金2-3平面钢闸门埋件安装单元工程质量检查评定表

检测项目个数(个) 单元工程名称 单元工程编号 主要项目(个) 优 良 合 格 一般项目(个) 优 良 合 格 分项质量评 定 工程名称 施工单位 项次 1 2 3 4 5 6 7 单 元 分 项 主轨安装 反轨安装 侧轨安装 底槛安装 门楣、胸墙安装 侧止水座板安装 护角兼作侧轨安装 合 计 优良项目占全部项目的百分比： % 评定意见 评定等级 质量评定 合格 优良 1.主要项目全部符合质量标准 2.一般项目实测点有90%及其以上符合质量标准,其余基本符合质量标准 在合格的基础上,优良项目占全部项目50%及其以上 建设单位： 年 月 日 年 月 日 监理单位： 年 月 日 施工单位：

金2-3.1 平面钢闸门埋件安装单元分项(主轨安装)工程质量检查评定表

工程名称 施工单位 项次 1 2 项次 检 查 项 目 安装焊缝两侧表面处理 安装焊缝两侧防腐涂装 检 测 项 目 工作范围内 工作范围外 工作范围内 工作范围外 工作范围内 工作范围外 B＜100 B=100~ 200 B＞200 0.5 1 0.5 1 1 2 允许偏差(mm) 加工面 +2、-1 +3、-1 ±3 ±4 1 2 1 2 2 2 非加工面 +3、-1 +5、-2 左 实 测 偏 差 (mm) 右 分项工程名称 分项工程编号 检 查 结 果 及 质 量 评 定 1 对门槽中心线(a) 2 对孔口中心线(b) △3 工作面组合处的错位 △工作范围内表面宽度(B) (mm) △4 工作表面扭曲(f) 工作范围外允许增加数 检查结果 检 查 项 目 主要 检测项目 一般 共检查 项, 合格 项, 优良 项, 合格率 % 共检测 点, 合格 点, 合格率 % 共检测 点, 合格 点, 合格率 % 评定意见 评定等级 施工单位： 年 月 日 注：带“△”者为主要检查项目。

建设单位： 年 月 日 监理单位： 年 月 日 金2-3.2 平面钢闸门埋件安装单元分项(主轨安装)工程质量检查评定表

工程名称 施工单位 项次 1 2 项次 检 查 项 目 安装焊缝两侧表面处理 安装焊缝两侧防腐涂装 检 测 项 目 工作范围内 工作范围外 工作范围内 工作范围外 工作范围内 工作范围外 B＜100 B=100~ 200 B＞200 0.5 1 0.5 1 1 2 允许偏差(mm) 加工面 +2、-1 +3、-1 ±3 ±4 1 2 1 2 2 非加工面 +3、-1 +5、-2 左 实 测 偏 差 (mm) 右 分项工程名称 分项工程编号 检 查 结 果 及 质 量 评 定 1 对门槽中心线(a) 2 对孔口中心线(b) △3 工作面组合处的错位 △工作范围内表面宽度(B) (mm) △4 工作表面扭曲(f) 工作范围外允许增加数 检查结果 检 查 项 目 主要 检测项目 一般 共检查 项, 合格 项, 优良 项, 合格率 % 共检测 点, 合格 点, 合格率 % 共检测 点, 合格 点, 合格率 % 评定意见 评定等级 施工单位： 年 月 日 注：带“△”者为主要检查项目。

建设单位： 年 月 日 监理单位： 年 月 日 金2-3.3 平面钢闸门埋件安装单元分项(主轨安装)工程质量检查评定表

工程名称 施工单位 项次 1 2 项次 检 查 项 目 安装焊缝两侧表面处理 安装焊缝两侧防腐涂装 检 测 项 目 工作范围内 工作范围外 工作范围内 工作范围外 工作范围内 工作范围外 B＜100 B=100~ 200 B＞200 0.5 2 允许偏差(mm) 加工面 ±3 ±5 1 2 2 2.5 3 非加工面 +3、-1 +5、-2 左 实 测 偏 差 (mm) 右 分项工程名称 分项工程编号 检 查 结 果 及 质 量 评 定 1 对门槽中心线(a) 2 对孔口中心线(b) △3 工作面组合处的错位 △工作范围内表面宽度(B) (mm) △4 工作表面扭曲(f) 工作范围外允许增加数 检查结果 检 查 项 目 主要 检测项目 一般 共检查 项, 合格 项, 优良 项, 合格率 % 共检测 点, 合格 点, 合格率 % 共检测 点, 合格 点, 合格率 % 评定意见 评定等级 施工单位： 年 月 日 注：带“△”者为主要检查项目。

建设单位： 年 月 日 监理单位： 年 月 日 金2-3.4 平面钢闸门埋件安装单元分项(底槛安装)工程质量检查评定表

工程名称 施工单位 项次 1 2 项次 △1 △2 3 检 查 项 目 分项工程名称 分项工程编号 检 查 结 果 及 质 量 评 定 允许偏差 (mm) ±5 ±5 ±5 实 测 偏 差 (mm) 1 2 3 4 5 6 7 安装焊缝两侧表面处理 安装焊缝两侧防腐涂装 检 测 项 目 对门槽中心线(a) 对孔口中心线(b) 高程 工作表面一端对另一端的高差 L≥10m L＜10m 8 9 10 3 2 2 1 1 1.5 2 符合设计 符合设计 10′ △4 5 △6 工作表面波状不平度 (工作范围内) 工作表面组合处的错位 工作表面扭曲(f) B＜100m B=(100~200)mm B＞200mm △7 侧槛上游端高程 8 斜门槽 侧槛下游端高程 底槛倾斜角度 检查结果 评定意见 检查项目 检测项目 主要 一般 共检查 项, 合格 项, 优良 项, 合格率 % 共检测 点, 合格 点, 合格率 % 共检测 点, 合格 点, 合格率 % 评定等级 监理单位： 年 月 日 年 月 日 施工单位： 年 月 日 注：带“△”者为主要检查项目。

建设单位： 金2-3.5 平面钢闸门埋件安装单元分项(胸墙、门楣)工程质量检查评定表

工程名称 施工单位 项次 1 2 项次 检 查 项 目 安装焊缝两侧表面处理 安装焊缝两侧防腐涂装 检 测 项 目 上部 下部 允许偏差(mm) 兼作止水 +5、-0 +2、-1 2 1 +2、-1 ±3 2 0.5 1 1.5 不兼止水 +8、-0 +2、-1 4 1 1 2 3 实 测 偏 差 (mm) 4 5 6 7 8 9 10 分项工程名称 分项工程编号 检 查 结 果 及 质 量 评 定 △1 对门槽中心线(a) 胸墙 △2 △3 △1 △2 △工作表面波状不平度 工作表面组合处错位 对门槽中心线(a) 门楣中心对底槛面距离(h) 工作表面波状不平度 工作表面组合处错位 工作表面扭曲(f) B＜100mm B=(100~ 200)mm 门3 楣 △4 △5 检查项目 检查结果 胸墙检测项目 门楣 主要检测项目 一般检测项目 共检查 项，合格 项，优良 项，合格率 % 共检测 点，合格 点，合格率 % 共检测 点，合格 点，合格率 % 共检测 点，合格 点，合格率 % 评定意见 施工单位： 年 月 日 注：带“△”者为主要检查项目。

评定等级 监理单位： 年 月 日 建设单位： 年 月 日 金2-3.6 平面钢闸门埋件安装单元分项(侧止水座板安装)工程质量检查评定表

工程名称 施工单位 项次 1 2 项次 △1 △2 3 △4 检 查 项 目 安装焊缝两侧表面处理 安装焊缝两侧防腐涂装 检 测 项 目 允许偏差 (mm) +2、-1 ±3 2 0.5 1 1.5 左 实 测 偏 差 (mm) 右 分项工程名称 分项工程编号 检 查 结 果 及 质 量 评 定 对门槽中心线(a) 对孔口中心线(b) 工作表面波状不平度 工作表面组合处错位 工作表B＜100mm B=(100~200) mm 检 查 项 目 主要 检测项目 一般 △5 面扭曲(f) 检查结果 共检查 项, 合格 项, 优良 项, 合格率 % 共检测 点, 合格 点, 合格率 % 共检测 点, 合格 点, 合格率 % 评定意见 评定等级 施工单位： 年 月 日 注：带“△”者为主要检查项目。

建设单位： 年 月 日 监理单位： 年 月 日 金2-3.7 平面钢闸门埋件安装单元分项(护角兼侧轨安装)工程质量检查评定表 工程名称 施工单位 项次 1 2 项次 检 查 项 目 安装焊缝两侧表面处理 安装焊缝两侧防腐涂装 检 测 项 目 工作范围内 △1 分项工程名称 分项工程编号 检 查 结 果 及 质 量 评 定 允许偏差 (mm) ±5 ±5 ±5 ±5 1 2 2 2.5 3 2 实 测 偏 差 (mm) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 对门槽中心线(a) 工作范围外 工作范围内 △2 对孔口中心线(b) 工作范围外 工作表面组合处错位 工作范围内 工作范围外 B＜100 工作表面扭曲(f) 工作范围内表面宽度(mm) B=100~200 B＞200 工作范围外允许增加数 △3 △4 检查结果 检查项目 主要 检测项目 一般 共检查 项, 合格 项, 优良 项, 合格率 % 共检测 点, 合格 点, 合格率 % 共检测 点, 合格 点, 合格率 % 评定意见 评定等级 施工单位： 年 月 日 注：带“△”者为主要检查项目。

建设单位： 年 月 日 监理单位： 年 月 日 金2-4 工程名称 施工单位 项次 1 2 3 4 项次 平面钢闸门门体安装单元工程质量检查评定表

单元工程名称 单元工程编号 检 查 项 目 表面膜清除及局部凹坑补焊 焊缝外观质量检查 焊缝内部质量检查 表面处理及防腐涂料涂装 检 测 项 目 允许偏差(mm) 合格 优良 2 1 ±3 ±3 1 2 检 查 结 果 及 质 量 评 定 实 测 偏 差 (mm) 3 4 5 6 7 8 检 验 方 法 用钢线钢板尺通过反向滑块面滚轮面或滑道面拉钢线测量 用钢尺量,每米测1点 用钢线钢板尺通过止水橡皮顶面拉线测量,每0.5米测一点 通过滚轮顶面或滑道面拉线测量,每段滑道至少在两端各测1点 用吊线与钢板尺量各处倾斜量 △1 反向滑块至滑道或滚轮的距离(反向滑块自由状态) 两侧止水中心距离 顶止水至底止水边缘的距离 止水橡皮顶面平度 ±2 2 3 △4 2 △5 止水橡皮与滚轮或滑道的距离 单吊点平面闸门的安装倾斜(吊离地面1米) 向上、下游 向左、右面 2 1 ±1 △6 ＜门高/1000 且≤8 检查结果 检查项目 主要 检测项目 一般 共检查 项, 合格 项, 优良 项, 合格率 % 共检测 点, 合格 点, 合格率 % 共检测 点, 合格 点, 合格率 % 评定等级 监理单位： 年 月 日 年 月 日 评定意见 施工单位： 年 月 日 建设单位： 注：1.检查项目(1~4)项系指对安装焊缝及其两侧的检查。

2.带“△”者为主要检查项目。

金2（试） 平面钢闸门升降调试记录及评定表 工程名称 施工单位 项次 1 2 3 检测项目个数(个) 单元工程名称 单元工程编号 主要项目(个) 优良 合格 一般项目(个) 优良 合格 分项质量评 定 单元分项 无水升降调试记录 静水升降调试记录 动水升降调试记录 合 计 优良项目占全部项目的百分比： % 评 定 等 级 评 定 意 见 质量评定 合 格 1. 主要项目全部符合质量标准 2. 一般项目实测点有90%及其以上符合质量标准,其余基本符合质量标准 3. 试运转符合要求 在合格的基础上,优良项目占全部项目50%及其以上 建设单位： 年 月 日 年 月 日 监理单位： 年 月 日 优 良 施工单位：

金2（试）-1 平面钢闸门无水升降调试记录及评定表

工程名称 产品型号 制造单位 项次 △1 △2 检 测 项 目 升降时门叶前后倾斜情况 升降时门叶水平情况 主轮(胶木滑道)与 主轨接触情况 闸门反轮(滑块)与反轨 处接触情况 于工作侧止水密封情况 部位 顶止水密封情况 底止水密封情况 4 △5 6 7 8 9 检测 项目 充水阀密封及动作情况 锁定工作情况 抓穿退销(挂脱钩)动作情况 梁 油缸密封情况 启闭机中心与门槽中心依偏移 制动工作情况 联锁装置工作情况 主要检查项目 一般检查项目 左 右 左 右 左 右 设计要求 单元分项名称 单元分项编号 安装单位 检 测 结 果 质量评定 △3 共检测 点, 合格 点, 合格率 % 共检测 点, 合格 点, 合格率 % 质 量 评 定 施工单位： 年 月 日 注：带“△”者为主要检查项目。

建设单位： 年 月 日 监理单位： 年 月 日 金2（试）-2 平面钢闸门静水、动水升降调试记录及评定表

工程名称 产品型号 制造单位 项次 检 测 项 目 灵活性 充 水 阀 开度 充水时间 振动情况 止水效果 2 3 △4 △5 △6 △7 启门时间 闭口时间 漏水量 电压或电流值 启闭时闸门运行情况 启闭机行程开关动作情况 设计要求 单元分项名称 单元分项编号 安装单位 检 测 结 果 质量评定 △1 8 调试情况记录 检测 项目 主要检查项目 一般检查项目 共检测 点, 合格 点, 合格率 % 共检测 点, 合格 点, 合格率 % 质 量 评 定 施工单位： 年 月 日 注：带“△”者为主要检查项目。

建设单位： 年 月 日 监理单位： 年 月 日