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YD YD/T ××××—×××× 中华人民共和国通信行业标准 通信铁塔安全维护规程
Operation and maintenance regulation of communication tower
（报批稿）
××××-××-××发布 ××××-××-××实施 中华人民共和国信息产业部 发布
目 次
前 言 ....................................................... III 1 范 围 .......................................................... 4 2 规范性引用文件 ................................................. 4 3 术语和定义 ..................................................... 5 4 维护组织机构及管理职责 ......................................... 5 5 维护工作基本制度 ............................................... 7 6 设备维护管理 .................................................. 14 7 铁塔竣工验收 .................................................. 29 8 质量管理 ...................................................... 42 9 安全管理 ...................................................... 49
前 言
本标准主要参考了现行国标、行标进行制订。 本标准由信息产业部电信研究院提出并归口。
本标准起草单位： 信息产业部电信研究院、山西晋通通信线塔维护有限责任公司、北京梅泰诺通信技术有限公司。
本标准主要起草人：
通信铁塔安全维护规程
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范 围
本标准适用于通信行业基站铁塔、各类天馈线、防雷接地系统运行维护管理，其他行业的铁塔可参照执行。
本标准旨在保障通信网络各类天馈线设备的安全可靠运行，加强通信铁塔安全维护管理，提升运维质量，实施铁塔设备维护管理规范化、制度化、标准化，经济合理地组织、实施铁塔设备的代维服务工作，努力降低维护成本、节能减排，提高维护工作效率，保证通信畅通。
通信铁塔安全维护工作的基本任务包括：
１、保证铁塔设备结构完整、牢固可靠、安全运行； ２、保证铁塔设备机械特性，电气性能符合安全标准； ３、保证铁塔设备各项维护技术指标达到规程要求；
４、保证塔上各类天馈线运行正常，提升服务区域内有良好的通信质量； ５、加强预检预修，快速准确排除各类隐患障碍，保障通信畅通， ６、建立健全安全维护应急抢险预案，搞好全程全网协作配合应急抢险工作，共同保证通信网络运行质量；
７、保证铁塔设备代维服务质量达到委托方的满意需求。 ８、参与铁塔设计会审，竣工验收，确保工程质量合格率。 ９、做好铁塔设备大修改造，更新技术鉴定工作。
10、在保证通信质量的前提下，做好防盗、防雷、防倒、防蚀、防火预防工作。
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规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB5009-2001 《建筑结构载荷规范》 GB11-89 《抗震设防规范》
GBJ202-83 《地基与基础工程施工及验收规范》 GB204-92 《混凝土结构工程施工及验收规范》
GBJ17-88 《钢结构设计规范》
GB5052-2001 《钢结构工程施工及验收规范》 GB1084-79 《公差与配合标准》
YD/T5131-2005《移动通信钢塔桅结构设计规范》 YD/T5132-2005《移动通信钢塔桅结构验收规范》 YD/T5104-2005《移动通信钢塔桅结构监理规范》
YD/T5104-2005《900/T1800MHZTDMA数字蜂窝移动网工程设计规
范》
YD/T5167-2005《900/T800MHZTDMA数字蜂窝移动网工程验收规
范》
YD5086-2005 《数字移动通信（TDMA）工程施工监理规范》 YD5098-2005 《通信（局）站防雷与接地设计规范》
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术语和定义
下列术语和定义适用于本标准 3.1 通信铁塔安全维护
通信铁塔安全维护按服务等级分为定期和重点巡查维护。 定期维护分为季、年周期，全面维护保养通信铁塔各连接部位。 重点维护分为雷、雪、雨、大风过后及时增加巡检排查频次，特别是偏远山区、山顶、河流、渠道、楼顶通信铁塔、增高架、桅杆、拉线塔。 3.2 新建或搬迁的通信铁塔，均应遵照国家现行有关规范标准及通信行业有关规定进行初验、复验、终验，验收合格后接管维护。
通信铁塔安全维护全过程质量管理
树立全程全网观念和用户第一思想，对设备精心维护，精心管理，做到设备有人管，维护有标准，工作守纪律，管理有制度，操作有规程，代维作业有计划，有安排、有总结、有检查、质量有保证，使代维工作有条不紊地进行。
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维护组织机构及管理职责
4.1 通信铁塔安全维护组织管理采取“统一领导，分级管理、分区作业、分类检测”原则，实施计划→组织→实施→质检→督查→考核的维护组织工作流程责任制，精心组织、严格管理、认真实施，确保运维质量。
4.2 通信铁塔安全维护组织机构设立省级、市级、县级三级维护体制，省级机构负责全省所属通信业务区域内铁塔统一管理，维护指挥、调度，规章制度，维护流程，维护标准的制定，并监督执行。市级机构负责所辖通信业务区
域内铁塔统一管理，维护指挥、调度，监督县级维护规章制度、维护流程、维护质量、工作标准的实施完成情况。县级机构负责所辖区内铁塔统一管理，业务调度，贯彻执行规章制度，按周期制定作业计划，具体组织实施维护工作。 4.3 通信网络运维企业应根据委托方维护工作需求，建立相应的代维组织机构，代维企业设立的维护组织机构应做到密切配合，协调一致，保障维护工作流程，工作职责规范实施。
4.4 省级维护管理部门职责（委托方）
1、贯彻落实国家现行有关铁塔安全维护规范标准，通信行业技术规范； 2、组织制定省级通信铁塔安全维护管理规定，维护质量标准； 3、组织对代维企业的招投标，并优先选择和使用；
4、组织对市级通信铁塔安全维护质量进行综合考评，跟踪督查； 5、定期对通信铁塔安全维护质量及维护费用综合分析评估；
6、及时审定批复市级维护部门的作业计划、大修、改造、搬迁、更新计划； 7、积极指导市级维护部门的日常维护，应急抢险，工程验收工作； 8、制定通信铁塔安全维护应急抢险预案；
9、制定通信铁塔防盗、防倒、防雷、防蚀实施方案，努力做好重大隐患抢险工作；
4.5 市级维护管理部门职责（委托方）
1、认真执行省级通信铁塔安全维护管理制度，维护质量标准，并结合实际制定具体的实施细则；
2、负责制定本市所辖通信业务区域内铁塔安全维护年度工作要点； 3、负责审核市级通信网络代维企业铁塔安全维护年度作业计划，季月巡查实施计划，定期组织检查代维质量；
4、定期召开铁塔安全维护质量分析会议，综合分析维护技术指标及代维服务质量，针对存在问题提出整改对策；
5、根据通信铁塔安全维护工作质量，对代维服务费用综合考评认定； 6、定期向省级维护部门上报代维企业铁塔安全维护工作报告；
7、为通信网络代维企业提供铁塔设计文件，施工竣工资料，维护备品备件及维护资料；
8、负责组织实施铁塔安全维护应急抢险，制定突发障碍，隐患实施方案； 9、协助代维企业做好相关铁塔维护的协调工作；
4.6 县级维护机构（委托方）依据省级、市级业务管理部门职责和要求，
具体实施对代维企业铁塔维护作业计划全面检查，并及时上报检查结果。
4.7 通信网络代维企业职责
1、贯彻执行国家现行有关安全法律、法规，通信行业安全维护技术规范标准；
2、认真落实部、省、市有关铁塔安全维护管理规章制度，代维质量标准、规程；
3、制定企业安全维护管理规章制度，维护规范、实施细则； 4、编制企业年度维护作业计划，并组织实施；
5、依据委托方代理维护合同，划分本企业维护范围、责任区域、岗位责任制，配备代维人员、工具、仪器、仪表、车辆；
6、参与维护项目的竣工验收，接收交验工作；
7、建立健全代维技术档案、资料、报表，并及时反馈相关业务主管部门； 8、贯彻“预防为主、防抢结合”的维护方针，加强预检预修，积极主动采取有效措施，消除各类隐患，保证设备完好率；
9、及时组织抢修突发障碍，重大隐患，并向委托方相关部门报告； 10、编制、报送设备维修、大修、改造，更新计划，并组织实施； 11、负责本企业代维组织、指挥、调度、协调、检查、考核、评比工作，总结推广先进代维经验；
12、组织新技术、新业务培训，开展岗位练兵技能竞赛，提升代维人员整体素质；
13、定期向委托方反馈代维工作开展情况，定期召开质量分析会，分析研究代维工作中存在问题，并提出改进措施；
14、定期了解安全维护工作质量，进行安全维护技术教育，保证代维人员、设备安全。
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维护工作基本制度
5.1省级维护技术主管人员职责
1、认真贯彻执行有关通信铁塔安全维护技术规程，标准和各项规定，组织制定实施细则，督促检查执行情况；
2、负责通信铁塔安全维护组织管理和业务技术管理，制定维护质量考核和技术指标；
3、组织制定、落实和检查维护作业计划和技术措施，组织提出设备大修、改造、更新建议，审查技术创新，技术改造方案；
4、组织贯彻各项技术安全操作规程，进行技术安全教育，分析安全生产及事故情况，采取有效措施防止事故发生；
5、参与有关工程技术方案设计的审定，施工质量的检查，验收等工作，根据新建基站铁塔的要求，提出维护管理办法；
6、定期组织、检查安全运行情况，做好预检预测，发现隐患及时组织抢修，对重大隐患及时处理并上报、组织质量分析、制定整改对策；
7、组织维护人员技术业务学习和技术交流，推广先进维护经验，不断提升维护人员业务水平和操作技能，定期考核维护人员的业务素质和工作质量； 8、检查和加强技术资料，技术文件档案管理工作，定期检查，做到正确、清晰、完整；
9、定期对代维公司的工作质量组织检查和考核，做好质量管理考评分析和研究，提出具体实施措施；
10、积极预防自然灾害对通信铁塔安全运行的影响，落实处理隐患，及时解决疑难障碍；
5.2 市级维护机构技术主管职责
1、认真贯彻执行部省有关通信铁塔安全维护技术规范和各项规章制度，结合实际制定维护作业计划，具体组织实施，并督促检查；
2、指导代维公司做好铁塔安全预检预修，经常了解设备的运行情况，参加技术鉴定工作；
3、编制铁塔大修、改造、更新计划，制定年度维护作业计划；
4、分析基站铁塔维护质量存在问题，负责进行调查研究，现场勘察检测，提出改进措施；
5、组织维护人员学习新业务、新技术、做好技术培训和考核工作； 6、参与基站新建铁塔设计会审，质量检查和验收工作； 7、组织处理基站铁塔重大隐患应急抢险工作；
8、管理好基站铁塔安全运行，维护质量、服务质量等相关资料，定期分析、研究和总结、采用新技术，推广先进维护经验；
9、努力做好基站铁塔防盗、防倒、防腐、防雷安全预防工作。 5.3 代维公司技术负责人员职责
1、组织学习部、省、市有关通信铁塔安全维护管理技术规范、质量标准，依据规程、规范、标准具体做好铁塔安全维护管理工作；
2、编制年度代维作业计划、实施方法、步骤和措施，定期组织质量分析、检查、考核、考评活动，抓好质量统计分析和上报反馈工作；
3、负责指导代维人员做好通信铁塔周期性安全维护工作，保障设备安全可靠运行；
4、负责编制代维巡查检测作业计划和大修，改造，更新技术方案，并及时反馈委托方审核批复，依据批复的实施方案具体组织技术改造施工，并参与质量检查及验收工作；
5、建立健全通信铁塔安全维护技术档案、技术文件、代维资料，做到准确、真实、规定标准；
6、树立“预防为主、安全第一”思想，严格执行安全维护操作规程，确保安全维护工作规范实施；
7、及时组织抢修突发障碍及各类隐患，重大隐患及时上报委托方业务主管部门；
8、抓好代维人员业务技术学习，知识更新培训工作，不断提升实际操作技能水平；
9、负责质量督查管理工作，定期召开质量分析会，对代维质量、维护工作项目完成情况有检查、有总结、有措施；
5.4 代维人员职责
1、牢固“预防为主、安全第一”思想，严格执行安全操作规程和各项规章制度，确保人身和设备安全；
2、严格按照维护周期、维护项目、维护内容、质量标准、按时完成个人维护作业计划，认真填写巡检记录；
3、熟悉设备结构、工作原理、掌握代维应知应会操作技术，学会各类工具仪表操作使用方法，具备独立操作、分析判断处理隐患能力，了解设备设计会审，竣工验收工作流程、技术要求、扎扎实实做好基础维护工作；
4、认真执行维护作业计划，按时保质保量完成设备巡查检测任务，及时反馈作业计划完成情况，做到内容真实、数据准确；
5、热爱本职、敬岗爱业、坚守岗位、服从指挥调度，遵守劳动纪律、改善服务态度，提升代维服务质量；
6、增强代维责任性，爱护工具、仪器、仪表和备品备件、维护材料； 7、积极参加各类业务学习和代维质量分析活动； 8、参加应急抢险工作，主动做好配合工作； 5.5 维护作业制度
1、根据本规程规定的维护项目和周期，结合具体情况制定年度作业计划，按照年度作业计划各级维护单位和代维人员编制月度作业计划；
2、作业计划均应报上一级技术主管批准，并按维护规程、质量指标、操作手册和说明书的规定执行，所列项目和周期未经批准不得更改，作业计划完成后记录完成情况和预检前后的数据，检修记录记入设备检修管理档案，并由专人妥善保管；
3、维护作业计划确定后，应严格执行、认真检查；
4、技术负责人，代维人员应及时掌握执行情况、定期督查、抽查、互查、自查、总结汇报，针对存在问题，制定整改措施；
5.6 值班制度
1、维护单位应建立值班制度，实施24小时值班制，并设立值班固定电话、移动电话并报委托方备案；
2、值班人员在值班期间要坚守岗位，不得擅离职守，认真励行值班受理相关事项，不做与值班无关的事；
3、值班期间受理相关事项应及时处理，及时按值班工作流程汇报、上传下达和核查；
4、及时、准确、完整地填写值班记录和各项规定的记录，记录要详细、准确；
5、未经上岗考核或考核不合格的人员，不得单独承担值班工作和独立操作； 6、严格遵守通信纪律，安全保密制度和其他各项规章制度；
7、值班期间重大问题及时向业务主管领导汇报，遇有重大疑难问题处理有困难时，及时报告主管领导，由主管领导协调处理。
8、所有值班人员应做好交接班，确保维护工作的衔接性，交班时对所交接内容，上级通知事项，值班期间处理问题过程，结论都应交接清楚； 9、遵守故障处理规定，准确迅速指挥调度处理故障隐患，不得以任何理由和借口推诿，拖延处理障碍时间；
10、有两人以上同时值班时，应指定一人负责值班期间的全部工作； 5.7 交接班制度
1、为确保维护工作有秩序地进行，必须实行交接班责任制，确保维护作业的衔接性；
2、交接班应认真、准时履行交接手续，接班人未到岗，交班人不得离岗； 3、交班人员须事先做好交班准备，填好交接班日志；
4、交接班人员应将交接内容逐项检查核实并确认无误，双方在交接班日志上签字后，交班人方可离岗；
5、交班期间由交班人负责处理一切值班事宜，交班过程中若发生故障或事
故，应暂停交接，以交班人为主，接班人协助共同处理，直至故障或事故修复，处理告一段落再继续交接班
6、因漏交或错交而产生的问题由交班人员承担责任，因漏接或错接而产生的问题由接班人承担责任，交接双方均未发现的问题由双方承担责任；
7、交接班内容
※上级指示，通知及有关单位联系事项 ※设备运行情况和障碍处理情况
※作业计划执行情况及工具仪器仪表、文件资料
8、交接班双方必须认真进行交接工作，并在交接日志上签名，做到有据可查，交接班须在现场交接，未到现场不准交接；
5.8 请示报告制度
1、为及时掌握铁塔运行情况，正确处理重大隐患，各级维护部门应建立健全请示报告制度；
2、请示报告应逐级进行，若遇紧急或特殊情况可越级汇报，但事后应向主管领导报告；
3、请示报告要及时准确，并根据情况提出具体处理意见，紧急情况下，可采取有效措施，但应按规定及时作事后汇报；
4、遇有下列情况应及时请示报告 ※发生重大隐患
※出现危害铁塔和人身安全问题 ※各项工作中发现的泄密问题 ※铁塔构件的弯曲、塑性变形 ※铁塔的搬迁、更新、改造
5、各级维护单位应建立定期汇报制度，汇报的主要内容有：运行情况，应急抢险、质量、差错、事故、维护计划完成情况等；
6、对上级指示要详细记录、认真执行。 5.9 维护责任制度
1、铁塔安全维护实施作业区域岗位责任制度，由维护单位按铁塔地理位置核定作业责任区域，组织代维人员进行基站铁塔日常巡检。
2、代维人员可根据责任区域的分布情况驻站设点，包片包设备，保障质量。 3、代准人员因特殊离开岗位时，维护企业应及时增补，不得出现缺岗
5.10 代维人员工作职责
1、按照规定的项目和周期认真维护投备，按时完成作业计划，设备经常处于良好状态
2、及时向作业组长上报设备检修的作业计划完成情况，包片人员应相互协作，共同做好维修工作。
3、认真填写机历薄，分析运行记录，掌握设备运行状态，发现问题及时检修。
4、努力学习业务技术，了解设备工作原理，熟记主要电气性能维护技术指标，掌握所有设备与其他设备之间的关系。
5、妥善保管设备技术档案，资料和记录，不得损坏和丢失 6、每月做好设备包设备总结
5.11 仪器仪表、车辆、工具器件管理 ※仪器仪表管理：
1、仪器仪表有设立专人负责管理，操作说明书及仪表登记卡随设备保管。 2、仪器仪表测量精确度应每年送计量检测部门校准，并备有上级计量检测部门合格证书，保持完整良好使用状态。
3、仪器仪表均应建立机历卡，维修保养原始记录资料。
4、仪器仪表均应整齐存放在仪表有柜或仪表箱内，由专人定期清洁维护，做好防尘防潮工作，维护人员使用仪表，应建立使用登记手续，贵重仪表要指定专人保管。
5、爱护仪器仪表，按操作说明书正确使用仪器仪表，定期通电检查测试，并做好记录，仪器仪表发生故障要及时送计量部门检修保养，确保良好。
6、仪器仪表一般不得外借，特殊情况需经主管领导批准，并详细登记。 7、仪器仪表操作人员须经培训和考核合格后方可操作使用。 ※工具器件管理：
1、建立工具器件登记台账，作业人员使用均应填写登记卡，做到账物卡相符。
2、每年定期检查工具器件，作业人员应维护和正确使用，保持工具器件完整良好。
3、工具器件均应按要求分类存放，定期维修保养。
4、专用工具器件应指定专人维护保管，特殊工具应专柜存放，并要按规定进行绝缘和电气标准检验，确保工具器件质量良好。
5、妥善保管工具器件使用说明书，以维修和保养。 6、定期清洁工具器件，不得擅自改变工具器件结构性能。 ※车辆管理：
1、维护车辆按服务需求配置，车辆配置数量应满足维护工作需要。 2、维护车辆原则上由维护单位配置或采用租赁方式。 3、维护车辆应定期保养，按期办理年检手续。 4、按期做好车辆的日常维修保养，保持车况良好。
5、维护车辆由维护企业负责管理，随时服从通信应急抢修的调度指挥。 5.12 备品备件维护材料管理
1、加强备品备件的计划管理，建立备品备件管理档案，按维护作业需求办理申报手续，年终检查使用情况。
2、备品备件及日常用材料应入库登记说明，由专人负责保管，建立合理的领用制度。
3、定期对备品备件，维护材料质量检查，不合格产品备件，维护材料，不得出库使用。
4、备品备件要有放在干燥，通风良好温度适应的地方，放置有序定期检查，保证性能良好。
5、备品备件，维护材料储备数量应根据维护工作需要确定，以供应急使用。 5.13 技术档案资料管理
建立健全技术档案资料，是做好运行维护工作的前提和基础，确定专人保管，建立严格的借阅制度，按规定的表格填写各类技术档案和资料，确保齐全、完整、准确，维护企业应按下列项目，结合具体情况建立必要的技术资料。
1、技术文件 通信铁塔设计文件 通信铁塔竣工文件 通信铁塔维护文件 2、技术图纸 通信铁塔基础施工图 通信铁塔结构施工图 通信铁塔防雷接地施工图 3、技术档案
通信铁塔验收测试技术档案 通信铁塔照片技术档案
通信铁塔建塔场地照片建立技术档案 4、技术资料
通信铁塔初验技术资料 通信铁塔复检技术资料 通信铁塔终验技术资料 通信铁塔代维技术资料 5.14 安全保密制度
1、严格遵守各项安全保密制度，加强代维人员的安全保密教育，定期检查安全保密制度执行情况。
2、凡涉及设备的所有情况，如基站名称、站址、铁塔设备类型以及相关资料均不得对外泄露。
3、在日常巡检中，应注意人身安全和交通安全，严格遵守操作规程，严禁无关人员进入基站。
4、随时检查铁塔设备安全，防止各类盗窃事件的发生。
5、不得携带易燃、易爆、放射性、腐蚀性物品进入维护工作场所。 6、加强消防安全教育，学会正确使用消防器材。
7、维护人员要遵守安全制度，认真执行用电、防火规定，做好防火、防爆、防电、防冻、防潮、防高空坠落等工作，确保人身和设备安全。每个维护人员都应学会触电急救，掌握灭火常识和消防器材的作用。
8、维护人员应熟悉安全操作方法，并认真执行。凡进行危险性较大操作复杂的工作时，必须事先拟定技术安全措施，操作前检查操作命令、操作程序、设备、工具及防护用具等，当确实安全可靠时，方可进行工作。
9、在维护测试、故障处理、日常操作工作中，应采取预防措施，手上不戴手表，身上不戴金属饰物，穿绝缘鞋，防止造成人身伤亡和通信事故。 10、铁塔代维人员进入机房禁止吸烟，严禁存放和使用易燃易爆和易腐蚀物品。
11、铁塔应巡检维护非特殊需要严禁接电操作，若确有必要，需经有关部门批准，并采取相应的安全措施后，方可接电操作。
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设备维护管理
6.1 通信铁塔是移动通信基站的重要组成部分，是塔桅结构制式之一，塔
桅是自立于地面塔形结构和靠拉线稳定的桅杆结构的总称，在通信行业主要用于天线的悬挂结构。
6.2 通信铁塔的分类
1、按制式分
2、按材料分
3、按形状分
6.3 通信铁塔的组成
自立式铁塔主要是由基础（隐蔽工程），塔身（主腹杆、内外侧的辅助撑）辅助设备（平台、爬梯、走线架），防雷接地（避雷针、接地引线、接地网）四
钢管塔 三柱钢管塔 四柱钢管塔 角钢塔 四柱角钢塔 三柱角钢塔 钢管塔 地面钢管塔 角钢塔 楼顶角钢塔 地面角钢塔 拉线式铁塔 自立式铁塔 楼顶自立塔 楼顶增高架 地面自立塔 楼顶拉线桅杆杆 地面拉线铁塔 楼顶拉线增高架 楼顶钢管塔 单柱钢管塔
大部分级成。
自立塔为塔式结构，塔身下端固定，上端为自由的高耸构筑物，塔身多数为上小，下大的变倾角锥形结构，少数铁塔为直柱形，塔身常做成空间桁架和钢架，塔身横断面形状有三角形、正方形、六边形，腹杆由横撑、斜撑，辅助撑组成，除横断面为三角形的金属塔外，需每隔 定高度以及在塔柱变倾角截面处设置水平横膈，每段横隔应加装十字撑，全塔一般为独立的钢筋混凝土结构，楼顶金属塔的塔柱应锚于建筑物钢筋混凝土框架柱头内。
拉线式铁塔主要是基础塔身、拉线，接地网四大部分组成。
拉线式铁塔是沿塔身高度等距或不等距设置若干层拉线，拉线下端锚于地面，用拉线保持塔身直立和稳定，塔身越高，拉线层数越多，一般每层布置三根拉线，双桅杆时可用五根拉线（中间两根为两杆间水平拉线），拉线与地面的倾角为30°-60°，以45°较好，拉线材料为高强度镀锌钢绞线，用开式具螺旋扣（花蓝螺丝）预加压力，以增强杆身强度和整体稳定性，拉线地锚基础有重力式，挡土墙式、板式和锚杆基础等，塔身断面形状一般采用钢管，圆钢、角钢材料做成三角形状，塔身主杆每段连接方式为内外刨钢，法兰盘或拼接连接，塔身基础一般为钢筋混凝土阶梯形独立基础。
6.4 维护企业要有专人负责通信铁塔技术管理，设备应符合质量技术标准。
6.5 在网运行铁塔应保持构件，技术档案资料完整，不准随意更改铁塔的结构或拆用构件。
6.6 新建或搬迁的铁塔，均应按有关规程组织验收合格后，方可投入使用。 6.7 铁塔的结构性能需要更改时应拟订方案，经设计部门审批，未经批准，不得更改，铁塔的结构变更后，应经试运行，由设计部门组织技术鉴定，合格后方可投入使用，结构变更的图纸资料应及时记入机历薄。
6.8 设备维护的原则是要经常保持铁塔结构处于完好。 其标准是：
※结构完整，部件齐全，机械性能达到规定要求 ※主要技术指标，电气性能应符合维护技术标准 ※设备运行安全，可靠，稳定使用良好 ※技术资料，原始记录齐全
6.9 铁塔设备要按照规定建立台账，机历薄，检修记录卡，使用说明书，图纸资料等档案，维护使用的专用测量器具，仪表应妥善保管，定期试用，维护企业技术主管部门要经常检查设备和维护情况。
6.10 设备管理是保证通信畅通的基础，必须管理好，维护好，使用好，
保证设备处于正常运行状态。
6.11 设备的更新周期
1、铁塔设备因使用年久或其它原因通过维修达不到应有的性能标准，可列入大修改造计划，经过彻底检修，以恢复和提高设备性能，大修改造不能恢复原有性能时，可更新设备。
2、铁塔设备大修改造是为了恢复设备原有的机械强度和电气性能而进行的周期性大型修理工作，大修改造计划主要是依据铁塔设备的实际情况编制，经上级主管部门批准方可执行。
6.12 铁塔设备由于使用年久具有下列情况，可列为大修改造项目。 ※铁塔构件扭曲、弯折、塑性变形
※铁塔基础回填土下沉，塔身倾斜度超过1/1500 ※铁塔基础混凝土标桩裂缝引起塔体倾斜 ※铁塔构件整体锈蚀，螺栓锈蚀 ※塔体连接板部位错孔错位，缺少螺栓 ※铁塔构件镀锌层脱落、起皮、掉层 ※铁塔连接部位螺栓为单母、平扣 ※缺少内刨钢、十字撑
6.13 通信铁塔防腐年限为30年，使用年限为50年
6.14 未达到规定使用年限，但设备损坏严重，需要更新应经技术鉴定专题报批，对于已到更新时间的设备，经过检测性能良好，必须经主管部门批准，方可继续使用。
6.15 铁塔设备大修改造必须进行现场勘测，技术鉴定，质量综合分析，提出可行性实施方案及整治对策，并提供大修改造施工设计图纸，主管部门批准实施。
6.16 铁塔设备大修、改造或搬迁后，应组织相关人员进行验收，并建全技术档案资料，并有详细测试记录，技术资料应交维护单位妥善
6.17 自觉接受部省市维护业务部门的领导，按照维护规程，维护合同有关铁塔维护内容，维护质量，维护指标，制定相应的规章制度，管理办法和工作流程，加强线塔设备技术管理，建立健全必要的技术资料和原始记录，实施电子信息平台化管理，在维护工作中认真执行，严格考核，加大督查服务力度，提高维护质量。
维护企业应与业务主管部门沟通联系，协调配合，努力做好铁塔维护服务工作。
6.18 各级维护体制
铁塔维护按照驻站设点、优化组合、分组作业、分类检测、包区包片，按季巡检，保质保量，确保运行的原则，采取包区、包片、包设备，以铁塔设备数量定员、定岗、定量、定时、定标准、定质量、定指标、定考核办法、定操作流程，做到任务明确，责任到人。
6.19 维护工作流程
6.20 维护作业计划
根据铁塔设备维护检测项目及检测周期，维护企业在年初制定维护检修工作计划报上一级主管部门审核后执行；代维人员编制每月作业计划，月底反馈维护工作完成情况作为维护质量的评价依据，做到维护有计划、有安排、有实施、有总结、有检查。
6.21 维护人员技术培训
维护人员的技术培训，采取岗位练兵，以老带新和技术交流活动，强化专业技术学习，落实传帮带岗位责任制，代维企业制定年度培训计划，开展各种类型的维护经验交流，障碍分析判断，运行质量分析会诊活动，丰富运维工作的形式、内容，不断提升维护人员整体素质，以适应维护工作需求。
6.22 维护周期
通信铁塔，安全维护周期分为常规巡检和定期巡检，常规巡检为月检、季检，定期巡检为半年检，年检，特殊季节增加巡检频次。
6.23 维护范围
通信铁塔维护范围是指塔靴至塔顶避雷针。维护项目是：塔靴、塔身（主腹杆、斜横撑、辅助撑、连接板及楼顶抱杆，支架），辅助装置（平台、爬梯、走线架），防雷接地系统（避雷针、接地引线、接地网）
6.24 维护内容
按维护周期要求，对通信铁塔各部位进行全面检修测试，调整、除锈刷漆维护保养，维护内容是：
<1>塔基螺栓紧固，除锈涂漆，检查基础水平度； <2>检验塔体各连接部位螺栓力矩；
<3>检测塔体连接板密贴度，检查螺栓是否齐全； <4>塔身整体螺栓从上至下全面紧固; <5>增补塔体各部位短缺的螺栓、螺母；
<6>检查塔体有无扭曲，塑性变形现象，拟草专题报告，及时反馈相关部门； <7>塔体20%范围内的锈蚀螺栓，塔体构件局部锈蚀除锈刷漆防腐保养； <8>平台、爬梯、走线架各部位的检修保养； <9>铁塔防雷接地装置的全面检修保养; 6.25 维护技术指标
a基础水平度允许偏差＜1.5mm
b基础水平度年内不均匀下沉不得超过2mm c螺栓力矩M16以下7kg-m,M16以上10kg-m d 节点板密贴度＞75% e 垂直度≤1‰ f 局部弯曲度1‰ g 扭曲度 ≤1°
h 避雷针垂直度≤5‰(与避雷针高度比较) I 接地电阻≤5Ω 6.26 维护质量标准
塔体各连接部位螺栓力矩符合规定指标，接触可靠,无缺少构件现象；节点板密贴度符合规定要求；平台、爬梯、延伸臂、支撑臂牢固可靠；塔体构件，
螺栓无锈蚀；铁塔整体结构完整，部件齐全完好，牢固度良好。
6.27 铁塔维护工具仪器仪表配量 通信铁塔工具仪器仪表配量 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 各段连接板密贴度 塔基对角线 塔体各段截面几荷对角线 基础混凝土强度 基础地脚螺栓≤M16为7kg/m 各基础塔脚标高30cm 检测指标 基础水平度≤±1.5mm 基础水平度年内不均匀下沉度≤2mm 塔体螺栓力矩≤M16；7kg/m≥M16为10kkg/m 塔体垂直≤1/1500 塔体扭曲度≤±1° 塔体弯曲度≤1/1000 避雷针垂直度≤5/1500 塔体镀锌质量 季 检测周期 季 季 季 季 季 季 季 所配仪表 水平尺 水准仪 力矩板手 经纬仪 经纬仪 经纬仪 经纬仪 数字覆盖层测厚仪，0.25小锤轻击 0.3mm尺 皮尺或钢卷尺 皮尺或钢卷尺 回弹仪 专用力矩板手 钢尺 塞9 10 11 12 13 14 季 季 季 季 季 季
15 16 17 防雷接地电阻≤5Ω 铁塔周围土壤电阻率 各段法兰盘连接板间隙 季 季 季 尺 地阻仪 接地电阻 0.3mm塞6.28 铁塔维护检测项目标准 通信铁塔检测项目质量标准及周期 序号 1 2 目 塔基础根开 塔基对角线 检测项质量标准及要求 长：图纸设计指标 季 宽：图纸设计指标 D≤4m≤±2.00mm D≤4m≤±3.00mm 季 季 季 季 季 雷雨季节增加频次 季 巡视观察 手 回弹仪 皮尺或钢尺 皮尺或钢尺 专用力矩板皮尺或钢尺 检测周期 检测方法 3 4 5 塔基地双螺母,外露丝扣3-5脚螺栓 扣,力矩10kg/m 基础混混凝土强度符合设凝土强度 计要求,无裂缝 基础地面无沉降,无水洞,无下沉或下陷 基础隐蔽工程 6 分别测量各塔脚支塔脚标撑面标高,允许偏差为设高 计标高的±2.00mm之内 基础螺b/1500且<10mm 栓相邻之间b为塔脚跨距 偏差 基础螺≤±1.00mm 钢尺 7 季 季 钢尺 钢尺 8
栓位置施转偏差 9 基础地脚螺栓伸出法兰面长度 地脚螺栓法兰对角线偏差 a±10mm a为设计长度 ≤L/1500且<10 mm L是对角线距离 对角线误差 D≤4m时为≤±2.00mm D>4m时为≤±各段塔3.00mm 体截面 相邻间距误差 几形状 D≤4m时为≤±1.50mm D≤4m时为≤±2.50mm 12 自地脚塔靴板面到塔身高塔顶封口,(不含避雷针)度 符合设计要求 季 钢卷尺 季 钢尺 季 观察 10 11 季 钢卷尺 季 钢卷尺 季 钢卷尺 经伟仪或钢卷尺皮尺 季 平台高度为平台高1m_1.2m平台承载力为13 度及围栏 150kg/m2,平台支撑为8个,并牢固可靠 整体垂直度为≤塔体垂14 H/1500,相邻两层垂直度直度 为≤H/1500 塔体构构件无弯曲,塑性变15 件弯曲 形≤L/750 16 塔体构无氧化锈蚀,无扭曲季 皮尺或钢尺 季 经纬仪 季 季 经纬仪 观察
件质量 变形,无丢失构件,连接牢固 季 季 观察或焊接检验尺 观察或无损擦伤测试 观察 17 18 塔体焊焊接处无裂缝,表面缝外观 无氧化锈蚀,光滑 塔体焊检查测量或探伤,符缝质量 合钢结构规范标准 各段连接处为双螺塔体连19 母,无丢失螺栓螺母,外露接板螺栓 丝扣为2-3扣 塔体螺20 栓力矩
通信铁塔检测项目、质量标准及周期 序号 目 检测项≤M16为7kg/m ≥M16为10kkg/m 季 季 专用力矩板手 检质量标准及要求 测周期 检测方法 各段连接板和法连接板兰盘贴合率为>75%,21 或法兰盘密插入面积之和不得大贴度 于总面积的25% 避雷针应牢固可靠,与下引线连接良好,避雷针无倾斜,允许偏差为5/1500，下引线与塔基上引线焊接牢固,无丢失U型卡 季 用0.3mm塞尺检查 22 避雷线 季 经伟仪或观察 爬梯应牢固可靠,爬梯及无缺少,脚登横撑,无23 护兰 断裂,无氧焊,护栏应可靠安全,无缺少螺栓 季 专用板手或巡查观察
支撑、挂高、垂天线延直应符合设计要求，24 伸臂 应与塔体牢固连接，无氧化锈蚀 馈线固定支架应馈线固与塔体牢固连接，无25 定支架 氧化锈蚀，无缺少支架 连接应可靠，有铁塔与走线架，无氧化锈蚀，26 机房走线架 较长走线架应设支撑，并有接地 铁塔应设有防雷地网，四个塔脚有上防雷接27 引线与下引线焊接牢地网 固，连接处四周满焊，无氧化锈蚀 构件无扭曲变形，扭曲度≤1°，铁塔上无传输钢绞线，无电源线相挂，楼顶塔彩灯应采用防水铁塔整28 线，并无漏电，无用体 平台，无用延伸臂及天线应拆除，以减轻荷载量，无缺少构件，不影响基站信号覆盖的塔体部份拆除。 季 钢尺或经纬仪 季 观察或全面巡查 季 观察或全面巡查 季 观察或全面巡查 季 结合市移动分公司，实际情况共同确定方案，以保塔体安全可靠运行 供电线路加装防每护装置，半年检查一全面巡查塔体航季一次29 次，发现隐患书面汇检测或详细检空灯 或不定报当地移动分公司网查 期检测 络部 30 连接板连接板及法兰盘季 0.8mm塞
及法兰盘间间隙应为≤0.8mm 隙 主杆与主杆与腹杆连连31 腹杆净空距接处净空距离为≤10mm 离 32 加固板 加固板与主杆距离,与斜横撑距离应≤±3mm 季 尺 钢尺 季 钢尺 各段应设置口字各段口撑、十字撑，并无丢33 字撑和十字失，无变形，无氧化撑 锈蚀，无缺少螺栓 光滑，在连接处镀锌外无毛刺，无露钢件现34 观 象，无锈斑，无锈蚀螺栓
通信铁塔检测项目、质量标准及周期 序号 检测项目 质量标准及要求 季 观察 季 观察 检测检测周期 方法 数字覆盖层测厚仪0.25小锺轻击 镀铁塔构件厚度〈5mm时,层厚度镀锌厚度≥165Vm, ≥86Vm,35 和牢固用0.25kg小锤轻击构件时无度 脱落,无掉皮现象 铁塔防雷地网与工作地，铁保护地在地下联成一体，接地塔防雷36 体间隔应大于5米，连成一个接地电地网汇流排，接地电阻为≤5阻 Ω 季 季 地阻测试仪
塔37 脚包封 铁塔验收合格后，应将塔脚按要求做包封处理，维护单位应检查有无裂缝现象 季 观察 铁塔竣工验收后，建设单建设按新竣位应将竣工文件资料及设计单位与代建铁塔验38 工文件图纸移交代维单位，并保证完维单位办收合格后资料 善齐全，以便于维护查阅 理称交手移交 续 代维单位应建全与铁塔设备维护管理制度，技术档铁案，代维作业计划，质量认定，39 塔代维月报表，巡查检测表，值班日资料 志，整治隐患表，代维小结及技术报告
6.29 通信铁塔除锈和刷漆处理 ⑴ 除锈
① 塔桅钢结构在涂刷防锈涂料前，必须对构件彻底清理。清除毛刷、铁锈、油污及其它附着物，使构件表面露出银灰色，增加漆膜与构件表面的粘合和附着力。
② 人工除锈：用刮刀、钢丝刷、砂布或电动砂轮等简单工具，将钢材表面的氧化皮、铁锈等除去。操作比较简单，是目前钢结构除锈的主要方法。
③ 除锈质量分三个等级应符合表规定。 铁塔除锈等级 等级 1 2 3 质量标准 钢材表面露出全部金属色泽，具有一定的粗糙度。 钢材表面露出金属色泽。 除锈方法 喷钢矿砂或石英砂除锈 喷砂抛丸和酸洗 月 定期 钢材表面允许存留不能在清除的一般工具（如钢铲、钢刷少量轧制表皮。 及砂布等）清除
⑵ 刷漆
① 一般钢结构防锈涂层，均由几层不同（或相同）的涂料组合而成。涂层的层数和总厚度，需根据涂料的性质和构件使用的条件来确定。一般室内钢结构在自然大气介质的作用下，要求涂层总厚度在 100 微米左右。露天钢结构或在工业大气介质作用下的钢结构，要求涂层总厚度在 150—200 微米之间，或大于 200 微米。当选用过氧乙烯漆作为防腐涂料时，因喷涂一层所得的漆膜较薄，需要喷涂多层才能得到一定的厚度。
② 刷涂法：工程中应用较广，特别适用于油性基漆虽干性慢，但渗透性大，流平好，不论面积大小，刷涂起来都感到平涂流畅。油性防锈漆、普通调合漆和醇酸漆等均可采用。有些不宜喷涂的对象如条状和带状构件，采用此法也比较合适。
③ 喷涂法：工效高，施工方便，适于大面积施工，漆膜光滑平整。对快干和挥发性的涂如硝基、环氧和过氯乙烯涂料尤为适合。但喷涂的涂膜较薄，须增加喷涂次数。为了使涂层耐久，应有良好的施工条件。涂料的施工在晴天和有良好通风的室内进行较为合适，应避免在雨、雾、雪、风沙天气或烈日下在室外施工。适宜的施工温度是 15℃——35℃，当气温低于 5℃或高于 35℃时，一般不宜施工。因露水常在夜间凝结在结构物上，早上涂漆应从朝阳一面开始。涂漆必须最后施工，不能与钢结构的焊、铆、割等工序交错进行，以免损伤漆膜。
3、涂漆的维护
（1）钢结构在使用过程中，应定期进行油漆维护。维护间隔时间的长短依涂料品种和周围介质的情况而定。凡发现涂层表面失去光泽达 90%以上；涂层表面粗糙、风化、开裂达25%；或漆气泡、构件有轻微腐蚀达 40%应及时进行维护。
（2）重新油漆维护的钢结构工程，如旧的漆膜是完好的，只需将构件表面的灰垢彻底清除掉，然后涂漆即可。当大面积的漆膜完好，只局部生锈时，只需将有锈的漆膜除掉，保留完好的漆膜。重新油漆之后，因漆膜增厚，故保护寿命延长。
6.30 障碍应急处理
1、接到突发性障碍，重大隐患等项应急处理事件，10分钟内响应，做好应急事项处理准备工作。
2、应急抢险必须服从指挥调度，积极配合完成各项应急任务，做到昼夜值班，及时请示汇报，通信工具24小时畅通，保持应急处理业务联系工作。 3、接到应急抢险通知，立即赶赴现场，做好应急事项名称，发生时间、原因分析，处理过程原始记录，及时反馈处理结论。
4、铁塔设备发生突发性障碍，应急处理人员按下列流程处理.
①、在接到障碍通知后，按规定时间立即赶赴现场首先设法处理障碍，恢复通信。
②、障碍修复时限要达到规定要求
③、代维人员在处理障碍时要互报工号，积极主动排除障碍，应急处理工作要做到随叫随到，善始善终。
④、所有代维人员必须服从应急抢修的业务调度，不准以任何理由推诿，任何情况下应以抢修障碍为主。
⑤、障碍修复后，应结合铁塔代维巡检，全面检查现场障碍原因，研究预防措施。
⑥、障碍修复后，立即做好验证测试，测试合格后，及时恢复设备正常运行。
⑦、障碍修复后，及时填写报告单，反馈处理结论。
⑧、所有代维人员有义务配合应急通信和重大险情隐患排除工作，并协调研究处理方案。
⑨、障碍处理过程中，必须与密切联系，协作配合。
5、 铁塔设备发生障碍时，应将障碍时间、原因、抢修情况按下列原则传报。
①、维护企业受理本业务区范围内的突发性障碍，重大隐患等项应急工作。 ②、受理应急通知后及时通知相关责任区域代维人员实施。 ③、重大障碍隐患应急抢险可直接抽调技术骨干抢修。 ④、应急受理人接到通知后，按应急处理流程组织抢修，并及时 汇报。
⑤、应急通信工具必须保持畅通，以便障碍处理保持联系。
6、处理各类隐患，故障应做好详细记录，一般障碍隐患当时填写，按月对故障现象处理情况进行汇总统计上报。
7、设备故障记录内容应包括故障现象，故障类别，故障起始时间，故障修复时间，故障历时，故障原因分析及解决情况，故障处理结论及责任分析，故障处理人。
8、汇总统计时应根据故障类别，对各类问题进行汇总，对涉及设备质量方面的问题，应及时反馈主管部门。
9、遇有下列情况及时请示汇报
A发生重大障碍、隐患； B危及设备和人身安全问题； C超出本职范围而有需要解决问题。
10、重大障碍处理完毕，当日写出书面报告，将障碍原因、处理过程、经验教训按工作流程逐级上报。
11、上级主管部门应及时解答有关应急抢险技术问题，及时协助查阅技术档案原始资料，确保应急处理工作顺利实施。
7
铁塔竣工验收
7.1 竣工验收是架设通信铁塔的最后一个程序，是全面考核铁塔工程建设成果，检验设计，施工质量的重要环节，应坚持质量第一的原则，认真做好竣工验收。
7.2 铁塔工程竣工验收的依据 通信建设工程竣工验收办法
铁塔工程建设可行性研究报告的批复文件或计划任务书 铁塔工程设计文件，施工图设计及技术资料 铁塔工程设计，施工及验收技术规范
国家有关荷载，混凝土、钢结构、材质、公差与配合紧固件，抗震标准。 凡新建、改造的通信铁塔安装工程，均应按本规范组织竣工验收。 7.3 竣工验收条件 铁塔工程按设计要求建成
铁塔构件各个工艺环节按设计要求安装完毕，各项技术参数符合规范要求。 经工程质量监督机构检验合格，并有工程质量评定意见。 技术文件，工程技术档案，竣工资料齐全、完整。 维护使用的仪表，工具及备件按设计要求配齐。
铁塔工程竣工验收必须是整座铁塔完工才能进行，其避雷针，障碍灯，防雷接地系统均应安装完毕，施工单位应向建设单位提交竣工技术文件一式三份，其中一份在竣工验收证后退还施工单位。
7.4 竣工验收技术文件的内容及要求 文件内容
（1）工程说明（2）竣工图纸（3）铁塔构件出厂技术资料（4）施工质量检验记录（5）施工图设计变更单（6）施工中发生的重大质量事故报告单（7）
建筑安装工程量总表（8）开式报告单（9）停（复）工通知单（10）交工验收通知单
文件要求
（1）内容应齐全，规格形式一致（2）数据准确，标记详细，缮写清楚（3）竣工图应用施工图编制
竣工验收内容 铁塔基础
（1）塔基的高度，水平度 （2）各塔靴中心间距 （3）钢筋混凝土基础的标号 铁塔主体（塔身）
（1）铁塔总高度，平台位置及高度，天线加挂支柱的高度方位 （2）铁塔主体中主轴线的垂直度 （3）塔身横截面的对角线或边的长度偏差 （4）螺栓紧固情况
（5）节点板与连接件的密贴度 铁塔的防腐层 涂漆质量 镀锌质量 铁塔的附属设施
平台围栏，爬梯及围栏的安装质量 避雷针的安装位置及高度 防雷接地电阻 障碍照明灯
7.5 铁塔的主要技术参数取值核查
（1）设计风速（2）最大风压值（3）荷载量（4）裹冰厚度（5）积雪深度（6）抗震烈度（7）上拔力（8）下压力（9）防雷接地电阻（10）安全系数
7.6 铁塔工程竣工验收主要测试指标
（1）偏离度（2）弯曲度（3）塔体构件材料规格尺寸，镀锌层或覆层厚度，附着力（4）基础水平度（5）螺栓力矩（6）节点板与连接的密贴度（7）塔体主杆的净空距离（8）塔基各对基础螺栓和中心距允许偏差（9）塔身同截面的
对角线允许偏差（10）塔体连接部位螺栓孔位偏差（11）铁塔的总高度，平台围栏高度，天线安装位置及高度（12）铁塔构件镀锌质量（13）避雷针保护角度（14）接地电阻值
7.7 铁塔工程竣工验收方法
铁塔工程初步验收，由建设单位组织设计、施工监理、工程质量监督机构，维护部门参加，并应严格检查质量，审查竣工资料，对发现问题提出处理意见，由施工单位负责免费返修。
初步验收合格后，由建设单位向上级主管部门报送竣工报告，并请求组织竣工验收
上级主管部门在确认建设工程具备验收条件后，即可组织竣工验收，由主管部门，建设、设计、施工、监理、维护、质量监督等相关单位组成验收小组，负责审查竣工报告，工程质量监理单位宣读对工程质量评定，讨论通过验收结论，颁发验收证书。
随工验收应对基础隐蔽工程边施工边验收，在竣工验收时一般不再对隐蔽工程进行复查，随工代表随工时应作好详细记录，质量监督员对随工代表的签证有监督权，质量监督对工程检查结果所形成的监督档案与随工记录应作为竣工资料的组成部分。
竣工验收时，对铁塔安装工程的各个工艺环节，利用测量器具，仪表实施全面检查、测试、逐项验收做好详细记录。
7.8 铁塔安装工程竣工验收步骤
对照铁塔施工设计图，用卡尺和卷尺实际量测铁塔材料规格，厚度应与工程设计相符。
用钢尺、水平尺，经纬仪或水平仪观测钢塔基础水平度。
用混凝土回弹测试仪检查钢筋混凝土基础的标号应符合铁塔工程设计要求。
用0.3mm的塞尺检测铁塔各部位节点板和连接件的密贴度应符合铁塔工程设计要求。
用力矩板手在全塔上、中、下三部分各检查20条螺栓，其力矩应符合铁塔工程设计要求。
用0.25kg锤轻击铁塔构件，防腐层不得出现脱落现象。 使用经纬仪测量铁塔的偏离度，弯曲度应符合1‰。技术标准。 利用测量器具检验塔基，塔体主杆与腹杆各部位连接处的允许偏差值。 使用地阻仪测量铁塔接地电阻应符合≤5Ω规定指标。
竣工验收结束，建设、设计、施工、质量监督、维护等单位应在验收报告中鉴定验收结论。
铁塔结构各部位的质量检验技术要求
7.9 塔体构件材料、设备、器材质量检验技术要求
* 到达现场的设备，塔体主杆和腹杆，螺栓及各种器材和规格程式应符合设计要求。
* 运到施工现场的各类材料、设备、器材的数量应满足连续施工的要求。 * 对塔体的各个部件应仔细检查无缺件和碰损现象。
* 当发现塔体部件有损伤，变形现象应由施工单位和建设单位共同进行技术鉴定，作好记录，经验证有问题时应更换，由施工单位负责解决。
7.10 基础隐蔽工程质量检验技术要求 钢筋混凝土基础应满足下列质量要求：
* 混凝土标号不应低于100号，钢筋混凝土标号不应低于150号，预制钢筋混凝土标号，不应低于200号。
* 现浇和预制阶梯式基础底板的最小厚度，分别为20cm和15cm。 * 钢筋混凝土基础构件：受拉钢筋面积对混筋土计算截面之比的最小百分率为：当混凝土为150号以下时——0.1，当混凝土为200号时——0.15.
* 现浇钢筋混凝土基础的箍筋不应小于Φ6。
* 现浇钢筋混凝土箍筋间距，当纵向钢筋为直径16-18毫米时为250；直径20-25mm时为300。
* 钢筋保护层不宜上于3.0cm，预制钢盘混凝土不宜小于1.5cm。基础应作为混凝土垫层，垫层混凝土标号不低于75号，厚度不小于下列数值。土层上>7.0cm，干砂或卵石≥3.0cm。
* 水泥品种根据水的侵蚀性规定标准使用，基础和地锚的最小埋置深度宜在冰冻线以下0.2cm。
* 基础隐蔽工程，施工时要做好随工检验和记录工作。 7.11 铁塔基础质量检验技术要求
在架塔之前应根据铁塔基础质量要求进行检验。 * 铁塔基础高度必须符合通信铁塔工程设计要求。
* 铁塔基础顶面应平整，用钢尺、水平尺、经纬仪或水平观测铁塔基础的水平度，允许偏差为1.5mm。
* 地脚螺栓露出铁塔基础顶面长度应符合铁塔工程设计要求，其螺纹长度
只允许加长，螺栓垂直，不得变形。多边形塔基各对应基础螺栓的中心间距允许偏差为5mm。
* 用混凝土回弹测试仪检查钢筋混凝土基础的标号应符合铁塔工程设计要求。
* 自立式铁塔底盘根开与塔高的比值是：直线塔应满足1/6—1/8，一般塔取1/4—1/10。
* 铁塔接地电阻应符合工程设计要求。 7.12 塔体构件质量检验技术要求
* 塔体主杆、腹杆、平台、爬梯所使用的材料规格、型号、强度、镀锌质量应符合施工图设计要求。
* 塔体的高度、平台高度及位置应符合施工设计要求。
* 塔身各横截面均应成相似多边形，同一横截面上的对角线或边长的长度允许偏差5mm。
* 采用螺栓连接时，主杆与腹杆间的净空距离不大于10mm。
* 铁塔相互连接的主杆及连接孔位偏差小于2mm。错孔焊补数不得超过20%。
* 各结构的中心应在同一条垂直线上。
* 铁塔构件无损伤处、无弯折、扭曲、塑性变形现象。 * 平台应设计护栏，护栏的高度不低于1.1-1.2mm。
* 节点板连接的节点中接触的两平面，必须保证有75%的紧贴，用0.3mm塞尺检查，插入面积不大于该接触总面积的25%，两构件边缘的最大间距不大于0.8mm。
* 在两个互相垂直的方位用经纬仪观测塔身的垂直度，应满足工程设计要求。
7.13 塔体螺栓质量检验技术要求 塔体各部位连接螺栓应符合下列质量要求
* 塔靴与基础预埋螺栓的连接必须用双螺母，戴上双螺母外露丝扣为5-10扣
* 基础每个螺栓不得装两个以上的平垫圈，或用大螺母代替平垫圈。 * 连接螺栓应顺畅穿入，不得强行敲击。螺栓穿入方向应一致。 * 塔体连接板应为双螺母，螺母拧紧以后，螺栓外露扣应为3-5扣。 * 用力矩搬手在全塔上、中、下三部分各抽验20个螺栓，其力矩值应符合
铁塔工程设计要求。当螺栓直径小于16mm时，用7kg-m的力矩搬手检查；当螺栓直径大于 16mm时，用10kg-m的力矩搬手检查。
* 用卡尺检验塔体各部位螺栓孔径，各构件螺栓孔位应符合施工设计要求。 * 按铁塔工程设计要求做好铁塔工程全部连接螺栓的防松措施。 7.14 铁塔的防腐层质量检验技术要求
* 油漆塔必须涂底漆，涂漆应均匀，漆膜厚薄一致，无流痕，无气泡，无漏漆，不掉皮。
* 镀锌塔的镀层均匀、光滑、不起沟、不翘皮，无返锈现象。 * 用0.25kg的小锤轻击铁塔构件时，防腐不得出现脱落现象。 * 铁塔的防腐年限不应低于三十年。
* 铁塔构件热镀材料的附着力应符合要求，镀锌厚度应大于80vm，且均匀光滑。
7.15 铁塔附属设施质量检验技术要求
* 平台围栏、爬梯及围栏的安装应符合铁塔工程设计要求，安装牢固、可靠。
* 避雷针的安装位置及高度应符合工程设计要求，安装牢固、端正、允许垂直偏差为避雷针高度的千分之五。
* 防雷接地系统的接地电阻值应满足铁塔工程设计要求。 * 装设铁塔照明灯应符合航空部门的技术规范要求。
* 馈线过桥的安装位置、强度等应符合工程设计的要求。馈线过桥与铁塔的连接牢固、可靠。
7.16 铁塔结构的质量检验要求
* 铁塔结构的选型时应注意传力明确，尽量减少次应力影响，节点处各构件的内力应交汇于一点，节点构造应简单紧凑，力求减少结构的受风面积。
* 铁塔结构应满足建成后和施工阶段（制造、运输、安装）的受力要求。 * 铁塔结构必须采取适当的防锈蚀措施，如油漆、热镀锌、冷喷锌、喷漆等。
* 对管形和其他封闭形截面的构件中，当采用油漆防锈时，端部应密闭；当采用热镀锌防锈时，端部不得密闭。管塔在可能积水的部位设置排水孔。 * 腹杆宜伸入主杆与主杆直接连接，或用厚度不大于主杆厚度的节点板连接；当用螺杆连接时，主杆与腹杆间的净空距离不宜大于10mm。
* 主要受力构件及其连接应符合下列质量要求
钢板厚不小于5mm； 角钢截面积不小于L40×5； 圆钢直径不小于Φ12； 钢管壁厚不小于4mm;
* 铁塔结构截面边数不大于等于4时，应设置横膈；塔架每膈2-3节应设置一道横膈；在主杆的变坡处，桅杆运输单元的两端及纤绳结点处应设置横膈；在平台设置处，最好也设置横膈，横膈必须具有较好的刚度。
* 采用螺栓连接的铁塔，选用的螺栓规格，一般不宜超过二种，以减少孔径种类。
* 铁塔构件应尽量减少钢材规格、品种，构件编号应符合标准化，规格化，系列化的要求。
* 应避免在同一构件上，同时采用焊接和螺栓连接的混合连接方式。 * 一般情况下，铁塔的每个安装段不宜超过4.5m，最长不宜超过8m。 * 镀锌构件长度不超过7.5m，涂漆构件长度不宜超过8m，但以4.5m左右为宜。
* 主杆构件的接头位置应便于施工。
* 焊接的厚度，螺栓的最小间距，端距等均应符合规定。 * 角钢的切角，铲背要符合机械加工技术要求。
* 在同一铁塔结构中，可采用两种或三种腹杆体系，尤其是移动通信铁塔，上部往往用斜杆式，交叉腹杆式，下部用K式，再分式，一般底部多用再分式。 铁塔的构件可以采用单肢的钢管、角钢、圆钢、薄钢型钢和双肢、组合构件；在一定条件下，采用圆钢组合结构的塔架是较好的结构形式。
7.17 铁塔构件螺栓连接的质量技术要求
* 受力构件采用螺栓连接时，连接螺栓的直径不应小于12mm，每一杆件在接头一边的螺栓数不宜少于2个，（个别受力较小的腹杆不在此限）
* 法兰盘连接的螺栓数不宜小于3个。
* 格构式构件的缀条与主杆的连接，可用1个螺栓，主杆角钢连接，在接头一边的螺栓数不宜少于4个。
螺栓的排列距离应符合下列要求： 名称 位置方向 最大允许距最小允许距离
离（取两者的最小值） 中心距离 外排 8do或12t 3do 1中构件2do间排 受压力 或18t 1构件6do受压力 或24t 中心至构件边缘距离 顺内力方向 垂直内 力方向 边 轧制边 1.2do 4do或切割8do 2do 1.5do 注：① do为螺栓的孔径，t为外层较薄板件的厚度。
②钢板边缘与刚性构件（如角钢、槽钢）相连时螺栓最大间距，可按中间排的数值采用。
7.18 管塔法兰盘连接的质量技术要求
* 圆钢或圆管与法兰盘焊接时，如设置加劲勋，加劲勋的厚度不应小于肋长的1/15，且不小于5mm。
* 塔柱由角钢或其他格构式杆件组成，塔柱与法兰盘的连接构件计算与塔脚相同。
* 采用涂漆方法防锈蚀的法兰盘连接时，对插入式钢管的端部，须加一个厚度为4mm的钢板封起来，以防止管内锈蚀。
* 采用热镀方法防锈蚀的法兰盘连接时，则要封闭钢管端部，以防热镀锌时爆炸。
* 用于法兰盘连接的螺栓，宜采用高强度材料的螺栓，以缩小螺栓的直径和法兰盘的厚度。
* 法兰盘连接的螺栓间距以下阻碍施工时螺栓板手工作为条件时，越小越好，法兰盘螺栓基本上受拉力，最小允容许间距与剪力螺栓不同，可以略小，螺栓与钢管壁的间距可用1.5倍d。（d。为螺栓孔径）或更小些，只要能放垫圈，并能扭紧螺栓即可，螺栓边距为1.5do。
7.19 铁塔构件焊接工艺质量技术要求
* 选择焊接材料（焊丝、焊剂或焊接）宜与主体钢材的强度适应。 * 当不同强度的钢材焊接时，宜按强度低的钢材选择的强度相适应。 * 当大直径圆钢对焊接时，宜采用钢模槽焊。 * 当钢管对接焊接时，焊缝应与钢管等强度。
* 焊缝的布置就对称于构件重心，并避免立体交叉和集中一处。 * 焊缝的坡口形式应根据焊件尺寸和施工条件按现有标准要求选用： （1）钢板对接过渡的坡度不得小于1：4
（2）钢管或圆钢对接的过渡段长度不得小于直径差的2倍。 * 角焊缝的尺寸应符合下列质量要求
（1）角焊缝的最小焊脚尺寸hf (mm)不得小于1.5√t,t为较厚焊件的厚度（mm），并不得大于较薄焊件厚度的1.2倍。 （2）自动焊接的角焊缝最小脚尺寸可减少1mm；T型连接的单面焊缝应增加1mm。
（3）焊接厚度小于或等于4mm时，最小焊脚尺寸可取与焊件厚度相同。 （4）焊件边缘的角焊最大焊脚尺寸为 当焊件厚度t≤6mm时，取hf ≤t； 当焊件厚度t>6mm时，取hf ≤t-(1-2)mm;
圆孔或糟孔的角焊缝焊脚尺寸，也不宜大于圆孔直径或槽孔短径的1/3。 （5）侧面角焊缝或下面角焊缝的计算长度最小不应小于8hf 和40mm。最大不应大于40hf ，若内力沿测面角焊缝全长分布，由计算长度不受此限。
（6）铁塔构件端部焊接可采用围焊，所有围焊的转角处必须连续焊接。 7.20 铁塔结构变截处的质量要求
铁塔结构的上下段横截面突变的方式有插入式和承接式两种；
插入式是将上节小断面的塔节插入下节塔身，用两层横膈垂直支撑连接起来，上节的垂直荷载将由下横膈共同负担，垂直支撑起稳定结构的作用。
承接式是把断面较小的上一节通过变化较平缓的过渡节与下一节连接起
来，承接式受力合理，材料较省，使用较普遍，而插入式连接安装快而安全。
自立式铁塔以不变坡度角锥为多，变坡度取1/10~1/4较为合式。 7.21 拉线式铁塔安装质量要求
1、地锚埋设深度应符合施工图设计要求，允许偏差为5cm。 2、地锚出土点允许偏差为5cm，拉距允许偏差10cm。
3、埋设式地锚回土应分层夯实，坑面堆成整齐的土台，地锚柄应自然顺直。 4、基础支座钢板应按施工图设计标高安装，调好水平后，在钢板下灌注水泥砂浆。
5、钢塔构件连接法兰盘的接触不得涂漆，如有污染或误涂漆应清除干净，以获得良好的电气接触。
6、拉线塔每架设好一层，应检查钢塔垂直度并满足施工图设计要求。钢塔两层拉线之间的弯曲度，亦应符合施工图设计要求。
7、钢塔全部架设完毕之后，应进行拉线初拉力和钢塔垂直度的观测调整，钢塔垂直度符合工程设计要求。
8、拉线双螺旋调好之后，螺杆端距螺旋内口尺寸应符合下列要求。 对于高度不大于80m，应在1~3cm范围之内。
对于高度在80m以上的钢塔，应在2~6cm范围之内。上下两螺杆在螺栓内口长度允许偏差为2cm。
9、拉线地锚杆出土长度为30-50cm，地锚左右偏差为±5cm
10、拉线尾线回头最长为15cm，拉线螺旋调好后，螺杆端距螺旋内口应为1-3cm。
11、拉线绑扎长度允许误差为±1cm，绑扎不平突起部分不得越过3个。 12、拉线每段长度允许误差为±5cm，吊线每段长度允许误差为±3cm。 13、拉线双螺旋端距内口尺寸为1-3cm，上下两螺杆在框内的长度相差不得超过2cm。
14、架设位置与测量标志位置允许误差为： 定向天线±5cm，全向天线为±10cm
15、三角形塔一般采用三方拉线互为120°角，四边形塔采用四方拉线，互为90°角，拉线的初应力为15-25kg/mm2。
16、拉线的间距采用从下到上完全相同的布置法，也可采用从下到上逐渐加大跨距的不等距布置法拉线与地面夹角取45°~55°之间， 不宜超过60°。
17、拉线塔截面宽度跨长之比应小于1/25，变位曲线接近于直线，其相邻
两跨间的相对偏差应小于1/400。
18、拉线的层数与塔体高度及接口多少有关，塔高为20m为2层拉线，25m为2-3层，30m为2-4层，30~40m为3-5层。
19、钢丝绳拉线的插接顺序正确，紧密整齐，不得有跳线或穿刺中心的麻芯，插接长度符合设计要求，偏差不得超过2cm。
20、每一层拉线架好后应用经纬仪在两个相互垂直的方向监测铁塔的垂直度和弯曲度。
（1）弯曲度：天线杆塔的拉线节点偏离中心线的距离。 （2）偏离度= 顶端偏离中心位置的距离/铁塔高度
调节拉线使铁塔满足设计规定的垂直度，铁塔的两个拉线段之间的弯曲度不应超过设计规定。
21、塔体螺栓齐全，紧固，无氧化锈蚀，无断裂，构件无弯折扭曲、变形现象。
22、铁塔各连接部位连接良好，结构完整，构件齐全，牢固可靠。 7.22 自立式铁塔安装质量技术要求
钢塔相互连接的主材及其连接板在安装前应进行试装，当孔位偏差在3mm以内者可打过冲后再穿入螺栓，螺栓应涂抹黄油。当错孔大于3mm者应征得设计或制造厂家的同意后扩孔或焊补后重新钻孔。（具体要求参见《钢结构工程施工及验收规范》GBJ205-83第3、5、5条）
塔靴的安装位置应符合施工图设计要求，塔靴与基础顶面应密切贴合，允许翘曲3mm，塔靴螺栓孔与基础顶面预埋螺栓中心轴线，允许偏移1.5mm，各个塔靴中心间距相等，允许偏差为5mm，四边形塔的对角线（各塔靴中心为顶点）应相等，允许偏差为5mm，（六边形塔亦可参照），各个塔靴的高度允许偏差3mm。每个塔靴调好水平后采取临时加固措施使其能承担一个或几个结构单元的负载。第一个结构单元安装完毕，应用经纬仪检验结构安装的准确性和垂直度确认符合设计要求以后，再在塔靴钢板下面填充水泥砂浆或用钢结构做永久性支撑。
吊装前应对各结构单元的中心点做好标记。每安装完一段后，应及时在两个互相垂直的方向上检验垂直度，允许其中心轴线和垂直偏差为所架设部分的高度的一千五百分之一。
校核钢塔时不得损伤钢结构的强度。
需要利用安装好的结构吊装其它构件和设备时，必须事先进行核算，制订吊装方案，采取措施防止损伤钢塔。
钢塔全部安装完毕之后，必须统调钢塔垂直度，使其垂直偏差达到钢塔工
程设计的要求。
7.23 铁塔构件的涂漆质量技术要求
1、在油漆钢塔构件前应将铁锈、焊渣、油污、积水、积雪、泥土等清除干净并涂底漆。
2、油漆钢塔构件，应在安装之前涂漆，安装后对施工过程中受到损伤的漆膜应补漆，在施工图设计中注明不涂漆的部位不得涂漆。
3、油漆工作应在环境温度不低于0℃的干燥气候条件下进行。当环境条件不满足此要求时，必须采取足以保证质量的油漆材料和措施，涂漆后四小时内应避免雨淋。
4、油漆应均匀，漆膜厚度适当，无漏涂，漆皮不起泡，不掉皮。 7.24 镀锌钢塔的质量技术要求 镀锌钢塔构件应符合如下要求：
镀锌钢塔构件应采用软包装运输，以保护镀层。
构件镀层要求均匀光滑、不起泡，不翘皮，不得出现返锈现象。 若因运输碰撞损伤镀层者，必须进行补漆，先补涂底漆，再涂与镀层颜色一致的漆料。
镀锌钢塔的架设除一般要求同自立式钢塔外，还应满足如下要求： 镀锌钢塔的主柱和主梁必须是整条主材，严禁出现接头。在安装施工中严禁在其上面钻孔或焊接软件。
主柱和主梁的孔位偏差3㎜以内时可采用过冲后穿入螺栓，其螺栓应涂黄油。当错孔大于3㎜时不得采用打过冲方式，也不得扩孔或焊补后重新钻孔，应由设计人员与建设单位和制造厂家协商解决。
构件相互连接的接触面应保持干燥，下雨天不宜作业。
施工过程中应妥善保管螺栓、螺母和垫片等，防止碰伤螺纹，防止沾污和受潮生锈。
7.25 铁塔的防雷接地质量技术要求
铁塔基础四周（含塔下方）设一组闭合式接地网，并将塔基四脚桩内的主钢筋与接地网可靠地焊接连通。
铁塔的闭合接地网与建筑物的闭合接地网之间，至少应有两处以上（间距3-5m）相互焊接连通。
塔顶应设避雷针，塔上的天馈线和其他设施都应在其保护范围内，天线与避雷针保护角度为<45°。
避雷针的引下线应专门设置，引下线与避雷针及塔基接地网相互焊接连通。引下线材料为40×4的镀锌扁钢，引下线在接地网上连接点与其他接地引下线在接地网上连接点之间的距离不宜小于10m。
铁塔上的天线支杆，框架，标志灯，馈线过桥都应有良好接地；馈线过桥在与机房馈线洞口外侧搭接处专门设置接地引下线，就近与接地网和避雷带焊接连通。
铁塔上所有的馈线和电缆线的金属外护层，应在铁塔的上下端，进入机房入口处，就近接地，当室外馈线长度超过60m时应增加一次接地；塔顶航空灯控制线的每根相线均应在机房入口处分别对地加装氧化锌无间隙避雷器，零线应直接接地。
楼顶塔防雷接地的质量要求：
（1）楼顶应设避雷带和避雷网，避雷网的网格不大于3m×3m，与避雷带一一焊接连通。
（2）避雷带须用引下线沿最短途径与接地网焊接连通，避雷带的雷电流引下线不应少于2根，间距不应大于18m，可利用机房四角房柱内2根以上主钢筋作为雷电流引下线，其他钢筋除应分别与避雷带及接地网焊接连通外，主钢筋作为雷电流引下线，其他钢筋除应分别与避雷带及接地网焊接连通外，主钢筋之间应可靠地焊接连通。
（3）楼顶装有天线或其他突出物时，还应设避雷针，楼顶上所有物体都在其保护范围内，避雷针应沿最短路径与避雷带焊接连通。
（4）铁塔位于楼顶时，其四脚应在楼顶与雷电流引下线分别就近焊接连通。 （5）楼顶进入机房的电缆线和太阳能电池的馈电线，应采用具有金属外护套的电缆线，金属外护套在进出机房入口处，就近与墙上避雷带焊接连通，电缆的芯线应在入口处一一就近对地加装保安器。
7.26 铁塔检验技术规范
监理工程师必须依据工程设计文件对铁塔基础进行质量控制。对铁塔地质勘探报告及相关文件或楼层承载数据资料、图纸等相关文件进行核查，以保证铁塔基础符合工程设计要求。
监理工程师应检查铁塔构件的材质单，并对铁塔构件进行抽查，如有变形，必须要求施工单位在安装前进行矫正，并且要求当环境温度低于-16℃时，不得对构件进行冷矫正。
监理工程师必须按照工程设计文件对铁塔高度，平台、天线支柱的安装高度及位置等进行检查，以满足工程设计要求。
监理工程师应对铁塔安装做间隙性检查，监督施工单位以保证铁塔各项安装工艺、塔体垂直度和铁塔中心轴线倾斜度符合工程设计要求和铁塔安装的相
关规范。
铁塔安装完工后，监理工程师应检查安装后的完工报告和测试报告，并对铁塔连接螺栓、铁塔防腐措施进行抽查，检查结果必须符合相关规范和工程设计要求。
监理工程师应对避雷针安装做抽查检验，检验指标应符合工程设计要求。 监理工程师必须检查防雷保护接地系统应符合施工安装规范要求，其电阻阻值测试结果应符合工程设计要求。
监理工程师必须在拉线塔和自立式铁塔的安装过程中做间隙性检查，并在铁塔安装后检验安装测试记录，并对相关指标进行抽查，抽查指标必须符合工程设计要求和相关规范。
7.27 通信铁塔检验要求 1、一般检验要求
铁塔防雷标志、漆色标志、航标灯的安装应符合设计要求； 铁塔接地应符合设计要求 2、拉线式铁塔检验要求
（1）铁塔的拉线地锚应符合下列规定； A深度符合设计要求，偏差不得超过5㎜；
B地锚出土点左右偏差不得超过5㎜，拉距偏差不得超过10㎜； C埋设式地锚回土分层夯实，地锚杆自然顺直。
（2）基础支座钢板应设计标高安装，调整好水平，并应在钢板下灌注水泥； 球绞支座上下两个接触面在安装前应涂黄油；
构件连接法兰盘的接触面上不得涂油漆，保持良好的电气接触； 连接螺栓应全部拧紧，调节拉线使线塔满足设计规定的垂直度； 3、自立式铁塔检验要求
（1）铁塔在安装前应进行试装，孔位偏差≤2mm； （2）塔靴的安装位置应符合设计要求；
（3）铁塔全部安装完毕后，应按设计规定的标准检验一次垂直度，所有连接螺栓应拧紧，做好防松措施。
8
质量管理
8.1 质量管理的根本目的是通过对维护工作全过程进行严格的控制和监督，贯彻执行维护规程和质量管理体系，使维护工作达到制度化、规范化和科
学化，确保铁塔安全可靠运行。
8.2 质量管理的内容：通过对维护工作过程的各个环节进行质量控制，监督检查通信铁塔的维护质量和服务质量，发现质量问题，采取纠正预防措施，不断改进，提高维护质量。
8.3 各级维护管理部门要按照统一领导、分级管理和分工负责的原则，建立质量监督体系。
8.4 各级维护管理部门质量管理员必须认真履行职责，坚持检查、记录和报告制度。
8.5 服务质量观察、质量统计分析是维护工作质量管理的一项重要工作，应指定专人负责，定期对维护工作服务质量情况进行统计、分析，针对存在的问题，提出改进维护质量的具体措施。
8.6 维护指标统计管理：维护指标是衡量服务质量的一项重要指标，包括铁塔障碍率、基站巡检率等。达不到质量要求时应及时进行分析，研究对策，制定措施。
8.7 质量统计采取自下而上、逐级汇总、统计、审核的方法，各级质量统计人员要严格按照规定的项目认真填写。
8.8 质量统计具有时效性，每月按时统计当月的质量情况，应保证统计工作的及时性，要严格按规定时限报送上级单位。
8.9 质量统计数据要准确、真实，不准弄虚作假，报表须经各级主管负责人审核。
8.10 质量统计表格应按年度装订成册、归档管理，不得抽取、拆散、涂改或丢失。
8.11 质量分析采取定期的质量分析报告或质量分析会的方法。当发生通信阻断和严重障碍等重大质量事故时应立即调查，及时分析。
8.12 对铁塔质量存在的问题按责任段落，限期处理；对本单位无法解决的问题，应以书面形式抱上级主管部门协调解决。
8.13 质量分析会要做好会议纪录，做好质量分析纪录，装订成册。 8.14 质量分析周期：各级质量管理部门每月至少一次。
8.15 各级质量管理部门应了解下属单位的维护质量情况，不定期参加下属单位的质量分析会。
8.16 质量分析的主要内容
1、根据质量检查结果以及自查中发现的问题，分析原因，制定措施并加以实施；
2、必须对发生的铁塔隐患进行分析，提出预防的具体措施； 3、维护质量指标如有下降或未达标，应分析其原因，提出改进措施； 4、检查前次质量分析会制定措施的实施效果； 5、总结经验教训，制定出改进质量的措施和计划。
8.17 各级维护部门应有书面的年度、月度作业计划安排，并应按月召开分析会并做专门记录。
8.18 质量分析内容包括上个月作业计划完成情况，取得的主要成绩、典型经验，布置本月作业计划。
8.19 一旦发生重大事故、重大工作差错，应及时召开分析会。 8.20 每月质量分析内容均应进行简要的书面小节，上报上级机构。 8.21 质量分析会议上制定的改进措施，应作为作业计划安排、下达相关单位或维护人员执行，根据时限要求，对执行情况进行督促、检查。 8.22 维护质量的检查包括维护企业组织的维护人员之间的相互检查，维护单位之间的联合检查和各级领导对所属维护单位、维护人员的检查，以及维护人员在维护工作中的自检，并应以后者为主。
8.23 定期组织维护人员、技术人员对辖区内的铁塔维护工作情况进行联合检查。
8.24 各级维护管理单位应制定对下属各级维护单位的质量考核评定办法。
8.25 维护质量考核
定期召开质量分析例会，对每月铁塔维护质量及线塔维护任务完成情况进行质量会诊，开展服务质量，运行维护考核，评价工作。找出问题所在，交流好的经验和做法，提出整改方案和对策措施，限期整改。
铁塔维护服务实施全过程质量跟踪督查管理制度，加大维护质量考核，定期跟踪检查，跟踪服务，发现问题跟踪处理，确保维护质量达到规程要求，保证铁塔设备运行正常，维护质量实施指标考核。
通信铁塔设备代维质量标准及考评体系
序号 考评项目 质量标准 考核办法
1 1、维护企业接收铁塔设备时，需对所代维的设备进行质量认定检测，建立机历本、机历卡，填写有关测试数据，做到有据可查。 乙方未按线塔设备代维合同规定的质量标准要求建立机历本，未按时完成巡检工作，发现代维职责范围内的隐患未作处理，没有相应的维护作业计划，实施考评。 2、维护企业所代维的线塔设备每季巡检一次，认真按照巡检规程要求填写巡检记录，在巡检过程中，发现代维职责范围内隐患，应及时整治2 日常巡处理合格，发现影响甲方网络检检测 正常运行，但非维护企业代维职责范围内的隐患，有义务立即报告，需要时要积极配合甲方进行处理。 巡检记录不完整，记录不符合要求，检测指标不准确，发现影响网络正常运行，但非维护企业代维职责范围的隐患未及时反馈，实施考评。 3 3、维护企业需要根据检测周期，检测项目，检测内容，在年初制定维护作业计划，每维护代维无作业计划或未按月安排当月代维实施对策计代维作业计划巡检，代维作业未完划，经审核后执行，每月前将成实施考评。 当月代维工作完成情况及时反馈。 维护企业接到故障处理通知，代维人员应在10分钟故障处维护企业未按规定时限修复4 内响应，立即赶赴现场在规定理 障碍，实施考评。 时限内修复，故障修复时限应达到规定要求。
通信铁塔代维质量标准及考评体系
质量标铁塔代维 准依据 质量标准 铁塔各部位质量标准 塔体部位 质量标准 技术指标
塔基螺栓紧固，涂基础水平度≤有防腐漆；塔基无杂草1.5mm；地脚螺栓双螺及堆积物；塔基地面无塔基 母外露丝扣3-5扣；基沉降、无水洞、无下沉；础年内不均匀下沉度基座混凝土强度无裂不超过2mm。 缝，塔基平整。 塔体各连接部位螺栓力矩符合规定指标，接触可靠，无缺少构件现象；节点板密贴度符合规定要求；平台、爬梯、延伸臂、支撑臂牢固可靠；塔体构件，螺栓无锈蚀；铁塔整体结构完整，部件齐全完好，牢固度良好。 螺栓力矩M16以塔体各段构件齐下7kg—m，M16以上全，无塑性扭曲变形，10kg—m；节点板密贴无丢失，无氧化锈蚀；度≥75%；偏离度塔身 整体螺栓紧固，整体结1/1500；局部弯曲度构牢固可靠；塔体不准1/1500；扭曲度＜1º；挂设传输、电源钢绞线。 整体螺栓外露丝扣3—5扣。 各层平台构件齐平台围栏高度全，无塑性扭曲变形，平台 1-1.2m，平台承载力无丢失，无氧化锈蚀；150kg/m²。 平台结构牢固可靠。 爬梯结构齐全，无塑性扭曲变形，无丢失，无氧化锈蚀；爬梯结构爬梯螺栓力矩爬梯 牢固可靠；爬梯护栏与M16以下7kg—m。 爬梯高度相符；脚蹬横撑无断裂，无虚焊。 避雷针应与塔顶连接牢固可靠，与下引线连接良好，下引线沿塔身主杆对角下引，并与下引线U型卡间防雷塔基上引线焊接牢固；矩为1.5m—2.0m；接接地 铁塔应设有防雷地网，地电阻≤5Ω。 四个塔脚有上引线，对角下引线与塔基上引线焊接牢固，连接处无氧化锈蚀。
铁塔与机房间馈线走线架两端连接牢固可靠，安装位置与高度符室外合基站设计平面图要铁塔与机房间距馈线走线求，加固支撑安装平稳＞2m应安装走线架。 架 牢固，吊挂垂直整齐，走线主架平直，无塑性扭曲变形，走线架横撑间隔均匀。
8.26 维护质量检查
为完善铁塔设备运行维护质量管理，维护企业建立健全质量检查机构和质量检查管理制度，统一领导，分级管理，分工负责，层层到位，把好质量关。
8.27 铁塔设备运行质量检查的组织形式：
省级维护机构负责全省铁塔设备运行维护质量检查工作，并定期对铁塔设备维护进行质量跟踪督查和检查工作。
市级维护机构负责所辖业务区域内铁塔设备运行维护质量抽查互查工作； 维护企业负责代维铁塔设备运行维护质量自查工作。 8.28 委托方质量检查内容和周期：
检查内容：是否认真贯彻执行有关维护管理、技术管理，质量统计分析等有关文件；铁塔维护技术指标是否达标，铁塔维护项目、内容是否按周期巡检完成；维护作业计划和执行情况，对故障是否作出技术结论，故障段落，故障责任是否划清；质量统计、质量分析、故障记录及各类维护资料是否齐全，上报是否及时；是否严格遵守安全操作规程各项规章制度，是否有违反劳动纪律，违反操作规程现象；铁塔维护是否有计划、有布置、有检查、有实施措施。
检查周期：每季度组织一次。 8.29 代维企业质量检查内容和周期；
检查内容：维护作业计划是否按时、按质、按量完成；故障处理工作是否及时、准确、彻底，对重大问题、疑难问题是否能及时反馈；各项原始记录，报表是否齐全、准确，有无漏项、缺项；是否遵守劳动纪律及各项制度；有无因违反操作规程，造成或尚未造成的维护质量问题。
检查周期：每月检查一次。
8.30 对运行维护质量检查工作的要求：
各级检查人员应详细记录检查内容和发现的问题，对检查情况作出总结分析，提出处理意见。被查维护企业改进的应有书面通知，需上报主管部门处理的问题及时上报；质量检查项目纳入绩效考核内容。
被查维护企业要认真配合检查，对查出问题认真分析，制定改进计划，限期整改，并及时将改进情况反馈给检查部门；
各级检查部门对检查中重复出现的问题，要求被查单位限期解决，对限期内未解决又无正当理由，追究相关维护人员及负责的责任；
各级检查人员要认真履行职责，坚决执行检查。记录、报告制度，如因不负责，造成严重后果，要承担相应责任。
8.31 运维质量考评
运行维护质量检查项目应纳入维护企业责任制考核范围，逐级进行考核，重点考核评定以下内容：
各项运行维护指标完成情况； 维护作业计划和执行情况； 故障处理和历时；
各项维护规章制度执行情况； 各项原始记录和备忘录； 维护服务和安全保密； 铁塔工程验收实施情况。
8.32 对各项运行维护指标的考核评定以质量抽查为依据，质量考核评定办法评分标准由维护企业确定，做到奖优罚劣，不断提高铁塔设备运行维护质量。
9
安全管理
9.1 遵守安全制度：维护人员要切实遵守安全制度，认真执行防盗、防倒、防雷、防蚀的规定，做好防盗、防雷、防倒、防蚀等工作，确保人身和设备的安全。每个维护人员都应学会触电急救，掌握灭火常识和消防器材的使用方法。
9.2 确保安全操作：维护人员应熟悉安全操作方法，并认真执行。凡进行危险性较大、操作复杂的工作时，必须事先拟定技术安全措施。操作前检查操作命令、操作程序、涉及的设备、工具和防护用具，当确实安全可靠时，方可进行工作。
9.3 具备安全设施：铁塔应有可靠防盗、防松装置。
9.4 灭火器材：各类灭火器材应按规定定点存放，定期检查其有效性，并做到人人会用。
9.5 机房内禁止吸烟，严禁存放和使用易燃易爆及腐蚀性物品。 9.6 禁止使用明火：非特殊需要，严禁使用明火。若确实必要，须经有关部门批准，并采取相应严密措施后，方可动用明火。
9.7 维护中一旦发生火情，维护人员应按规定流程进行处理，并立即逐级上报。
9.8 应急手段：维护企业应具备在紧急情况下能与上级部门及时取得联系的手段。制定紧急故障处理流程图、联系人、联系电话等，且相关资料齐全，
每个机房维护人员都能理解、执行。
9.9 雷雨季节要加强对铁塔防雷安全设备、地线及防护的检修。 9.10 非专业维护人员不准安装电气设备和线路，不准带电工作。测量电气设备的电源是否正常应使用相应的测量工具，禁止用手触及电气设备的带电部分和使用短路的方法进行试验。
9.12 各种涉及密的图纸、资料、文件等应严格管理，认真履行使用登记手续。
9.13 认真执行安全保卫制度，非工作人员不得擅自进入维护现场。非工作人员进入维护现场，须经有关部门批准，并进行登记后方可进入，且须有相关人员陪同。进入现场必须遵守安全管理规定和安全规定。非经同意，非工作人员不得碰摸设备及终端，也不得翻阅图纸资料。
9.14 熟悉安全保密规定：所有维护和管理人员，均应熟悉并严格执行安全保密规定。各级领导必须经常对维护人员进行安全保密和消防教育，并定期检查保密规定的执行情况，发现问题及时纠正。
9.15 各公司应根据需要设置兼职安全员。
第一百三十七条 凡从事铁塔维护高空作业人员必须经过专门的安全知识、安全操作技能培训，并经过当地劳动部门考核取得高空作业证，方可上岗工作，高空作业时必须随时携带登高证。
9.16 铁塔维护人员每年必须进行一次安全知识教育，教育时间不得少于二十四学时，新上岗的维护人员必须进行岗前三级安全教育，三级安全教育时间不得少于四十学时。
9.17 安全教育内容主要是指国定的安全法律操作规程，本企业的安全生产制度，劳动纪律和各项管理规章制度。
9.18 从事铁塔维护人员必须严格按照高空作业安全规程规范操作，登高时必须携带安全帽，保安带及劳保用品、用具，未带保安用具，严禁登高作业，维护企业专职安全员必须在登高前检查维护人员登高保安用具，登高人员班前严禁饮酒，酒后禁止高空作业。
9.19 维护企业每年对登高作业人员进行一次身体检查，并为每个登高员工办理人身保险，督促相关部门按时发放劳保用品，定期检查劳保用品，保安用具，不符合登高要求的必须予以更换。
9.20 按安全生产责任制要求，每年签订一次三级安全责任书，把安全工作放在各项工作的首位，列入重要议程，常抓不懈，落实防范措施。
9.21 维护企业应建立安全生产岗位责任制，建立安全教育档案，定期检
查安全生产制度执行情况，对开展安全教育做出成绩的单位或个人予以表彰奖励。
9.22 铁塔安装安全控制
铁塔施工是项高空作业工程，安全问题显得特别重要。
国务院在2003年11月颁发了《建设工程安全生产管理条例》，其中第十四条指出，工程监理单位应当审查承包单位组织设计中的安全技术措施或者专项施工方案是否符合工程建设强制性标准。工程监理单位在实施监理过程中，发现存在安全事故隐患的，应当要求承包单位整改。情况严重的，越南刚刚要求承包单位暂时停止施工，并及时报告建设单位。承包单位拒不整改或者不停止施工的，工程监理单位应刚及时向有关主管部门报告。
因此，安全生产是我们监理人员的一项重要职责。在监理过程中，我们必须要求承包单位严格按照安全操作规程执行。
（1） 监理人员应要求承包单位根据场地条件、设备条件、施工人员、施工季节编制施工安全组织措施，作为施工组织设计的一部分，经审核后必须认真执行。
（2） 全体施工人员必须熟悉安全操作规程的规定，进行过高空作业的专业培训，并有上岗证书，禁止任何违章作业的现象发生。
（3） 每道工序必须指定施工负责人，并在施工前必须由本工序负责人向施工人员进行技术和安全交底，明确分工。
（4） 各工序的工作人员必须着用相应的劳动保护用品，对劳动保护用品及装备应经常检查如安全带必须经过拉力实验，能承受150kg的冲击力试验，安全带的腰带、钩环、铁链都必须正常。安全带必须在用完后放在规定的地方，不得与其他杂物放在一起。
（5） 施工机具，如扒杆、吊杆、滑轮、电动卷扬机、手摇绞车，钢丝绳等重要吊装设备，应根据起负荷大小、结构重量、安装方法等选择不同的安全系数。使用前必须认真检查。
手摇绞车安全系数≥3； 电动卷扬机安全系数≥于5； 扒杆、吊杆安全系数≥3； 滑轮安全系数≥3； 钢丝绳安全系数≥10。
（6）以塔基为圆心，以塔高的1.5倍为半径的范围为施工区，应进行圈围，
不许非施工人员进入。
（7）以塔基为圆心，塔高的20%为半径的范围为施工禁区，施工十未经现场指挥人员同意并通知塔上作业人员暂停作业前，任何人不得进入。 （8） 施工现场应无障碍物，如有沟渠、建筑物、悬崖、陡坎等必须采取安全有效的措施后方可施工。
（9） 输电线路不能通过施工区，如有必须采取停电措施。
（10） 对安装在现场待用的施工机具，必须进行详细检查和试验，确认正常后方可使用。电动卷扬机，手摇绞车的稳装位置必须设在施工区外。
（11） 环境、气候条件不好时不能上塔施工。 地面气温超过40℃或低于-20℃时； 5级风以及以上； 沙尘、云雾或能见度低； 下着细雨或冰雪；
杆塔上有冰冻、霜雪尚未融化前； 附近地区有雷电阴雨的天气时。
（12） 身体有病、不适应上塔的人员不准勉强上塔作业，前一天后、当天饮过酒的人，不准上塔作业。
（13） 施工人员上塔作业前必须系好安全带，要检查安全带挂钩是否正常，头戴安全帽并且还要经过安全人员再次检查后方可上塔工作。
在塔上作业时，必须将安全带系在安全处，严防滑脱；扣好安全带后，要进行试拉，确认安全后，方可施工。如身体靠近塔身，安全带松弛，应随时检查挂钩是否正常，确认正常后方可工作。
（14） 上下塔时人与人之间距离应不小于3m，行动速度宜慢不宜快。 （15） 不允许塔上作业人员在同一垂直面同时作业。 （16） 带着上塔的工具袋，工具铁件严禁从塔上扔下。
（17） 在地面起吊任何物体时，均应在物体稍离地面时再作详细检查。 （18） 架设拉线塔时，临时拉线或正式拉线没有卡好之前，不允许施工人员上塔作业。
（19） 高空电焊时，除有关人员外，其他人都应下塔并远离塔处，凡焊渣飘到的地方，决不允许人员通过。
焊接人员必须穿绝缘鞋，带防护眼镜和手套，电焊机外壳应接地。雨、雾、霜天不能露天焊接。
（20） 吊装构件时，必须系好尾绳，拉尾绳的作业人员应密切注意指挥人员的口令，松绳、放绳要平稳，防止构件碰撞塔体。
（21）指挥人员要注意塔上作业人员的作业，发现违章行为，要及时制止，任何时候都不准离开现场。
（22）施工用机具和仪表比寻由熟悉其使用方法的人员掌握及操作，并妥善保管。
第一百四十五条 登高作业时安全操作规定
从事高空作业人员必须定期进行身体检查，患有心脏病、贫血、高血压、癫痫病以及其他不适于高空作业的人，不得从事高空作业。
上杆前必须认真检查杆根埋深和有无折断危险，如发现已腐烂的或不牢固的电杆，在未加固前，切勿攀登。如果是水泥地面或因地面冻结无法检查时，要顺线路方向上杆，同时还应观察周围附近地区有无电力线或其他障碍物等情况。
上杆前必须仔细检查脚扣和安全带的各个部位有无伤痕，用脚扣上杆要选择适合杆径大小的脚扣，如果脚扣与杆径不适合，严禁将脚扣扩大或窝小，以防脚扣发生裂痕。
利用脚钉上杆时，必须检查脚钉装置是否牢固，有无断裂危险。不论是利用脚钉或脚扣上杆，都不得二人同时上下
不论是利用脚钉或脚扣上杆作业，都必须使用安全带。上杆时迈出第一步即扣好保安带，下到最后一步才准取下保安带。上杆到达杆顶后，保安带的放置应在距杆梢50厘米以下。登高作业必须佩带安全帽。
杆上有人工作时，在杆下线条下面附近地段内不许有人停留。如工作在繁华街道，工作区域可用绳索围截，并设置危险标志或专人看管。
上杆时除个人配备工具外，不得携带任何笨重的材料工具。在杆上与地面上人员之间不得扔掷工具和材料，以防坠落砸伤人。
在紧拉线时，杆上不准有人作业，拉线紧妥后，才准上杆作业。 在角杆上作业时，应站在与线条拉力相反的一面，以防线条脱落将人弹下摔伤。
在杆上作业时，遇到雷雨、大风天气，应立即下杆停止作业，禁止在易受雷击的物体下面停留。雨后上杆须小心，以防滑下。
在楼房内装机引线时，勿站在凉台、窗台上向下扔引线，以防与电力线相触造成人身事故。
在建筑物上工作时，必须检查建筑物是否牢固，不牢固不许登上。 在房上作业时，必须主义安全，在房顶上行走时，瓦房走尖，平方走边，石棉瓦走钉，机制水泥瓦走脊，楼顶内走棱，以免踏坏房瓦。
在声高或降低吊线时，必须使用紧线器，不许肩抗推拉，小对数光（电）缆可以用梯子支撑，并注意周围有无电力线。
在连接架空光（电）缆进行浇腊封焊或焊接线条时，应在接头下悬挂一个适当的盛器，以盛接煮热的白蜡余锡。以防烫伤下面行人。
在沿光（电）缆吊线上工作时，不论是用滑行车或竹梯，必须先检查吊线，确认吊线在 工作时不致中断，两端的电杆不致松脱时，方可进行作业。 使用平台连接架空光（电）缆时，必须仔细检查是否确实扣扎妥当，安全可靠。
构件外型和几何尺寸允许偏差
项次 项 目 允许偏差 构件长度： 1 当L≤5m ±2mm 当L＞5m ±3mm 铁塔的同一层构件、桅杆的各弦杆： 1mm 2 长度相对差 L/1000，且不大于5mm 构件整体弯曲 被测长度的1/750，且不局部弯曲 大于3mm 3 法兰盘上孔距：单个法兰盘上孔距离 ±0.7mm 桅杆或组合构件各法兰盘相对应的孔 4 距： 当孔径≤∮21.5mm ±1.5mm 孔径≥∮21.5mm ±2.0mm 构件上节点板 5 节点板在平面内偏移 1.0mm 节点板在平面外偏移 2.0mm 节点板上螺栓孔偏移 1.0mm 6 有多个节点板时，任意两孔距或节点板 上孔与基准线的距离 ±1.5mm 7 桅杆或组合构件的横杆和斜杆 在平面内和平面外的偏移 ±3.0mm 8 钢平台和钢梯的允许偏差 应符合GBJ205—83规定 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 轴线位置 5 钢尺检查 底模上表面标高 ±5 水淮仪或拉线、钢尺检查 截面内基础 ±10 钢尺检查 现浇模板安装允许偏差及检验方法
柱、梁、墙 不大于层高 5m 垂直度 大于5m 相邻两板表面高低差 表面平整度
部 尺寸 ＋4～－5 6 8 2 5 钢尺检查 吊线、钢尺检查 吊线、钢尺检查 钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查 预埋件和预留孔洞允许偏差
项 目 预埋钢板中心线位置 预埋管、预留孔中心位置 中心位置 插筋 外露长度 中心位置 预埋螺栓 外露长度 中心位置 预留孔 尺寸
钢筋加工的允许偏差
项 目 受力钢筋顺长度方向全长净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 箍筋内净尺寸
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
允许偏差（mm） ±10 ±20 ±5 允许偏差（mm） 3 3 5 ＋10 2 ＋10 10 ＋10
项 目 长、宽 网眼尺寸 长 宽、高 间距 排距 受力钢筋 保护基础 层厚柱、梁 度 板、墙、壳 绑扎箍筋、横向钢筋间距 钢筋弯起点位置 中心位置 预埋件 水平高度 绑扎钢筋 网 绑扎钢筋 骨架 允许偏差（mm） ±10 ±20 ±10 ±5 ±10 ±5 ±10 ±5 ±3 ±20 20 5 ＋3，0
检验方法 钢尺检查 钢尺量三档，取最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺量三档，取最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺量三档，取最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺和塞尺检查 支撑面、支座和地脚螺栓的允许偏差
项次 项 目 允许偏差 支撑面（混凝土柱墩） 1 ⑴标高 ±2.0mm ⑵水平度 1/1000 支撑表面（法兰上端面） 2 ⑴标高 ±1.5mm ⑵水平度（法兰上端面） 1/500且不大于3mm 3 地脚螺栓位置扭转偏差（任意截±1.0mm 面处） ≤L/1500 且＜10mm (L为对角线4 地脚螺栓法兰对角线偏差 距离) ≤b/1500 且＜10mm (b为塔脚跨5 地脚螺栓相邻之间偏差 距) 6 地脚螺栓伸出法兰面的长度 a±10mm a为设计螺栓伸出长度 1w±10mm 1w为设计螺纹长7 地脚螺栓的螺纹长度 度
整体及单层安装允许偏差
项次 塔体垂直度: 1 整体垂直度 相邻两层垂直偏差 塔柱顶面水平度 2 项 目 ≤H/1500 ≤h/750 ≤±2.00mm 允许偏差 法兰顶面相应点水平高差联结板孔距水≤±1.50mm 平高差 (每层断面相邻塔柱之间的水平高差) 塔楼平台水平度 ≤1/1000 ≤10mm ≤4mm ≤1/750 3 塔楼梁高差 楼面板高差 工作平台高差 塔体截面几何形状公差: 对角线误差 D≤4m时 D＞4m≤±2.00mm ≤±3.00mm 4 时 相邻间距误差 b≤4m≤±1.50mm 时 ≤±2.50mm b＞4m≤±5.00mm 时 球形网架各层横杆断面不同度 备注: H为塔脚基础顶面至避雷针安装的处的垂直距离； h为塔体相邻两层之间的垂直距离。
铁塔基础和塔体安装工艺质量控制点
质 量 控 制 点 监理方式 ⒈ 水泥出厂合格证和试验报告 一、 ⒉ 钢材出厂的质量报告和化学成份的报告 进 ⒊ 构件出厂的合格证及化学成份报告 场 ⒋ 构件规格、数量、重量、镀层 材 ⒌ 焊条要符合标准 料 ⒍ 螺栓、螺母、垫圈、连接板的质量 控 ⒎ 拉线质量 制 ⒏ 抽样送检报告 ⒈ 定位尺寸和划线 ⒉ 坑基开挖 二、 ⒊ 垫层浇灌 铁 ⒋ 基础钢筋笼绑扎、制作、模板支设 塔 ⒌ 基桩及连系樑混凝土浇灌、标高 基 ⒍ 基桩地脚螺栓定位、预埋、标高 础 ⒎ 避雷线接地体的埋设、接地电阻 ⒏ 基桩混凝土强度试验 ⒈ 塔靴的安装 ⒉ 塔体组装 三、 ⒊ 螺栓坚固 塔 ⒋ 塔体构件焊接 体 ⒌ 塔体轴线（垂直度）、标高、塔体校正 安 ⒍ 避雷线安装 装 ⒎ 警示标志、航标灯 ⒏ 竣工资料的审查 四、 ⒈ 施工机具的安全系数 安 ⒉ 施工场地 全 ⒊ 天气状况 控 ⒋ 施工人员身体状况 制 ⒌ 劳动保护用品质量
平 行 检 查 旁站、测量 测量 旁站 旁站 旁站、测量 旁站、测量 旁站、测量 检测 旁站、测量 巡视 平行检查 平行检查 测量 平行检查 巡视 平行检查 平 行 检 查
铁 塔 基 础 检 验
分公司 基站名称 基站代号 验 收 标准、误差范围及 数 据 验收结果 检测方法 项 目 图纸尺寸数据 材料质保资料，分部分 项 1 资料检查 工程检查，竣工图纸等文件检查 资 料应齐全 长 设计指标 2 塔基础根开 钢尺 宽 设计指标 钢筋规格、水泥标号符 回弹仪 3 混凝土强度 合设计要求、有质保书 取样送检 东 西 1 不平度在2mm以内 南 北 东 西 2 不平度在2mm以内 南 北 各基础定位板 4 水平度 东 西 3 不平度在2mm以内 南 北 东 西 4 不平度在2mm以内 南 北 1 分别测量各塔脚支 撑面 2 5 各塔脚标高 3 的标高，将其控制在 钢尺 4 设计标高±2.0mm之 内 地角螺栓法兰 1 ≤L/1500且＜10mm 6 钢尺 对角线偏差 2 L是对角线距离 地脚螺栓 α±10mm 7 观察 伸出法兰面长度 α为设计长度
地脚螺栓 ≤b/1500，且＜10mm 相邻之间偏差 b为塔脚跨距 地脚螺栓位置 9 ≤±1.0mm 旋转偏差 8 钢尺 钢尺 铁 塔 主 体 检 验
分公司 基站名称 基站代号 项 目 检验内容 检验标准 检验结果 检测方法 自地脚法兰面到塔顶（不 1 塔体高度 含避雷针高度）符合设计要求 2 平台高度 符合设计要求 整体垂直度≤H/1500 3 垂直度 相邻两层垂直度≤h/750 对角线误差 (D≤4m时) ≤±2.00mm 塔体截面几(D＞4m时) ≤±3.00mm 4 何 相邻间距误差 形状 (b≤4m时) ≤±1.5mm (b＞4m时) ≤±2.5mm 5 杆件弯曲 ≤L/750 螺孔不得用气割扩孔，在 工 6 构件质量 地制孔、组装符合规范要求 不得有气孔、夹渣、裂纹、 7 焊缝外观 焊瘤，表面光滑，焊透 检查测量或探伤，符合钢 8 焊缝质量 结构技术规范 9 螺栓丝扣外2—3扣 经纬仪、钢尺 经纬仪、钢尺 经纬仪 钢卷尺 观察 观察 无损擦伤测试 观察 探伤测试 观察
露 ≤M16 7 Kg/m 10 螺栓预紧力 ＞M16 10 Kg/m 光滑，在连接处不允许有 毛刺、满瘤和多余结块，11 镀锌外观 并不得有过酸洗或露铁等缺陷。 铁塔构件厚度＜5mm时， 镀锌厚度≥65μm；铁塔镀层厚度和 构件厚度＞5mm时，镀锌12 牢固度 厚度≥86μm，用 0.25 Kg小锤轻击铁塔构件时，不脱落。 铁 塔 主 体 检 验
分公司 基站名称 基站代号 项 目 检验内容 检验标准 检验结果 检测方法 钢尺或经纬仪 观察 观察 试验 观察 磁性测厚仪 小锤轻击 支撑、挂高、垂度、方位应 天线加挂支13 符合设计要求，应与钢塔结柱 构构件牢固联结 14 护笼、塔梯 符合设计要求 馈线固定支符合设计要求 15 架 位置、强度应符合设计要 求， 16 馈线过桥架 应与钢塔结构构件牢固联结 避雷线自避雷针底部满焊 至接地体、焊接处需防锈处17 避雷接地 理，下塔体坚固平整，避雷针高度、接地位置应符合设计要求 观察 观察
18 塔灯 29 接地电阻 20 塔脚包封
供电线路加防护装置， 工作正常 铁塔地线与工作地、保护地 在地下联成一体，接地电阻＜5Ω （以设计文件为准） 铁塔竣工验收后，应要求承 包单位将塔脚按要求做包封处理 观察 地阻测试仪 观察 通信铁塔设备巡查检测表
基站名称： 巡检日期 : 巡检人: 责任人: 编号: 项序处理结检测部位 巡检情况描述 目 号 果 1 塔基螺栓 塔基基础水2 平度 塔基地脚螺3 栓除锈涂漆 通 塔基地形周信 围是否下4 铁 陷,有无水塔 洞 塔基内草及5 杂物 塔体连接密6 贴度,是否 单母，平扣
7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 塔体螺栓力矩，是否加防盗螺栓，外露丝扣是否为３－５扣 铁塔整体垂直度 铁塔局部弯曲度 铁塔接地电阻值，分别测塔基四脚电阻值 各段构件有无弯曲变形 各段构件有无丢失 整体连接部位螺栓，并增补短缺螺栓 平台构件是否齐全牢固 爬梯构件是否齐全牢固 避雷针及下引线是否齐全牢固 塔体是否挂有电源线 塔体是否挂有传输钢绞线 塔体构件有无氧化锈蚀，并防腐 塔体螺栓有无氧化锈
蚀，并更换 21 走线架构件是否齐全、牢固、两端是否接地 塔上安装设备类型，是否有非移动设备 22 通信铁塔竣工验收资料
基站名称
建设单位 设计单位
施工单位 维护单位
通信铁塔设计图纸技术登记表
建塔场地名称 验收日 建塔场地是否处于山口、谷口、风 周围地理位 铁 塔 设 计 结 构 类 制式 高度 基础跨塔顶边宽 塔体自重 承受荷用 途 铁 塔 设 计 资 料 设计依 据 设计规 范 地质资 料 气象资 料 设计工 艺 铁 塔 设 计 技 术 参 数 设计风设计 裹冰厚 速 风压 风荷 抗风等度 抗震烈 上拔 下压 安全系 防腐年 垂 直 弯曲接地 接地方 镀锌质 度 度 电阻 式 量 铁 塔 材 料 材质化材料类型 螺栓材料 验 镀锌材料 焊接材 各段材料规格 料铁 塔 设 计 图 纸 基 础 塔架总图 塔身分段图 图 爬 梯平 台 图 塔基接地图 图 竣 工避雷针图 变 更 图 图铁 塔 安 装 设 备 设备名称 规格型数量 安装位置迎风面积 重 量
建设单位 铁 塔 建 设 情 况 建设日施工单位 通信铁塔辅助设施材料规格检测表
塔 基 结 构 安装位置 塔基高度 塔靴板规格 地脚螺栓规格 数量 螺栓外露丝扣 平 台 结 构 直径 材料规格 螺栓规格 围栏高度 承受荷载 塔靴中心间距 平台 序号 牢 固 度 爬 梯 结 构 主杆材料规格 连接螺栓 横撑规格 爬梯高度 爬梯护栏 天 线 延 伸 臂、支 撑 臂 延伸臂材料规格 塔 体 各 连 接 部 位 间 隙 主杆与主杆间隙 主杆与斜杆间隙 主杆与横杆间隙 主杆与加固板间隙 支撑臂材料规格
避 雷 针 结 构 避雷针材料规格 高 度 接地引线 材料规格 长 度 通信铁塔安装工艺检测表
铁塔地名 铁塔用途 检 测 项 目 基础高度 塔 基础螺栓 塔靴中心间基 距 基础接地 铁塔制 式 施工单 位 检 测 结 果 铁塔高度 验收日期 检测结论 合不合格 格 主 杆 斜 撑 横 撑 塔 辅 助 撑 法 兰 身 盘 台 平 构 爬 梯 避 雷 针 件 整体螺栓 材料型号 基础水平度 螺栓力矩 测节点板密贴 度 试各构件间隙指偏 离 度 标 弯 曲 度 接地电阻
检测结论： 验收人： 审核：
通信铁塔验收检测备忘录
1、 设计图纸 2、 塔体材料 3、 安装工艺 4、验收结论 年 月 日 建设单位对铁塔安装工艺、施工质量鉴定结论： 签名： 年 月 日 参加验收单位及人员签字 姓名 单位 职务 职称 日期
通信铁塔塔身构件材料规格检测表
基站名称： 主 杆 斜 撑 横 撑 法兰盘 塔身 序材料 螺栓 材料 螺栓 材料 螺栓 材料 螺栓 号 规格 规格 规格 规格 规格 规格 规格 规格 1 4 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1 2
外 刨 钢 材料 规格 辅 助 撑 加 固 板 材螺螺栓 材料 螺栓 料 栓 材料 螺栓 规格 规格 规格 规规规格 规格 格 格 十 字 撑
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