您的当前位置:首页正文

生产部考核指标库 (19)

2021-08-24 来源:易榕旅网


目 录:

1、生产部部长月度绩效考核指标库 2、生产部总调度月度绩效考核指标库 3、生产部文员月度绩效考核指标库 4、炼胶车间班组长月度绩效考核指标库 5、炼胶车间操作工月度绩效考核指标库 6、硫化车间班组长月度绩效考核指标库 7、硫化车间操作工月度绩效考核指标库 8、修饰车间班组长月度绩效考核指标库 9、修饰车间操作工月度绩效考核指标库 10、包装工月度绩效考核指标库 11、模具车间主管月度绩效考核指标库 12、水电工月度绩效考核指标库

13、仓库管理员月度绩效考核指标库(原材料、成品、五金和纸箱四个仓库) 14、货车司机月度绩效考核指标库

1、生产部部长月度绩效考核指标库

月绩效考核表 部门:生产部

职位 姓名 生产部部长 陈 钎 上级职位 上级姓名 副总经理 考核周期:每月 李小平 得分 KPI 权重(%) 目标值 评分规则及标准 实际值 数据来源 生产交期达成率 工作计划、总结和部门协调 生产成本控制(除产品原材料之外) 产品合格率 产品原材料控制 客户退货 员工培训 安全事故发生次数 生产部体系文件完成情况 现场管理(5S) 15 10 100% 未按交期达成完成,扣10分; 100% 在计划完成时间过后,每推迟一天,扣2分 总生产成本超出计划成本,扣10分; 目标合格率为97%,每降低1%,扣2分;每提升1%,加2分 原材料成本控制超出总生产成本,每超出1%以上,扣2分; 由于生产问题导致的退货,每发生一次扣1分 销 售 副总经理 10 100% 财 务 15 15 5 5 5 10 10 100% 100% 100% 品质部 财 务 销 售 行政办 生产部 行政办 行政办 100% 未按培训计划按时完成扣5分; 100% 发生一次扣5分; 100% 每发现一次未完成一项的,扣3分 100% 未按要求完成扣5分; 接上级填写(问题改进建议、能力提升建议): 被考核者填写(改进计划): 2 / 18

签字: 日期: 指标分配签字确认 直接上级: 时间: 结果沟通签字确认 直接上级: 时间:

被考核人: 被考核人: 时间: 时间: 2、生产部总调度月度绩效考核指标库

月绩效考核表 部门:生产部

职位 生产部总调度 上级职位 生产部长 考核周期:每月 姓名 胡牧村 上级姓名 陈钎 得分 KPI 权重(%) 目标值 评分规则及标准 实际值 数据来源 生产交期达成率 计划执行力,总结和部门协调 生产成本控制 15 100% 未按交期达成完成,发生一次扣5分; 按计划完成时间,每推迟一天,扣2分 销售部 15 100% 生产部 5 100% 总生产成本超出计划成本,扣5分; 财 务 产品合格率 15 100% 每降低1%,扣2分; 原材料成本控制超出总生产成本,每超出1%以上,扣2分; 由于生产问题导致的退货,每发生一次扣1分。 品质部 原材料控制 15 100% 财 务 客户退货 10 100% 现场管理(5S) 安全事故发生次数 10 100% 未按要求完成扣5分; 行政办 5 100% 发生一次扣5分; 生产部 接上级填写(问题改进建议、能力提升建议): 3 / 18

被考核者填写(改进计划): 签字: 日期: 指标分配签字确认 直接上级: 时间: 被考核人: 时间: 结果沟通签字确认 直接上级: 时间:

被考核人: 时间: 3、生产部文员月度绩效考核指标库

月绩效考核表 部门:生产部

职位 生产部文员统计 上级职位 生产部长 考核周期:每月 姓名 上级姓名 陈 钎 得分 KPI 权重(%) 目标值 评分规则及标准 实际值 数据来源 各车间原始数据信息统计 原材料消耗数据统计 生产部工资统计核算 生产部体系文件类整理归档 协助生产部做好其他工作 20 100% 未按时统计汇总各车间原始数据或数据不准确,每发现一次扣10分 未按时统计生产部原材料消耗数据或不准确,没发现一次扣10分 未按时完成生产部每月工资核算或不准确,没发现一次扣10分 未按时完成生产部相关文件的整理及归档工作,每发现一次扣5分 不服从生产部领导交代的其他工作,每发现一次扣5分 生产部 20 100% 生产部 20 100% 行政办 20 100% 生产部 15 100% 生产部 4 / 18

生产部办公室6S管理 5 100% 未达到6S标准,每发现一项扣1分 行政办 接上级填写(问题改进建议、能力提升建议): 被考核者填写(改进计划): 签字: 日期: 指标分配签字确认 直接上级: 时间: 被考核人: 时间: 结果沟通签字确认 直接上级: 时间:

被考核人: 时间: 4、炼胶车间班组长月度绩效考核指标库

月绩效考核表 部门:炼胶车间

职位 姓名 KPI 产品合格率 胶片交期达成率 工作计划完成率 安全事故发生次数 车间6S管理 员工流失率 权重(%) 20 20 10 10 10 10 炼胶车间班组长 目标值 上级职位 上级姓名 评分规则及标准 生产部总调度 考核周期:每月 实际值 得分 数据来源 品质部 生产部 100% 每降低一个百分点,扣2分; 100% 每降低一个百分点,扣3分; 100% 每发现一项未完成的,扣2分 100% 发生一次扣10分; 生产部 生产部 行政办 行政办 100% 每发现一次不规范,扣2分; 100% 每降低一个百分点,扣2分; 5 / 18

原材料损耗率 车间原始记录完成情况 车间体系文件完成情况 分数合计 10 5 5 100% 100% 100% 实际用料/计划用料*100%,每 超过1%, 扣3分 做到及时、准确、清晰,反之, 每发现一项,扣1分 每发现一项未完成记录的,扣1 分 财务部 生产部 生产部 直接上级填写(问题改进建议、能力提升建议): 签字:日期: 被考核者填写(改进计划): 签字:日期 指标分配签字确认 结果沟通签字确认 直接上级: 直接上级: 时间: 时间: 被考核人: 被考核人: 时间: 时间: 5、炼胶车间操作工月度绩效考核指标库

月绩效考核表 部门:炼胶车间

岗位 姓名 KPI 炼胶工 权重(%) 目标值 上级岗位 上级姓名 车间班组长 实际值 得分 数据来源 考核周期:每月 评分规则及标准 计划完成率 20 100% 每降低一个百分点,扣3分; 炼胶车间 6 / 18

胶片合格率 30 100% 每降低一个百分点,扣3分; 硫化车间 6S管理 20 100% 每发现一次不规范,扣2分; 炼胶车间 安全事故发生次数 原始记录的执行情况 分数合计 20 100% 发生一次扣10分; 炼胶车间 10 每发现一次扣100% 未按时填写记录的,2分 炼胶车间 直接上级填写(问题改进建议、能力提升建议): 签字:日期: 被考核者填写(改进计划): 签字:日期 指标分配签字确认 结果沟通签字确认

直接上级: 时间: 被考核人: 时间: 直接上级: 时间: 被考核人: 时间: 6、硫化车间班组长月度绩效考核指标库

月绩效考核表 部门:硫化车间

职位 姓名 硫化车间班组长 上级职位 上级姓名 生产部总调度 考核周期:每月 7 / 18

KPI 成品合格率 半成品交期达成率 工作计划完成率 安全事故发生次数 车间6S管理 员工流失率 原材料损耗率 车间原始记录完成情况 车间体系文件完成情况 分数合计 权重(%) 20 20 10 10 10 10 10 5 5 目标值 评分规则及标准 实际值 得分 数据来源 品质部 生产部 生产部 生产部 行政办 行政办 财务部 生产部 生产部 100% 每降低一个百分点,扣2分; 100% 每降低一个百分点,扣3分; 100% 每发现一项未完成的,扣2分 100% 发生一次扣10分; 100% 每发现一次不规范,扣2分; 100% 每降低一个百分点,扣2分; 100% 100% 100% 实际用料/计划用料*100%,每 超过1%, 扣3分 做到及时、准确、清晰,反之, 每发现一项,扣1分 每发现一项未完成记录的,扣1 分 直接上级填写(问题改进建议、能力提升建议): 签字:日期: 被考核者填写(改进计划): 签字:日期 指标分配签字确认 结果沟通签字确认 直接上级: 直接上级: 时间: 时间: 被考核人: 被考核人: 时间: 时间: 8 / 18

7、硫化车间操作工月度绩效考核指标库

月绩效考核表 部门:硫化车间

岗位 姓名 KPI 操作工 权重(%) 目标值 上级岗位 上级姓名 车间班组长 实际值 得分 数据来源 考核周期:每月 评分规则及标准 计划完成率 20 100% 每降低一个百分点,扣3分; 硫化车间 半成品合格率 30 100% 每降低一个百分点,扣3分; 修饰车间 6S管理 20 100% 每发现一次不规范,扣2分; 硫化车间 安全事故发生次数 原始记录的执行情况 分数合计 20 100% 发生一次扣10分; 硫化车间 10 每发现一次扣100% 未按时填写记录的, 2分 硫化车间 直接上级填写(问题改进建议、能力提升建议): 签字:日期: 被考核者填写(改进计划): 签字:日期 9 / 18

指标分配签字确认 结果沟通签字确认 直接上级: 时间: 被考核人: 时间: 直接上级: 时间: 被考核人: 时间: 8、修饰车间班组长月度绩效考核指标库

月绩效考核表 部门:修饰车间

职位 姓名 KPI 成品合格率 成品交期达成率 工作计划完成率 安全事故发生次数 车间6S管理 员工流失率 原材料损耗率 车间原始记录完成情况 车间体系文件完成情况 分数合计 权重(%) 20 20 10 10 10 10 10 5 5 修饰车间班组长 目标值 上级职位 上级姓名 评分规则及标准 生产部总调度 考核周期:每月 实际值 得分 数据来源 品质部 生产部 生产部 生产部 行政办 行政办 财务部 生产部 生产部 100% 每降低一个百分点,扣2分; 100% 每降低一个百分点,扣3分; 100% 每发现一项未完成的,扣2分 100% 发生一次扣10分; 100% 每发现一次不规范,扣2分; 100% 每降低一个百分点,扣2分; 100% 100% 100% 实际用料/计划用料*100%,每超过1%, 扣5分 做到及时、准确、清晰,反之,每发现一项,扣1分 每发现一项未完成记录的,扣1分 直接上级填写(问题改进建议、能力提升建议): 10 / 18

签字:日期: 被考核者填写(改进计划): 签字:日期 指标分配签字确认 结果沟通签字确认 直接上级: 直接上级: 时间: 时间: 被考核人: 被考核人: 时间: 时间: 9、修饰车间操作工月度绩效考核指标库

月绩效考核表 部门:修饰车间

岗位 姓名 操作工 上级岗位 上级姓名 车间班组长 考核周期:每月 KPI 权重(%) 目标值 评分规则及标准 实际值 得分 数据来源 计划完成率 20 100% 每降低一个百分点,扣3分; 修饰车间 半成品合格率 30 100% 每降低一个百分点,扣3分; 品质部 6S管理 20 100% 每发现一次不规范,扣2分; 修饰车间 安全事故发生次数 原始记录的执行情况 分数合计 20 100% 发生一次扣10分; 修饰车间 10 100% 未按时填写记录的,每发现一次扣 2分 修饰车间 11 / 18

直接上级填写(问题改进建议、能力提升建议): 签字:日期: 被考核者填写(改进计划): 签字:日期 指标分配签字确认 结果沟通签字确认 直接上级: 时间: 被考核人: 时间: 直接上级: 时间: 被考核人: 时间: 10、包装工月度绩效考核指标库

月绩效考核表 部门:修饰车间

岗位 姓名 KPI 包装工 权重(%) 上级岗位 上级姓名 目标值 修饰车间班组长 朱均飞 评分规则及标准 实际值 得分 数据来源 考核周期:每月 计划完成率 20 100% 每降低一个百分点,扣3分; 修饰车间 产品合格率 20 100% 因包装问题产生客户投诉的,每投诉一次,扣3分; 未按质量要求完成产品包装的,每发现一次扣3分 销售部 包装质量 20 100% 成品仓库 6S管理 20 100% 每发现一次不规范,扣2分; 修饰车间 12 / 18

安全事故发生次数 分数合计 20 100% 发生一次扣10分; 修饰车间 直接上级填写(问题改进建议、能力提升建议): 签字:日期: 被考核者填写(改进计划): 签字:日期 指标分配签字确认 直接上级: 时间: 被考核人: 时间: 结果沟通签字确认 直接上级: 时间: 被考核人: 时间: 11、模具车间主管月度绩效考核指标库

月绩效考核表 部门:模具车间

职位 姓名 KPI 模具产品合格率 模具加工计划完成率 权重(%) 15% 15 模具车间主管 目标值 上级职位 上级姓名 评分规则及标准 生产部总调度 胡牧村 考核周期:月 实际值 得分 数据来源 生产部 模具车间 100% 每降低一个百分点,扣3分; 100% 未按期完成,出现一次,扣3 分; 100% 产影响产品质量的,每发现一次 扣2分 设备档案造成100% 未及时记录模具、 数据混乱的,出现一次扣2分 13 / 18

车间模具维修保养管理 10 因未及时维修保养模具耽误生 生产部 模具维修保养记录档案管理 5 生产部

模具设计加工文件类归档 安全事故发生次数 车间6S管理 员工流失率 车间原材料损耗率 车间原始记录完成情况 车间体系文件完成情况 分数合计 10 10 5 10 10 5 5 100% 没发现一次未归档的,扣2分 100% 发生一次扣10分; 生产部 生产部 生产部 行政办 生产部 生产部 生产部 100% 每发现一次不规范,扣2分; 流 100% 由于管理原因导致员工流失,失一人,扣2分; 100% 实际用料/计划用料*100%,每 超过1%, 扣2分 100% 100% 做到及时、准确、清晰,反之, 每发现一项,扣1分 每发现一项未完成记录的,扣1 分 直接上级填写(问题改进建议、能力提升建议): 签字:日期: 被考核者填写(改进计划): 签字:日期 指标分配签字确认 结果沟通签字确认 直接上级: 直接上级: 时间: 时间: 被考核人: 被考核人: 时间: 时间: 12、水电工月度绩效考核指标库

月绩效考核表 部门:模具车间

职位 水电工 上级职位 总调度 考核周期:每月 14 / 18

姓名 上级姓名 KPI 配电设备的日常维修、检修、保养计划的完成情况 电气设备安装,动力照明及自控系统故障发生情况 水、电巡查情况 发现问题处理的及时性 设备维修保养 权重(%) 目标值 评分规则及标准 实际值 得分 数据来源 20 100% 每少一项,扣5分 配电房 20 100% 每发生一次故障扣5分 定期巡检,每少一次,扣2分 行政办 10 100% 行政办 10 100% 不及时一次,扣2分 由于个人原因,每出现一次设备异常,扣5分; 每出现一处保养记录不完整,扣2分; 未及时保质保量完成领导 生产部 20 100% 模具车间 保养记录档案 10 100% 模具车间 其它工作完成情况 10 100% 交代的其他工作,每发现一 次扣2分 生产部 分数合计 直接上级填写(问题改进建议、能力提升建议): 签字:日期: 被考核者填写(改进计划): 签字:日期: 指标分配签字确认 直接上级: 时间 被考核人: 时间: 结果沟通签字确认 直接上级:

时间: 被考核人: 时间: 15 / 18

13、仓库管理员月度绩效考核指标库(原材料、成品、五金和纸箱四个仓库)

月绩效考核表 部门:仓库

职位 仓库管理员 上级职位 生产部总调度 考核周期:月 姓名 KPI 权重(%) 20 目标值 上级姓名 评分规则及标准 实际值 得分 数据来源 仓库帐物卡相符 100% 每降低一个百分点,扣5分; 仓库 产品盘存准确率 20 100% 每降低一个百分点,扣5分; 财务中心 发货准确性、及时性 仓库数据信息报表完成情况 仓库6S规范 其他工作完成情况 分数合计 20 100% 每出现一次投诉,扣5分; 销售部 15 100% 未按时完成仓库数据上报或数据不准确的,每发现一次,扣2分 生产部 15 10 100% 每发现一次不规范,扣2分; 仓库 生产部 100% 未服从生产部安排的,每发现一次扣2分 直接上级填写(问题改进建议、能力提升建议): 签字:日期: 被考核者填写(改进计划): 签字:日期 指标分配签字确认 直接上级: 时间 被考核人: 时间: 16 / 18

结果沟通签字确认 直接上级: 时间: 被考核人: 时间:

14、货车司机月度绩效考核指标库

月绩效考核表 部门:仓库

职位 姓名 KPI 权重(%) 20 货车司机 目标值 上级职位 上级姓名 评分规则及标准 仓库管理员 考核周期:月 实际值 得分 数据来源 业务服务 业务知识 20 送货及时、准确,主动与业务员联络货物到达时间,与业务员配合密切。(如投诉一次100% 扣2分,如因工作表现优秀,得到客户表扬者,经核实后嘉奖2分/次) 熟悉线路,对车辆的驾驶熟悉,有一定的车辆维修、保养知识,了解并不断学习法律法100% 规,确保安全行车。(如当月因司机责任发生的交通事故一次扣2分) 严格执行各类表单的登记,对车辆的证件保100% 管到位,严格按派车指令线路出车。(投诉 一次或工作失误一次扣1分) 工作责任心强,积极主动完成上级下达的工100% 作任务,如不服从工作安排的,发生一次扣 1分 销售部 生产部 操作规范 20 销售部 行政办 生产部 敬业合作 10 客户满意度 纪律性 其他工作完成情况 分数合计 10 10 10 100% 100% 服务态度良好,语气温和,礼貌行车,保障车内货物完好无损。(投诉一次扣1分) 遵守公司的各项规章制度,无任何违纪行为。(发现一次扣1分) 销售部 生产部 生产部 100% 未服从生产部安排的,每发现一次扣2分 直接上级填写(问题改进建议、能力提升建议): 签字:日期: 17 / 18

被考核者填写(改进计划): 签字:日期 指标分配签字确认 直接上级: 时间 被考核人: 时间: 结果沟通签字确认 直接上级:

时间: 被考核人: 时间: 18 / 18

因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容