TW6000水质说明书
目 录
第一章 系统简介……………………………………………………………………………….1 1.1 系统基本构成…………………………………………………………………………..1 1.2 技术指标与测量原理…………………………………………………………………..2
第二章 安装调试……………………………………………………………………….…..…..3 2.1 部件的齐套性……………………………………………………………………..……3 2.2 安装前的验收…………………………………………………………………………..3 2.3 安装的设施及要求……………………………………………………………………..3 2.4 仪器的安装……………………………………………………………………………..5
第三章 运行…………………………………………………………………………………….6 3.1 开机前的准备……………………………………………………………………………6 3.2 开机………………………………………………………………………………………6 3.3 测量………………………………………………………………………………………7
第四章 设置……………………………………………………………………………………8 4.1 简介………………………………………………………………………………………8 4.2 系统参数设置……………………………………………………………………………9 4.3 工作模式设置…………………………………………………………………………..15 4.4 文件设置………………………………………………………………………………..18 4.5 报警……………………………………………………………………………………..19
第五章 试剂配置 ……………………………………………………………………….….20 5.1 标样配置………………………………………………………………………………...20 5.2 氧化剂配置……………………………………………………………...………………20 5.3 催化剂配置…………………………………………………………………...…………21
第六章 日常维护………………………………………………………………………………22
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TW6000水质连续自动检测系统
第一章 系统简介
1.1 系统的基本构成
TW6000水质连续监测系统主要是由控制单元、反应单元、测量单元、试剂单元和进样单元组成。其设计先进,自动化程度高,测量准确,运行稳定,安装方便,适用于实验室环境。
仪 器 正 视 图
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1. 2测量原理与技术指标
1 .2 .1 COD原理及技术指标(重铬酸钾法)
原理:在强酸溶液中,一定量的重铬酸钾氧化水样中还原性物质,在一定的温度下,六价铬被水中还原性物质还原为三价铬 ,在 590nm波长下,分光光度计测定反应后生成的三价铬的吸光度,其吸光度与试样还原物质成正比,进行定量分析。 技术指标:
测量范围: 10-1000 mg/L
10-3500 mg/L(稀释模式下)
测量准确度: 10% 测量重复性: 5%
试剂更换周期:>15天(测量频次为6次/天)
1. 2. 2 采样系统原则及技术指标
本采样系统以ISO5667提供的采样技术指标为标准,适用于取得必要的数据进行质
量控制、水质特征分析、水污染源监测。 在开阔河流采样,应注意采集样品地点的条件必须确保具有仪表性,湍流地点是河水充
分混合的地点。
潜水泵与封闭管道连接采集水面以下30厘米处的水样,输送至TW6000型水质连续监测
系统工作房间。
TW6000型水质连续监测系统中的采样单元以1.3ml/分~8.0ml/分流量将水样送入监测
单元。
采样系统的材质对试样不能有吸附和溶出,要求密封性能好并符合中华人民共和国专业
标准(ZYB 350-85)。
技术指标:1、一级采样泵扬程≥24米以上 2、二级采样泵扬程≥4米
3、采样过程没有死体积
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第二章 安装调试
2.1 部件齐套性
打开仪器的包装后,请对照装箱单对仪器的齐套性进行认真清点、验收、如与装箱单不符或损坏者,请及时与售方联系,以便尽快解决,本公司保留更改的权利。
2.2安装前的验收
2.2.1 仪器拆箱后,应对照装箱单逐一检查,核对仪器所备各种附件及零配件是否
齐全,主机箱外观是否有损伤。如发现问题,应及时与厂家联系。
2. 2. 2 安装前请仔细阅读说明书,熟悉仪器的安装步骤及要求。 2. 2. 3 按仪器所需安装要求,准备好所需外部及内部设施。 2. 2. 4 准备好各种安装条件后,请通知厂家进行正式安装。
2.3 安装的设施及要求
本系统为现场监测仪器,安装前请准备好如下几项设施:
2. 3. 1 安装场所
仪器必须安装在室内,单台仪器面积不小于6平方米,高度不小于2.5米,室内无强电磁干扰,无有害气体和腐蚀性气体,通风良好。环境要求如下:
室内温度范围:10—35 ℃ 相对湿度范围: ≤85%
仪器应置于稳固的基础上,周围不应有强震动源
2.3.2 电源及通讯
仪器使用AC220V±10%,50Hz 单相电源,最大功耗约为250W。考虑到采样单元,照明等用电,设施内应具有5000瓦供电能力,且有良好的接地。若电源波动较大,建议配置稳压电源(1000瓦)。如需远距离数据传输,请准备一条程控电话线。
2.3.3 采样系统安装要求
仪器的采样单元采样距离为10米,超出此距离请采取其他方式将水样送至仪器附近的一个储水槽。
图2-1 为流域监测采样推荐方案 图2-2 为污染源监测采样推荐方案
在水体中的采样头放置位置须符合国家规定的水质断面监测采样规范要求,采样泵的四周应有钢丝网防护,防止异物阻塞泵体;采样管道及水管应外包保温材料
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后埋于地面1米以下(防止冰冻);为防止二次污染,应建立废液处理槽对废液进行集中处理。
采样量须大于20L/h且能在半小时内将储水槽中水完全置换;测试多余的水样须有管道排入流域中,排放口须在采样口的下游
2.3.4 试剂及实验器具
仪器安装运行时需配相应试剂,需用户配置如下试剂及实验器具: 试剂:
纯净水(分析纯):50升 浓硫酸(分析纯):5升 硫酸银(分析纯):50克 重铬酸钾(分析纯):15克 硫酸汞(分析纯):50克
邻苯二甲酸氢钾:(分析纯):50克
实验器具: 移液管(20mL):1个 量筒(100 mL):1个 量筒(1000 mL):1个 烧杯(1000mL):3个 容量瓶(1000mL):3个 容量瓶(500mL):3个 搅拌棒:1支 分析天平:(万分之一):1台
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2.4 仪器的安装
一、机柜的组装:打开机柜包装箱,按装箱单清点无误后按图将机柜组装
好后,将机柜四个支承脚向下旋转,使其与地面接触并能支承整个机柜。如有必要可在地面打桩,将支承脚固定,防止机柜倾倒。 二、将各试剂桶放入机内, ,并插上相应试剂进样管。
三、仔细检查各连接头是否拧紧
四、接好电源线,并按规定接好地线。
以上各步骤完成后,请仔细检查有无错误。
注意:使用前,请仔细阅读测量单元使用要求的有关章节。
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第三章 运行
3.1 开机前的准备
一、水样的准备:按照厂方提供的水样采集要求,(见2.3安装的设施及要求)仪器附
近应有水样储存槽,供仪器测量使用,检查采样泵是否能提上水样并能顺畅将多余水样排除。连接随机附带采样器至储水槽,使水样能进入仪器。
二、试剂的准备:按规定方法配制试剂,试剂配制方法见第五章 试剂的配制,将试
剂倒入相应试剂桶中,并将试剂进样管插到桶底。
三、仪器的准备:接好电源后,仔细检查各连接管头,各线路板电源插头、信号线
插头,给冷却水箱中上满蒸馏水,将废液管插入废液桶上端并切断多余部分,保证废液管不会因浸没在废液中而排液不畅。
四、通讯的准备:如需远距离通讯,则须准备一条程控电话线,将电话线插头插入
MODEM的line插口。
完成以上步骤后,即可开机。
3.2 开机
一、 打开电源,液晶显示屏会出现如下图所示的程序主画面,选择F2 选项
后,输入密码,进入设置画面,设置标准曲线、工作参数、温度报警、通讯设置、4-20mA设置、口令设置等。各参数的默认值见表1。设置方法详见第四章 设置 二、 将进样管、试剂管都插入蒸馏水瓶中,按F4输入密码,开始测量,注
意观察各接头是否漏水、漏气。各阀及气泵是否正常工作,温度显示和打印机是否工作正常。如一切正常,可进入下一步。 三、 将校标进样管插入蒸馏水瓶中,将试剂管分别插入配置好的氧化剂和催
化剂瓶中,,测量试剂空白值,仪器刚开始运行时的测量结果是不可靠的,待连续运行3小时后,仪器读数平稳且在0值附近,则仪器工作正常,可以开始标样测量。将校标进样管插入配置好的200mg/L的标样中,连续运行3个数,如果测量误差小于5%,则仪器可以开始正常工作。 四、 将污水进样管接入采样槽的采样管上,启动采样器,将水样抽入采样槽,
仪器即可连续自动工作。 五、 仪器内存储有8条曲线可供选用,若都不适用,可另行选点绘制。标准
曲线的绘制须根据现场水质情况决定标样的浓度和数量,可参阅水质监测相关技术资料或向本公司及当地环境监测站咨询。
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项目 测量周期 背景值 COD上限值 取样周期 标准曲线 通讯速率 本机地址 温度报警 4-20mA 口令(密码) 加热时间 打印 显示ABS 工作模式
表1 仪器默认设置表
单位 设定范围 分钟 35分钟--99小时59分钟 ABS 0-9999 mg/L 0-9999 0-9999 1~8 bps 2400,4800,9600,19200 1~255 100--255 ℃ mg/L 0-500,0-1000 0000--9999 5-60 分钟 实时打印,选择打印 显示或不显示 1~5 默认值 60 0 0 10 1 9600 255 200 0-500 1111 10 实时打印 显示 1 3.2测量
一、按上述操作步骤完成后,按F4测量键后,35分钟即可得到测量结果,测量结
果可以在现场显示,打印。亦可通过远程通讯传送到任意一台计算机,该机须装有本公司相关软件及带有调制解调器且连接在一条程控电话线上。
二、各种参数改变后,必须正常退出程序后再重新进入,仪器才能记住改变后的参
数,否则意外掉电后仪器会回到改变以前的参数。
三、仪器配有MODEM,可提供远程通讯功能。可以通过通讯端口查询测量数据及
历史记录和各种参数设置。提供4-20mA输出便于与现场其它设备接口。配有RS485/RS232可选端口一个。
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第四章 设置
4.1 简介
开机后进入如下主界面:
按 F1 功能:查询并打印历史数据 详见4.4 按 F2 功能:系统参数设置 详见4.2 按 F3 功能:工作模式选择 详见4.3 按 F4 功能:强制测量或停止
在主界面按下F1 F2 F3 F4 后都会进入密码画面,画面显示:“请输入密码”, 按数字键输入密码,按确认键后进入下级界面。默认密码为1111。
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4.2 系统参数设置
按 F2功能键后出现如下界面:
按数字键进入下级界面,按Esc返回。
4.2.1 工作参数:
按“1”键后进入如下界面:
操作键说明: 数字键 0~9 功能:输入数值 左右键 LEFT,RIGHT 功能:光标左右移动
上下键 UP,DOWN 功能:光标上下输入项之间移动 确认键 ENTER 功能:输入完成后确认
退出键 ESC 功能:取消操作返回系统设置画面
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4.2.1.1测量周期:
按“1”键进行测量周期设置,即测量间隔时间。按 时/分/秒 的次序用数字键输入欲设定的周期,最低测量周期为35分钟,一般建议设定为4小时,设定完成后按确认键。然后按ESC键退到上级界面。
4.2.1.2 背景值设置:
此设置为克服污水中有特殊干扰物质对测量结果的影响。
进入工作参数界面后,按“2”键进行背景值设置,按数字键输入欲扣背景值的
吸光度值ABS。设定完成后按确认键。然后按ESC键退到上级界面。
此设定默认为0,设定前须做测量值与传统法的对比,然后根据对比结果换算成
ABS设定值,设定后还需再做检验。 4.2.1.3 COD上限值:
此设定值为该污染源允许排放的最高值,数值单位为mg/L。
进入工作参数界面后,按“3”键进行COD上限值设置,按数字键输入需要超限报
警的COD值。设定完成后按确认键。然后按ESC键退到上级界面。 4.2.1.4 取样周期:
进入工作参数界面后,按“4”键进行取样周期的设定,按数字键输入欲设定的
取样周期。设定完成后按确认键。然后按ESC键退到上级界面。
4.2.2 标准曲线:
按“2”键后进入如下界面:
按数字键1~8可选择第1~8条曲线。进入下级界面
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若不需要修改曲线内的浓度或吸光度数值,按ESC键退到上级界面。此时当前选
定曲线就变成所选的曲线。
若需要修改曲线内的浓度或吸光度数值,按LEFT,RIGHT使光标左右移动,按
UP,DOWN使光标在上下输入项之间移动,光标闪烁的地方可按数字键修改或输入数值,输入完成后按确认键确认后,按F1仪器会根据输入的数值重新计算K0,K1,K2,r的数值并重画曲线(必须按确认键后)。按ESC键退到上级界面。此时当前选定曲线就变成所选的曲线。
各条曲线的适用范围如下:
第①套曲线:适用于COD浓度值在 0—150mg/L的范围 第②套曲线:适用于COD浓度值在50—400mg/L的范围 第③套曲线:适用于COD浓度值在400—1000mg/L的范围
若以上曲线不符合要求,可自行取点配制标液绘制,标样个数不少于5个。
注意:仪器内的曲线已经经过校正,使用时直接选用所需的曲线即可,除非经过标样校正,不可随意修改数值,以免影响数据的准确性。
4.2.3 通讯设置
按“3”键后进入如下界面:
仪器配有RS485/RS232可选端口一个,通讯速率可软件设定。按数字键1,2,3,
4分别对应通讯的波特率为2400,4800,9600,19200 bps,按LEFT,RIGHT 键左右移动光标,设定完成后按确认键然后按ESC返回系统设置画面,默认值为9600
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本机地址为RS485通讯地址,按UP,DOWN在上下输入项之间移动光标,按数字键设定本机地址号码,设定范围1-255。设定完成后按确认键然后按ESC返回系统设置画面。
4.2.4 温度报警
按“4”键后进入如下界面:
温度报警为仪器加热温度的保护措施,当仪器工作异常,加热无法按时停止时,仪器会在到达设定的温度值自动停止加热,并报警。
温度报警的有效范围为:100~255℃,用数字键输入设定数值,LEFT,RIGHT键左右移动光标,输入完成后按确认键,然后按ESC键返回系统设置画面。
4.2.5 4-20mA设置
按“5”键后进入如下界面:
4-20mA设置是仪器进行数据传输时的量程设置,选用“1”时指输出电流信号4-20mA对应的COD值为0-500mg/L,选用“2”时指输出电流信号4-20mA对应的COD值为0-1000mg/L。
用数字键选择量程范围,输入完成后按确认键,然后按ESC键返回系统设置画面。
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4.2.6 口令设置
按“6”键后进入如下界面:
口令设置用来限制操作者使用权限,防止误操作。
修改口令使用数字键输入原密码和新密码,按确认键后再按ESC键返回系统设置画面。
口令必须是4位数字。
4.2.7 加热时间
按“7”键后进入如下界面:
加热时间是指仪器消解水样的加热反应时间,有效范围5―60分钟,用数字键设定加热时间,按LEFT,RIGHT键左右移动光标,按确认键后再按ESC键返回系统设置画面。 加热时间在出厂前就设定完成,除非测定水样成分特殊,需要延长加热时间,否则
不可随意更改。更改加热时间后需要重新校标。
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4.2.8 其他选项
按“8”键后进入如下界面:
该选项下有4个选项,按数字键“1”或“ 2”可选择实时打印或选择打印。选实时打印则每次测量完成就直接打印测量结果,选择打印则测量完后不打印,在查询结果的选项中再开始打印。选择完成后按确认键后再按ESC键返回系统设置画面
按数字键“3”可选择是否显示测量的ABS值,如果当前显示为黑色方框,则表示目前状态为显示测量的ABS值。按下数字键“3”变为白色方框,仪器主界面不显示测量的ABS值。再次按下数字键“3”变为黑色方框。选择完成后按确认键后再按ESC键返回系统设置画面。
按数字键“4”进入系统时间设置界面,如下所示
按数字键输入当前年月日和时分秒,按LEFT,RIGHT键左右移动光标,按UP,DOWN
键在上下输入项之间移动光标。设置完成后按确认键后再按ESC键返回上级界面。 所设数字月<=12,日<=31,时分秒<=60。
在其他选项中每次只能修改一个参数,然后必须回到上级界面后此次修改才被保存,如果一次修改多个参数,则系统只保存最后一个被修改的参数,其余参数未被修改。
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4.3 工作模式设置
4.3.1 按 F3功能键后出现如下界面:
按数字键1~4选择工作模式,黑色方框会移到选中的工作模式后,设置完成后按
确认键后再按ESC键返回上级界面。
按1进入一般工作模式,此模式适用一般水体,,COD值在0―1000 mg/L范围内。 按2进入稀释工作模式,此模式适用高浓度污水,COD值在1000―3500 mg/L范
围内,内定稀释倍数为3.5倍,在此模式下使用第③条标准曲线。
按3进入标样校正工作模式,此模式适用标样校正,使用此模式时,必须先将标样
管插入标样中,而不能将采样管插入标样中,否则测量结果异常。 按4进入清洗工作模式,此模式仅用来清洗系统。 每种工作模式对应不同的工作状态和工作曲线,更换工作模式时必须同时更改相应
的标准曲线。否则会导致测量结果偏差。
4.3.2 按数字键5选择维修工作模式时,会进入如下界面:
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此模式仅供维修人员和经过培训的维护人员操作,其他人员不得操作,否则可能会导致仪器工作异常。
4.3.2.1 排渣
按数字键1后,在如上的界面下会显示 ”正在执行选定步骤1.....“指定操作完成后下方的提示消失。仪器此时执行排渣程序。程序完成后恢复到维修模式界面。按ESC键中途停止
4.3.2.2 清洗
按数字键2后,在如上的界面下会显示 ”正在执行选定步骤2.....“指定操作完成后下方的提示消失。仪器此时执行清洗程序。程序完成后恢复到维修模式界面。按ESC键中途停止
4.3.2.3 上样
按数字键3后,会出现如下界面
按数字1,2,3,4键仪器分别会上重铬酸钾、水样、硫酸和标样,上完后会停止工作,此时可以计量各溶液的量或检验仪器是否正常工作。完成操作后按ESC键退回到上级界面。
4.3.2.4 加热校零
按数字键4后,会出现如下界面:
可从此界面查看仪器的加热和校零是否正常,完成操作后按ESC键退回到上级界面。
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4.3.2.5 测量
按数字键5后,会出现如下界面:
可从此界面查看仪器的测量的各参数是否正常,完成操作后按ESC键退回到上级界面。
4.3.2.6 结束
按数字键6后,在如上的界面下会显示 ”正在执行选定步骤1.....“指定操作完成后下方的提示消失。仪器此时执行排渣程序。程序完成后恢复到维修模式界面。按ESC键中途停止
4.3.2.7 单步
按数字键7后,进入单步工作状态,在此状态下,仪器将运行流程分成几十个小步,
按一次UP键就会向下执行一步,便于维修人员检修仪器。
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4.4 文件设置
按 F1功能键后出现如下界面:
按数字键输入欲查询的起始和截至年月日,按LEFT,RIGHT键左右移动光标,按UP,DOWN键在上下输入项之间移动光标。设置完成后按确认键后进入如下界面,按ESC键返回上级界面。注意输入时起始时间<=截止时间<=当前时间
按UP,DOWN键上下翻页,按F1键打印当前页,按ESC键返回文件画面
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4.5报警
本仪器设有各项保护措施,当仪器发生缺液、漏液、超温等异常时,会自动报警,在正在工作的界面弹出如下对话框,发生哪种异常就会显示哪种报警。按ESC键取消报警返回主画面。
缺液报警1:缺少水样或重铬酸钾溶液 缺液报警2:缺少浓硫酸
缺液报警3:缺少冷却水 漏液报警 : 仪器发生漏液
超温报警 : 仪器反应温度超出设定范围。报警温度设置见4.2.4
发生报警后,须立即停机,检查报警的相关内容,并排除故障。若初步检查没有发现故障,开机后仍有报警,请关机并报告仪器维护人员或厂家,不可强行工作,以免造成仪器更大的损坏。
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第五章 试剂配制
5.1 标样配制
标准样品需用分析纯邻苯二甲酸氢钾配制,配制前先将邻苯二甲酸氢钾放入干燥箱中以105℃的温度干燥2小时,然后放入干燥器中冷却至室温,备用。
准确称取邻苯二甲酸氢钾0.4251克,溶入蒸馏水中,转入1000ml容量瓶中定容,摇匀。此溶液的COD值为500mg/L。以重铬酸钾为氧化剂,将邻苯二甲酸氢钾完全氧化的COD值为1.176g氧/克,即指1g邻苯二甲酸氢钾耗氧1.176g,
下表为各浓度的标样1000毫升所需的邻苯二甲酸氢钾的质量
标样浓度邻苯二甲酸氢钾 标样浓度邻苯二甲酸氢钾 (mg/L) (g) (mg/L) (g) 50 0.0425 600 0.5101 100 0.0850 700 0.5951 200 0.1700 800 0.6802 300 0.2551 900 0.7652 400 0.3401 1000 0.8502 500 0.4251 3000 2.5506
5.2 氧化剂配制
氧化剂分为高中低三种,分别对应三条标准曲线 1.1 低端(COD为0~150mg/L)
1) 量取20ml 浓硫酸慢慢倒入200 ml蒸馏水中,不断搅拌,冷却至室温后备用 2) 称取34g硫酸汞溶于200ml配制好的稀硫酸中。 3) 准确称取预先在120℃烘干2小时的重铬酸钾4.903g,溶于约400ml蒸馏水中,然后缓慢加入30ml浓硫酸。 4) 先将重铬酸钾溶液移入1000ml容量瓶中,再将硫酸汞溶液移入容量瓶中,用蒸馏水定容到刻度(理论掩蔽氯离子量为1000mg/L) 并摇匀.
1.2 中端(COD为0~400mg/L)
1) 量取40ml 硫酸慢慢倒入400 ml蒸馏水中,不断搅拌,冷却至室温后备用。 2) 称取68g硫酸汞溶于400ml配制好的稀硫酸中
3)准确称取预先在120℃烘干2小时的重铬酸钾12.258g,溶于蒸馏水中。然后缓慢加入30ml浓硫酸。
4)先将重铬酸钾溶液移入1000ml容量瓶中,再将硫酸汞溶液移入容量瓶中,用蒸馏水定容到刻度(理论掩蔽氯离子量为2000mg/L) 并摇匀. 1.3 高端(COD为400~1000mg/L)
1) 量取40ml 硫酸慢慢倒入400 ml蒸馏水中,不断搅拌,冷却至室温后备用。 2) 称取68g硫酸汞溶于400ml配制好的稀硫酸。
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3)准确称取预先在120℃烘干2小时的重铬酸钾30.645g,溶于蒸馏水中。然后缓慢加入30ml浓硫酸。
4)先将重铬酸钾溶液移入1000ml容量瓶中,再将硫酸汞溶液移入容量瓶中,用蒸馏水定容到刻度(理论掩蔽氯离子量为2000mg/L) 并摇匀.
注:
1) 以上试剂均为符合国家标准的分析纯试剂
2) 硫酸汞的用量可根据污水中氯离子的不同浓度进行相应调整,
如下表(均按配制1000ml溶液计算): 氯离子浓度 500mg/L以下 500-1000mg/L 1000-1500mg/L 1500-2000mg/L 硫酸汞用量 17克 34克 51克 68克 3) 浓硫酸稀释时,应小心将浓硫酸缓慢倒入水中,不断搅拌,千万不可将水倒入浓硫酸中!
5.3 催化剂配制
将25克分析纯硫酸银加入2.5L分析纯硫酸中,充分摇匀,使其完全溶解。备用。 硫酸银较难溶解,须提前2-3天配制。
注意:浓硫酸、硫酸汞、重铬酸钾均为有毒或有腐蚀性的物质,注意保管,操作时必须穿戴防护用具。实验室具备相应的通风设备。
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第六章 日常维护
仪器正常工作后,无需专人看护,但必须定时对仪器进行必要的维护,保证仪器能长期稳定地工作。
1. 试剂更换:
按照通常4小时/次的使用频次,各试剂的更换周期如下: 蒸馏水:10天 氧化剂:15天 催化剂:20天
2. 仪器校正:
每月须对仪器进行一次校正,使用量程范围内的标样用标样校正工作模式进行,如果测量结果超出误差范围,则须根据测量结果修改标准曲线。
3. 仪器维护:
每月检查一次冷却水箱,若水位较低,及时补充冷却水。 每月检查一次仪器的各阀,接头,是否有漏液,漏气等异常。
每周检查一次干燥器,观察干燥器中是否有积液,若有,及时排除。若硅胶全变成红色,需更换。更换下的硅胶在烘箱中经120℃烘干至变蓝,即可重复使用。
4. 采样系统维护:
每月清洗一次采样器内的过滤网。清洁采样器内的沉积物。
每月检查一次采样器蠕动泵泵管的使用情况,如发现破裂,不上样等情况应及时更换泵管。
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