1、使用虎钳，夹紧工件应适当用力，不得用力过大。钳把不得用套管加力或用手锤敲打，所夹工件不应超过钳口最大行程的三分之二。
2、使用手锤、大锤，不准戴手套。手掌上有油污要擦掉，锤头和手柄上均不得有油污。打锤时，甩转方向附近不得有人。
3、使用钢锯，工件要夹牢，用力要均匀。工件将锯断时，应放慢速度，并用手或支架托住要落下的一段。
4、使用锉刀、刮刀、簪子、磨铲等工具时，不得用力过猛，簪子或磨铲有卷边或裂纹等缺陷时，应及时磨掉。顶部有油污要及时清除。
5、在同一工作台两边凿、铲物件作业时，中间应设护网。单面工作台，要面向墙操作。
6、使用压力机压装工件时，零件位置必须放正，不得歪斜。
7、砂轮机要经常检查，放置稳固，必须安装钢板防护装置。发现砂轮片有裂纹或损坏时要及时更换。使用砂轮机时，严禁站在砂轮机的直径方向，并应戴防护眼镜。不得磨软金属和非金属，应避免用砂轮机的侧面磨削。当砂轮磨损至一定程度（砂轮直径仅大于夹板25mm时），应及时更换，不得继续使用。
8、使用钻床时，严禁戴手套，袖口应扎紧，长发者操作时必须戴好工作帽。钻孔时，严禁用手直接握持工件，清除铁屑时要用钩子或刷子，严禁用手直接清除。
9、使用手电钻、风钻等，应了解其性能和使用方法。使用前要检查、试运转及润滑。钻孔时应使钻头与工件表面垂直，孔将钻通时，应减小压力，手电钻必须装有漏电保护器，接地良好，使用者应穿绝缘鞋或戴绝缘手套。雨天严禁在室外使用手电钻。
10、使用扳手应选用适当，使用活扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管。高处作业时，应用死扳手，如用活扳手，要用绳子栓牢，人要系好安全带。
11、各种机具设备使用前均应认真检查，正确操作，残损机具严禁使用。机具设备的电气部分发现问题时，必须先断电，再请专业电工修理，严禁擅自拆修。
12、天车轨道和天车安装时，严禁不栓好安全带就在天车的轨道上行走或操作。
13、大型机具、设备及特殊复杂机件的安装，应严格按编制的施工组织设计、安全技术交底方案或分项工程安装措施交底单认真执行，并不得随意改动。
14、检查设备内部，要用安全行灯或手电筒，禁用明火，对头重脚轻，容易倾倒的设备，一定要垫实撑牢。
15、拆卸设备部件，应放置稳固，装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔，取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。
16、在吊车、倒链吊起的部件下检测、清洗、组装时，应将链子打结保险，并用道木或支架垫平、垫实，确认安全无误后，方可进行操作。
17、设备清洗、脱脂的场地，要通风良好 ，严禁烟火，并设置警示牌，用热煤油做清洗剂，油温不得超过40摄氏度，不得直接用火焰加热盛煤油的容器，用热机油做清洗剂，油温不得超过120度，清洗用过的棉纱、布头、油纸等应集中在金属容器内，集中处理，不得随意乱扔。
18、设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行，试运转应设明显标志，
非操作人员不得入内，运转时，不准擦洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。
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