振动筛的介绍

振动筛的介绍

超声波震动筛主要分为直线振动筛、圆振动筛

超声波震动筛的别名又叫:三次元振动筛分过滤机-震动筛粉机—旋振筛机-震荡筛-振荡筛-振筛机-圆筛-圆振动筛

超声波震动筛的运动轨迹呈圆周，是一种多层数、高效新型振动筛。超声波震动筛用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，物料筛淌线长，筛分规格多，是专门为采石厂筛分料石设计的，也可供矿山、选煤、选矿、建材、电力及化工部门等作产品分级用，具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点。

ZSG、YZS系列超声波震动筛是种高效振动筛。适宜采石场筛分砂石料，也可供选煤、选矿、建材、电力及化工等行业作产品分级用。 工作特点：

①采用块偏心作为激振力，激振力强。

②筛子横梁与筛箱采用高强度螺栓，结构简单，维修方便快捷； ③采用轮胎联轴器，柔性连接，运转平稳；

④采用小振幅，高频率，大倾角结构，使该机筛分效率高、处理最大、寿命长、电耗低、噪音小

根据筛分机械的结构及工作原理大致有以下几类：

（1）固定筛 工作部分固定不动，靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。固定格筛是在选矿厂应用较多的一种，一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。它结构简单，制造方便。不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。主要缺点是生产率低、筛分效率低，一般只有50—60%。 （2）滚轴筛 工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的，轴上有盘子，细粒物料就从滚轴或盘子间的缝隙通过。大块物料由滚轴带动向一端移动并从末端排出。选矿厂一般很少用这种筛子。

（3）圆筒筛 工作部分为圆筒形，整个筛子绕筒体轴线回转，轴线在一般情况下装成不大的倾角。物料从圆筒的一端给入，细级别物料从筒形工作表面的筛孔通过，粗粒物料从圆筒的另一端排出。圆筒筛的转速很低、工作平稳、动力平衡好。但是其筛孔易堵塞、筛分效率低，工作面积小，生产率低。选矿厂很少用它来作筛分设备。

（4）平面运动筛 机体是一个平面内摆动或振动。按其平面运动轨迹又分为直线运动、圆周运动、椭圆运动和复杂运动。摇动筛和振动筛属于这一类。

直线振动筛系高效新型的筛分设备，广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。直线振动筛稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点。 直线振动筛工作原理：ZSG系列振动筛工作时，两电机同步反向放置使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛网做纵向运动，使其

上的物料受激振力而周期性向前抛出一个 *，从而完成物料筛分作业。

摇动筛是以曲柄连杆机构作为传动部件。电动机通过皮带和皮带轮带动偏心轴回转，借连杆使机体沿着一定方向作往复运动。机体运动方向垂直于支杆或悬杆中心线，由于机体的摆动运动，使筛面上的物料以一定的速度向排料端移动，物料同时得到筛分。

摇动筛与上述几种筛子相比，其生产率和筛分效率都比较高。其缺点是动力平衡差。现在选矿厂很少用它，而被结构更合理的振动筛取代。

振动筛在选矿厂应用最多，超声波震动筛按其传动机构的不同，又可以分为以下几种：偏心振动筛、惯性振动筛、自定中心振动筛、共振筛。

超声波振动筛是将超声波发生器与振动筛结合在一起的新生产品，原理是将220V、50Hz或110V、60Hz的电

能转换为18--40kHz的高频电能，再用装在筛框上的超音波振子头将高频电能转换为机械能，使筛面产生肉眼

看不到的超音速的振动，使超微细粉体接受巨大的超声加速度，使筛面上的物料始终保持悬浮状态，从而抑

制粘附、摩擦、平降、楔入等堵网因素，成为易事。特别

适合高品质、精细粉体的用户使用。

进而达到高效筛分和清网的目的，使超微细粉筛分