纱管纸的化学品应用

化学药品在纱管纸上的应用简述

纱管纸主要用废纸回收纤维和生浆纤维生产的中厚纸板，国内目前主要定量有360克、420克、530克、580克、600克，分别对应0.5\\0.6\\0.7\\0.8等厚度，生产纸管用原料，并非只用于做纱管，纸管大致分为纺织化纤用芯筒、工业卷材用纸芯。

纱管纸国内各厂家有命名ABC级或以层间结合力强度分200、300、400、500、600、700、800等级，也有称1#、3#、5#、7#等级。

纱管纸的化学品应用主要考虑网部滤水状况，层间结合强度、环压等指标。用于制作纱管的纸,或用于制作缠绕天然纤维的纺纱锤的纸板.技术指标是四高,分别是高定量,高厚度,高施胶度,高抗水性. 定量一般较大。

助留助滤系统

考虑纸机的车速和系统的状况，配备单元的或双元的助留助滤系统。

作用机理：系统先可以用高度支化聚合物，其具有低分子质量，高阳电荷密度和高度支化的分子结构，完成系统中固形物的凝结、凝聚，让其与填料和细小纤维产生非常强的静电力结合形成紧实的细小聚集体，极大地提高细小纤维和填料的留着。然后

选用线状高分子聚合物，具有均匀的高分子链，有效分子含量非常高，有效絮凝能力，通过架桥作用桥联完成和纸浆填料和细小纤维形成的微絮，形成均匀紧密的絮团，带来良好保留能力与滤水性，同时保证纸品匀度要求。

使用方法和添加：混凝效果助剂使用量一般为：0.2-0.5千克/吨（绝干浆），在线稀释，

在混浆池出口或冲浆泵入口及出口处添加。

如选用液体的PAM，仅需在线稀释添加，如用固体的PAM，按照0.05-0.1%的浓度溶解，溶解时应缓慢撒入水中，一次撒过多溶胶团，溶解搅拌时不能过猛，搅拌应以100-300r/min为宜。按照0.2-0.5千克/吨（绝干浆）的添加量在压力筛之后添加。

纱管纸需要的强度---淀粉的应用

考虑到纱管纸的物质指标的要求，结合助留助滤系统对强度和表面的改善，在增强剂产品的选用中，淀粉用来改善纱管纸的层间、环压等是直接和最经济的。有浆内应用和直接喷淋的方式。

湿纸页成型后喷糊化了改性淀粉，其增强效果最好，如果是喷雾淀粉，没糊化，其在纸页脱水过程中会有部分随白水流失。当然有条件直接加装表面施胶设备效果好，用淀粉湖化施胶，考虑到纱管的粘合性，建议不用表面施胶剂。

通过淀粉的应用，提高环压强度15%左右、挺度10%左右、提高抄造过程中细小纤维和填料留着率。

糊化方法：开动糊化槽的搅拌器，搅拌器的转数为（50-60）转/分钟；将增强淀粉在糊化槽中分散成3%-5%的悬浊液；通入直接蒸汽加热至沸腾5-10分钟后，加入增效剂，加微量蒸汽保湿20-30分钟。80目筛过滤后加入到浆井中。

添加量和添加糊液的浓度：添加量，对浆的绝干浆量的2.0%-3.0%。添加糊液的浓度2.0%-3%。

喷雾淀粉的应用：

1、板纸的表面或层间喷雾，经烘箱迅速糊化并烘干，可显著提高纸和板纸的挺度和层间结合力。

2、将该产品在搅拌下用水分散成1—10％的悬浮液体 (可根据喷雾量而定) 经过120目筛后，再加压喷到纸面或层间，喷雾时压力控制在2—4kg/cm2

3、喷雾量一般为1g/m2或更高，可通过调节悬浮液的浓度来控制淀粉喷雾量。

施胶剂的应用

纱管纸的紧度较高，会造成液体的渗透减慢，因而表吸较低的缘故，较少用到表胶。

根据抄造系统的状况，选用添加松香胶或AKD等施胶，改善纸张的吸湿性能。

其他，根据实际生产过程中的需要，诸如消泡剂、阴离子垃圾固定剂等也用在系统中用到。