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泄洪闸门槽二期混凝土施工方案

2020-10-12 来源:易榕旅网


××××××水库工程

泄洪闸门槽二期混凝土

施工方案

×××××施工单位 ×××××年×月

泄洪闸门槽二期混凝土施工方案

一、简述

泄洪闸共设有7个闸孔,闸孔宽6米,高10米,闸孔内的二期混凝土浇筑项目有:工作闸门二期(弧形门槽)、检修闸门二期(直形门槽)及门楣二期。主要工作量有:①门槽凿毛660m3;②闸门模板支设420.3 ㎡;③脚手架搭设707㎡(高10米);④C30二期混凝土浇筑145m3。 二、施工准备

门槽埋件安装精度和二期混凝土浇筑是关系水闸运行管理的大事,为确保门槽的施工质量,组织懂技术的专业人员,成立由埋件组、模板组、测量组、凿毛组和混凝土浇筑组组成的专业施工队,实行专人负责,责任明确,密切配合的工作制度。

对一期混凝土预留槽进行凿毛,并对一期混凝土中预埋插筋进行调直,除去表面杂物。

埋件运至现场后,详细检查构件的外形尺寸等是否符合设计要求,检查构件拼装处的安装标记是否属同套门槽的埋件,防止不属同套的埋件组装到一起。 三、施工方法

门槽二期混凝土按如下程序施工:凿毛 测量、放线,确定埋件位置 埋件安装 搭设脚手架 安装、加固模板 混凝土浇筑 拆模板、养护。测量放线及埋件安装由专业班组承担,这里不再陈述,以下就与混凝土浇筑有关的程序进行简述。

1. 门槽及门楣凿毛

凿毛前先清理底板门槽的淤泥及杂物,然后放线,确定各部位凿毛的范围,凿毛位置确定后,采用电动凿毛机凿毛,凿毛厚度均按1~2㎝控制,并凿出槽内的预留钢筋并进行调直,完后清理表面的松散混凝土与浮尘,确保凿毛面洁净。

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2. 搭设脚手架

脚手架采用ф50钢管搭设,为便于操作,针对不同部位,分别按如下方式进行:

①.检修门槽与工作门槽脚手架采用满堂红脚手架形式,搭设高度10米,宽度同闸孔一致为6米,长度沿闸孔方向,每边宽出门槽1米,即检修门槽脚手架搭设长3.6米,工作门槽脚手架搭设长6.5米,搭设时立杆纵横间距可按1.5米左右设置,水平杆步距结合混凝土浇筑平台拟按1~1.5米设置,为确保其稳定性在脚手架外侧增剪刀撑加固。

②.门楣处采用承重式脚手架,用于支撑门楣二期混凝土的荷载,亦采用ф50钢管搭设,立杆纵横间距不大于1.2米,水平杆间距不小于1.5米。沿闸孔方向的搭设宽度不小于2.5米。

3. 立模与加固

门槽及门楣采用多层胶合板及木方支设,加固结合钢管进行,立模前要复查埋件位置、尺寸是否准确,焊接是否牢固,自己是否稳定,经监理验收符合要求后,方可进行模板施工。各部支模拟按如下方式进行:

①.检修门槽

检修门槽二期支模如图一所示,内模采用多层板支设,背后采用木立挡、平挡及木支撑加固,木立挡为40×70㎜2,木方间距20㎝,木平挡为40×70㎜2,木方间距60㎝,木支撑采用50×80㎜2的木方,间距与木平挡一致;外模亦采用多层板支设,背后采用木立挡及钢管与对面门槽统一加固,木立挡为40×70㎜2,间距以20㎝设置,钢管平挡、対撑采用ф50钢管,间距不大于60㎝。

由于门槽支模较困难,且校正费时间,为了加快浇筑混凝土期间的支模速度,预先一次支撑到顶,并校正准确,内模就位可先临时固定在门槽埋件上,加固是与门槽外模一同加固。

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为配合混凝土浇筑,在外模浇筑混凝土范围内,沿高度方向,每间隔1.5米留置一个门子口,用于混凝土入仓与振捣,门子口的高度拟按30㎝设置。

②.工作门槽

工作门槽二期混凝土支模如图2所示,模板支设与加固同检修门槽外模,门子口留置间距在3米以下按1米设置,3米以上按1.5米设置。

③.门楣(略) 4. 二期混凝土浇筑

每闸孔为一工作面,共两道门槽。底部门槽混凝土浇筑完毕,侧壁门槽从底部开始,每一道1~1.5米为一段,分段进行,一段浇筑至门子口后,封闭门子口,再继续浇筑下一段,一道门槽浇筑2~3段后,浇筑仓面转移到下一门槽,如此循环进行施工。为保证二期混凝土浇筑的质量,施工时采取如下措施:

①.浇筑混凝土前,将结合面老混凝土凿毛并冲洗干净,保持湿润,检查模板各部位尺寸,要完全符合要求,并仔细封堵各模板缝隙,以防漏浆,在确保没有任何问题的情况下方可施工。

②.由于二期混凝土的仓面空间小,所以施工时要提高混凝土的和易性,增大流动性,增大含砂率,坍落度保持5~10㎝。

③.先用溜槽把混凝土下落在每层的工作台上,然后用小桶和铁锹翻倒入仓,每仓混凝土厚度控制在20~30㎜为宜,每个工作面的门槽二期混凝土均匀上升。

④.振捣方法,用30㎜棒头的小型插入式振动器进行振捣,在振动器无法达到的地方,用人工插钎的方法进行捣实。

⑤. 浇筑上升的速度,以每班不超过3米为宜,当前温度混凝土允许间歇时间不大于120分钟。

四、进度计划

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每孔门槽埋件安装完毕后,5天内完成一孔闸门的二期混凝土浇筑。总进度计划严格安装“海子湾水库2011年年度总进度计划”执行。 五、劳动力配置

1. 凿毛6人; 2. 埋件安装8人; 3 支模搭架6人; 4. 混凝土浇筑12人。

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