重介质选煤技术工艺与管理分析

１８２　东媳茬斜技　２０１６年第１２期　重介质选煤技术工艺与管理分析　陶磊　（西山煤电集团屯兰选煤厂洗煤车间，山西古交０３０２０６）　摘要　高效良好的选煤工艺对环境保护、资源节约等有着极其重要的作用，重介质选煤技术自身优势性较强，有着适　应性高、选取效率高等优点。所以对介质选煤技术的研究意义深远。本文通过对重介质选煤技术工艺以及管理方面进行论　述，意在加强重介质选煤技术的应用，优化选煤技术手段，提升选煤技术水平，在一定程度上提高选煤厂的经济效益。　关键词　重介质选煤　工艺流程　管理分析　中图分类号ＴＤ４５５＋．３：ＴＤ９４　文献标识码Ｂ　ｄｏｉ：１０．３９６９￣．ｉｓｓｎ．１００５—２８０１．２０１６．１２．０７８　Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ　ｐｒｏｃｅｓｓ　ａｎｄ　ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ　ａｎａｌｙｓｉｓ　ｏｆ　ｄｅｎｓｅ　ｍｅｄｉｕｍ　ｃｏａｌ　ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ　Ｔａｏ　Ｌｅｉ　（ＸｉｓｈａｎＣｏａｌＥｌｅｃｌｒｉｃｉｔｙＧｒｏｕｐＴｕｎｌａｎＣｏａｌＰｒｅｐａｒａｔｉｏｎＰｌａｎｔｏｆｃｏａｌｗａｓｈｉｎｇｗｏｒｋｓｈｏｐ，Ｓｈａｎｘｉ　Ｇｕｊｉａｏ　０３０２０６）　Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ　ｅｆｆｉｃｉｅｎｔ　ｃｏａｌ　ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ　ｐｒｏｃｅｓｓ　ｐｌａｙｓ　ａｌｌ　ｉｍｐｏｒｔａｎｔ　ｒｏｌｅ　ｉｎ　ｔｈｅ　ｅｘｐｌｏｉｔａｔｉｏｎ　ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌ　ｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ，　ｒｅｓｏｕｒｃｅ　ｃｏｎｓｅｒｖａｔｉｏｎ　ａｎｄ　ｏｔｈｅｒ　ａｓｐｅｃｔｓ，ｔｈｅ　ｄｅｎｓｅ　ｍｅｄｉｕｍ　ｃｏａｌ　ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　ｈａｓ　ｔｈｅ　ａｄｖａｎｔａｇｅｓ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｈｉｇｈ　ａｄａｐｔａｂｉｌｉｔｙ　ａｎｄ　ｔｈｅ　ｈｉｇｈ　ｃｏａｌ　ｄｒｅｓｓｉｎｇ　ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ．Ｓｏ　ｔｈｅ　ｄｅｎｓｅ　ｍｅｄｉｕｍ　ｃｏａｌ　ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　ｒｅｓｅａｒｃｈ　ｈａｓ　ｔｈｅ　ｐｒｏｆｏｕｎｄ　ｓｉｇｎｉｉｆｃａｎｃｅ　ｕｎｄｅｒ　ｔｈｅ　ｎｅｗ　ｓｉｔｕａｔｉｏｎ，ｉｎ　ｔｈｉｓ　ｐａｐｅｒ，ｔｈｅ　ｍａｉｎ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　ａｎｄ　ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ　ｏｆ　ｄｅｎｓｅ　ｍｅｄｉｕｍ　ｃｏａｌ　ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　ｉｓ　ｄｉｓｃｕｓｓｅｄ，ｗｈｉｃｈ　ｉｎｔｅｎｄｅｄ　ｔｏ　ｓｔｒｅｎｇｔｈｅｎ　ｔｈｅ　ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｄｅｎｓｅ　ｍｅｄｉｕｍ　ｃｏａｌ　ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，ｏｐｔｉｍｉｚｅ　ｍｅｔｈｏｄｓ　ｏｆ　ｃｏａｌ　ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，ｉｍｐｒｏｖｅ　ｔｈｅ　ｌｅｖｅｌ　ｏｆ　ｃｏａｌ　ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，ａｎｄ　ｉｍｐｒｏｖｅ　ｔｈｅ　ｅｃｏｎｏｍｉｃ　ｂｅｎｅｆｉｔｓ　ｏｆ　ｃｏａｌ　ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ　ｐｌａｎｔ　ｔｏ　ａ　ｃｅｒｔａｉｎ　ｅｘｔｅｎｔ．　Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｄｅｎｓｅ　ｍｅｄｉｕｍ　ｃｏａｌ　ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｃａｌ　ｐｒｏｃｅｓｓ　ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ　ａｎａｌｙｓｉｓ　１重介质选煤技术分析　煤炭行业为我国的快速发展提供了充足的能源　保障，其发挥的作用不容忽视。选煤工艺是煤炭行　业中的重要组成部分，对煤炭生产过程中的环境保　护以及资源节约起着重要作用。重介质选煤由于分　选的效率高、对煤矿的适应性也比较强，所以近年　来在煤矿行业中也逐渐受到了人们的青睐。本文就　重介质选煤技术的工艺流程以及管理进行分析论　述，希望可以对同行业工作起到一定的借鉴意义。　２重介质选煤流程分析　艺流程；（５）两产品重介质旋流器分选工艺流程等。　块煤重介质分选机一末煤重介质旋流器分选工　艺使用范围较为广泛，其主要是采用将块煤和末煤　分开进行重介质分选的方式，由于重介质分选机自　身可处理量较大，而且分选的精度也比较高，所以　这种方式充分发挥出了分选机的自身优势，在一定　程度上提升了分选的效率和精度。这种工艺流程在　大型的选煤厂比较常见，主要适用于一些煤泥量占　比较大、对煤矿有特殊用途的选煤厂。但是这种工　艺流程的回收体系较为复杂，介质回收率较低，日　常维护管理的难度也比较大。　跳汰粗选一重介质旋流器精选工艺适用于处理　目前较为成熟的重介质选煤技术工艺流程主要　包括：（１）块煤重介质分选机一末煤重介质旋流　原煤特性较好的产品。在使用跳汰处理工艺时，要　先使用跳汰机进行预排矸操作，因为在原煤中矸石　含量降低可以减少对重介质选煤机的影响，降低因　矸石波动对选煤机精度的影响，减少选煤机运行过　程中的零部件损耗，提升选煤效率。　器分选工艺流程；（２）跳汰粗选一重介质旋流器　精选工艺流程；（３）块煤跳汰一末煤重介质旋流　器分选工艺流程；（４）重介质旋流器二次分选工　收稿日期　２０１６—０９—３０　作者简介陶磊（１９８４－），男。河南信阳人。本科，助理选煤工　程师，洗煤车间副主任。研究方向：选煤技术。　块煤跳汰一末煤重介质旋流器分选工艺是对块　煤产品进行分选处理，工艺自身具有成本低、处理　量大以及分选的精度比较高等优点。虽然这种选煤　２０１６年第１２期　山青撼晨斜技　４重介质选煤工艺与生产管理办法　１８３　工艺可以在一定程度上降低分选成本，但是其分选　的效率、产率都比较低，造成的资源浪费也较为严　重。一般情况下如果选煤厂的煤炭产品的块煤选取　性较大，而末煤的选取性较低可以考虑选择该处理　流程来保证块精煤的选取质量。　目前的重介质选煤工艺提倡集中化的专业管理　办法，优化资源配置，以此来达到节能减排，提高　企业经济效益的目的。下面笔者就对几种有效地重　介质选煤工艺及生产管理办法进行论述。　重介质旋流器二次分选工艺是旋流器两次分选　处理流程，其主要是先进行预排矸石操作，将块煤　产品碾碎到一定程度后再与粗精煤进行两产品重介　４．１加大对人才的引进与培养　选煤厂一旦投入使用就需要引进专业的应用人　才，来对选煤厂进行日常维护以及资源的优化。选　质旋流器中分选。这种工艺流程较为复杂，主要是　可以将两种产品共同进行分选处理，但是需要两组　介质回收设备，其本身的建设费用以及运行费用都　比较高，日常的维护管理也比较复杂。　两产品重介质旋流器分选工艺是先用低密度旋　流器进行初次分选，再将分选出来的产物送入高密　度旋流器中对煤和矸石进行分选。这种工艺流程并　没有在选煤企业中得到广泛应用，因为其对原煤的　可选性要求较高，并且选用的原煤其中煤含量也比　较低方可使用该工艺流程进行处理。所以这种工艺　流程在实际的选煤工作中并不常见。　３重介质选煤工艺的发展现状　我国从上世纪８０年代开始研制重介质选煤机，　到了９０年代中期已将初步研制的重介质旋流器投　入应用到十几个选煤厂中，这在一定程度上提升了　我国选煤行业的重介质选煤工艺水平。随后在原基　础上改进的７００／５００Ａ机器有了很大程度的提升，　但是其设备的处理量较小，而且整个工艺流程不够　完善，选煤效率还是不能达到预期的标准。随着重　介质选煤技术的不断成熟，我国自行研制的大型无　压给料重介质旋流器经过实践证明是可以满足目前　选煤行业的使用需求。　选煤工艺中主要存在的问题：（１）目前我国　的重介质选煤工艺使用多为一种介质密度，达不到　理想的选煤级别宽度；（２）目前重介质选煤工艺　逐渐简化，而简化后的工艺流程只能选取５０％左右　的煤泥，而剩余的煤泥只能通过浮选，这在一定程　度上影响了分选效果；（３）我国目前自行研制的　大型重介质旋流器由于其设备过于重大，在运行时　的压力较大，能耗较高，自身磨损较快，在一定程　度上增加了日常维护开支；（４）体型较大的机械　设备所占用的厂房面积必然较大，这就在无形中增　加了基本建设费用，以及日常的生产费用，降低了　选煤厂的经济效益。　煤厂的相关管理部门要加大对原有员工的培养与审　核力度，提升员工的劳动生产力以及整体的专业技　术水平。选煤厂要对工厂员工进行统一管理，合理　对资金进行配置，定期对选煤厂进行技术革新，有　效地推动选煤厂长远发展。　４．２　提高选煤设备的自动化水平　选煤厂要对选煤设备进行不断地优化革新，加　大高新技术设备的引进力度。选煤厂需要通过对器械　进行遥测监控，检测设备的运行参数，煤炭产品仓　位变化等措施来实现自动化水平的提升。当遇到设　备进行故障报警时，工作人员应该准确及时的对故　障设备进行故障诊断，降低故障对正常生产的影响。　５结论　通过对不同重介质选煤工艺以及管理办法的梳　理分析，可以帮助我们根据煤矿企业入选煤炭物理　特性的不同和产品需求，选择更为合适的重介质选　煤工艺，从而降低生产成本、提升企业的经济效益。　【参考文献】　［１］　刘峰，钱爱军，郭秀军．重介质旋流器流场湍流　数值计算模型的选择［Ｊ］．煤炭学报，２００６（０３）：　１０２．１０３．　［２］　刘峰，郭秀军．ＤＷＰ重介质旋流器流场计算流体　力学数值模拟［Ｊ】．选煤技术，２００５（０５）：１４５．１４６．　［３］　刘峰，钱爱军．重介质旋流器流场的计算流体力　学模拟［Ｊ】．选煤技术，２００４（０５）：１５６．１５７．　［４］　张荣曾，付晓恒，韦鲁滨，徐志强．跳汰机床层　松散与分层的流体动力学研究【Ｊ］．煤炭学报，　２００３（０２）：１６３－１６４．　［５］　陶有俊．动筛跳汰选矸工艺的应用前景［Ｊ］．选煤　技术，２００３（０１）：１５６－Ｉ５７．　［６］　单连涛．动筛跳汰排矸技术用于矸石电厂的可行　性分析『Ｊ］．选煤技术，２００３（０１）：１７８．１７９．　［７］　刘峰，李瑞和．大型高效全重介选煤简化流程新　工艺及设备的研究ｆＪ］．煤炭科学技术，２００３（０１）：　９８。９９．　［８］　高振森，边炳鑫，周桂英．圆形离心浮选机与常　规浮选机工艺系统技术经济比较［Ｊ］．选煤技术，　２００２（０６）：１８９－１９０．