各国高速动车组检修限度及检修工艺现状阐述
2022-09-12
来源:易榕旅网
Science&Technology Vision 科技视界 科技·探索·争鸣 各国高速动车组检修限度及检修工艺现状阐述 张文臣 (青藏铁路公司车辆段,青海西宁810000) 【摘要】随着我国高速动车组在全路的广泛运用,车辆检修成为各路局和动车组检修基地的重要任务.检修限度是确定车辆各零部件是 否检修的重要依据。轮对检修是动车组各级检修中的重要组成部分,为保证车辆检修的顺利开展。充分保证动车组的安全运行,需要研究动车 组轮对的检修限度与检修工艺。 【关键词】高速动车组;车辆检修;检修限度;检修工艺 0引言 列车是其主要运营的高速动车组,分为LGV—PSE、LGV—Atlantique和 与普通铁路一样,高速铁路在其运营过程中需要在线路沿线设置 TGV Nord。设置于上述3条干线附近的检修段,主要服务于其高速动 车组的检修工作,分别设置了Conflsans、Vileneuve Saint Georges等多 一些运营、检修、养护检测检修等基地和管理机构 其中.高速动车段 承担高速动车组运用、检查及厂修以外的全部修程.关系到高速铁路 个检修段.分别负责各条高速铁路线路上高速列车的检修。法国TGV 运营的方便性、灵活性。高速动车组的检修模式与检修制度是高速铁 高速列车检修周期及检修内容详见表2。 路系统保障T程中的重要组成部分.是提高列车运用效率,提高列车 表2发过TGV高速列车检修周期及检修内容 运行可靠性、安全性以及降低列车寿命周期费用的主要保障 修程 检修周期 检修内容 1 国外高速动车组检修制度 l5oo一250okm 运行检修 3d 卫生间化学除污 目前世界上高速铁路技术比较发达的国家是德国、法国和日本。三 个国家分别结合当地运用实际.制定了适合本国的高速动车组检修制 每次停车进库时 列车内部日常清扫 度。德国ICE系列高速动车组修程设置方案采用走行公里周期方式。 日常检查(一级) 每天一次 外部清洗 德国铁路运输同时注重客运和货运的发展.实行铁路基础设施与专业 5d 较彻底清扫 运输公司相互分离。德国高速动车组运用维修中采用定期检测、保养 与状态修相结合,小部件采用换件修.重要部件集中修相结合的方法, 9d 舒适性检修(ECF) 分为动车组日常运用检修检测、主要部件补充.德国高速动车组主要 18d之内 驱动装置检修(VOR) 包括三大类检修:小规模修、高级修和大范围修 德国ICE高速列车检 3m 驱动装置检修(VL) 修周期、停时及检修内容详见表1 表1 德国ICE高速列车检修周期及检修内容 6m 包括vL内容以及电压试验(VG) 定期检修(--级) 18m 包括VG内容及更换牵引电机和转向架 修程 检修周期 检修内容 检修停时 (104km) 9m 拖车彻底清扫 走行装置检查 零部件更换 不定期 易换件和易磨件更换、故障排除、互换 走行部检查(L级) 0列车排污与供应装备 (三级) 转向架镟轮 .35+1O% 列车内部清洁(二级) 1h 大修 8-1Oy 车体检查、重新上漆 列车外部清扫 制动系统检查fN级) 21+20% L级检查的全部内容 法国TGV高速列车的检修以时间周期为主.走行公里周期为辅, .检查制动装置 2h 具备以下一些优点:①不同种类的高速列车的检修在不同的动车段内 N级检查的全部内容 进行,便于管理.简化了检修设施;②维修充分考虑预防性,维修工作 轮对测量 人员不仅对他的工作负责.而且还对由他维修过的设备或部件的未来 段修(F1级) 6.0+20% 空调设备的保养 18h 检修门及旅客信息系统 性能负责:③重视列车监测。用车载自动监测装置和地面自动监测装 列车内部清洁(三级) 置对列车进行监测 日本高速列车修程设置方案采用以时间周期和走行公里周期并 段修(F2级1 120+20% 同F1级..列车内部清洁(四级)但工作深度加大 26h 行的方式。日本铁路自1987年国铁民营化以后组成了七个公司,管理 全国铁路.其中高速铁路分别由JR东日本、JR东海和JR西日本管 同F1/F2级修理的全部工 理 随着高速铁路运营公里数增加以及高速列车的增多.日本铁路相 段修(r3级) 24作安全装置的维修工作 .0+20% 轮对车轴超声波探伤 26h 继建立了东京、新浑、新大阪、博多和仙台等高速列车运转所及检修基 车内外彻底清洗 地。日本高速列车检修周期、停时及检修内容详见表3。 表3日本高速列车检修周期及检修内容 段修(F4级) 48.0+20% 同F3 26h 修程 检修周期 检修内容 检修停时 厂修(REV级) 12O.0+20% 整列车进行全部修理 15d (双日检)日常检查 48h 按规定补充更换易耗件、行车体外观检查 进 1h 德国ICE高速列车的检修利用系统工程理论对高速列车的可靠 性、检修性和可用性进行研究,主要具备以下一些优点:①检测设备齐 定期检查 30d或30000k以内 受电弓、电气装置、转向架、 4h 全,大量采用新技术新设备.提高了检修精度和检修效率:②采用不摘 (月检) m制动装置等方面的检修 钩整列人库的检修模式.缩短了检修停时.提高了列车可用性:③全面 转向架检 主电机、动力传动装置、转 应用检测数据管理系统.实现了真正意义上的状态修 查(年修) 12m或300000km以内 向架、走行装置、制动等主 9h 法国TGV高速列车修程设置方案采用以时间周期为主.走行公里 要部件分解检修 周期为辅的方式。法国高速铁路运输网络主要有巴黎东南线(LGV 全面检查 36或900000kin以内 主要部件拆卸分解.并全面 10d mPSE)、大西洋线(LGV Atlantique)和北方线(TGV Nord)3大干线。高速 (年修) 检查和修理 作者简介:张文臣(1962.08 31一),山东泰安人,铁道职工教育,专业为机车车辆。 science&Techn。l。g)r Visi。n科技视界l 1 27 并技·探索·争I乌 Sc科ience&Te技ch视nology界 Vision 为.适当的对车辆零部件的损伤程度进行尺寸规定,就能控制车辆运 行后零部件的损伤程度,及时潍修.以保证铁道车辆的安全运行。 检修限度的确定方法通常情况下比较复杂,我国绝大多数检修限 日本高速列车检修技术具备以下几点优势:①检修技术在很大程 度上是从普通列车检修技术延伸而来的,技术成熟;②不同的检修公 司所用的检修工艺大体一致.便于新技术的大范围推广:③以时间周 期和走行公里周期并行作为检修依据.有利于车辆运营安全日本检修 技术对于我国高速列车检修制度的设置具有很大的参考价值 目前世界上大部分国家在动车组修程修制的设置上均采用计划 预防检修制度.“以可靠性为中心”的检修制度也广泛应用于高速列车 检修的微观管理.如确定检修方式、实施质量控制、在各级修程中根据 技术状态进行单元部件的更换修理等 经对比分析.各国高速动车组的检修制度主要体现出以下几个特点: (1)高速列车检修中大量采用新技术、新设备: (2)用系统工程观点进行检修: (3)在设计阶段对检修作综合考虑: (4)检修停时缩短。车辆利用率提高。 度都是根据以往的经验来确定,并经过理论计算和分析,再对照实际 运行逐步修改、完善.才能得出比较科学的检修限度。 我国现行的铁道车辆检修限度主要分为以下几种: (1)运用限度 运用限度是允许车辆零部件存在的损伤的极限限 度.是零部件能否继续运用的依据力。在车辆的运营中,运用限度是指 车辆系统中该零部件损伤能够允许的极限损伤情况.达到该检修限度 值则说明该零部件必须更换或采取适当维修措施.并保证经维修或更 换后该零部件能够基本达到车辆的运行要求。 (2)辅修限度 专门针对影响车辆运行安全性的部分重要零部件, 需要确定在车辆辅修时是否维修,该限度即是辅修限度。辅修后车辆 零部件应该能够保证安全运行至下一阶段的段修.. (3)厂修、段修限度。铁道车辆返厂维修或进车辆段进行维修,零 部件允许存在的损伤限度值即是厂修、段修限度。 般情况下.运用限度也可称为最大检修限度.辅修、厂修和段修 限度也称为中间限度。铁道车辆是一个包含车体、转向架、牵引制动系 统等多种系统的集成系统.车辆上数以万计的零件.并不都具有上述 检修限度:确定检修限度的方法通常也比较复杂,决不能单单是理论 一2我国高速动车组检修制度 我国高速动车组运行速度高.日走形里程长.运行环境复杂.载客 量大。我国高速列车修程修制总体框架是:以现代维修理论为指导.按 照计划预防修为主的原则,分为一至五级修程。其中一、二级属运用维 修,以维护保养为主:三、四、五级属高级别维修.以恢复基本性能为 检修限度标准是否合理,通常需要对零部件的工作 主。并制定了相关检修规程和标准。国产动车组检修等级和检修周期 计算能够确定的,环境、影响其工作的其他零部件进行综合地、详细地分析,并尽可能统 详见表4。 综合考虑各方面因素确定。 我国高速动车组检修采用了高效率的检修方式.其目的是提高动 计更多的损伤情况.确定铁道车辆零部件的运用限度需要考虑零部件自身的工作条 车组的安全性、可靠性,提高动车组的使用效率,压缩休车时间.提高 检修单位的作业效率,实现修车方式制造化,呈现出高度的专业化、集 件以及其对于其他零部件和整个车辆系统的影响三个方面。约化、社会化和程序化 表4国产动车组检修周期 从车辆零部件本身,既需要考察该零部件的损伤是否已经达到其 使用的强度条件.还应考察该损伤是否有可能引发该零部件相应损伤 的急剧发展.而达到危险的程度。值得注意的是。在考察零部件本身强 检修周期 度条件的同时.还应该对该零部件可能发生的疲劳强度破坏或超标进 检修等级 CRH1 CRH2 CRH5 行校核.特别是针对车轴等持续受动载荷或者交变载荷作用的零部件。 尚未达到强度破坏限度.但损伤达到加速发展程度.也是规定最大限度 每次运行结束或 级维修一例行检查 每次运行结束时 1/4月 的出发点之一 如磨耗限度就应根据磨耗的发展规律来加以确定。 48小时 从对其他零部件的影响方面.某一零部件的损伤.可能:①引起对 二级维修一那个点检查 6万公里 3万公里或30天 1/2月 其他零部件的附加冲击.影响其他零部件的正常工作:②改变与其他 三级维修一重点分解检修 120万公里 6O万公里或一年 60万公里 零部件的正常相对位置,破坏其他零部件的正常运动形式.引起不良 ③其他多种形式的不利影响。 四级维修一系统分解检修 240万公里 120万公里或3年 120万公里 振动或跳动:一从对整个车辆系统的工作性能影响方面,主要从车辆运行安全性、 平稳性和经济上的合理性来考察 保证安全运输和行车安全是对车辆的基本要求.车辆零部件的检 各检修等级相对应的检修范围分别是: 修限度应该首先满足车辆的安全性,使车辆在下一阶段检修之前能够 级检修——例行检查:更换和补充车辆各消耗类零部件.检查 确保行车安全 车辆零件状态和性能: 二级检修——重点检查:对动车组性能试验和安全性检测.车辆 4结论 车轮踏面和车轴需要重点检查: 车辆运行的平稳性对研究的高速动车组来说也是非常重要的一 三级检修——分解检修:分解转向架主要零部件.进行分解检修: 个方面.车辆运行平稳性是车辆运行品质最重要的一个方面.以轮对 四级检修——全面分解检修:对转向架系统、受电弓、牵引系统等 踏面的检修限度为例,车轮踏面的磨耗,以及其他诸如擦伤、剥离等损 进行分解检修.车体涂漆: 伤.将引起车辆横向运动的加剧.车辆蛇形运动加剧.车辆的横向平稳 五级检修——整车全面检修:对全车全面分解,进行分解检修.较 性将受到很大的影响.因此.平稳性是确定轮对踏面检修限度非常重 大范围地更新零部件.并进行车体的涂漆 要的一个方面。 我国以计划预防修为主的检修制度.与国外高速动车组检修制度 经济合理性主要从零部件的使用和维修的经济条件方面确定.检 相比.还有以下不合理之处: 修限度确定的过于严格,会增加零部件的检修费用,过于宽松.则不能 (1)现行修制的修程、周期和检修范围是固定的: 保证零部件的正常使用 (2)现行的修制是以走行公里为检修周期的依据.而对机车牵引 零部件的中间检修限度则应主要从以下几个方面确定。 _T况、线路状况、机车的负荷情况等因素未作考虑: 是.需要保证零部件能够安全运用到下一次检修:二是,确定中 (3)机车没有使用寿命的限制.形成无限循环修理的局面 间检修限度时应考虑各检修周期的相互合理配合:三是.考虑经济上 文献认为,我国高速动车组的检修应该定位目标与提高客货运输 能力,提高车辆零部件的运用稳定性,以安全运营为主要目标,努力做 的合理性。●五级维修一整车分解检修 480万公里 240万公里或6年 240万公里 一一到“零故障、零缺陷”,充分学习国外先进的生产和维修理论、技术和方 法.确保我国高速动车组车辆的安全、高效率运营.. 【参考文献】 f11李强-金新灿动车组设计[MI.北京:中国铁道出版社,2011. 『2]严隽耄.车辆工程『M】.北京:中国铁道出版社,2004. 8铁道车辆的检修限度 [3]王德洪.德国高速列车的检修现状及其启示【J】_石家庄铁路职业技术学院学 铁道车辆的检修限度是指车辆实施检修时.其零部件允许存在的 报.2007,6(3):77—79. 损伤程度 铁道车辆检修工作完全依靠检修限度的规定展开.车辆零部 『4]德国高速动车组及其检修技术机车电传动(专稿)[z].2002,2:1—18. 外高速列车的检修技术研究[J】l机械工程学报,2008,7:19—26 件损伤超过检修限度仍继续使用.势必造成零部件运用性能降低.严重 [5]赵清国.f61张燕对我国高速列车检修制度的初步设想【J1.铁道工程学报,19993(63):t6-20, 时影响车辆整体运行性能,发生安全事故.造成不应有的损失 在铁路行业.铁道车辆零部件在运营过程中出现的损伤常用尺寸 来表示,因此.检修限度的标准通常也是以尺寸值来表示的。通常认 [责任编辑:杨玉洁] 28 i科技视界science&Techn0 。gy Visi。n