砌筑加气块技术质量要求

砌筑加气块技术质量要求

一·施工工艺

1·工作流程

作业准备→墙体放线→基层处理→拌制砂浆→砌加气混凝土块 →构造柱浇筑→收尾→验收

2.作业准备

(1)砌筑前，将基础墙和楼面清扫干净，并洒水湿润。

(2)将墙、柱拉结筋整理顺直。

(3)皮数杆：皮数杆上应注明门窗洞口木砖、过梁、砖层灰缝等标高，皮数杆应垂直、牢固，标高一致，并经复核。

(4)找平：据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，若水平灰缝厚度超过20mm，应用细石混凝土找平。

(5)根据设计图纸各部位尺寸，推砖撂底，确定组砌方法。

（6）弹出50线，并经复核办理验收手续。

（7）加气混凝土砌块应提前一天浇水湿润，含水率要控制在15%以下

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(8)料应有出厂检验报告和进场复验报告，砖等级应符合图纸要求

(9)水泥应有出厂检验报告和进场复验报告，当使用中对水泥质量有怀疑或出厂超过3个月时，应复查试验并按其结果使用。

（10）蒸压加气砼砌块必须有出厂合格证，质量必须符合《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011的要求，还须随时接受质监站、监理、施工管理人员的抽检；对抽检不合格 的产品，必须全部撤离现场，以保证优质之砌块使用在建筑工程中。砌块的选购应符合设计图纸标定的标准，特别注意其强度及密度等级，尺寸允许偏差和外观质量应符合规定的标准 ；砌筑用砌块龄期应达到28天以上，当到达工地现场的砌块龄期达不到28天标准时，不得立即使用，应妥善堆放以保证砌筑的砌块龄期达28天以上。

(11)采用中砂，应过筛。不得含有有害杂物，控制砂的含泥量不应超过10％。

(12)外加剂：砂浆王等。

(13)饮用水或不含有害物质的洁净水。

(14)材料：蒸压加气砼砌块、手推车、胶披水管、筛子、灰槽、砖夹子、大铲、切割机制、创锛、铁锹、台秤、皮数杆、线附、水平尺、线绳等。

4·砌筑

(1)砌体放线，据设计图纸要求进行弹线在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线。

(2)根据墙体尺寸和砌块规格砌筑前进行平面排版设计，尽可能地减少现场切割量。根

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据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排版设计避免浪费。

(3)样板领路制度，统一填充墙施工工艺和施工质量，一工序施工均根据监理工程师要求采用样板领路制度。即各工序施工前，按技术交底要求，选定部位做好样板，监理工程师检查符合质量要求，监理工程师检查验收合格，书面确认后方可进行大面积施工。

（4）砌筑时要用专用工具，砂浆拌和应使用砂浆搅拌机进行搅拌，按砂浆重量加25%净水拌制成胶泥状，每次搅拌的砂浆在4h内用完，超过30min必须重新搅拌一次，当班砂浆做到当班用完，过夜砂浆不能再用。

（5）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排版设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3（600×1/3mm）。竖缝宽8~12mm，水平灰缝8~12mm为宜。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3并应不小于150mm，转角处相互咬砌搭接。砌筑加气混凝土块灰缝每砌一皮完随钩缝，砌筑好后，轴线位移，垂直度，表面平整度不得大于5mm。拉结筋砌入墙内，拉结钢筋规格、数量、间距、长度应符合设计要求，填实剪力墙间隙应用砂浆填满。

（6）砌块灰缝应横平竖直，厚薄均匀，砂浆饱满，砌筑水平灰缝应均匀地施铺在下皮砌块表面上，垂直灰缝可先铺粘在砌块端面，上墙后用橡皮锤轻击砌块，使砂浆能从灰缝中挤出，灰缝不得有空隙，砂浆饱满度不低于90%，并要及时将挤出的砂浆清除干净，做到随砌随清。

（7）砌好的砌块不应任意移动，砂浆未凝固的砌块不得受撞击若需校正或调向必须

刮去原有砂浆重新铺施，完成每批砌筑要用水平靠尺及时校正，核对皮数线，使偏差值控制在允许范围内。

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（8）墙体在砌筑至混凝土柱、墙边时，要与柱、墙边留置10-15mm缝隙，以便进行接缝处理。

（9）墙的转角交接部分要同时砌筑为宜，如不能同时砌筑的要留成斜槎，临时隔断的施工洞口，在接槎时必须清理槎口，采用对向档板挤压砂浆至饱满

（10）当填充墙体的高度超过4m时，应在墙体半高或门窗洞口上皮设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋砼水平圈梁一道。位置为墙体高度1/2处，高度为150mm，遇到门窗洞口设置圈梁高度可根据门窗高度调整

（11）构造柱施工时按要求留设马牙槎，马牙槎应先退后进，进退尺寸控制在50mm，应先砌墙后浇筑。

(12)卫生间厨房间根部均现浇不小于200高混凝土带，然后上面砌混凝土加气块。

(13)填充墙在接近梁或板底时，应留10-15cm的间隙，待墙体砌筑完间隔14天，结构自身挠度变形及墙体沉降结束后，再用实心砖按60°斜砌挤紧砌筑至梁底，并用砂浆填。

(14)各种预留洞口应在砌筑时正确预留和预埋，未经同意，不得打凿墙体和墙体上开凿水平沟槽，宽度超过300mm的洞口上部。应设置过梁。 砌体填充墙与剪力墙连接：沿剪力墙高度每隔500mm，植2φ6钢筋。用于拉接砌体填充墙，锚拉筋沿填充墙通常设置，锚入混凝土墙柱内80mm。

（15）砌筑前应校核放线尺寸，墙宽、长偏差不得超过±5mm，门窗洞口高宽误差不得大于±5mm，严格按照50线砌筑，外墙上下窗口偏移不得大于2cm。

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（16）施工时加气混凝土砌块的含水率要控制在15%以下，砌筑时应向砌筑面适量浇水湿润保证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性，坚决避免干砖上墙

（17）砌体断裂或缺角少棱不得上墙，应锯齐后使用

二·质量要求与验收标准

1、 填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表规定

2、砌体灰缝应横平竖直、砂浆饱满。灰缝砂浆饱满度不得小于90 %不允许存在瞎缝、透缝现象、水平灰缝控制在规范内。

3、墙体门窗过梁入墙不应小于30cm。

4、门窗洞口过梁1.2m以下采用厚度10cm，大于等于1.2m以上采用厚度20cm，大于等于2m以上采用厚度25cm或30cm及设计说明。

5、加气混凝土墙体除门窗角外、构件安装位置设c20混凝土块外其他砖禁止参杂砌筑。

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6、墙体上预没拉结筋尾端绑扎钢丝线方便检查。

7、墙面应全部勾缝保持墙面观感。

8、每个部位砌筑完成地面垃圾要清理干净。

三·成品保护

(1)拉结筋应加强保护，不得任意弯折或切断。

(2)各种预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。

(3)手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。

四·注意事项

1·质量问题

（1） 切锯砌块应使用专用工具不允许用斧或瓦刀任意砍劈。

（2） 不得使用过期水泥，配比计量准确。砂浆试块制作养护，试压应符合规定；

（3） 过夜灰禁止使用，过夜灰每天进行清理。

（4） 构造柱与圈梁浇筑混凝土时，应采用不同的振捣工具进行振捣，不得随便拆卸构造柱箍筋用已吊线。

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（5） 砌到顶部接近梁、板底时，应留一定空隙，待墙体砌筑完并应至少间隔14d后，再将其补砌挤紧；

（6） 孔洞、埋件应预留和预埋，防止在墙体上剔凿；

（7） 保证水平、竖向灰缝和砖与混凝土墙体之间的饱满度；

（8） 每一楼层内的砌块墙体应连续砌筑，不留接槎，如必须留槎时应留成斜槎，或在门窗洞口侧边间断；

（9） 先砌样板墙，经各方验收后方可大面积施工。

2·安全注意事项

（1）停放机械的场地土质坚实，雨期应有排水措施；

（2）操作之前检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通、机制具是否完好、牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工；

（3）砌筑高度超过1.2m以上时，应搭设脚手架，脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一脚手板操作人员不得超过2人；

（4）不得站在墙上进行划线，刮缝及清理墙面或检查大角垂直等工作；

（5）禁止用手向上抛砖运输；

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（6）施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值，施工层进料口楼板下，宜采用临时加撑措施；

（7）在砌块砌体上，不宜吊挂重物，也不宜作为其他施工临时设施，支撑点如果确实需要时，应采取有效的构造措施。

（8）施工电梯或龙门架有专人负责升降。

（9）龙门架不得上人。

五、编制依据

1.《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011

2.《蒸压砂加气混凝土砌块应用技术规程》 JGJ/T17-2008、.

DBJ13-29-2006