随着纸箱制造业的竞争白热化?越来越多的纸箱厂尽量完善成本分析与控制方法。一方面是从中细化提高制造的效率的方法，另一方面是市场定位：哪一类型的客户与订单最适合我们的工厂。成本分析的最终是要落实到订单，所谓的订单成本分析就是算出每个纸箱订单的成本。一个纸箱的成本可分为如下几个部分：1.原纸成本，产品的总面积（或重量）与所用原纸的平均成本；2.生产用料成本，例如水墨、淀粉、钉线等；3.外购料成本，例如泡沫塑料制品?EPS?等，直接采购与用于该订单；4.版模成本：印刷版和模具的成本／预定生产数量?5.加工成本：根据机器的成本计算和累加而成。机器平均成本包括：机器折旧、操作人员工资、运行费用等；加工成本分为：1?瓦楞机加工成本2?印刷机加工成本3?模切机加工成本4?装订机加工成本5?人工加工成本6、其它成本：包括销售成本、管理成本、运输成本、小订单成本、特殊用料成本、另加成本（即无法事先确定的项目）。进行订单成本分析的最大挑战?1、确定成本计算的基本参数与计算公式?例如原纸成本?基本参数是每种纸质每公斤多少元或每平方米多少元。计算公式是根据纸箱箱型与尺寸计算用纸量?重量或面积?，考虑到一定的损耗。计算其它成本比原纸成本要复杂，国内许多纸箱厂尚未有标准的方法。2、确定成本计算的单位：例如原纸成本，成本计算的单位可以是面积或重量。但是这类单位可能不适合用于计算加工成本，可能要采用时间为计算单位。
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