X62W型卧式万能铣床电气控制线路分析

铣床的作用：加工零件表面的平面，斜面，沟槽等型面的机床，加上分度头以后，可以加工

直齿轮或螺旋面等。 一、主要结构和运动形式：

1、 主要结构：由底座，床身，悬梁，刀杆支架，工作台滑板和升降台。 2、 运动形式：

主运动：主轴带动铣刀的旋转运动；

进给运动：工作台的上下，左右，前后运动和工作台的旋转运动； 辅助运动：工作台带动工件在三个方向上的快速移动。 二、电力拖动和控制要求：

（1）主轴与工作台各自单独采用笼型异步电动机拖动； （2）M1：正反转，顺铣和逆铣，根据铣刀的种类来选； （3）主轴上装有飞轮，采用反接制动控制；

（4）工作台的进给运动由M2拖动，M2有正反转，且三个运动之间应有联锁保护； （5）工作台应有快速移动控制，借助于电磁铁吸合来实现； （6）圆工作台的旋转运动和工作台的运动应有联锁控制；

（7）主轴转速和进给转速应有较宽的调节范围，采用机械调速方法，改变变速箱传动比来实现，且要求有电动机冲力 控制；

（8）主轴旋转与工作台的进给应有联锁，即进给要在铣刀旋转之后才能进行.加工结束必须在铣刀停转前停止进给运 动；

（9）冷却泵由M3拖动； （10）两地点控制。 三、电气控制线路分析：

转换开关：SA1，圆工作台转换开关； SA3冷却泵控制开关；SA4：照明开关；SA5：主轴换向开关；行程开关：SQ1（右），SQ2（左），SQ3（前、下），SQ4（后、上），SQ6：进给SQ7：主轴。 1、主电路分析：

（1）M1 （2）M2 （3）M3 控制电路分析：电源：AC ：127V （2）主轴电动机控制：

在非变速状态下，SQ7不受压，根据铣刀的种类，把SA5打在正（或反），则：起

动时：按SB1（或SB2）→KM3+→

M1+起动→当n达到一定值时，KS动作为反接制动动作准备。停车时：按SB3（或

SB4）→KM3-→KM2+→M1反接制动→n↓→ KS- →KM2- →M1停车。 （3）主轴变速控制：

通过与主轴变速手柄有关的SQ7控制；当需要调速时，变速手柄在推拉过程中，则SQ7动作，即：SQ7-1闭合→KM2+→M1

低速冲动，使齿轮顺利啮合SQ7-2分断主轴变速可在运转中进行。 （4）工作台移动控制：

（5）工作台左右移动：将纵向操作手柄打向左（或右），则：合上相应的机械离合器，同时压下SQ2（或SQ1），则：

停止：将操作手柄扳回中间位置，此时SQ1（或SQ2）复位→KM4-（KM5-）→电动机停车。

（6）工作台的前后和上下进给控制：

通过十字复式操作手柄来控制的，该手柄有上，下，前，后和中间零位，在扳动手柄时，通过联动机构，将控制运动方

向的机械离合器合上，同时压下相应的行程开关SQ3或SQ4。 （7）将手柄扳向上→：合上相应的机械离合器； 压下SQ4：SQ4-1闭合

SQ4-2分断→KM5+→M2正转→工作台向上运动。

电流经过：13→SA-3→SQ-2→SQ1-2→SA1-1→SQ4-1→SQ4-1→KM5线圈→KM4常闭触点→20停止睛升时，则 将十字手柄扳回中间位置即可。 工作台向下移动：SQ3 工作台前，后运动： 工作向后运动：

限位保护：当运动到极限位置时，扳回十字手柄，使其回到中间位置，工作台便停止运动。

（8）快速进给：

在慢进给中按SB5（或SB6），则KM6+→YA通电→工作台便按原移动方向快速移动。点动控制。