电动车整车检测基准书

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电动车成车检测基准书

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电动车成车检测基准书 序号 检验项目 重要度 检验标准 ①整车应按其型号要求组装,不得错装漏装。 ②各紧固件应紧固到位且无打花现象，各转 动部件应运转灵活，后平叉安装螺栓、方向 柱螺母、前后减震固定螺母、前后轮螺母的 1 整车总体要求 A 紧固力矩符合装配工艺要求。 ③各对称部件应于车架中心面左、右对称， 不得有明显的偏斜。 ④变速装置和制动系统应装配正确，操纵灵活。 ⑤各不动件不允许与运动部件相碰擦、干涉。 ①外露零部件表面应清洁，无污渍、锈蚀， 商标、贴花应完整、清晰、位置应正确。 ②各电镀件外观色泽应均匀、光亮，不得有 2 整车外观质量要求 A 起泡、剥离、浇黑、露底、露黄及明显毛刺、 花斑、针孔、麻点等缺陷。 ③各镀锌件经白色或彩色钝化处理后表面 色泽均匀不得有露底、露黄及明显毛刺、起 泡脱皮，明显的条纹、毛刺等缺陷。 目测和手感 目测和手感、GB/T1217-1991中5.1.1规定 目测和手感、GB/T1217-1991中5.1.1规定 100% 目测和手感 （扭力扳手） 100% 检验设备及方法 检验频次 1

④各油漆外露件的表面微粒、麻点、斑点、 纤维状尘埃、色斑、椐皮、毛坯伤痕、砂纸 纹和色差要求： 1表面微粒：距离50cm，目测主视面不能 ○识别，侧视面在每cm小于2个Φ0.2mm以 2 下，不易观察在每cm小于3个Φ0.2mm以 2麻点、斑点、纤维状尘埃：在20× 下。○30cm面积内，主视面平均2个以下，间隔 在15cm以上，大小在Φ0.5mm以下；非主 视面平均2个以下，间隔在15cm以上，大 3色斑、椐皮、毛坯伤痕、小在Φ1mm以下。○ 砂纸纹：在500LX的光照下，主视面在距离 0.5m处不可见，侧视面在距离0.5m处不明 4色差：显，不易观察面在距离1m处不能有。○ 在0.5m处，主视面无色差，非主视面不明显。 ⑤各塑料件表面色泽均匀，无明显的飞边、 划伤、裂纹和凹陷。 ⑥各铝合金外露件不充许有起斑、烧损、粉 化、剥落、露底、明显条纹。 蓄电池标称电压 蓄电池标称电压为：48V; A 充足电后，静放2小时，测量值允许比规定值标升15％,即 (48～56)V。 电器系统有防雨措施，所有接线均不应裸4 绝缘性能 A 目测和手感 目测和手感、按GB/T2184-1995中规定 直流电压表 或万用表 用兆欧表检测车100% 100% 2 目测和手感 （必要时参考零部件检验规范） 3 露，连接牢固,车体和电器外壳均不应带电，架、车把和蓄电其绝缘电阻应不小于2MΩ。 池、电动机外壳 电动自行车应装有制动断电装置，在制动时应能自动切断电源。 目测、手感 5 制动断电装置 A 100% 6 欠压、过流保护功能 A 控制器应具有欠压、过流保护功能和短路保险装置，欠压保护值为42±，过流保护值电动车整车性能为18±1A（6管）、22±1A（9管）、28±1A检测仪 （12管）。在电动车骑行时，调速应稳定、可靠。 每辆车应具有符合GB17761-1999 要求 的说明书。 VIN应符合GB 16735 和企标的规定， 易见且易于拓印，其字母和数字的字高应≥5.0mm，深度≥0.2 mm，有起止标记“☆”，共17位，为 ☆YDJPH××××××××××××☆ 查阅 100% 7 说明书 A 100% 8 车辆识别代号（VIN） 操纵件、指示器及信号装置的图形符号 A 目测 100% 9 A 符合GB15365第3条规定 ①起动正常，起步、加速良好。 目测、手感 操作、感受 操作、感受 操作、感受 操作、感受 100% 100% 100% 100% 100% 10 整车行驶性能 A ②车辆行驶平稳，无异常偏摆、振动。 ③乘骑舒适，无不良感觉。 ④各操纵件操纵灵活无卡阻。 2

⑤控制开关工作正常，没有因振动而出现松动、失灵。 ⑥制动系统工作正常。 ⑦车辆行驶过程中，不得有零部件之间发生干涉、撞击、异响等异常现象，试验后不操作、感受 100% 能丧失电动行驶功能 ⑧行驶后检查，不得有零部件变形、损坏、目测 松动、异常磨损、漏气、漏油等不良现象。 方向把应设置限位装置，并且在其回转角范围内应能绕方向柱灵活地转动；转向轮向左或向右的转向角≤48°，方向柱不应有轴向松动感；方向把在其转动极限位置均不得与其它部件发生干涉。制动器、离合器、油门、按GB7258-2004 操纵调节机构的调节余量应不小于可调节的规定 量的二分之一。操纵拉索、车速里程表软轴、目测、手感 电缆、制动软管等长度应略有裕度，在方向把转动时，不得被夹持，不得影响相关零部件的正常工作。油门转把应灵活，油门开启后应能自动回位。 后视镜和前下视镜应易于调节，并能有效保持其位置； 目测、手感 扶手、座垫拉带等安装可靠，无松脱。 应满足GB 17353中、的要求，安装应牢固按GB17353中的可靠，开、关应灵活，并锁止有效。 规定 使用主支架时，车身平正且稳定，无前后左、 右摆动，回弹、上下移动灵活，与其它物体 无干涉，主支架轴开口销安装正确；后压前 跳时主支架不能自动收回；主支架撑起时后 轮离地间隙为：30～50mm 侧倾稳定角符合GB7258 中4.7.2规定用侧 14 驻车性能 A 支架驻车时向左、向右、向前侧倾稳定角分 按GB/T 15364中别≥9º、5º、6º，用主支架时向左、向右、 的规定 向前稳定角均≥8º 15 16 17 18 19 20 3

续行里程 百公里电耗 制动性能 起动性能 最高车速 最大行驶噪声 A B A A A A 电动自行车一次充电后的续行里程应≥ 30km 电动骑行100km的电能消耗应≤ 以最高车速电动行驶时,其干态制动距离应不大于5m,湿态制动距离应不大于15m。 自起步至加速通过100m距离的时间不大于30s 应不大于50km/h 最高车速匀速骑行时应不大于72dB(A) 电动车整车综合测试仪 电动车整车综合测试仪 电动车整车综合测试仪 电子秒表 电动车整车综合测试仪 按GB16169规定 10% 10% 10% 确认检验 确认检验 确认检验 确认检验 目测、手感 100% 操作、感受 操作、手感 100% 100% 100% 11 转向装置 A 100% 12 安全防护装置 转向锁止防盗装置 驻车性能 A 100% 13 A A 100% 14

21 爬坡性能 A 爬坡角度应不小于7° 远光发光强度≥6000cd，前照灯为双灯时单只灯泡应达到4000cd A 按GB/T5387、QC/T60的规定 电动车整车综合测试仪 确认检验 确认检验 22 前照灯发光强度及光束照射位置 23 24 25 车速里程表校核 电动机的功率 离地间隙 A A A 距屏幕10m处，近光光束明暗截止线转角 或中点的高度为～；明暗截止线 整车专用测试可以是直线，也可以是右方向向上倾斜15° 设备 的折线 车速表指示车速V1（单位：km/h）与实际 车速V2（单位：km/h）之间应符合下列关 按GB 7258的规定 系式：0 ≤ V1 - V2 ≤（V2/10）+ 4 电动自行车的电动机额定输出功率≤ 使用测功仪上进500w 行测试 负载行驶时应能向一侧倾斜25°踏板应不 行驶试验 触地面 电器系统应安装到位，极性正确，系统的电 线装置应符合GB3565-1993中15.1.2的要 求,电器配线应于电流量相适应,以确定电 动骑行时的安全、可靠 确认检验 确认检验 确认检验 确认检验 26 电器装置 A 目测、拉力计 确认检验 轮辋径向、端面27 跳动量、装配相对偏差 28 29 30 31 32 整车质量 蓄电池密封性 照明 鸣号装置 无线电骚扰特性 A A A A A B ①装轮缘闸的轮辋径向、端面跳动量不大 于2mm；不装轮缘闸的轮辋径向、端面跳 按GB/T3566-1993动量不大于4mm； 第23章的规定进②轮辋中心面应位于前后轴两安装平面的 行测量 中中央，两相对位置偏差不大于2mm 整车质量大于40kg。 在正常安装、放电条件下不应有渗漏现象。 应装有前灯、后灯或反射器，反射器 光学要求按QB2191-1995中的规定 应装有喇叭，声级为80-112dB（A） 应符合GB 14023的要求 前、后轮辋与前叉、后平叉两边相对 偏差，装轮缘闸的车轮不大于3mm， 深度游标卡尺、 专用工具 测试台测试 按GB17352中的规定 按GB11564中的规定 台秤 目测检查 目测、反射器按QB2191-1995的规定 声级计 中确认检验 确认检验 确认检验 确认检验 确认检验 按GB/T18387的规确认检验 定 33 前、后轮 A 确认检验 确认检验 确认检验 不装轮缘闸的车轮不大于6mm。 前后轮中心面偏差应不大于10mm。 34 后视镜及其安装要求 回复反射器 照明和光信号装置的安装 A 符合GB17352中 、、5、6条规定，安装应牢固可靠 符合GB11564中 、、及第5条要求 应符合GB 18100的要求 35 36 A A 确认检验 按GB 18100、GB 确认检验 7258的规定 4

37 注：1、检验频次100%的检验项目，为整车出厂时的逐辆例行检验项目； 2、确认检验频率：年产一万辆以下时每半年检测一次，年产一万辆以上时每季度检测一次，样本数量均为四辆；本指导书所列全部检验项目均为确认检验项目。 标记 编制 审核

处数 更改文号 标准化 批 准 签 名 日 期 ` 图样标记 S A B 共4页 可靠性 A 道路试验里程为2000km 按GB/T 5374的规定 确认检验 电动车成车 检测基准书 江苏xxx有限公司 5