工程管理部：
一、分项工程进度计划
在保证本年度工期不变的情况下，随着施工的进行，对比施工计划，找出原因及时调整施工进度。
1、通道涵工程
1.施工准备：2008.3.15～2008.4.30 2.通道箱涵：2008.5.1～2008.8.20 2、嫩江滩桥:
⒈施工准备：2008.3.15～2008.4.30 ⒉钻孔桩施工:2008.5.1～2008.7.7 ⒊系梁、桩接柱：2008.5.15～2008.8.14 ⒋墩柱、盖梁:2008.6.10～2008.8.31 ⒌桥 台:2008.7.2～2008.8.2 ⒍预制梁:2008.5.20～2008.9.16 ⒎大梁架设:2008.7.13～2008.10.15 ⒏桥面系及附属工程：2009.4.15～2009.8.20 ⒐收尾:2009.8.21～2009.9.20 3、八一幸福运河大桥:
⒈施工准备：2008.3.15～2008.5.9 ⒉钻孔桩施工:2008.5.10～2008.6.26 ⒊桩接柱：2008.6.5～2008.8.2 ⒋墩柱、盖梁:2008.6.14～2008.9.2 ⒌桥 台:2008.6.21～2008.8.5 ⒍预制梁:2008.6.1～2008.9.16 ⒎大梁架设:2008.9.17～2008.9.28
⒏桥面系及附属工程：2009.4.15～2009.7.31 ⒐收尾:2009.8.1～2009.9.20 4、河神滩大桥：
1.施工准备：2008.03.15～2008.04.24 2.钻孔桩施工：2008.4.25～2008.6.25 3.承台及系梁：2008.5.5～2008.7.5 4.墩台身：2008.5.15～2008.7.15 5.盖梁：2008.5.25～2008.7.25 6.预制箱梁: 2008.5.15～2008.8.15 7.安装箱梁: 2008.6.15～2008.8.30 8.桥面系及附属工程: 2008.8.15～2009.7.30 5、 K62+966分离式立交桥
⒈施工准备：2008.3.15～2008.5.19 ⒉钻孔桩施工:2008.5.20～2008.6.25 ⒊桩接柱：2008.6.20～2008.7.16 ⒋墩台:2008.7.5～2008.8.20 ⒌预制梁:2008.7.1～2008.8.15 ⒎大梁架设:2008.8.30～2008.9.10
⒏桥面系及附属工程：2008.9.11～2008.10.15 ⒐收尾:2009.4.15～2009.9.20
二、对于施工组织机构及人员职责划分位置我们把第四章主要工程项目的施工方案、施工方法分为两个章节。一个为施工准备及施工总体布置；令一个为主要工程项目的施工方案、施工方法。
技术质量部：
一、考虑到墩系梁结构比较小，降水施工费用比较大，直接采用混凝土套箱沉井施工方法。
墩系梁采用的沉井设计如下：沉井井壁为C20钢筋混凝土，井壁高度为4m，井壁厚为60cm；中间采用三道横向支撑，结构尺寸为100×60cm，采用C30混凝土浇筑；刃脚部分采用钢筋加固包有角钢刃脚，高度为100cm；在井壁最深2m段钢筋配筋布置为，纵向4道@25cmΦ16mm双层钢筋网片，其它部分为@50cmΦ12mm双层钢筋网片；内支撑内部纵向钢筋Φ16mm分两层布置，共8根。沉井结构平面布置如下图所示：
二、外观质量控制措施 1、模板的选择与施工
模板的选择直接决定混凝土的外观效果，选择时应综合考虑其强度、刚度、可周转性及经济性等。本工程采用定型组合钢模板。准确投测模板线并与钢筋位置协调一致，是保证结构外观质量的第一步。桥梁工程的模板定位控制方法:标高用水准仪、边线用经纬仪、垂直度用激光铅直仪控制。垂直度也可用吊线坠法控制，在进行下一工序前用经纬仪外控法校核。钢模板在初次使用前或长时间放置后重新使
用前，先除锈并涂刷油性脱模剂。除锈根据模板的锈蚀程度，选用砂纸或砂轮机，阴角部位采用铁刷除锈。在模板的周转过程中，每次拆模后应清理干净，并尽快涂刷脱模剂。结构物的钢筋保护层控制，宜采用塑料垫块，不宜采用水泥砂浆垫块，否则会在混凝土表面留下形似伤疤的外观缺陷。对于墩柱，也可不使用保护层垫块，但应采取措施:先制作钢筋笼，其加劲箍间距不大于2m，在钢筋笼侧面焊接定位筋，准确安装钢筋笼并校核垂直度，再安装模板并再次校核垂直度后，才能浇灌混凝土;浇灌混凝土时，每隔一定高度，用吊线坠法观察控制钢筋与模板相对位置，确保保护层厚度准确。
2、混凝土配合比
施工前，应做原材料的送检和混凝土的试配工作。混凝土试配，同时做7d和28d的抗压试件，并先做样板，经过验收混凝土外观满足要求，再全面实施施工。不同种类的水泥及其用量对混凝土构件表面颜色影响也很大，实际施工表明，采用粉煤灰水泥的系梁(承台)，混凝土成型后表面色泽较浅白，而采用普通硅酸盐水泥的墩柱和盖梁，混凝土成型后表面色泽较深黑。即使是同一种水泥随着水泥水化反应和强度的增长以及各种环境的变化影响，混凝土内的水分蒸发，在混凝土构件内形成许多毛细孔，而在形成毛细孔的同时，在毛细孔内析出氢氧化钙等晶体，这样透过光的折射，在混凝土表面形成白或灰白颜色，析出的晶体越多则颜色越白。不同的坍落度和水灰比的混凝土成型后，其表面气泡数量和大小不同，颜色也有差别。坍落度或水灰比较小的混凝土料，成型后表面气泡少而大，色泽较深;坍落度或水灰比较大的混凝土料，成型后表面气泡小而密集，色泽较浅。因此在施工过程中，应严格控制混凝土的坍落度，同一构件、相接或相邻构件，混凝土坍落度相差不宜超过3cm。每一构件混凝土浇注时，在后盘和浇注点实测坍落度，并不少于两次。坍落度损失不大于2cm。
不同的施工用水或不同的地方材料拌和的混凝土，浇灌后外观也会有一定的差异。为确保施工质量，应认真取样送检，严格控制中砂与碎石的含泥量，选择良好级配的碎石，地下水或非饮用水先检测合格才可使用。严禁在现场加水。
3、混凝土浇注
混凝土的浇注主要包括:配料、拌和、运输、人仓、平仓、振捣、拆模等几个方面。现场的混凝土搅拌系统在使用前应做好计量仪表的标定工作，为稳定混凝土质量打下基础。严格按照配合比施工，做好原材料的抽检工作，不合格的材料坚决清理出场，每次混凝土的拌和前应做好砂石含水量的测定，调整加水量严格按照规范控制混凝土的搅拌时间。混凝土运输防止运距过长混凝土离析。
在各个构件浇注混凝土前，应先计算混凝土总量和每层混凝土用量，并控制每次下料的混凝土数量。如果混凝土下落高度超过2m要使用串筒，防止下落的混凝土离析。混凝土布料要均匀，分层进行，每层厚度控制小于30cm(如采用高频插人振捣器可控制小于40cm)，并认真做好混凝土的振捣，防止欠振、漏振，避免过振。采用插人式振动棒器，棒头大多为X50，一般其作用半径为30cm～40cm，每次其移动距离宜为50cm～60cm，每层插人下层混凝土3cm～5cm。操作时必须严格做到快插慢拔，将振动棒上下略做抽动。振动棒插人振捣至混凝土面不再下降、无气泡、表面泛浆但隐见粗骨料为止。在振捣过程中严禁振捣器碰到钢模板。在混凝土的入仓和振捣过程中混凝土浆不可避免地要溅到模板上，并且有可能形成初凝，仓内操作人员如不清理，则会使先后不同时间人仓的混凝土发生离散，混凝土脱模后，由于溅点凝结不牢而脱落，形成麻面现象，而影响混凝土外观质量。为此，要求操作人员随着浇注高度的上升，位置的变化，不断用干净的粗毛巾抹去溅点，保持模板表面的清洁。混凝土浇注完成后应经过
多次反复抹压和收光。
4、混凝土养生
(1)混凝土浇注完成后，待表面收浆后尽快对混凝土进行养生，洒水养生应最少保持7D 或监理工程师指示的天数。
(2)构件体积较大，水泥含量较高，或采用特别养生方法进行养生的构件，其养生方法应经监理工程师批准。
(3)构件不应有由于混凝土的收缩而引起的裂缝。
(4)结构物各部分构件，不论采用什么养生方法，在拆模以前均应连续保持湿润。
(5)同样构件尽可能在同一条件下养生。
(6)当结构物与流动性的地表水或地下水接触时，应采取防水措施，保证混凝土在浇注后7D之内不受水的冲刷。当环境水有侵蚀作用时，应保证混凝土在浇注后10天内以及其强度 达到设计等级的70％以前，不受水的侵袭。
(7)养生期间，混凝土强度达到2.5MPA之前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。
设备部：
一、
投入本合同的主要施工机械设备 机械名称 规格型号 额定功率(kw) 或 容 量(m3) 或 吨 位( t ) 1.3m3 1.8m3 3m3 18T 120HP 1-2.0m 9m3/h 18m3/h 7m3 30T 25T 16T 50T 100T 5T 200T 32M、50T 400KVA 120kw 40kw 5.5kw 3kw 20kw 100kw 厂牌及 出厂 时间 卡特彼勒2003 泉洲2002 柳洲2001 重庆2001 山东2002 上海2003 华东建筑2003 辽宁海诺2000 常生2002 重庆2001 徐工1999 徐工1999 徐工1999 自制1999 自制1999 柳州2000 柳州2003 自制2001 哈尔滨2003 扬州飞鸿2002 哈尔滨2003 哈尔滨2003 哈尔滨2003 哈尔滨2003 哈尔滨2003 数量(台) 小 计 2 1 2 4 1 12 4 2 5 1 2 5 2 2 1 8 2 4 2 2 2 5 5 30 5 新旧其中 拥新 租 程有 购 赁 度 2 1 2 4 1 12 挖掘机 装载机 装载机 自卸汽车 推土机 反循环钻机 水泥砼拌和站 水泥砼拌和站 砼搅拌运输车 平板拖车 汽车起重机 汽车起重机 汽车起重机 龙门吊 龙门吊 千斤顶 千斤顶（单根） 龙门吊 变压器 发电机 发电机 切筋机 弯筋机 交流弧焊机 钢筋对焊机 CAT220 ZL30B ZL50G CQ3262BL294 TY120 GPS25 JS500 JS1000 95 90 85 85 90 95 95 85 90 80 80 80 80 80 80 80 95 80 90 85 95 95 95 95 95 4 2 5 1 2 5 2 2 1 8 CQ4190TF2 QY25 QY16 QY50 自制 自制 YCW200 QC-23 跨墩 ST-400 120kw 40kw GJ40-2 WJ40-1 BX3-300 VAI-100 2 4 2 2 2 5 5 30 5 二、降低设备使用费措施
1、健全规章制度，坚持制度管理，加强基础工作：规章制度是设备管理良好的有效保证，必须严格落实。制度对于人应实行公开透明、奖惩分明、多劳多得，充分利用经济杠杆调动工作人员的积极性，对机械加强各方面的检查，认真执行保养修理计划，降低机械的综合费用，确保在施工中人、机发挥最佳效率，提高机械的经济效益。
2、合理配置设备：工程施工准备阶段,根据现场实际情况,选用合理机械设备,使所配置的施工设备的型号、规格、能力与工程任务和环境相适应，形成与工程量相匹配的机械化施工能力。同时，设备管理人员应根据项目工程任务量，编制年度、季度、月份的机械施工计划。通过计划组织施工设备，合理调动，并预测可能出现的施工设备故障，保证施工任务的及时完成。
3、加强设备的使用管理：设备使用管理的重点一是加强操作、维修人员的培训教育，使之了解设备的基本性能参数、结构；了解影响机械效率的各种因素；掌握机械维护和保养的内容；严格按照设备的操作手册、保养手册执行，做到三好（管理、使用、维修）、四懂（懂原理、构造、性能、用途）、四会（使用、维修、检查、排除故障）。正确安全地操作机械，同时实行定人、定机、定岗位责任的“三定”制度，从而保持设备的完好状态，充分发挥设备的效能和经济效益，以降低使用成本。二是设备的正常使用费用管理如：工资津贴、燃润料费、修理费等，其中燃润料费在设备使用费用中占大部分，而且它的质量也严重影响着设备的正常使用，在这一方面我们有过沉重的教训，因此必须严格控制。为此我们制定了油料管理制度，从燃润料的采购、储存、使用等全过程进行控制。燃润料的采购要符合机械要求，认准品牌、规格、控制质量、价格、数量等，如果用量大要尽可能采用批量和批发购买的形式，以降低成本，同时要合理使用，严格控制，杜绝浪费。
物质部：
一、主要材料供应计划
根据总工期要求，按每月计划完成的工程量，做好主要材料的调配计划，并根据现场的实际进度，随时调整材料的进场计划，确保施工的正常进行。
主要材料供应计划
2008年 序号 名称 单位 数量 第一季度 第二季度 2009年 第三第四第一第二第三第四季度 季度 季度 季度 季度 季度 1 2 3 4 钢筋 水泥 砂子 碎石 t t m m 335154 18506 19607 31829 2360 8286 8783 2092 7575 8022 622 2163 2292 3720 90 482 510 829 14251 13029 二、进场材料检验试验方法及执行标准
施工前按照下列内容进行原材料检验。试验方法及执行标准根据试验内容按照现行规范、标准进行试验。
检 测 项 目 钢筋 材 料 水泥 砂、石 钢筋工程 工 艺 模板工程 混凝土工程 检查控制内容 出厂证明书、机械性能检验 出厂证明书、标号验证、物理性质 级配、含泥量 制作安装的数量、位置、间距、长度、保护层及焊接质量 中心偏位、标高、直顺度、平整度、垂直度 配合比、坍落度、密实性、外观 三、库存材料搬运储存措施
1、水泥存放采用板房水泥库房存放，下面铺设枕木及防水油毡纸，下雨天，防止水泥潮湿，上面用彩条布覆盖。
2、钢筋存放下面垫枕木或用砖砌筑墩子垫高钢筋，钢筋离开地面30cm以上，上面采用彩条布进行覆盖，防止钢筋生锈。
3、砂子、碎石存放场地用C25混凝土进行硬化，并砌筑砖围墙，材料堆放整齐规整。
4、水泥、钢筋等易潮和容易生锈的材料，满足施工需要的情况下控制进场数量，防止材料存放时间过长，影响材料质量。
5、控制扬尘
⑴易于引起粉尘的细料或松散料，予以遮盖或适当洒水润湿。运输时用帆布、盖套及类似遮盖物覆盖。
⑵运转时有粉尘发生的施工场地设置防尘设备，作业人员配备必要的劳保防护用品。
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