一、抽样方案:
小于或等于 2000套为一个检验批,随机抽取13套检验样本(依次编号)。
二、检验项目及检验数量;
序号 1 2 三、检验用仪器:
(1) 钢卷尺:最小分度值,1mm;量程0~3000mm (2) 游标卡尺150㎜
(3) 平板:300mm×2500mm;平面度:1mm/m (4) 塞尺 四、检验方法
1、金属杆体几何尺寸检验 (1) 螺纹钢式金属杆体直径:
内径:用卡尺分别测量杆体的水平方向内径(dh)和垂直方向内径(dv),在杆体中部及两端各测量三次,分别取三次测量值的算术平均值,结果以mm为单位,保留至小数点后一位。水平方向内径(dh)和垂直方向内径(dv)分别计算。
外径:用卡尺测杆体的水平方向外径,在杆体中部及两端共测三次,取三次测量值的算术平均值,结果以mm为单位,保留至小数点后一位。
(2) 长度:每根杆体用钢卷尺测量一次,结果以mm为单位,保留至整数位;
检验项目 树脂锚杆金属杆体 托盘 检验样本数量 13 13 备注 (3) 直线度:将金属杆体的直杆部分置于平板上,沿轴方向转动,用塞尺测量各方向之最大弯曲量,用测量值除以杆体直杆部分的标准值,计算出杆体的直线度,结果保留至小数点后一位(单位:mm/m)。每根测一次。
(4)金属杆体尾部螺纹长度:
用钢直尺测量,每根杆体测一次,计算结果以mm为单位,保留至整数位。
(5) 螺纹钢杆体横肋间距:用卡尺测量,每根测量一次,采用测量平均肋距的方法,即测第1个与第11个横肋的中心距离,该数值除以10,结果以mm为单位,保留至小数点后一位;
(6) 螺纹钢杆体肋高:杆体外径和水平方向内径(dh)之差除以2,结果以mm为单位,保留至小数点后一位。
2、托盘几何尺寸检验
(1)用钢卷尺测量托盘的长、宽,单位㎜。 (2)游标卡尺测出托盘厚度及孔径,单位㎜。 五、 技术要求 1、金属杆体 (1) 杆体几何尺寸
杆体长度:规格尺寸±10mm;
(2)螺纹钢杆体内径、肋高、肋间距,几何尺寸及偏差:见表2。 表2 螺纹钢杆体主要外形尺寸 mm 公称 直径 20 22 内径d 公称 尺寸 19.3 22.2 允许 偏差 ±0.5 ±0.5 横肋高 公称 尺寸 1.7 1.9 允许 偏差 ±0.5 ±0.6 肋间距 公称 尺寸 10 10.5 允许 偏差 ±0.8 ±0.8 (3)金属杆体尾部螺纹长度80~120mm,偏差±5 mm
(4)杆体不直度≤2mm/m; 2、托盘
(1)托盘标准尺寸为170×170㎜(长×宽)允许偏差为±3㎜,厚度标准值为12㎜,允许偏差为±0.5㎜ (2)孔径标准值为36㎜,允许偏差为±1㎜ 六、判定原则 序号 1 2
最终判定:所有出厂检验项目检验合格,判本批产品合格;出厂检验项目中有任何一项检验不合格,判本批产品不合格。
树脂锚杆金属杆体 托盘 一个项目一次抽检结果只有一个(含一个)以下不合格,判定该项目合格。反之,应加倍抽检,如抽检结果只有一个(含一个)以下不合格,判定该项目合格;如抽检结果有一个以上不合格,应逐个检验。 检验项目 单个项目判定原则
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