承包单位: ××× 合同号: IV 监理单位: ××× 编 号:
检表1 工程名称 交通安全设施工程 施工日期 检验日期 年 月 日 年 月 日 桩号及工程部位 1. 2. 3. 基本要求 6. 5. 4. 交通标志的制作应符合《道路交通标志和标线》(GB 5768)和《公路交通标准板技术条件》(JT/T279)的规定。 交通标志在运输、安装过程中不应损伤标志面及金属构件的镀层。 标志的位置、数量及安装角度硬符合设计要求。 大型标志的地基承载力应符合设计要求。大型标志柱、梁的焊接部分应符合钢结构焊接规范的质量要求,无裂缝、未熔合、夹渣等缺陷。 标志面应平整完好,无起皱、开裂、缺损或凹凸变形,标志面上任一处面积为500mm×500mm表面上,不得存在总面积大于10mm的一个或一个以上气泡。 反光膜应尽可能减少拼接,任何标志的字符不允许拼接,当标志板的长度或宽度、圆形标志的直径小于反光膜产品的最大宽度时,底膜不应有拼接缝。当粘贴反光膜不可避免出现接缝时,应按反光膜产品的最大宽度进行拼接。 2检查项目 规定值或允许偏差 实±5。单边长尺寸大于1.2m时允测值 检查方法及频率 标志板外形尺寸(mm) 许偏差为边长尺寸的±0.5%;三角形内角应为60±5 。。 钢卷尺、万能角尺、卡尺:检查100% 标志板厚度(mm) 标志汉字、数字、拉丁字的字体及尺寸(mm) 标志面反光膜等级及逆反射系数(cd.1x.m) 标志板下缘至路面净空高度及标志板内缘距路边缘距离(mm) 标志金属构件镀层厚度(μm) 纵断高程(mm) 质检负责人意见: -1-2不小于设计 应符合规定字体,基本字高不小于设计 反光膜等级应符合设计。逆反射系数值不低于《公路交通标准板技术条件》(JT/T279)规定 字体与标准字体对照,字高用钢卷尺:检查10% 反光膜等级用目测初定。便携式测定仪:检查100% +100,0 用直尺、水平尺或经纬仪:检查100% 标志柱、横梁≥78,紧固件≥50 ±10 测厚仪:检查100% 水准仪:每200m测4断面 监理员意见: 专业监理工程师:
路面标线现场质量检验表
承包单位: ××× 合同号: IV 监理单位: ××× 编 号: 检表2 工程名称 交通安全设施工程 施工日期 检验日期 年 月 日 年 月 日 桩号及工程部位 基本要求 检1. 2. 3. 查路面标线涂料应符合《路面标线涂料》(JT/T280)的规定。 路面标线喷涂前应仔细清洁路面,表面干燥,无起灰现象。 路面标线的颜色、形状和位置设置应符合《道路交通标志标线》(GB 5768)的规定和设计要求。 项6000 4000 3000 1000~2000 400~450 150~200 100 常温型目 规定值或允许偏差 实±50 ±40 ±30 ±20 +15,0 +8,0 +5,0 -0.03,+0.1 湿膜厚度计:干膜用水平尺、塞尺或用卡尺,抽捡10% 钢尺:抽捡10% 测 钢卷尺:抽捡10% 值 检查方法及频率 标线 线段 长度(mm) 标线 宽度(mm) 标线 厚度(mm) (0.12~0.2) 加热型(0.2~0.4) 热熔型(1.0~4.50) -0.05,+0.15 -0.10,+0.5 ±30 ±45 ±30 ±20 ±15 检查总面积的1~3% 白色标线≥150 黄色标线≥100 4倍放大镜:目测检查 反光标准逆反射系数测量仪:抽捡10% 钢卷尺:抽捡10% 钢卷尺:抽捡10% 标线横向偏位(mm) 标线 纵向 间距(mm) 9000 6000 4000 3000 标线剥落面积 反光标准逆反射系数(cd.1x.m) 质检负责人意见: -1-2监理员意见: 专业监理工程师:
波形梁钢护栏现场质量检验表
承包单位: ××× 合同号: IV 监理单位: ××× 编 号: 检表3 工程名称 交通安全设施工程 施工日期 检验日期 年 月 日 年 月 日 桩号及工程部位 基本要求 检1. 2. 3. 4. 查波形梁钢护栏产品应符合《高速公路波形梁钢护栏》(JT/T281)和《公路三波形梁钢护栏》(JT/T457)的规定。 护栏立柱、波形梁、防阻块及托架应符合设计和施工的要求。 为保证护栏的整体强度,路肩和中央分隔带的土基压实度不应小于设计值。达不到压实度要求的路段不应进行护栏立柱打入施工。石方路段和挡土墙上的护栏立柱的埋深及基础处理应符合设计要求。 波形梁护栏的端头处理及桥梁护栏过渡段的处理应满足设计要求。 项目 规定值或允许偏差 实±0.16 4.5±0.25 符合设计 符合设计规定 ±20 ±50 ±10 ±20 ±5 测 值 检查方法及频率 板厚千分尺在在:抽捡10% 测厚仪、千分尺:抽捡5% 测厚仪:抽捡10% 过程检查,直尺:抽捡10% 直尺:抽捡10% 钢卷尺:抽捡10% 垂线、直尺:抽捡10% 直尺:抽捡10% 拉线、直尺:抽捡10% 波形梁板基底金属厚度(mm) 立柱壁厚(mm) 镀(涂)层厚度(μm) 立柱埋入深度(mm) 立柱外边缘距路肩边线距离(mm) 立柱中距(mm) 立柱竖直度(mm/m) 横梁中心高度(mm) 护栏顺直度(mm/m) 质检负责人意见: 监理员意见: 专业监理工程师:
突起路标现场质量检验表
承包单位: ××× 合同号: IV 监理单位: ××× 编 号: 检表4 工程名称 交通安全设施工程 施工日期 检验日期 年 月 日 年 月 日 桩号及工程部位 基本要求 检1. 2. 3. 4. 查突起路标产品应符合《突起路标》(JT/T 390)的规定。 突起路标的布设及其颜色应符合《道路交通标志和标线》(GB 5768)的规定或符合设计要求。 突起路标与路面的粘结应牢固、耐久,能经受汽车轮胎的冲击而不会脱落。 突起路标应在路面干燥、清洁,并经测量定位后施工。 项 规定值或允许偏差 ±5 ±50 <0.5% ±50 >160 在规定范围内 实测 值 检查方法及频率 角尺:抽捡10% 钢卷尺:抽捡10% 损坏及脱落个数:抽捡30% 钢卷尺:抽捡10% 检查测试记录 检查测试报告 安装角度(°) 纵向间距(mm) 损坏及脱落个数 横向偏位(mm) 承受压力(KN) 光度性能 质检负责人意见: 监理员意见: 专业监理工程师:
轮廓标现场质量检验表
承包单位: ××× 合同号: IV 监理单位: ××× 编 号: 检表5 工程名称 交通安全设施工程 施工日期 检验日期 年 月 日 年 月 日 桩号及工程部位 基本要求 检1. 2. 3. 4. 查轮廓标产品应符合《轮廓标》(JT/T 388)的规定。 轮廓标的布设应符合设计和施工规范要求。 柱式轮廓标的基础混凝土强度、基础尺寸应符合设计要求。 柱式轮廓标安装牢固,逆反射材料表面与行车方向垂直,色度性能和光度性能应与设计相符。 项 规定值或允许偏差 三角形断面:底边允实测值 检查方法及频率 柱式轮廓标尺寸(mm) 许偏差为±5,三角形高允许偏差为±5;柱式轮廓标总长允许偏差为±10 花杆、十字架、卷 钢尺:抽捡10% 安装角度(°) 0~5 尺、万能角尺:抽捡10% 反射器中心高度(mm) 反射器外形尺寸(mm) 光度性能 质检负责人意见: 监理员意见: ±20 直尺:抽捡10% 卡尺、直尺:抽捡10% 检查测试报告 ±5 在合格标准内 专业监理工程师:
防眩设施现场质量检验表
承包单位: ××× 合同号: IV 监理单位: ××× 编 号: 检表6 工程名称 交通安全设施工程 施工日期 检验日期 年 月 日 年 月 日 桩号及工程部位 基本要求 检1. 2. 3. 4. 5. 查防眩设施的材质、镀锌量应符合《公路防眩设施技术条件》(JT/T 333)及设计和施工规范的要求。 防眩设施整体应与道路线形相一致,美观大方,结构合理。 防眩设施的几何尺寸及遮光角应符合设计要求。 防眩板的平面弯曲度不得超过板长的0.3%。 防眩设施应安装牢固。 项 规定值或允许偏差 ±10 符合设计 ±5 ±10 实测 值 检查方法及频率 钢卷尺:抽捡5% 涂层测厚仪:抽捡5% 直尺:抽捡5% 钢卷尺:抽捡10% 垂线、卷尺:抽捡10% 拉线、直尺:抽捡10% 安装高度(mm) 镀(涂)层厚度 防眩板宽度(mm) 防眩板设置间距(mm) 竖直度(mm/m) ±5 顺直度(mm/m) 质检负责人意见: 监理员意见: 专业监理工程师: ±8
隔离栅和防落网现场质量检验表
承包单位: ××× 合同号: IV 监理单位: ××× 编 号: 检表7 工程名称 交通安全设施工程 施工日期 检验日期 年 月 日 年 月 日 桩号及工程部位 1. 基本要求 2. 3. 4. 5. 6. 检查高度(mm) 镀(涂)层厚度 (μm) 网面平整度(mm/m) 立柱埋深 隔离栅和防落网用的材料规格及防腐处理应符合《隔离栅》(JT/T 374)及设计和施工规范的规定。 用金属网制作的隔离栅和防落网,安装后要求网面平整,无明显翘曲现象。铁刺丝的中心垂度小于15mm。 防落网应网孔均匀,结构牢固,围封严实。 金属立柱弯曲度超过8mm/m,有明显变形、卷边、划痕等缺陷者,以及混凝土立柱折断者均不得使用。 立柱埋深应符合设计要求。立柱与基础、立柱与网之间的连接应稳固。混凝土基础强度不小于设计要求 隔离栅起终点应符合端头围封设计的要求。 项 规定值或允许偏差 ±15 实测 值 检查方法及频率 钢卷尺:每100根测2根 直尺:抽捡5% 直尺、塞尺:抽捡5% 直尺:过程检查,抽捡10% 钢卷尺:每100根测2根 符合设计 ±2 符合设计 立柱中距(mm) ±30 立柱竖直度(mm/m) ±8 垂线、直尺:每100根抽捡2根 质检负责人意见: 监理员意见: 专业监理工程师:
活动式钢护栏 防撞桶 信号灯杆 悬臂杆 锥形路标 信号灯安装
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