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上海既有建筑外墙外保温系统安全性检测和评定技术导则

2022-01-17 来源:易榕旅网
上海既有建筑外墙外保温系统安全性检测与评定技术导则

主编单位:上海市房屋安全监察所参编单位:上海市房地产科学研究院

上海岩土工程勘察设计研究院有限公司上海房屋质量检测站

1、总则;2、术语;3、基本规定;

4、外观质量检测;5、粘结强度检测;6、系统构造检测;7、空鼓和渗漏检测;

8、锚栓抗拉拔强度及分布检测;9、外墙外保温系统安全性评价。

本导则的主要内容

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参考标准

《房屋质量检测规程》DG/TJ 08-79

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《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411《外墙外保温工程技术规程》JGJ 144

《建筑节能工程施工质量验收规范》DGJ 08-113

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《建筑围护结构节能现场检测技术规程》DG/TJ 08-2038《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ 110

•《红外热像法检测建筑外墙饰面层粘结缺陷技术规程》CECS 204

主要外保温系统

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既有建筑外墙外保温系统主要分为膨胀聚苯板薄抹灰外保温系统胶粉聚苯颗粒外保温系统硬泡聚氨酯喷涂外保温系统

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聚氨酯硬泡复合保温板外保温系统无机保温砂浆外保温系统岩棉板(带)外保温系统泡沫玻璃板外保温系统泡沫混凝土板外保温系统发泡陶瓷板外保温系统等

术语

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1 既有建筑外墙外保温系统

建成已投入使用的房屋的外墙外保温系统,主要由安装在外墙外表面的保温层、抹面层、固定材料(胶粘剂、锚固件等)和饰面层构成,起保温隔热、

防护和装饰作用的构造系统,简称外保温系统。••

2 外墙外保温系统的安全性

外墙外保温系统在使用过程中,根据出现的外观质量、粘结性能、系统构造、

空鼓和渗漏、锚栓的抗拉拔强度及分布等问题,判断其能否正常使用的能力。本导则中的安全性主要指使用安全性。

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3 膨胀聚苯板薄抹灰外保温系统

由膨胀聚苯板、胶粘剂和必要时采用的锚栓、抹面胶浆和耐碱网布及涂料等组成的外保温系统。

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4 胶粉聚苯颗粒外保温系统

由界面层、胶粉聚苯颗粒保温浆料保温层(或胶粉聚苯颗粒贴砌浆料复合聚苯板保温层)、抗裂层和饰面层构成的外保温系统。

面砖饰面胶粉聚苯颗粒外保温系统涂料饰面胶粉聚苯颗粒外保温系统

5 硬泡聚氨酯喷涂外保温系统

由界面层、现场喷涂硬泡聚氨酯保温层、界面砂浆层、找平层、抹面层和饰面层构成的外保温系统。

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6 聚氨酯硬泡复合保温板外保温系统

由界面层、聚氨酯硬泡复合保温板、界面砂浆层、找平层、抹面层和饰面层等构成的外保温系统。

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7 无机保温砂浆外保温系统

以无机保温砂浆为保温层材料,辅以界面层、抗裂防护层和饰面层构成的外保温系统。

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8 岩棉板(带)薄抹灰外保温系统

以岩棉板、岩棉带以及岩棉带组合板为保温材料,采用胶黏剂与锚栓等结合的工艺与墙体连接,并以抹面胶浆和耐碱涂覆中碱玻璃纤维网格布复合而成的抹面层以及饰面砂浆或涂料饰面层等构成的外墙外保温系统。

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9 泡沫玻璃板外保温系统

由泡沫玻璃板、胶粘剂、锚栓或托架、抹面胶浆、玻璃纤维网及饰面层等构成的外墙外保温系统。

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10 泡沫混凝土板外保温系统

由泡沫混凝土板(也称为发泡水泥板)、粘结层、保温隔热层、抹面层和饰面层等构成的外墙外保温系统。

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11 发泡陶瓷板外保温系统

由发泡陶瓷保温板、粘结层、锚固件、抹面层和饰面层等构成的外墙外保温系统。

检测方法

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1目视检测

用人的肉眼或借助望远镜,对建筑外表面的损坏状况进行直接观察的检测方法。2钻芯法

用钻芯机钻取芯样以检测外墙外保温系统的构造做法以及系统各构造层的厚度,判定其是否符合规范或设计要求的方法。••

3红外热像法

利用红外热像装置将物体表面的温度分布拍摄成可视图像,并利用所拍摄到的温度分布图像进行各种分析的方法,是一种非接触的无损检测方法。

基本规定

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1 检测的范围和内容

当既有建筑外墙外保温系统出现下列情况时,应按本导则的规定进行安全性检测与评定:

a 外保温系统出现裂缝、空鼓、脱落等现象;b 外保温系统出现严重渗漏现象;c 对外保温系统质量状况存在异议;d 拟对外保温系统进行修缮;

e 遭受风力(吸力)、撞击等意外情况的侵害后;f 其他需要时。

•2 对既有建筑外墙外保温系统的安全性检测与评定应主要从外保温系统的外观质量、粘结强度、系统构造、空鼓、渗漏、锚栓的抗拉拔强度及分布等几个方面进行。对于不同类型的外墙外保温系统,主要的检测项目:

检测项目

序号外保温系统

外观质量粘结强度系统构造空鼓、渗漏

锚栓的抗拉拔强度和分布(必要时选做)

1

膨胀聚苯板薄抹灰外保温墙体胶粉聚苯颗粒外保温墙体硬泡聚氨酯喷涂外保温墙体聚氨酯硬泡复合保温板外保温墙体无机保温砂浆外保温墙体岩棉板(带)外保温墙体泡沫玻璃外保温墙

泡沫混凝土板外保温系统发泡陶瓷板外保温

系统



2

3

4

5

6

7

8

9

•外墙外保温系统其他性能,如吸水量、不透水性、水蒸气湿流密度、无机保温砂浆干密度以及保温系统材料的抗拉强度等的检测如附录B所示,可根据实际需要参考相应方法进行检测。

检测方案

既有建筑外墙外保温系统安全性检测工作正式开始前,检测单位应在初步现场调查的基础上制定相应的检测方案,具体应主要包含下列内容,并宜得到委托方的认可。•••••

1 工程概况;

2 检测评定目的、范围和要求;3 检测和评定的依据;4 检测内容和方法;5 检测仪器和工具;

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6 检测工作流程和进度计划;7 项目组人员构成;

8 检测工作相关的现场安全保障措施;9 委托方提供的工作条件和协作事项。

•对既有建筑外墙外保温系统墙体安全性的检测应根据建筑实际情况和国家相关标准制定检测方案,合理布置检测点。检测方案制定时还应考虑现场天气因素的影响,检测报告中应阐述检测现场实际的环境情况。

•既有建筑外墙外保温系统墙体安全性检测的设备、仪器、工具等应经过标定或校准,符合资质认定的要求。

•检测工作完成后,检测方应告知委托方,并对在检测过程中所形成的外墙损坏(如外墙保温系统切割孔、钻孔等)及时进行修复。

安全性检测报告

既有建筑外墙外保温系统安全性检测报告应对各检测项目给出详细的问题描述、完整的评定过程和明确的评定结论,重点评判出各检测项目是否符合原设计要求或相应规范的规定,最后对外保温系统做出安全性评价。•••••••••

安全性检测报告应至少包括下列内容:1 工程概况;

2 委托单位、检测单位及项目组人员;3 现场检测日期;4 检测目的、范围和内容;

5 检测依据,包括相关标准、规范及委托方提供的资料;6 检测仪器设备;7 测点的布置;

8 检测结果(包括外保温系统的外观质量检查情况、粘结性能推定结果、系统构造核查情况、空鼓和渗漏的检查识别、锚栓的抗拉拔强度推定及分布核查等);••••

9 损坏原因分析和安全性评价;10 检测结论;11 处理建议;

12 附件(图纸、照片等)。

外观质量检测

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一般规定

1 本章适用于既有建筑外墙外保温系统外观质量的检测。

2 外墙外保温系统的外观质量检测应主要对外墙表面及窗口、女儿墙和阴阳角处的施

工质量以及使用期出现的开裂、脱落、渗水等损坏状况进行检查。•

3 检测中发现外墙存在脱落、坠落等损坏情况时,应及时以书面形式告知委托方,委托方应及时采取处理措施。

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检测技术

1 外观质量检测主要采用目视检测的方法,必要时(如检测抹面砂浆的施工质量和面砖的粘结情况等时)可采用敲击锤进行检测。采用目视检测时,应保证被检部位在清晰可视的范围内。

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2 对于距离较远、高度较高区域的检测,可使用望远镜和吊篮等设备。

3 对于裂缝尺寸以及脱落、渗水的情况可使用裂缝检验尺或其他仪器进行测量。4 检测中应对外墙损坏的部位、类型和程度进行检查、记录。

5 检测中应对外保温系统、饰面层分隔缝、面砖勾缝、阳角部位、门窗部位、女儿墙防水等的构造做法进行检查、记录。

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检测结果评价

1 外墙饰面层(饰面砂浆和饰面砖)的施工质量应符合原设计要求及施工时期执行的相关规范的规定,必要时应按附录C的方法进行外墙面的抗冲击性能检测。

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2 外墙面、墙边阳角、窗边墙体和女儿墙等部位不应存在开裂、起鼓、脱落、渗水等状况。3 外墙分隔缝、面砖勾缝等的构造以及女儿墙的防水措施应符合原设计要求及施工时期执

行的相关规范的规定。•

4 外墙体墙面因火灾、冻融以及人为等因素造成的损坏,应确定其损坏程度及范围。

粘结强度检测

一般规定

1 本章适用于既有建筑外墙外保温系统中各构造层之间粘结强度的检测,主要为饰面层的粘结强度和外保温系统各层之间的粘结强度。••

2 外墙外保温系统粘结强度的检测主要采用现场拉拔试验的方法。

3 外墙外保温系统粘结强度的检测应符合系统施工时执行的《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411、《外墙外保温工程技术规程》JGJ 144、《建筑节能工程施工质量验收规范》DGJ 08-113、《建筑围护结构节能现场检测技术规程》DG/TJ 08-2038和《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ 110等规范的相关规定。

•检测设备

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1 拉拔仪1 技术要求

1)需经有关部门计量认可,拉拔仪指示应经校准;2)读数分辨率宜为0.01kN,最大荷载宜为5kN~10kN;

3)拉拔仪应配置满足面层拉拔的配件,如配有合适的夹具以满足现场拉拔行程及受力接触的要求。

•2 主要技术参数

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1)工作行程10mm;

2)试验支架跨距不小于110mm。5.2.2 辅助工具及材料1 手持式切割锯;

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2 标准块的尺寸和材料

检测饰面层的粘结强度时,可取尺寸为95mm×45mm或40mm×40mm;检测外保温系统各层之间的粘结强度时,可取尺寸为100mm×100mm;材料采用45号钢或铬钢。3 胶粘剂:强度大于1.0MPa。

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检测技术

1 测点抽样数量及分布

1 单位工程同一保温系统至少一个检验批,超过3000m2时以每3000m2作为一个检验批,每个检验批内对保温层粘结强度检测时不应少于6个测点,对面砖粘结强度检测时不应少于3个测点;

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2 抽样点应均匀分布在建筑各面墙上以及单片墙区域内,取样间距不得小于500mm;2 粘贴标准块

1 清洁打磨要相应拉拔区域的表面;

2 采用快干胶粘剂(如环氧树脂)将拉拔标准块粘于外保温系统的相应面层上,并用胶带或其他方法固定,不使标准块滑落;

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3 胶粘剂固化应按产品说明操作,具有足够强度后才能进行拉拔;4 检测时应记录环境温度和相对湿度。3 切割

1 采用手动切割机沿粘贴标准块的边缘切割;

2 检测饰面砖与抗裂层粘结强度时,从面砖表面切割至抗裂层表面;

3 检测外保温系统各层之间的粘结强度时,从抗裂层表面切割至基层墙体表面。

4 安装拉拔仪,与标准块连接,均匀对拉拔仪施加力,直至外保温系统各层间粘结破坏或面砖脱离,纪录粘结强度检测仪的示值显示器峰值,并标明破坏状况。

•5 检测完毕,记录全部测点试件的读数及破坏界面,读数精确至0.01kN。

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粘结强度的计算粘结强度应按下式计算:

Pi3fi10Ai••••

式中:—第i个试样粘结强度(MPa),精确到0.1MPa;—第i个试样粘结破坏力(kN);—第i个试样断面面积(mm2)。

将每组有效测点数据的算术平均值作为实验结果,每组粘结强度推定值应按下式计算:

1nfm fini1••

式中:—每组试样实测粘结强度(MPa),精确到0.1MPa;

—每组有效测点个数,应不小于3,对总测点不小于5时,可去掉最大、最小两个数据,再取平均值。

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检测结果评价

1 保温板材与基层以及各构造层之间的粘结或连接必须牢固,连接方式和保温板面胶粘结涂布面积应符合原设计要求及施工时期执行的相关规范的规定。

•2 饰面砖的粘结强度应满足原设计和系统施工时执行的《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ 110等规范的规定。饰面砖与抗裂层的粘结强度应满足下列两项指标:

•1 每组试样平均粘结强度不应小于0.4MPa;

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2 每组可有一个试样的粘结强度小于0.4MPa,但不应小于0.3MPa。

当一组试样均符合上述两项指标要求时,其粘结强度应定为合格;当一组试样均不符合上述两项指标要求时,其粘结强度应定为不合格;当一组试样只符合上述两项指标的一项要求时,应在该组试样原取样区域内重新抽取至少两组试样检验,若检测结果仍不符合上述指标要求时,则该组试样粘结强度应定为不合格。

•5.5.3 外保温系统各层之间的粘结强度应满足原设计和系统施工时执行的《外墙外保温工程技术规程》JGJ 144及相关保温系统应用技术规程的规定。

系统构造检测

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一般规定

1 本章适用于既有建筑外墙外保温系统各层的构造做法以及墙体阳角、窗洞口、女儿墙等部位的保温和防水措施的检测。•

2 外墙外保温系统的实际构造做法(包括系统各层的厚度)应采用钻芯取样查看测量的方法进行检测;墙体阳角、窗洞口、女儿墙等部位的保温和防水细部构造可采用凿开外保温层的方法进行检查。

•3 外墙外保温系统的构造检测应符合系统施工时执行的《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411和《建筑节能工程施工质量验收规范》DGJ 08-113等规范的相关规定。

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检测设备钻芯机1 技术要求

1)宜采用便携式且单人可操作的钻芯设备,并具有足够的刚度、操作灵活;

2)宜采用金刚石或人造金刚石薄壁钻头,钻头胎体不得有肉眼可见的裂缝、缺边、少角、倾斜及喇叭口变形;

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3)钻芯设备应具有产品合格证,使用时不应采用水冷却系统。2 主要技术参数

1)钻芯直径15-130mm,工作行程大于400mm;2)额定电压110/220/240V;3)额定功率50~60Hz;4)最大转速不宜低于1500r/min;5)最大扭矩不宜低于50N•m;

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6)钻头胎体对钢体的同心偏差不得大于0.3mm;7)钻头的径向跳动不大于1.0mm。

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检测技术抽样数量及分布

1 单位工程同一保温系统至少一个检验批,超过3000m2时每3000m2作为一个验收批,外墙系统损坏较严重的应适当增加检验批次,每个检验批不应少于3个芯样;

•2 取芯样部位应选取节能构造有代表性的外墙上相对隐蔽的部位,并宜兼顾不同朝向和楼层;取样部位必须确保钻芯操作安全,且应方便操作;

•3 抽样点应均匀分布在建筑各面墙上,不宜在同一个房间外墙上取2个或2个以上芯样;

•4 对墙体阳角、窗洞口、女儿墙等部位的保温和防水措施,应根据现场具体的损坏情况,对相应的损坏区域进行破凿检查。

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钻芯法检测步骤

1 采用钻芯设备操作时须严格按产品操作规程作业,调试钻芯机使其处于正常工作状态,

采用空心钻头,从保温层一侧钻取直径50~70mm的芯样;•

2 钻芯设备固定的方法应根据其构造和现场的具体情况确定,不可采用膨胀螺栓或其他任何可能破坏墙面的方法进行固定;•••

3 钻头接触墙面之前应将钻芯设备主轴的旋转轴线调整到与被钻取芯样的外墙面相垂直;4 钻取芯样深度为钻透保温层到达基层表面,必要时也可钻透墙体;

5 从钻孔或空心钻头中取出芯样应保持完整,当芯样严重破损难以准确判断构造或保温层厚度时,应重新取样;•

6 对满足检测要求的芯样粘贴标签,标签上应标明取样位置、日期、编号等,同时用相机拍摄带有刻度尺的照片;••

7 记录外保温系统各层的构造做法和材料种类;

8 用分度值为1mm的钢尺,在垂直于芯样表面(外墙面)的方向上量取保温层及系统其余

各层的厚度,精确到1mm。

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检测结果评价

1 外保温系统的构造应符合原设计要求或施工时期执行的相关规范的规定。

2 不同类型保温层的厚度允许偏差应符合系统施工时执行的《建筑节能工程施工质量验收规范》DGJ 08-113的相关规定,实测的保温层厚度平均值不应小于原设计厚度的95%且最小值不应小于原设计厚度的90%。

•3 实测的找平层、界面砂浆层以及抹面层厚度应符合原设计要求或系统施工时执行的《建筑节能工程施工质量验收规范》DGJ 08-113和《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210的相关规定。

•4 外墙体阳角、窗洞口周边墙面、女儿墙等部位的保温和防水构造措施应符合原设计要求和系统施工时执行的相关规范的规定。

空鼓和渗漏检测

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一般规定

1 本章适用于既有建筑外墙外保温系统空鼓和渗漏等缺陷的检测。

2 外墙外保温系统的空鼓和渗漏主要可采用红外热像法进行检测,并视具体情况采用辅助方法进行进一步的验证和修正,如空鼓检测中采用敲击法、渗漏检测中采用渗漏仪测试法、局部破凿检测方法等。

•3 红外热像法检测空鼓应满足现行《红外热像法检测建筑外墙饰面层粘结缺陷技术规程》CECS 204、《红外热像法检测建筑外墙饰面粘结质量技术规程》JGJ/T 277的相关规定。

•4 红外热像法检测渗漏应满足现行《建筑红外热像检测要求》JGT 269的相关规定。

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红外热像仪1 技术要求

用于建筑外墙外保温系统检测的红外热像仪应具有能检测物体发出的红外线放射能的红外传感器以

及将测得的信号图像化的装置,同时包括图像处理、分析、储存、输出装置等设备。红外热像仪宜选用8~14μm波段的长波机,仪器必须具有产品合格证,并通过检定。••

2 主要技术参数

1)检测范围宜在-20 ~100℃;

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2)最小分辨温差应小于0.1℃;3)工作波段8µm~14µm;

4)检测精度宜在±0.5%满量程以内;5)所得图像像素范围不宜小于300×200bit;

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6)瞬间可见区域不应小于2.5mrad。7.2.2 辅助检测工具1 高清相机;2 敲击锤。

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检测结果的判定

现场拍摄的红外图像必须经过后续二次处理,图像分析应符合下列要求:1 读取正常部位温度,去除正常部位色块;

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2 读取干扰部位温度,剔除与墙面污染等形成空鼓、渗漏无关的温度分布;

3 处理后的红外热图像应突出空鼓在图像中的分布,并能清晰识别出空鼓缺陷的位置和范围。对外保温系统空鼓的判定

1 辅助锤击法确定的明显空鼓部位与红外热像图上的部位相一致时,将其与周围正常部位的温度差作为标准温差;

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2 以标准温差为基准,对同一种颜色、材质的保温系统进行空鼓判定;

3 在室内使用空调、采暖设备等情况下,经红外图像分析判读后,外墙面局部温差与标准温差有差异,此时应根据综合分析及补充检测结果判定空鼓部位;

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4 必要时应采用现场敲击等方法对空鼓判定结果进行验证;

5 统计检测区域外墙饰面层空鼓的面积,当识别的单块空鼓面积大于1m2时,应通告委托方,委托方应及时对空鼓区域进行修缮处理。

锚栓抗拉拔强度

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一般规定

1 本章适用于既有建筑外墙外保温系统中单个锚栓的抗拉拔强度及锚栓分布的检测。2 锚栓的抗拉拔强度和分布的检测宜在确实需要及条件允许的情况下进行。3 外墙外保温系统中单个锚栓抗拉拔强度的检测主要采用现场拉拔试验的方法。4 外墙外保温系统局部区域内的锚栓分布位置和数量采用局部破凿后检查的方法。

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检测设备1 拉拔仪1 技术要求

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1)需经有关部门计量认可,拉拔仪指示应经校准;2)加荷能力应比预计的检验荷载至少大20%;

3)拉拔仪应配置符合锚栓拉拔的配件,如配置合适的夹具以满足现场锚栓拉拔行程及受力接触的要求。

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2 主要技术参数

1)工作行程不应小于50mm;2)试验支架跨距不小于110mm。

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检测技术

测点抽样数量及分布

1 对每一单体建筑,锚栓抗拉拔强度的检测应至少检测一组,一组至少检测5个锚栓,具体抽样还应满足相关规范的要求;

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2 对每一单体建筑,锚栓分布的检测应至少检测一处,具体抽样还应满足相关规范的要求。抗拉拔强度试验步骤

1 将锚栓周围保温系统墙体凿除,露出锚筋与基层的连接界面;2 安装夹具及拉拔仪;

•3 加载杆应置于锚栓的中心或群锚的合力中心,群锚试验时加载板的安装应确保每一锚栓的加载均匀。均匀对拉拔仪加力,直至最大读数出现;

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4 记录拉拔仪最大读数;5 记录锚栓锚固破坏状况;

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6 量测锚栓的锚固深度,取锚栓实际锚入基体内的深度为有效锚固深度;

7 当抗拉拔试验出现装置倾斜、构件边缘劈裂等异常情况时,应作详细记录并将该试验值舍去,另行选择一个试件进行补测。

•对于外保温系统每平方米锚栓分布位置和数量进行检测,采用钢筋探测仪或其他仪器对区域内的锚栓数量及位

置进行检测,必要时也可局部凿掉保护层后进行检查。

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检测结果评价

1 锚栓的实测抗拉拔强度应符合系统施工时执行的《建筑围护结构节能现场检测技术规程》DG/TJ 08-2038和《外墙保温用锚栓》JG/T 366的规定。

•2 锚栓的分布以及锚栓的有效锚固深度应满足原设计及施工时期执行的相关规范的要求。

外墙外保温系统安全性评价

1 详细描述出外墙外保温系统的施工质量问题以及存在的脱落、开裂、渗水等损坏状况,并确定其分布特点、损坏程度以及对外墙外保温系统安全性的影响。•

2 外墙外保温系统的粘结性能、锚栓的拉拔强度及分布应满足原设计和相关规范的要求,应对因粘结性能不满足而造成墙体外保温系统脱落、开裂的可能性和程度做出分析评判,并给出相应处理意见。•

3 外墙外保温系统的实际构造做法和系统各层的厚度应满足原设计的要求和相关规范的要求,不符合时,应对构造缺陷或变更对外保温系统安全性的影响做出评价。•

4 综合红外热图像、可见光图像、补充调查以及工程经验等手段对外保温系统空鼓和渗漏的部位、面积以及对既有建筑使用安全性的影响程度做出评判。•

5 外墙外保温系统的安全性评价应在以上各项检测项目评定结果的基础上做出。各项检测项目的结果原则上应满足外保温系统原设计及施工时期所执行的相关规范的要求,但考虑到为了更好地对外保温系统后续处理提供建议,检测报告中宜指出各项检测结果与现行相关规范要求的差异。•

6 检测报告中应指出外墙外保温系统的安全隐患,对存在的缺陷和损坏进行原因分析,并对后续维护和修缮处理等提出建议。

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