烟草行业RFID在仓储物流上的应用(终审稿)

烟草行业RFID在仓储

物流上的应用

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仓储物流应用简介

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企业要在市场竞争中占有优势，往往要了解客户需要什么样的产品，并且能为客户提供低成本、高质量、高性能的产品。其关键在于客户驱动的程度，通过提供优质产品与服务、准时交货，低成本和高质量来赢得客户的高满意度。为了减少库存，并提高订单的履约率，企业必须采用计算机管理，重视各种资源及空间的利用，达到优化库存、提高效率的目的。

但是计算机化的管理系统只是建立了一种机制，这种机制要想良好的运行，必须有高质量的数据采集手段。管理信息系统只是忠实的按照输入信息完成自己的工作，录入的数据失实也同样会使用管理信息系统的输出失实。而在传统管理中，仍以手工录入数据为主，难免出现差错。根据有关统计资料，不同环境下人工录入的失误率最低在千分之三，最高可能高达百分之五。这固然可以通过加强管理和加强人员培训得到一定程度的改善，但本质的解决办法还是要靠先进的技术手段。

RFID技术利用先进的数学理论实现了数据采集的高速自动化，在数据采集、数据传递方面，RFID具有独到的优势。在仓库中采用RFID作为信息传递的载体,可以有效避免人工输入可能出现的失误，大大提高入库、出库、验货、盘点、补货等工作的效率。在生产控制中采用RFID作为信息传递的载体,可以快速准确地采集产品的状态数据，实现有效的监控。在供应链中采用RFID作为信息传递的载体，大大提高流通环节数据采集的效率，为供应链中的企业实现数据共享提供基本的条件。在售后服务中RFID标签还具有保修识别的功能。 具体应用介绍如下。

一.仓储物流管理的普遍性问题 1.仓储管理

仓储管理一般由三部分组成：入库管理、库存管理、出库管理。在出、入库及库存盘点中的产品信息往往是手工填写到纸面单据或人工录入到计算机中。产品出、入库登记手续繁琐，库存盘点统计困难，信息传递滞后，管理人员不能及时掌握库存量，更谈不上动态调节最低库存或实现零库存，加快资金流动。

不管是手工填写还是人工录入，造成数据错误的机率较高，录入数据的错误也降低了系统可靠性。一些单位为了避免手工操作的失误，采取增设验单人员的办法，但其副作用是使人工投入非增值性重复劳动造成浪费，另外，还会影响指令处理速度，加剧信息滞后。由于这种数据收集方式难以标准化，降低了仓库空间利用率，劳动生产率低下，最终影响企业效益。 2.流通管理

目前多数企业在采购、进仓、库存管理和出仓等流通过程依赖于纸面的流转单，产生过程数据难以进行统计分析，更难以进行追踪管理。不利于生产品质的改进和提升，甚至造成许多早该发现的问题迟迟不能发现，为日后留下隐患。 3.信息共享

各单位、各环节信息资源相互独立，无法有效的共享使用，更由于现在大部分信息资料以纸单方式进行流通，导致信息共享缺乏介质基础。 4.服务追踪

售后服务包括：质量跟踪和反馈、维修管理等。随着客户的增多，时间的推移，产品质量问题和售后维修问题也日渐明显，很难对维修问题进行很好的定位。做好售后服务是为企业赢得声誉的有效手段，现有的管理方式无法对货件进行很好的售后追踪管理。 二.应用解决方案

通过依附在货物或者器件上的RFID，通过RFID采集器在各个工作环节上的RFID信息，通过扫描传输给信息中心，由信息中心连接各个生产环节、各个部门、甚至供应商和客户的纽带。配件仓库、生产制造、质量保证、成品库产生的数据以RFID为纽带，准确地汇集到信息中心，信息中心以这些数据为基本依据，为各个部门、甚至供应商和客户提供服务和支持。 具体图例如下。

三.系统结构图

四.RFID生成示意图

RFID在烟草出入库中应用的案例:

一、行业背景

卷烟厂按垛出库及到货扫描系统为行业卷烟生产经营决策管理系统针对以垛为单位出/入库的企业进行出厂扫描和商业到货扫描的特例方案。

行业卷烟生产经营决策管理系统工程对于我国烟草行业的意义和影响重大，在系统实施完成后，主管部门将能够更加快速、清晰、透明地了解到全国各个烟厂的生产情况。此前，主管部门的信息获取主要是通过手工录入汇总的统计年报和快报等形式实现，在信息获取的及时性、准确性和监管力度等方面均存在一些不足。而在系统实施之后，烟草企业的进货、生产、销售全部透明，通过信息的不落地采集，主管部门能够实时掌握全国的生产经营信息，使全国的卷烟生产经营得到更加有效地宏观调控。

行业卷烟生产经营决策管理系统要求对生产的每件烟进行打贴主管部门统一下发的条形

码，并进行扫码出库销售，但某卷烟厂此前的物流环节已经是件烟成垛运输(每箱50条烟为一件，30件烟为一垛)，如果在物流环节中将件垛的成烟拆散扫码后再堆跺，不但费时费力，而且时常会造成成品的损坏。因此，主管部门从跟踪世界先进的自动识别技术的角度出发，结合某卷烟厂的卷烟成品托盘物流周转的实际情况，提出了在成垛运输的托盘中采用RFID电子标签的方法，通过条码与RFID电子标签的结合，解决成垛卷烟的物流和信息流的交互与统一问题。

二、项目实施的目标

采用RFID技术，对成垛卷烟进行标识、存储成垛卷烟中的件烟条码信息，并利用RFID的可读写功能，将条码与RFID电子标签相结合，实现烟厂以垛为单位进行出厂扫描、卷烟流通企业以垛为单位进行商业到货扫描，简化操作流程提高工作效率，减轻工人的劳动强度。

三、系统设计

针对某卷烟厂和某卷烟流通企业（下面简称“市公司”）的实际情况，系统设计有以下几个组成部分，如上图所示。

系统包括码垛数据生成、写入电子标签环节；仓库件烟信息数据调整环节；按托盘出厂扫描环节和市公司到货扫描环节，共4个组成部分。

四、系统的基本运作过程

（1）码垛数据生成：在码垛环节，通过固定式扫描器采集每一个垛对应的件烟条码信息，并把这些件烟条码数据组进行数据压缩后，通过电子标签读写设备将该压缩信息写入到垛托盘上安装的电子标签中。

（2）码垛数据调整：在仓储环节，通过条码采集设备将要调整的件烟条码数据A，通过移动式电子标签读写设备采集调整垛托盘中存放的件烟条码数据B，再将B进行数据解压形成垛条码数据组C，根据A调整的功能（调增、调减、替换）与C进行比对调整，得到调整后的垛数据组D，将D进行数据压缩得到E，再通过移动式电子标签读写设备将E写入到垛托盘上安装的电子标签中。

（3）按垛出厂扫描：在出厂时，利用RFID读写器读出垛托盘上电子标签存放的件烟条码数据，进行数据解压，最后实现与一打两扫出厂扫描系统的对接。

（4）按垛到货扫描：在商业到货时，利用RFID读出垛托盘上电子标签存放的件烟条码数据，进行数据解压，最后实现与一打两扫商业到货扫描系统的对接。

五、设备介绍

1.RFID电子标签

XCTF-5013型电子标签是专门针对该项目的要求，专门设计的一款能够直接方便的安装在

托盘内，可以有效防止标签掉落，同时又方便拆卸的专用标签。

2.RFID读写设备

根据以上4个环节的实际情况，在原有XCRF-500W型读写器的基础上，专门设计了： (1)XCRF-500W(A)型读写器应用于码垛生产环节，实现电子标签内条码信息的写入功能；

(2)XCRF-500W(D)型读写器，配合地埋式天线，满足了出厂扫描和到货扫描两个环节中，快速、准确读取电子标签内的条码信息功能需要；

(3)创新发明的XCRF-520W型移动式读写设备，将RFID读写器、内置式天线、蓝牙无线激光条码扫描器等设备集成到一台可以自由移动的机箱内移动推车，有效的从托盘外侧就可以对安装在托盘中央的电子标签，进行读写操作，实现了仓储调整环节的复杂需求。

六、应用效果分析

采用RFID技术不但可以满足现代物流中配送运转模式的要求，适用于大规模繁忙物流配送，确保供应链的高质量数据交流，可为行业卷烟生产经营提供决策依据。

采用RFID技术将单件烟的三十次扫码次数缩短至一次，而且减少了拆垛码垛的工作环节，缩短了时间、降低了劳动力和成本，提高了物流的效率和数据的准确性。同时，将RFID技术实际应用在生产、物流领域，实现产品从生产、仓储到销售的“一体化”管理，通过彻底实施“源头”追踪解决方案以及在供应链中完全体现其透明度的能力，有效遏制甚至杜绝体外循环，能够在烟草专卖管理上发挥出巨大的作用。