXL2= 试验前 试验后 泥块 次平均值 烘干质量烘干质量 量 干燥试样 干燥试样 含量 含泥 泥块 数 （％) 数 （％） （g） （g) （％) 质量（g） 质量（g） （%) 量 含量（％） 1 2 结论 记录 说明 （%） 1 2 校核： 主检：
137
说 明
此表由试验室人员填写. 1、填写时参考的标准主要有：
《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52。 2、主要填写内容包括:
(1）颗粒级配:各筛筛余试样重量最小精确到1克；分计筛余精确到0。1%;累计筛余精确到1％；细度模数精确到0。01，以两次试验结果平均值为测定值，精确到0。1，如两次结果之差大于0。20，应重新试验.
(2）含泥量：试样称量最小精确到1克，含泥量精确到0.1％，以两个试验结果的算术平均值为测定值,两次结果之差超过0.5％时应重新取样进行试验。
（3）泥块含量:试样称量最小精确到2克，泥块含量精确到0.1％,以两个试验结果的算术平均值为测定值,两次结果之差超过0.4%时应重新取样进行试验。
138
普通混凝土用砂检测报告
潍混试备证字 号 03-04B
委 托 单 位 工 程 名 称 样 品 名 称 生 产 厂 家 检 测 依 据 环 境 条 件 试 验 室 地 址 检测内容 检 测 项 目 表观密度（Kg/m3） 堆积密度（Kg/m3） 紧密密度（Kg/m3） 含泥量（%） 泥块含量（％） 氯盐含量（%) 含水率（%） 公称粒径(mm） Ⅰ区 砂颗粒级配区 Ⅱ区 Ⅲ区 实际累计筛余(%） 综合结论 检 测 结 果 10.0 0 0 0 5.00 2。50 邮 政 编 码 检 测 项 目 有机物含量（%） 云母含量（%) 轻物质含量（％) 坚固性（%) 硫化物及硫酸盐含量（%） 吸水率（%） 碱活性 1.25 0.630 0.315 0.160 检 测 结 果 检测结果 报 告 编 号 检 测 编 号 工 程 部 位 规 格 种 类 代 表 数 量 送 样 日 期 检 测 日 期 10～0 35～5 65~35 85～71 95～80 100～90 细度模数 10～0 25～0 50～10 70～41 92～70 100～90 10~0 15~0 25～0 40～16 85~55 100~90 级配区属 检测说明 批准： 校核: 主检： 检测单位:(盖章）
签发日期：
139
说 明
此表由试验室人员填写，并经校核与批准.
1、评定依据为：《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52. 2、砂子应达到的质量要求如下： （1)砂颗粒级配区应符合下表规定
砂颗粒级配区
累计筛余（%）公称粒径（mm） 10.0 5。00 2。50 1.25 0。630 0。315 0。160 0 10～0 35~5 65~35 85~71 95～80 100~90 0 10～0 25~0 50～10 70～41 92～70 100~90 0 10～0 15~0 25~0 40～16 85~55 100～90 级配区 Ⅰ区 Ⅱ区 Ⅲ区 注：砂的实际颗粒级配中所列的累计筛余百分率与上表相比，除5.00mm和0。630mm外，允许稍有超出分界线,但其总量百分率不应大于5％。
（2）含泥量
砂中的含泥量（砂中粒径小于0.080mm颗粒的含量)应符合下表规定。
砂的含泥量
混凝土强度等级 含泥量(按重量计%) ≥C60 ≤2。0 C55~C30 ≤3。0 ≤C25 ≤5。0 （3)泥块含量
砂中的泥块含量（砂中粒径大于1。25mm，以水洗、手捏后变成小于0。630 mm的颗粒含量）应符合下表规定。
砂的泥块含量
混凝土强度等级 泥块含量（按重量计％） ≥C60 ≤0.5 C55～C30 ≤1.0 ≤C25 ≤2.0 3、检验结果应与原始记录相吻合，表头内容依据委托书填写.
报告编号：＊＊**SZ＃＃＃ ＊*＊＊表示年份,＃#＃表示编号 。
140
普通混凝土用碎石、卵石检测原始记录
03—05A
样品名称 规格型号 检测依据 烘箱 设备名称 天平 振筛机 设备编号 检测内容 次数 堆积 密度 公称粒径(mm） 筛余量 （g） 分计筛余（％) 累计筛余（％） 最大粒径（mm) 含泥量 (%） 1 2 泥块 含量 （%） 2 针片状 含量 (％） 结论 记录说明 次数 1 次数 1 1 2 底 次数 2。50 容量筒重量 (Kg） 容量筒体积 （L) 筒和试样重（Kg） 堆积密度（Kg/m3） 40.0 50。0 63.0 含泥量 （%) 泥块含量 （%） 针片状含量(％) 平均值 (%） 80.0 平均值 （%） 平均值 （Kg/m3） 设备状态 委托编号 检测日期 环境条件 5。00 10.0 16。0 20。0 25。0 31.5 试验前烘干重 (g） 5。0mm筛余量 (g） 试样质量(g） 试验后烘干重 （g) 试验后烘干重 (g) 损失重 （g) 损失重 （g） 试样中所含针片状颗粒总质量（g） 校核： 主检：
141
说 明
此表由试验室人员填写。 1、填写时应参考的标准主要有：
《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52。 2、主要填写内容包括:
（1）筛分析:根据不同石子最大粒径称取所需石子重量，各筛筛余重量精确到试样总量的0.1％，各筛上的所有分计筛余量和筛底剩余总和与筛分前测定的试样总量相比，其相差不得超过1％，分计筛余精确到0。1%，累计筛余精确到0。1％，平均累计筛余粒确至1%。
（2)含泥量：试样称量最少精确到10克，对最大粒径小于15mm 的碎石或卵石应最小精确到5克;含泥量精确到0。1％，以两个试验结果的算术平均值为测定值，两次结果之差超过0。2％时应重新取样进行试验。
（3）泥块含量：试样称量最少精确到5克，泥块含量精确到0。1%，以两个试验结果的算术平均值为测定值,两次结果之差超过0。2％，时应重新取样进行试验。 （4）针、片状含量：试样称量最少精确到2克，试验结果精确到0。1％。
142
普通混凝土用碎石、卵石检测报告
潍混试备证字 号 03-5B
委托单位 工程名称 样品名称 生产厂家 检测依据 环境条件 试验室地址 邮政编码 检 测 内 容 检测项目 表观密度（Kg/m3） 堆积密度（Kg/m3） 紧密密度（Kg/m3） 吸水率（%） 含水率（%) 含泥量（%) 泥块含量（％） 公称粒径（mm) 标准颗粒级配范围累积筛余（％) 实际累计筛余（％） 2。50 5.00 检测结果 10.0 16。20。0 0 检测项目 有机物含量 坚固性（%） 岩石强度（MPa) 压碎指标（％) 硫化物及硫酸盐含量（%) 碱活性 针片状颗粒含量（%) 25.0 31.5 40.0 50。0 63.0 检测结果 80.0 100 报告编号 检测编号 工程部位 规格种类 代表数量 送样日期 检测日期 综合结论 检测说明 批准: 校核： 主检： 检测单位：（盖章）
143
签发日期：
说 明
此表由试验室人员填写，并经校核与批准。
1、评定依据为:《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52. 2、石子应达到的质量要求如下:
（1)碎石或卵石的颗粒级配范围应符合下表规定:
碎石或卵石的颗粒级配范围
公 称 粒 级 (mm） 5~10 5~16 连续 粒级 5～20 5~25 2。50 5.00 10。0 0~15 16.0 0 累计筛余，按重量计（%) 筛孔尺寸（方孔筛)（mm) 20.0 25。0 31.5 — 0 0～10 — 15～45 - — 0 0～5 - - - — 0 0~5 - - 0～10 - 40。0 50.0 63。0 80。0 — — — — 0 0~5 — 0 0~10 — — — — — 0 — - 0 — — - — — — — — — — - — — — - — - — 0 100 — — — - — — — — — - 0 级 配 情 况 95~100 80~100 95~10 90～100 30~60 0～10 95～100 90～100 40～70 95～100 90~100 - — 30~70 - — — 85～100 — 95~100 — 5～31。5 95~100 90~100 70～90 5～40 10～20 16~31。5 单粒级 20～40 31。5~63 40～80 — — — — - — 95~100 75~90 95～100 85～95～100 — - — — 95~100 — — 30～65 — 0～15 - 80100 — 0 - - — 75~100 45～75 — 0～10 — 95～100 — 70～100 — 30~60 0～10 注：有抗渗要求的混凝土用碎石或卵石宜采用连续级配,其最大粒径不宜大于40mm.对强度等级为C60级的混凝土用碎石或卵石，其最大粒径不应大于31.5mm,对强度等级高于C60级的混凝土用碎石或卵石，其最大粒径不应大于25mm。
（2）含泥量：碎石或卵石中的含泥量（粒径小于0.080mm的颗粒含量）应符合下表规定。
碎石或卵石中的含泥量
混凝土强度等级 含泥量（按重量计％） ≥C60 ≤0.5 C55～C30 ≤1.0 ≤C25 ≤2.0 注：对有抗冻、抗渗或其他特殊要求的混凝土,其所用碎石或卵石的含泥量不应大于1.0%。如含泥基本上是非粘土质的石粉时，含泥量可由上表中的1.0％、2.0%，分别提高到1.5%、3。0%；等于及小于C10级的混凝土用碎石或卵石，其含泥量可放宽到2.5％。对高强混凝土用石其含泥量不应大于0.5％。
（3）泥块含量：碎石或卵石中的泥块含量应符合下表规定。
碎石或卵石中的泥块含量
混凝土强度等级 泥块含量（按重量计%） （4）针、片状颗粒含量应符合下表规定。
≥C60 ≤0.2 C55～C30 ≤0.5 ≤C25 ≤0。7 碎石或卵石中的针、片状含量
混凝土强度等级 针、片状颗粒含量(按重量计％) ≥C60 ≤8 C55～C30 ≤15 ≤C25 ≤25 注：等于及小于C10级的混凝土用碎石或卵石,其针、片状含量可放宽到40％。对泵送混凝土用碎石或卵石其针、片状含量不宜大于10%.对高强混凝土用碎石或卵石，其针、片状含量不宜大于5。0％.
3、检验结果应与原始记录相吻合,表头内容依据委托书填写。 报告编号:＊**＊SH##＃ ＊＊＊*表示年份，＃＃#表示编号 。
144
矿渣粉检测原始记录
03-06A
样品名称 规格型号 检测依据 烘箱 设备名称 天平 胶砂搅拌机 跳桌 设备 编号 检 测 内 容 胶砂种类 砂浆配比 对比胶砂 试验胶砂 7天抗折强度 抗压 强度 对比样 比 试验样 （%） 对比样 试验样 单块值（MPa) 平均值（MPa） 矿渣粉(g） \\ 225 水泥(g） 450 225 标准砂（g） 1350 1350 28天抗折强度 单块值(MPa） 平均值（MPa) 用水量（g） 225 225 设备 状态 委托编号 检测日期 环境条件 7天抗压强度 单块值(KN） 平均值（MPa） 28天抗压强度 单块值(KN） 平均值（MPa） 7天活性指数（%）: 流动 度比 (％） 28天活性指数(%）： 胶砂种类 矿渣粉(g） 水泥（g） 标准砂（g) 对比胶砂 试验胶砂 \\ 225 450 225 1350 1350 用水量(g) 流动度（mm） 流动度比X（%） 225 225 L0 = L = X=（L/L0）×100 烘干后样品质量ω0（g) 含水量W（％） 备注 含水量 烘干前样品质量ω1(g） (%） 烧失量 （％） W=［（ω1—ω0)/ω1] ×100 备 注 灼烧前质量灼烧后质量 损失 烧失量 G(g) G1(g） （G-G1）（g） X15（%） 灼烧温度:950℃-1000℃ X15=（G—G1）/G×100 比表 体积V（m3) 密度ρ（g/cm3） 空隙率ε 样品质量W(g） 比表面积（m2/Ｋg） 备注 面积 W=ρV（1-ε) （m2/Kg） 记录 说明 校核： 主检：
145
说 明
此表由试验室人员填写。 1、填写时应参考的标准主要有:
《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》（GB/T18046）。 2、主要填写内容包括：
（1)活性指数:试验样品与对比样品的同龄期的抗压强度比为活性指数，试验方法同水泥，测定7天及28天抗压强度比，精确到1%.
（2）流动度比：试验样品与对比样品的流动度比,精确到1％。
（3）比表面积：依据《水泥比表面积测定方法》GB8074—87进行检验,精确到10cm2/g，取两次试验结果平均值，如两次结果相差2％以上时应重新试验。 （4）其它项目根据具体检验情况填写。
146
矿 渣 微 粉 检 验 报 告
潍混试备证字 号 03-06B
委托单位 工程名称 样品名称 生产厂家 检测依据 环境条件 试验室地址 矿渣粉 潍坊钢铁集团公司 潍坊百通混凝土公司 报告编号 检测编号 工程部位 规格种类 代表数量 送样日期 检测日期 宝通街水库路 邮政编码 检 测 内 容 检测项目 活性指数（%） 流动度比（％） 含水量（％） 烧失量（%） 比表面积（m2/g） 综合结论 检测说明 性能要求 7天≥75 28天≥95 ≥90 ≤1。0 ≤3。0 ≥350 检验结果 80 106 100 0。1 0.3 420 单项评定 合格 合格 合格 合格 合格 合格 261041 KF11062 111002 S95 200t 2011。10.11 2011。11。08 GB/T18046 T:20℃ 依据标准GB/T18046-2000，所检项目符合要求。 批准: 校核： 主检： 检测单位：（盖章)
147
说 明
此表由试验室人员填写，并经校核、批准。 1、评定依据：
《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》（GB/T18046）。 2、矿粉应达到的质量要求如下：
项目 密度，g/cm3 不小于 比表面积，m2/Kg 不小于 7天 活性指数,% 28天 流动度比,％ 不小于 105 85 95 90 75 95 95 S105 S95 2．8 350 75 55 S75 3、检验结果应与原始记录相吻合，表头内容依据委托书填写。
报告编号：*＊＊*KF#＃＃ *＊**表示年份，#＃#表示编号。
148
粉煤灰检测原始记录
03-07A
样品名称 规格型号 检测依据 烘箱 负压筛 设备名称 天平 电阻炉 跳桌 设备编号 检测内容 细度 (％） 样品质量W（g） 筛余质量Rt（g） 细度F（%） 修正值Ft(％) 胶砂种类 需水 量比 (%) 对比胶砂 试验胶砂 —— 75 250 175 750 750 125 L1= 粉煤灰 (g） 水泥 （g） 标准砂 （g） 需水量 （g） 流动度 （mm） 修正系数（K) 需水量比 X（%） 设备状态 委托编号 检测日期 环境条件 X=（L1/125）×100 烘干前样品质量 含水量 （％） ω1（g） 灼烧前质灼烧后质量烧失量 （％） 量G(g） 烘干后样品质量 ω0（g） 损失 烧失量X15 含水量 W（％） 备注 W=［（ω1-ω0）/ω1］×100 备注 灼烧温度: 950℃-1000℃ G1（g） （G-G1）（g） （％） X15=（G—G1)/G×100 记录 说明 校核： 主检：
149
说 明
此表由试验室人员填写。 1、填写时应参考的标准主要有：
《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB/T1596)。 2、主要填写内容包括：
（1）细度：80μm方孔筛称25克，45μm方孔筛称10克，试样称取精确到0。01克，结果精确到0.1克,以两次试验结果平均值为筛析结果。如两次结果绝对值误差大于0.5％时，应再做一次试验，取两次相近结果的算术平均值作为最终结果。 （2)需水量比:样品称取精确到1克，需水量比单位为百分数,试验胶砂流动度达到130mm～140mm的加水量单位为毫升（ml），对比胶砂的加水量单位也为毫升（ml)。 （3）烧失量:称量1克，精确到小数量后4位数,烧失量单位为百分数. （4）其它项目根据具体检验情况填写.
150
粉 煤 灰 检 验 报 告
潍混试备证字 号 03—07B
委托单位 工程名称 样品名称 生产厂家 检测依据 环境条件 潍坊百通混凝土公司 粉煤灰 潍坊电厂 GB/T1596—2001 T：20℃ 报告编号 检测编号 工程部位 规格种类 代表数量 送样日期 检测日期 试验室地址 宝通街与水库路 邮政编码 检 测 内 容 检测项目 细度（%） 需水量比（％） 含水量（%) 烧失量(％） 综合结论 性能要求 ≤12 ≤95 ≤1 ≤5 检验结果 11。6 93。6 0。7 3.5 单项评定 合格 合格 合格 合格 261041 FA2011026 9-1 一级 200t 2011.09。10 2011。09.12 检测说明 批准： 校核： 主检： 检测单位:(盖章)
签发日期：
151
说 明
此表由试验室人员填写,并经校核与批准. 1、评定依据为:
《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T1596) 2、粉煤灰应达到的要求如下：
技术要求 项 目 Ⅰ F类粉煤灰 12．0 C类粉煤灰 F类粉煤灰 需水量比，不大于％ C类粉煤灰 F类粉煤灰 烧失量，不大于% C类粉煤灰 5．0 8．0 15．0 95 105 115 25．0 45．0 Ⅱ Ⅲ 细度(45μm方孔筛筛余）不大于％ 3、检验结果应与原始记录相吻合，表头内容依据委托书填写.
报告编号：*＊*＊FMH#＃# **＊＊表示年份,###表示编号。
152
混凝土泵送剂检测原始记录一
03-08A
样 品 名 称 规格型号（物理状态） 检 测 依 据 坍落度筒 设备 名称 比重计 酸度计 次数 密度 (g/ml） 1 2 次数 PH值 数值 配比 材料 用量 （Kg/m3) 组分 规格 基准砼 受检砼 水泥 砂 碎石 5-10mm 10—20mm 水 平均值 （mm） 流动性 保水性 粘聚性 保留 平均值 （mm） 外加剂 / 备注 配合比参照JC473-2001及GB8076-2008
第一次 第二次 设备 编号 密 度ρ 第三次 平均值 备注 / 平均值 设 备 状 态 委 托 编 号 检 测 日 期 环 境 条 件 备注 次数 坍落度 增加值 （mm） 1 2 3 基准砼 受检砼 坍落度坍落度（mm） （mm） 坍落度增加值 (mm） 损失值 （mm） 和易性 次数 1小时 坍落度 损失值 （mm） 1 2 3 出机 经时 坍落度 坍落度 （mm） （mm） 备注 校核： 主检：
153
说 明
此表由试验室人员填写 1、填写时应参考的标准主要有: （1)《混凝土泵送剂》JC473
（2）《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119. 2、主要填写内容包括：
（1）密度：精确到小数点后两位,取两次结果平均值为检测最终结果。 （2）PH值：精确到小数点后一位,取三次结果平均值为检测结果。
（3）坍落度增加值：坍落度精确到5mm或10mm,以三次结果平均值为检测结果。 （4）坍落度保留值：坍落度精确到5mm或10mm,以取三次结果平均值为检测结果，坍落度保留值在备注中注明是1小时坍落度损失或半小时坍落度损失.
154
泵 送 剂 检 验 报 告
委托单位 工程名称 样品名称 环境条件 检测依据 生产厂家 试验室地址 潍坊百通混凝土有限公司 西河西虞河上游环路景观硬化工程 泵送剂 20℃ GB8076-2008 潍坊众鑫园 宝通街水库路口 报告编号 检测编号 工程部位 规格等级 送样日期 检测日期 邮政编码 FZ11042 09—11 垫层基础 XZY 2011.09.12 2011.10。13 261041 检 测 内 容 检 测 项 目 减水率% 泌水率% 含气量％ 坍度落1h经时变化量mm 抗压强度比7d% 抗压强度比287d% 综合结论 检测说明 技术指标 ≥12 ≤70 ≤5。5 ≤80 ≥115 ≥110 检 验 结 果 20 50 2.8 55 140 121 单 项 评 定 合格 合格 合格 合格 合格 合格 依据标准GB8076—2008所检项目合格 批准： 校核: 主检： 检测单位：（盖章）
155
说 明
此表由试验室人员填写,并经校核与批准. 1、评定依据为： 《混凝土泵送剂》（JC473）
2、泵送剂应达到的质量要求如下:
按国家标准规定，受检混凝土的性能应符合下表的规定:
掺泵送剂混凝土的性能指标
性 能 指 标 试 验 项 目 一等品 密度g/ cm3 PH值 坍落度增加值，mm ≥ 坍落度保留值，mm 30min ≥ 60min 100 150 120 合格品 液体泵送剂：应在生产厂控制值相对量的0.02g/cm3之内 —--————— 80 120 100 3、检验结果应与原始记录相吻合，表头内容依据委托书填写。
报告编号：＊*＊＊WJJ＃＃# ＊＊*＊表示年份，###表示编号。
156
混凝土泵送剂检测原始记录二
03—08C 样品名称 型号等级 检测依据 设备名称 GB8076-2008 设备编号 样品编号 检测编号 环境条件 设备状态 温度： ℃ 检 测 内 容 原 料 情 况 品种规格等级 材料名称 水泥 北京兴发水泥有限公司 砂 安丘市 石1 昌乐 碎石基准水泥 河砂。中砂 10-20mm 1、基准砼的坍落度要求: mm ，用水量取： kg/m3 配 比 计 3、粗集料为碎石,采用水泥用量为： kg/m3 ,砂率: % 算 4、外加剂推荐掺量为： 基 配 材料名称 水泥 1 水泥 1 1 砂 2 2 157
砂 2 石1 石2 3 3 石1 3 水 平均 平均 石2 水 平均 外加剂 合 2、受检砼的坍落度要求： mm ，用水量取： kg/m3 石2 昌乐 水 / 材 生产厂家、地址 碎石5-10mm 饮用水 （kg） 准 每m3用量重量配合比 合 试验配料（kg) 比 坍落度（mm） 材料名称 受 每m3用量(kg）检 重量配合比 配 试验配料（kg） 合 坍落度(mm) 比 1h坍落度（mm) 记录说明
校核： 主检： 检测日期：
混凝土泵送剂检测原始记录 二
样品名称 型号等级 检测依据 设备名称 设备编号 样品编号 检测编号 环境条件 设备状态 温度： ℃
检 测 内 容 出机时坍落度 SI0 1h经时变化量 基准砼单位用水量WO（kg) 减水率WR% 试 样 名 常 压 泌 水 率 比 称 基 准 试 样 受 检 试 样 筒质量G0（g） （mm） 1h时坍落度 SI1h （mm） △SI=SI0- SI1h 受检砼单位用水量W1(kg） 减水率（%） WR=(WO- W1)/WO×100 筒及试样质量G1（g） 试样质量Gw（g） 泌水总质量Vw（g） 砼拌合物砼拌合的 用水量W （g） 物总质量G （g） 常压 泌水率（%) Bt 泌水率 平均值 （％) Bc 常压泌水率比BR(％） 平均值(%） 坍落度1h经时变化量△SI （mm） 计算公式: BR=Bt/Bc×100 B=〔Vw/(W/G）×Gw〕×100 GW=G1—G0 含 气 量 结 论 记录说明 158
砼拌和物压力表读数(Mpa） 砼拌和物含气量(%） 平均值（%) 校核： 主检： 检测日期：
混凝土泵送剂检测原始记录二
样品名称 样品编号
159
型号等级 检测依据 设备名称 检测编号 设备编号 设备状态 检 测 内 容 破 坏 荷 载 (kN) 7 基准混凝土 100 × 100 10000 7 × 100 7 标养 7 受检混凝土 100 × 100 10000 7 × 100 7 标养 抗压强度比(％） 结 论 记录说明 7 单 个 值 抗压强度(Mpa) 标 代 表 值 准 代 表 值 28 28 28 标养 28 28 28 标养 28 平 均 值 龄 养 期 护 (d条 ） 件 破 坏 荷 载 (kN) 抗压强度(Mpa） 标 单 个 值 代 表 值 准 代 表 值 平 均 值 受压试件尺寸(mm） 面积（mm2龄 期 （d） 养护条件 ） 校核： 主检: 检测日期:
说 明
160
此表由试验室人员填写
1、填写时应参考的标准主要有： （1）《混凝土外加剂》GB8076
（2）《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119 （3）GB/T50080-2002 （4)GB/T50081—2002。
2、主要填写内容包括：
1h经时变化量、减水率、常压泌水率比、含气量、抗压强度比
161
混凝土泵送剂检测报告
03-08D 委托单位 工程名称 样品名称 生产厂家 检测依据 环境条件 试验室地址 所 检 项 目 潍坊意通混凝土有限公司 混凝土泵送剂 潍坊众鑫园工贸有限公司 GB8076—2008 GB/T50080-2002 温度：20℃ 清源街友爱路 性 能 要 求 报告编号 试验编号 工程部位 规格等级 送样日期 检测日期 邮政编码 试 验 结 果 FZ2011042 11—2 XZY 2011。11。12 2011。12。11 261041 单项评定 减水率％ 泌水率比% 含气量％ 坍落度1h经时变化量mm 抗压强度比 ％ 7d 28d ≥12 ≤70 ≤5。5 18 52。0 2。5 合格 合格 合格 ≤80 61 合格 ≥115 ≥110 145 125 合格 合格 综合结论 该样品依据GB8076—2008标准, 所检项目合格。 检验结果仅对来样负责。 试件来源：委托检验 委托人： 见证单位： 检测说明 见证人： 样品特性与状态:粉状、干燥、无结块 混凝土泵送剂掺量为水泥材料的 ％
批准： 校核： 主检：
162
说 明
此表由试验室人员填写，并经校核与批准. 1、评定依据为：
《混凝土外加剂》GB8076
2、外加剂泵送剂应达到的质量要求如下：
按国家标准规定，受检混凝土的性能应符合下表的规定:
掺泵送剂混凝土的性能指标
试 验 项 目 减水率/%，不小于 泌水率比/%,不大于 1h经时变化量，坍落度mm 抗压强度比/％，不小于 收缩率比/%，不大于 7d 28d 28d 性 能 指 标 12 70 ≤80 115 110 135 注：抗压强度比、收率率比为强制性指标，其余为推荐性指标。 3、检验结果应与原始记录相吻合，表头内容依据委托书填写。 报告编号：＊**＊WJJ＃＃＃ **＊*表示年份,##＃表示编号。
膨胀剂检测原始记录
03-09A
163
样品名称 规格型号 检测依据 负压筛 维卡仪 设备名称 抗折机 抗压机 比长仪 设备 编号 委托编号 检测日期 环境条件 设备状态 项目及标准 原始样质量（m0） 筛余物质量（m1） 1。18mm筛筛余 比表面积/（m2/kg） 凝 结 时 初凝 ≥45min 终凝 时 分 加水时间 初凝到时 时 分 终凝到时 时 分 水中7天 试体初始 长度L（mm） 水中7天 长度L1 （mm） 筛余率（％) 修正值 修正值系数 初凝时间 时 分 终凝时间 时 分 空气中21天 试体初始 长度L （mm） 干空21天 长度L2 （mm) 间 ≤600 min 试体基长 L0 （mm） 限制 膨胀率 （％） 1。4 ε=（Li—L)/L0 7天强度(KN） 抗压强度 记录说明 平均值（MPa） 28天强度（KN) 平均值（MPa） 校核： 主检：
164
说 明
此表由试验室人员填写。 1、填写时应参考的标准主要有： （1）《混凝土膨胀剂》GB23439;
（2）《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119； (3）《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB/T8077 (4)《水泥比表面积测定方法 勃氏法》GB/T8074等. 2、主要填写内容包括:
限制膨胀率：限制膨胀率单位百分数，试体长度精确到0。001。其它项目根据具体检验情况填写.
165
膨 胀 剂 检 验 报 告
潍混试备证字 号 03-09B 委托单位 工程名称 样品名称 环境条件 检测依据 生产厂家 试验室地址 潍坊百通混凝土有限公司 混凝土膨胀剂 T:20℃ 注册商标 GB23439检测掺量 8-10％ 报告编号 检测编号 工程部位 规格等级 送样日期 检测日期 邮政编码 WJJ2011014 08—1 AEA 2011。08.5 2011。09.03 261041 —2009 潍坊恒泰建材厂 宝通街水库路 检 测 内 容 检测项目 性 能 要 求 比表面积/（m2/kg)≥200 检验结果 ／ 0。2 177 226 22.0 42.0 0.036 0.08 -0。005 单项评定 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 细度（％） 1。18mm筛筛余≤0。5 初凝≥45min 凝结时间 终凝≤600 min 7d≥20。0 抗压强度MPa(≥） 28d≥40.0 水中7d≥0.025 限制膨胀率（%） 水中28d≤0。10 空气中21d≥—0。020 综合结论 经检验符合标准 GB23439-2009的要求，检验合格. 检测说明
批准： 校核： 报告: 检测单位：（盖章）
166
说 明
此表由试验室人员填写，并经校核、批准。 1、评定依据为： 《混凝土膨胀剂》（GB23439）
2、膨胀剂应达到的质量要求如下：
掺膨胀剂混凝土的性能指标
指标值 项 目 I型 水中 限制膨胀率% 空气中 21d ≥
—0。020 0。010 7d ≥ 0.025 Ⅱ型 0。050 3、检验结果应与原始记录相吻合，表头内容依据委托书填写。 报告编号：*＊**WJJ＃＃＃ *＊**表示年份，＃#＃表示编号.
167
防水剂试验原始记录
03—10A
样品名称 规格型号(物理状态） 检测依据 天平 设备名称 酸度计 比重计 钢筋锈蚀仪 密度(g/cm3) 细度（％) PH值 1 1 1 品名 材料情况 产地 品种 配合比 (Kg/ m3） 凝结时间差 （min） 抗压强度（％） 渗透高度比（%） 受检配比 基准配比 2 2 2 设备 编号 委托编号 检测日期 环境条件 3 3 3 平均值 平均值 平均值 水 设备 状态 防水剂 水泥 砂子 碎石5-10mm 碎石10-20mm 受检混凝土初凝时间： 时 分 基准混凝土初凝时间: 时 分 3d （MPa) 7d （MPa） 28d (MPa） 凝结时间差：
抗压强度比：
抗压强度比:
抗压强度比:
1、受检混凝土渗透高度（mm）： 渗透高度比：
2、基准混凝土渗透高度（mm）： 1、受检混凝土吸水后质量(g)： 2、受检混凝土干燥后质量（g）： 48h吸水量比 3、受检混凝土吸水量(g）： 吸水量比：
1、基准混凝土吸水后质量(g）： 2、基准混凝土干燥后质量（g)： 3、基准混凝土吸水量(g）: 对钢筋锈蚀作用 校核： 主检： 168
说 明
此表由试验室人员填写。 1、填写时应参考的标准主要有： （1）《砂浆、混凝土防水剂》 JC474； （2）《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119； (3）《混凝土外加剂》GB8076；
（4）《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB/T8077等. 2、主要填写内容包括：
（1）密度：精确到小数点后两位，取两次结果平均值为检测结果。(2）PH值：精确到小数点后一位，取三次结果平均值为检测结果。（3）对钢筋的锈蚀作用：应说明对钢筋有无锈蚀作用。 (4）其它检验项目根据具体情况填写。
169
防 水 剂 检 验 报 告
潍混试备证字 号 03—10B
委托单位 工程名称 样品名称 环境条件 检测依据 生产厂家 试验室地址 报告编号 检测编号 工程部位 规格等级 送样日期 检测日期 邮政编码 检 测 内 容 检 测 项 目 PH值 密度（g/cm3） 对钢筋的锈蚀作用 以下空白 综合结论 检测说明 性 能 要 求 应在厂控值的±1之内 应在厂控值的±0。02g/cm3之内 应说明对钢筋有无锈蚀作用 检 验 结 果 单 项 评 定 批准： 校核： 主检： 检测单位：（盖章）
签发日期：
170
说 明
此表由试验室人员填写。 1、评定依据为：
《砂浆、混凝土防水剂》JC474； 2、防水剂应达到的要求如下：
掺防水剂混凝土的性能指标
试 验 项 目 密度g/ml PH值 对钢筋锈蚀作用 性 能 指 标 液体泵送剂：应在生产厂控制值相对量的0.02g/cm3之内 -—-——-—— 应说明对钢筋有无锈蚀作用 3、检验结果应与原始记录相吻合，表头内容依据委托书填写. 报告编号:＊＊*＊WJJ＃## ＊＊＊*表示年份,##＃表示编号.
171
混凝土防冻剂检测原始记录
03—011A 样 品 名 称 规 格 型 号 检 测 依 据 设备 名称 次数 密度 （g/ml） 1 2 次数 PH值 数值 组分 配比 材料 用量 （Kg/m3） 受检砼 试件规格（mm) 规格 基准砼 5-10mm 10-20mm 水泥 砂 石 水 外加剂 / 备注 第一次 第二次 设备 编号 密 度ρ 第三次 平均值 备注 平均值 设备 状态 委 托 编 号 检 测 日 期 环 境 条 件 规定温度（℃） 天数 强度 （％） 强 度 值（KN） 平均值 抗压强度比（MPa） (%） 基准砼28d 受检砼（—）7d 受检砼28d 钢筋锈蚀 结论: 校核： 主检: 172
说 明
此表由试验室人员填写。 1、填写时应参考的标准主要有： (1)《混凝土防冻剂》JC475；
(2）《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119； (3）《混凝土外加剂》GB8076；
（4）《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB/T8007等。 2、主要填写内容包括：
(1）密度：精确到小数点后两位，取两次结果平均值为检测结果。 (2）PH值：精确到小数点后一位，取三次结果平均值为检测结果.
（3）R—7、R+28 抗压强度比：R—7、R+28分别为受检负温混凝土负温养护7天抗压强度、受检标养28天抗压强度与基准混凝土标养28天抗压强度之比,单位为百分数(％）。
（4）对钢筋的锈蚀作用：应说明对钢筋有无锈蚀作用。
173
防 冻 剂 检 验 报 告
潍混试备证字 号 03-11B
委托单位 工程名称 样品名称 环境条件 检测依据 生产厂家 试验室地址 潍坊意通混凝土有限公司 混凝土防冻剂 T:20℃ GB8076-2008 JC475—2004 潍坊众鑫园工贸有限公司 清源街友爱路 报告编号 检测编号 工程部位 规格等级 送样日期 检测日期 邮政编码 FD2011014 12-5 XZY—P4 2011。12.26 2012。01.31 261041 检 测 内 容 检 测 项 目 PH值 密度（g/cm3) R-7抗压强度比（%) R28抗压强度比（%） 钢筋锈蚀 以下空白 综合结论 检测说明 性 能 要 求 应在厂控值的±1之内 应在厂控值的±0。02g/ml之内 一等品指标—15℃≥10 一等品指标—15℃≥95 应说明对钢筋有无锈蚀作用 13 115 无 合格 合格 合格 检 验 结 果 7.5 1.36 单 项 评 定 合格 合格 所检项目符合JC—2004的要求 批准： 校核： 主检: 检测单位:(盖章）
174
说 明
此表由试验室人员填写，并经校核、批准。 1、评定依据为：
《混凝土防冻剂》JC475。
2、防冻剂应达到的质量要求如下表:
掺防冻剂混凝土的性能指标
性 能 指 标 试 验 项 目 一等品 密度，g/ cm3 合格品 液体防水剂：应在生产厂控制值相对量的±0.02g/cm3之内 规定温度（℃) R7 抗压强度比，％,≥ R28 R-7+28 R-7+56 对钢筋锈蚀作用 95 —5 20 100 90 100 应说明对钢筋无锈蚀作用 —10 12 —15 10 95 85 90 —5 20 95 85 100 -10 10 -15 8 90 80 3、检验结果应与原始记录相吻合，表头内容依据委托书填写。 报告编号：**＊*WJJ### ＊*＊＊表示年份,＃＃＃表示编号。
175
混凝土配合比设计及试配原始记录(一）
03-12A
委托编号 配比名称（设计、施工要求) 试验环境条件 施工方法 检测依据 水泥 砂 样品编号 石子 外加剂 检验类别 收样日期 试配日期 水 膨胀剂 粉煤灰 材料情况 配合比 计算式 试件尺寸 材料名称 水泥 试配体积 砂 石子 试配方法 外加剂 水 膨胀剂 粉煤灰 计 算 配合比 每m3砼材料用量(kg) 重量配合比 试配重量（kg) 拌合物 性 能 调整情况 坍落度 粘聚性 保水性 表观密度 备 注：此计算配合比可作为强度试验用基准配合比。(若经调整,写明调整后配合比） 主要设备、名称、型号 设备编号 设备状态 搅拌机 振动台 / / / 校核： 主检：
176
混凝土配合比设计及试配原始记录(二)
共3页第2页
试验配比之一 拌合物 性能 计算式 试验每m3砼材料用量（kg） 配比之二 拌合物 性能 计算式 试验配比之三 拌合物 性能 组别 龄期 每m3砼材料用量(kg） 配合比 重量配合比 试配重量(kg) 坍落度 粘聚性 试压 日期 2007年 1月15 抗压强度 二 7d 2007年 1月15 破坏荷载 (kN） 287 一 7d 293 282 241 245 237 351 三 7d 2007年 1月15 347 360 1 9.02 100 mm 良好 强度 （MPa） 28.7 29.3 28.2 24。1 24.5 23。7 35.1 34。7 36.0 33.5 28d 2007年 2月5 22。9 28d 2007年 2月5 27。3 28d 2007年 2月5 1。51 13.65 3。19 28.80 保水性 表观密度 抗压强度(MPa) 龄期 试压 日期 0。03 0.30 0。50 4。50 良好 2415 kg/m3 破坏荷载（kN) 392 386 402 336 330 342 458 460 455 强度 (MPa) 39.2 38。6 40.2 33。6 33。0 34.2 45.8 46.0 45。5 45.5 43.5 31。9 37.4 0.09 0.78 0。25 2.25 试件编号 抗压强度（MPa） 361 546 1152 12 180 31 90 材料名称 水泥 配合比 重量配合比 试配重量（kg） 坍落度 粘聚性 1 10。04 120 mm 良好 2。18 21.94 4。11 41.34 保水性 表观密度 W/C=0。44-0.05=0。39, βs=34%。 砂 石子 外加剂 水 膨胀剂 粉煤灰 0.03 0.35 0.63 6。30 良好 2410 kg/m3 0.09 0.88 0.25 2。52 试件编号 HP0701001－287 627 1181 10 180 25 72 材料名称 基准 配合比 材料名称 每m3砼材料用量(kg) 重量配合比 试配重量（kg) 坍落度 粘聚性 水泥 320 1 8。00 105 mm 良好 砂 588 1。84 14.70 石子 1171 3。66 29。28 保水性 表观密度 外加剂 11 0.03 0.28 水 180 0.56 4.50 良好 2410 kg/m3 膨胀剂 28 0。09 0.70 粉煤灰 80 0。25 2.00 试件编号 W/C=0。44+0.05=0。49， βs=36%。成型抗渗试件1组。 水泥 砂 石子 外加剂 水 膨胀剂 粉煤灰 360 455 36。0 校核： 主检：
177
混凝土配合比设计及试配原始记录(三）
fcu (Mpa) 共3页第3页
一、绘制（28d或7d龄期）混凝土强度ƒcu。1－ƒcu,.n与其相对应的灰水比C/W关系曲线 7d灰水比-强度曲线3530252022.12.22.32.42.52.62.72.82.93C/Wy = 20.427x - 18.878 fcu (Mpa)28d灰水比-强度曲线4540353022.12.22.32.42.52.62.72.82.93C/Wy = 22.253x - 13.36 二、通过以上Excel绘制曲线的直线公式计算出混凝土配制强度ƒcu.o所对应的灰水比 C／W＝(36。6＋13.36)／22.253＝2。245 则W／C＝0。45 三、确定与混凝土配制强度ƒcu.o相对应的配合比 1、试配确定的W／C＝0.45 2、确定用水量mwa=180（kg/m3） 3、计算初始水泥用量mco=180／0.45＝400（ kg/m3) 4、确定粉煤灰用量:取代率f＝15％，超量系数K＝1。3 mf＝400×15％×1.3＝78（ kg/m3） 5、计算膨胀剂用量6、计算外加剂用量mp=400（1—15％)×8。0％＝27( kg/m3）; =[400（1—15％)+400×15％×1.3] ×2.5％＝10( kg/m3） mj7、实际水泥用量m=400（1—15%）×（1－8％）＝313 （ kg/m3） co18、确定砂率βs=35% 9、假定混凝土的重量2420 kg/m3得：mgo=1178 （ kg/m3) mso=634－(400×15％×1。3／2。2－400×15％／3。1)×2。6＝592（ kg/m3） 四、确定设计配合比 ①计算混凝土的表观密度计算值ρc.c = mc+mg+ms+ mw +mj+ mf ＝2378( kg/m3) ②确定混凝土表观密度实测值ρc。t＝2410（ kg/m3） ③计算混凝土配合比校正系数δ =ρc。t／ρc。c＝1.01 ④校正配合比：不需校正,按上述确定的配合比即为设计配合比 ⑤确定设计配合比mc:mg:ms：mw:mj:mf:mp＝313：1178：592：180：10：78:27 ⑥核对水泥用量的符合性：符合。 校核： 主检：
178
混凝土配合比设计报告
03-12B 共 1页第1页
委托单位 工程名称 工程部位 强度等级 坍落度 检测依据 实验室地点 ×××搅拌站生产部 ×××工程 地下底板 C30 抗渗混凝土 100～120mm JGJ55—2000 ／ 砼种类 （泵送) 检测地点 ／ 抗渗抗冻 P6 报告编号 试验编号 送样日期 检测日期 使 用 原 材 料 情 况 材料名称 生产厂名、地名 品种、等级、规格 主要技术指标 实测结果 材料名称 生产厂牌 品种、规格、型号 水泥 山东水泥厂 P.O32.5R 安定性合格 预测强度合格 掺合料 黃台电厂 Ⅱ级粉煤灰 砂 泰安 中砂 μx=2.7 含泥量0。5％ 含泥量0。5% 泥块含量0。3% 泥块含量0.3% 针片状0.7％ 外加剂1 省建科院 NC－4泵送剂、液状、掺量2.5% 外加剂2 省建科院 PNC膨胀剂、粉状、掺量8％ ／ 洁净 石子1 济南 碎石5～25mm 级配符合 石子2 ／ ／ 水 饮用水 ／ 配 合 比 每立方米砼 各材料用量 （kg） 重量配合比 水灰比 （％） 0。45 结论： 按此配合比的用量，使用与其基本一致的材料并按有关标准的要求生产或施工,此配合比能满足设计要求、施工要求并能确保混凝土工程质量。 35 （mm) 105 良好 良好 313 1 含砂率592 1。89 坍落度 黏聚性 保水性 1178 3。76 ／ ／ 7天强度 (MPa） 26.5 备注： 1、本报告结果仅与被检测样品有关。 2、本配比中骨料为干燥状态，生产或施工时应测现场混凝土用骨料的含水率，调整配合比中骨料和水的实际用量。 180 0。58 78 0.25 28天强度 （MPa) 36。6 ＞P6 10 0.03 抗渗等级 保留值(mm) ／ 27 0。09 经时坍落度 水泥 砂 石子1 石子2 水 掺合料 外加剂1 外加剂2 批准： 校核： 主检： 签发日期： 检测单位（盖章）
179
说 明
此表由试验室人员填写。 1、填写时应参考的标准主要有: 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55; 《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146； 2、主要填写内容包括：
（1）配合比计算式：应将计算过程记录清楚。 （2)试配用原材料情况：材料产地、规格、型号等。
（3）试配情况：混凝土坍落度、粘聚性、砂率情况、及是否泌水离析及混凝土强度。
180
常用配合比的登记表
03-12C
编号：强度等级 水泥生产厂、等级 配制强度 外加剂生产厂、型号 石子砂的外加每立方米混凝土的材料用量，kg 最大粗细剂减水灰砂率 坍落度及备粒径 程度 水率 比 保留值 砂 石 水泥 水 外加剂 粉煤灰 注 说明：此表由试验室主任指定试验室专人填写并保管，并建立统一台账、统一编号
181
混 凝 土 配 合 比 通 知 单
03—12D 委托单位 工程名称及 施工部位 设计强度等级 报告编号 坍落度（mm） 试验日期 检测依据 报告日期 材料名称 水泥 砂 石子 水 生产厂牌、地名 材料情况 品种、等级、规格 细度模数 含泥量(%) 实测坍落度（mm） 最大粒径 成型方式 各龄期 抗压强度 （MPa) 7天 28天 主要技术指标及 实测结果 重量配合比 每立方米材料用量(Kg/m3） 试验结果 试件编号 砂率（％） 含泥量(％） 级 配 抗渗等级 其他 182
结论 备注 批准: 校核： 报告: 检测单位章
183
说 明
此表由试验室人员填写，并经校核、批准。
1、混凝土配合比通知单中应注明委托单位、设计强度等级、报告编号、试验日期、报告日期及材料情况和试验结果。
2、试验结果应与原始记录相吻合，表头内容依据委托书填写。 报告编号：**＊＊HP＃#＃ ＊＊＊*表示年份,＃##表示编号。
184
混凝土抗压强度试验原始记录
样 品 名 称 养 护 方 法 检 测 依 据 设 备 名 称 样 品 编 号 环 境 条 件 设 备 编 号 设 备 状 态 03-13A
检 测 内 容 检 测 强 度 试件规格 受压面积 编 号 等 级 (mm） （mm2） 制 做 日 期 记录说明 荷 载A 抗压强度 代表值标准试件值 (KN） （MPa) （MPa） （MPa） 校核： 主检： 检测日期：
185
说 明
此表由试验室人员填写.
1、填写时应参考的标准主要有：
《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081. 2、主要填写内容包括：
（1）强度等级：强度等级用C表示。
（2）试件规格；注明100mm×100mm×100mm或150mm×150mm×150mm或200mm×200mm×200mm。
（3）制作及检测日期：制作日期为试件成型日期，检测日期为试件抗压日期。 （4）抗压强度：强度代表值的确定应符合下列规定：
1）取三个试件测值的算术平均值作为该组试件的强度值（精确至0.1MPa); 2）三个测值中的最大值或最小值中如有一个与中间值的差值超过中间值的15%时，则把最大值及最小值一并舍去,取中间值作为该组试件的抗压强度值;如最大值和最小值与中间值的差均超过中间值的15％,则该组试件的试验结果无效.
3）混凝土强度等级〈 C60时,用非标准试件测得的强度值均应乘以尺寸换算系数，对200mm×200mm×200mm试件为1。05；对150mm×150mm×150mm试件为1.00，对100mm×100mm×100mm试件为0.95。 当混凝土强度等级≥C60时，宜采用标准试件; 使用非标准试件时， 尺寸换算系数应由试验确定.
186
混凝土试件抗压强度检测报告
潍混试备证字 号 03-13B
委托单位 工程名称 样品名称 检测依据 试验室地址 检 测 内 容 检测 试件代表 编号 部位 强度 等级 制作日期 试压日期 检测说明 养护方法 规格 龄期 （mm) （天) 抗压强度（MPa） 单个值 代表值 标准试件值 报告编号 试验编号 工程部位 环境条件 邮政编码 批准: 校核： 主检: 检测单位:（盖章） 签发日期：
187
说 明
此表由试验室人员填写，并经校核、批准。
1、按检测内容填写齐全，空白处注明以下空白；检测说明注明实际强度达到设计强度的百分数。
2、检验结果应与原始记录相吻合,表头内容依据委托书填写。
报告编号：****H#＃# ＊***表示年份，＃#＃表示编号，H表示混凝土。
188
混凝土抗渗性能检测原始记录
样品名称 强度、抗渗等级 检测依据 设备名称 项 目 试件 设备编号 委托编号 检测日期 环境条件 设备状态 03-14A
最大试验压力 渗透高度（mm) 加压时间 压力 （MPa） （是否透水) 日 时 分 （MPa） 备注 1 2 3 4 5 6 结论 记录说明 校核： 主检：
189
说 明
此表由试验室人员填写.
1、填写时应参考的标准主要有：
《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》GB/T50082。 2、主要填写内容包括： 可选择6.2条逐级加压法：
（1）最大试验压力：注明最大不透水压力。
（2）渗透高度：当六个试件中有三个试件端面呈有渗水现象时，可停止试验，记下当时的水压,记录每个试件最高渗透高度.
（3）加压时间:水压应从0。1MPa开始，以后应每隔8h增加0.1MPa水压，并应随时观察试件表面出现渗水情况。当六个试件中有三个试件端面呈有渗水现象时,可停止试验,记下当时的水压.
190
混凝土抗渗性能检测报告
委托单位 潍坊意通混凝土公司 报告编号 TS11045 工程名称 怡景嘉园车库 检测编号 1112-05 样品名称 混凝土抗渗试块 工程部位 顶板 强度等级 C30 抗渗等级 P6 检测依据 GB/T50082-2009 送样日期 2011。12。24 环境条件 T：20℃ 检测日期 2011.12.31 龄期 60d 试验室地址 清源街友爱路 邮政编码 261041 检测内容 试件序号 1 2 3 4 5 6 是否透水 未透水 未透水 未透水 未透水 未透水 未透水 结论 依据GB/T50082—2009标准，符合混凝土抗渗P6等级要求。 检测说明 委托检验仅对来样负责 批准: 校核： 主检： 检测单位:(盖章）
191
说 明
此表由试验室人员填写，并经校核、批准.
1、按检测内容填写齐全，混凝土的抗渗等级以六个试件中四个试件未出现渗水时的最大水压力乘以10来确定，计算式为：P=10H—1；
2、结果应与原始记录相吻合，表头内容依据委托书填写。
报告编号：＊***KS＃## ＊*＊＊表示年份，#＃＃表示编号 。
192
温 湿 度 记 录 表
上 午 日 期 温度 湿度
记录人 温度 湿度 下 午 03-15
记录人 193
说 明
此表由试验室人员填写。
温湿度记录表每天记录不少于两次，写明日期及时间，并由记录人签字。
194
预拌混凝土生产任务通知单
年 月 日 04-01
需方名称 工程名称 浇筑方法 混凝土标记 计划方量 需方联系人 其它技术要求 备注： 工程地点 开盘时间 浇筑部位 砂浆技术要求 车辆及频率 联系电话 业务员 通知人: 接受人： 印刷说明： 第一联(存根) 第二联（试验室） 第三联（材料部） 第四联（质量部门） 第五联（主控室）
195
说 明
此表由生产人员或经营部人员填写。
1、填写内容包括需方名称、工程名称、浇筑方法、混凝土标记、计划方量、工程地点、开盘时间、浇筑部位、砂浆技术要求、车辆及频率、需方联系人及联系电话和业务员名称等。
2、每接到一个生产计划均按表格要求如实填写齐全，有其它要求的记录清楚，通知人签字，下达计划时同接受人签字。
196
预拌混凝土生产开盘鉴定记录
年 月 鲁JJ—008 04-03 配合比材料及使用情况(Kg/m3) 开 工零 出机配合 搅拌 实测 砼 盘 标程点 砼 比 时间 坍落度 工作 水泥 砂子 石子 外加剂 膨胀剂 粉煤灰 矿粉 水 其它 时 记 名校 温度 编号 （S） （mm） 性能 水泥 仓号 仓号 仓号 仓号 仓号 仓号 仓号 仓号 仓号 仓号 仓号 间 称 核 (℃） 型号 数量 数量 数量 数量 数量 数量 数量 数量 数量 数量 数量 质 检 人 员 试 微机 验 操作 人 员 员 197
说 明
此表由微机操作人员填写。
1、填写内容包括开盘时间、标记、工程名称、配合比编号、每方配合比材料使用情况及搅拌时间、实测坍落度、混凝土工作性能、出机温度等.
2、单位工程相同配比生产编号应做一次开盘鉴定记录。微机操作人员根据具体情况按表格内容如实填写，并经质监人员和试验室人员签字确认。
198
预 拌 砼 配 合 比 调 整 通 知 单
04-02
工程名称： 浇筑部位： 调整时间： 年 月 日 砼标记: 砼配合比通知单编号：
调整原因： 砼配合比调整通知单编号：
项 目 材料情况 原配比材料用量(Kg／m3） 调整后材料用量（Kg／m3） 水 泥 砂 石 子 水 外加剂 粉煤灰 膨胀剂 其 它 备 注 批准人：（企业技术负责人） 审核人：（企业质量负责人） 通知人:(试验室） 接收人：（操作室) 印刷说明：第一联（试验室留存)第二联（操作室）第三联(质量部门）
199
说 明
此表由试验室人员填写经质量负责人审核,企业技术负责人批准.
1、填写内容包括工程名称、标记、浇筑部位、调整时间、配合比编号及调单号和调整原因及配合比材料用量等。
2、试验室接到生产任务通知单后按不同等级开混凝土配合比调整通知单,不同工程同一配比可用同一调单，但调单中应注明所有工程名称.其中因下雨天气、更换原材料或其他原因调整、更换配合比时要在“调整原因\"一栏写明调整原因。
200
预拌混凝土生产过程质量检查记录
年 月 日 时 分 工程名称 04—04
混凝土原材料检验情况 其它项目 材料 搅拌 质量
使用 时间 外加膨胀粉煤拌和物 设备 检查人 仓号 （S） 水泥 石子 石子 砂子 砂子 矿粉 水 其它 剂 剂 灰 质量 状况 此表由质量检查人员填写 201
说 明
此表由质量检查人员结合对生产砼的质量抽查情况填写。
1、填写内容包括日期时间、工程名称、材料使用仓号及混凝土原材料检验情况和拌和物质量设备状况等.
2、质检人员对各工程不定时进行抽查。记录材料使用仓号是否正确，搅拌时间是否准确，“原材料检验情况”一栏填写原材料的检验状态（是否合格）；“拌和物质量”一栏填写出机砼的和易性状态是否良好，“设备状况\"填写设备是否正常。
202
预拌混凝土生产运行质量记录
日期： 04-05 影响生产运行质量主要因素的变化情况 配合比调整通知单编号 时间 原材料变化及配比调整情况 机械设备 天气变化情况 现场施工及其他 对产品质量的潜在影响所采取的措施及效果 记录人 确认人 备注 203
说 明
此表由质量人员检查并填写。
1、填写内容包括日期、配比调整单编号、时间、影响生产质量主要因素的变化情况及对产品质量的潜在影响所采取的措施及效果等.
2、质检人员在原材料变化、机械设备运转出现异常、天气变化及现场出现异常时记录此表。其中，“原材料变化及配比调整情况”一栏填写因原材料变化引起配比调整的情况,如:因砂石含水量变化引起配比调整、因原材料更换引起配比调整等;“机械设备”一栏填写因机械设备异常而引起砼变化所进行的配比调整，如设备计量原因当计量值偏大或偏小时而对配比进行的相应调整；“天气变化情况”一栏填写因天气变化而引起的砼变化从而进行的配比调整，如阴天、下雨、天气干燥、刮大风、下雪等天气变化；“现场施工及其他”一栏填写因出厂砼到现场不能满足施工要求时而进行的配比调整，如:泵送砼到现场坍落度小不能满足泵送要求、砼和易性差、石子多、保水性差等原因不能满足施工现场要求时而进行的配比调整；不同工程使用同一配比编号开盘时，可将开盘的工程名称记录在内;“对产品质量的潜在影响所采取的措施及效果\"一栏填写影响产品质量的相关因素，如：砂中含泥量偏大时，为保证砼强度或坍损而进行地相应配比的调整、施工现场施工速度很慢时，针对配比所进行的的专项调整等;记录人由质检人员填写，确认人由质量负责人填写。
204
预拌混凝土生产、运送、交货、质量检验记录
年04—06 配合比 编号
原材料使用及配合比执行情况 每方材料用量（Kg/m3) 月
日 工程名称 水泥 型号 用量 石 砂 外加剂 膨胀剂 粉煤灰 矿粉 水 其它 出厂 出厂 砼坍 时间 落度 （h.min） （mm） 到达 交货 地点 时间 （h。min) 抽查 车号 质检 人员
205
说 明
此表由质量人员填写。
1、填写内容包括日期、工程名称、配合比编号、及每方材料用量、出厂坍落度、出厂时间、到达交货地点时间、抽查车号等。
2、质检人员对每日生产混凝土分工程、分配合比检验填写，对每个工程、每个配合比都要做检验，最后经质检人员签字。
206
预 拌 砼 运 输 单
鲁JJ-009 04-07 合同编号 供应单位 任务单号 生产日期 工程名称及 施工部位 委托单位 混凝土强度等级 抗渗等级 混凝土输送 方式 其它技术 要求 本车供应 方量 （m3） 设计配合比编号 运距（Km） 要求坍落度 (mm) 出厂检验 坍落度 （mm） 设计配合比比例 C:W:S:G= 车号 车次 现场出罐 温度 （℃） 交货检验 塌落度 （mm） 司机 出站时间 到场时间 开始浇筑 时间 完成浇筑 时间 签字栏 现场验收人 混凝土供应单位质检员 混凝土供应单位签发人 207
说 明
此表由调度人员填写.
1、填写进应按预拌混凝土运输单中要求的内容填写齐全。
2、混凝土供应单位签发人由调度签字，混凝土供应单位质检员应由当日职班质检人员签字，到现场后由验收人及现场负责质量人员签字.
208
预 拌 混 凝 土 出 厂 检 验 台 帐
出厂 序 日期 号 时间 工程 名称 04-08 配合比 实测 含 出机砼 试验试块 强度 标准 施工 强度 代表 配合比 试块 龄期 天气 坍落度 坍落度 气 温度 留置数量 报告 抗强度 气温 记录人 部位 等级 方量 通知单号 编号 （天） 情况 （mm） （mm) 量 （℃） （组） 编号 （MPa) 209
说 明
此表由试验室人员、质量人员共同填写.
1、填写内容包括序号、出厂日期、工程名称、施工部位、强度等级、代表方量、配合比通知单号、配合比设计坍落度、实测坍落度、含气量、混凝土出机温度、试验留置组数、试验编号、强度报告编号及标准抗压强度和天气情况、气温等.
2、试验室人员根据当天生产及出厂检验情况按留置序号依次填写。填写时按表格内容如实填写。
210
预拌混凝土交货检验记录表
鲁JJ—060 04—09 需方： 供方： 建设单位： 监理单位： 工程名称： 交货地点: 混凝土标识： 浇筑部位: 出车时间： 时 分 车辆到达时间： 时 分 式样采取时间： 时 分 取样结束时间： 时 分 交货地点检验项目: 承担检验单位： 检验日期： 年 月 日 执行标准： 代表方量（m³）： 累计方量（m³）： 检验批次： 运送车号： 方量（m³）： 坍落度（㎜） 含气量（%) 其他项目 第一次： 结论： ／ ／ 第二次 混凝土试件尺寸（㎜） 成型组数： 养护地点: 混凝土试件（抗压)检验 承担检验单位: 送（取）样人： 委托编号： 试件编号： 混凝土试件抗压强执行标准： Mpa 第一联 试验室 第二联 需 方 度第三联 ： 供 方 注：1。交货检验的取样试验工作应由需方承担，当需方不具备试验条件时，委托供需双方认可的有试验资质的试验单位. 2。强度、坍落度及含气量应以交货检验结果为依据。 3。交货检验的试验结果应在试验结束后15天内通知供方。 4.进行预拌混凝土取样及试验的人员必须具有相应资质. 5。此表与混凝土强度报告一式三份，即：供需双方和检测单位各一份。 需方代表人: 监理(建设)代表人：
供方代表人： 试验室技术负责人：
释疑：当使用商品砼时，应怎样填写砼工程施工记录？ 答：将鲁JJ-047与鲁JJ-009、鲁JJ-060配套使用。
释疑：鲁JJ—060预拌砼交货检验记录表是否在浇筑砼过程中每车都要检验？ 答：是。
此表由各方代表共同填写.
211
合 格 证 办 理 发 放 登 记 台 帐
序号 合同号 工程名称 需方单位 部位 生产日期 方量 标记 办理日期 发放日期 领证人 04—10
经理签字 备注 212
说 明
此表由试验室人员填写.
1、需方来办理合格证时，首先进行编号，将编号记录于序号览内，并将合同号、工程名称、需方单位、部位及本次办理合格证中混凝土的生产日期、方量、标记记录清楚。
2、办理完合格证后记录办理日期.
3、发放合格证前由经理签字后再发放，发放时由领证人签字并记录日期。
213
预拌混凝土出厂合格证
NO： 04-11
需方：
施工总承包单位： 工程名称： 浇筑部位: 混凝土标识: 供货量： m3
名称 品种、规格 水泥 复检编号 砂 供方：
工程地址： 合同编号： 其他技术要求： 配合比编号：
供货日期： 年 月 日至 年 月 日
石 抗 渗 强度值（MPa） 报告 编号 结论 外加剂 其它项目 报告编号 结论 掺和料
原 材 厂名、产地 进厂编号 料 情况混凝土质量 214
技术负责人： 填表人： 企业质检部门盖章： 签发日期: 年 月 日
报告编号 采用评定方法 强 度 强度值（MPa） 报告编号 注：强度、抗渗其他 项目栏可加附页 强度统计评定结果 强度平均值（MPa) 标准差（MPa） 试件组数 合格率(％)
说 明
此表由质量部门填写。
1、填写内容包括原材料情况及混凝土质量评定情况等。
2、合格证办理时最好按同工程不同部位进行填写。需方单位与合同中的需方名称一致;本工程的总包单位；其中“施工总承包单位”填写；“合格证编号\"按流水号填写；“合同编号”与合同备案号相对应；“其他技术要求”一栏填写施工方式及混凝土的特殊要求(如:防水、防冻、微膨胀、细石对混凝土特殊性要求等）;其他栏目按检验情况填写并经企业技术负责人签字审核。
215
不合格评审处置单
04-12 申报部门 不合格情况描述： 申报人/时间 不合格的评审处置意见： 纠正措施意见： 参加评审人: 质量部意见： 216
说 明
此表由质检人员填写.
1、原材料不合格评审处置单由试验室人员报质检科并由质检人员填写；混凝土不合格评审处置单直接由质检人员填写。
2、记录时将申报单位及不合格情况、不合格情况处置意见、纠正措施记录清楚。 3、最后记录评审人员及质检部意见.
217
强 度 评 定 表
配合比编号 设计强度等级 砂 石 水泥 掺和料1 掺和料2 外加剂1 外加剂2 04-13 水 其它 本批试块组数 结论:本验收批砼抗压强度根据GBJ107—87按下列方法评定 1、当标准差已知（统 计方法) 砼强度能保持长期稳定时 2、当标准差未知统计方法 （当N≥10组） ②fcu， min= 3、当标准差未非知统 计方法（当＜10组) ①mfcu= fcu， k—0.7δ0＝ λ1= λ2= 1.15fcu,k= ∴mfcu≤fcu，k—0。7δ0 mfcu= Sfcu= 0.59m δ0= m Δfcu， i= ③当C≤20时， ①mfcu-λ1Sfcu= 0。9fcu,k= ∴mfcu≥1.15fcu,k i1②fcu，min= 0。85fcu， k= ∴mfcu—λ1Sfcu≥0。9fcu，k ①mfcu 0.95fcu,k= 当C＞20时， Fcu， k+0.7δ0＝ ②fcu，min= λ2fcu，∴fcu，min≥0.95fcu，∴mfcu≥fcu， k+0。0.90fcu,k= k= k ∴fcu,min≥( ）fcu, k 7δ0 ∴fcu,min≥λ2fcu,k m= Δfcu, i= 序号 试验报告编号 强度 序号 试验报告编号 强度 序号 试验报告编号 强度 统计人： 218
说 明
此表由试验室人员填写。 1、填写时应参考的标准主要有： （1）《混凝土质量控制标准》GB50164； (2）《混凝土强度检验评定标准》GBJ107等.
2、混凝土强度统计方法有三种，分别是：标准差已知统计方法、标准差未知统计方法和标准差未知统计方法,一般常用后两种方法进行混凝土强度的统计评定.
3、统计时按不同配比编号评定。
219
混凝土生产质量水平控制表
04—14 混凝土生产质量水平 评定指标 生产质量水平 优良 一般 差 低于C20 统计周期内 混凝土强度 标准差 ≤3。0 不低于C20 低于C20 不低于C20 低于C20 不低于C20 ≤3.5 ≤4.0 ≤5.0 ＞4.0 ＞5.0 ≥95 统计周期内试件强度不低于要求强度等级的百分率（%） ＞85 ≥85 统计人：
220
说 明
此表由质检人员填写。
根据公司情况及不同强度等级严格按《混凝土质量控制控制标准》(GB50164）执行.
221
混凝土材料实际结果逐盘记录
04-15
具体内容格式略
说 明
此表由搅拌机控制室人员打印、填写或制成电子版文档. 1、填写时应参考的标准主要有：
（1）《混凝土质量控制标准》GB50164; （2)《混凝土强度检验评定标准》GB/T14902
2、原材料的计量允许偏差不应超过下表规定的范围。
混凝土原材料计量允许偏差 单位为百分数 No 1 2 原材料品种 每盘计量允许偏差 累计计量允许偏差 水泥 ±2 ±1 集料 ±3 ±2 水 ±2 ±1 外加剂 ±2 ±1 掺合料 ±2 ±1 a 累计计量允许偏差，是指每一运输车中各盘混凝土的每种材料计量和的偏差.该项指标仅适用于采用微机控制的搅拌站.
222
仪 器 设 备 一 览 表
档序案 编号 号 设备名称 规格 型号 数技术指标 量 制（造准分量台/地 确辨程 套） 度 率 购入日期 主要用途 安装 地点 05-01 检实际检定日期 检定 定（校备 验） 注 周1 2 3 4 5 单位 期 223
说 明
试验室设备由试验室人员填写,生产设备由生产人员填写。
1、表格内容包括：序号、档案编号、设备的规格型号、数量、制造地、技术指标、购入日期、主要用途、安装地点、检定单位、检定周期及检定日期等。
2、填写时按表格内容填写齐全,此表可与检定周期表合并为一个表格。
224
仪 器 设 备 使 用 记 录 表
05—02 使用日期 环境条件 仪器设备状态 被测件状态 选用量程 检测参数 被测件编号 仪器设备状态 被测件状态 检测前 检测中 检测后 使用人 225
说 明
此表由试验室人员填写.
1、表格内容包括使用日期、检测前的环境条件和仪器设备状态及被测件状态、检测中的选用量程和检测参数及被测件编号、检测后的仪器设备状态和被测件状态、使用人。
2、填写时按表格要求内容如实填写，各种设备按编号单独分册填写。
226
设 备 档 案 卷 内 目 录
No05—03
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 项目 设备基本信息表 合格证 仪器/设备说明书 设备开箱检查记录 设备安装调试记录 检定证书/自校记录 人员操作培训考核记录 操作规程 维护计划 设备维修记录 设备停用、降级、报废、申请书 数量 归档日期 建档人 ：
227
说 明
试验室设备由试验室人员填写,生产设备由生产人员填写。 1、表格内容包括序号、项目、数量、归档日期、及建档人。
2、填写时按表格要求内容如实填写.各种设备单独建立设备档案目录，项目中将设备档案中包括的资料按先后顺序依次填写，并将各种资料的数量记录准确,每年增加的数量要进行调整.
228
仪 器 设 备 信 息 表
05—04 项 目 设备编号 设备名称 规格、型号 设备用途 制造商名称 接收日期 启用日期 到货时状态 检定周期 基 本 信 息 新的 □ 旧的 □ 改装的 □ 229
说 明
试验室设备由试验室人员填写，生产设备由生产人员填写。 1、表格内容包括项目及基本信息。
2、填写时按表格要求内容如实填写。各种设备单独建立设备信息表,项目主要包括设备编号、设备名称、规格型号、设备用途、制造商名称、接收日期、启用日期、到货时状态及检定周期。
230
仪 器 设 备 自 校 记 录
器05-05
器具名称 生产厂家 检定日期 有效期止 检定依据 名称 规格 精度 检 定 记 录 被检参数 结论 技术指标 实验结果 备注 单项评定 具编号：
规格型号 出厂编号 检定周期 温度湿度 检定单位 检定周期 有效期止 检定用主要标准器具 核验: 检定： 记录：
231
说 明
试验室设备由试验室人员填写,生产设备由生产人员填写。
1、表格内容包括设备检定依据、检定用主要标准器具及检定记录等。
2、凡预拌混凝土企业可以自己检定的仪器均可使用此表,每台设备检定周期到期时按表格要求内容如实填写。不同设备单独建立自校记录。
232
设备安装调试记录表
No: 05—06 名 称 型号规格 制造厂家 安装地点 设备编号 开箱日期 安装情况: 试运行情况： 试用人: 日期： 设备检定结论: 设备管理人： 日期 ： 验收结论： 使用批准人： 验收人： 日期： 备注说明： 233
说 明
试验室设备由试验室人员填写，生产设备由生产人员填写。
1、表格内容包括设备的安装情况、试运行情况、设备检定结论、验收结论等。 2、预拌混凝土企业所有设备进厂时均应记录安装调试记录。在安装调试过程中按表格内容如实填写，并经试用人、设备管理人员及验收人签字。
234
设备操作培训/考核记录
05-07 设备名称 规格型号 生产厂家 操作人员 使用部门 出厂编号 No：
培训情况: 日期: 考核情况及结论： 考核负责人: 批准人： 日期:
235
236
说 明
试验室设备由试验室人员填写，生产设备由生产人员填写. 1、表格内容包括培训情况、考核情况等。
2、预拌混凝土企业的人员在使用所有设备前均应对在岗人员进行培训及考核，并将培训情况、培训日期及考核情况结论记录清楚，考核负责人及批准人要签字认可。
237
仪器设备维护计划记录
05—08 维护目的 维护人员 保证所用设备正常运行，满足正常使用。 相关检测人员 维护周期 维护要求 维护时间 维护记录 时 间 维 护 内 容 维护人 维 护 人 238
说 明
试验室设备由试验室人员填写,生产设备由生产人员填写。
1、表格内容包括设备的维护目的、维护人员、维护要求、及维护时间及维护计划的安排等。
2、为保证设备的正常运转，预拌混凝土企业的人员在使用设备前制定设备的维护计划。设备的维护计划记录按表格内容如实填写。
239
仪器设备维修记录
05-09 仪器设备名称 型 号 设备故障发生原因及部位: 故障排除运转情况： 维修时间 维修人： 240
说 明
试验室设备由试验室人员填写,生产设备由生产人员填写.
1、表格内容包括设备的名称、型号、损坏时间及维修日期和维修内容等。
2、仪器设备应按维护计划进行定期维护，如果出现异常应对设备进行维修,并对故障发生原因、发生部位及排除故障后设备的运转情况进行详细记录。设备的维修记录按表格内容如实填写。
241
仪器设备停用、降级、报废申请书
05—10 仪器名称 停用、降级、报废理由： 申请人: 日期： 型号 编号 审核人意见： 审核人: 日期: 批准人意见： 242
批准人: 日期： 243
说 明
试验室设备由试验室人员填写，生产设备由生产人员填写。 1、表格内容包括设备停用、降级、报废的理由.
2、仪器设备如出现异常维修后不能正常工作时，应对设备进行处理，将停用或降级报废理由填写清楚后，经审核批准后再做处理.设备停用、降级、报废申请书按表格内容如实填写。
244
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