梅钢热镀(铝)锌产品工艺优化探索

２０１６年第２期　梅山科技　梅钢热镀（铝）锌产品工艺优化探索　黄海胡恒法段怀松　（梅山钢铁公司制造管理部　南京２１００３９）　摘要：针对梅钢热镀（铝）锌产品生产过程中常见的质量问题，对ＤＣ５ｌ级产品铝含量、　￥３５０级产品合金含量和退火工艺进行了研究，并根据研究结论进行了适当优化和应用，应用　效果显著，研究结果产生了显著的经济效益和社会效益。　关键词：热镀产品；铝含量；合金；退火　Ｅｘｐｌｏｒａｔｉｏｎ　ｏｎ　Ｐｒｏｃｅｓｓ　Ｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎ　ｏｆ　Ｈｏｔ－ｄｉｐｐｅｄ　Ｇａｌｖａｌｕｍｅ　Ｐｒｏｄｕｃｔ　ａｔ　Ｍｅｉｇａｎｇ　Ｈｕａｎｇ　Ｈａｉ　Ｈｕ　Ｈｅｎｇｆａ　Ｄｕａｎ　Ｈｕａｉｓｏｎｇ　（Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ　Ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ　Ｄｅｐａｒｔｍｅｎｔ　ｏｆ　Ｍｅｉｓｈａｎ　Ｉｒｏｎ＆Ｓｔｅｅｌ　Ｃｏ．，Ｎａｎｊｉｎｇ　２１００３９）　Ｋｅｙ　ｗｏｒｄｓ：ｈｏｔ—ｄｉｐｐｅｄ　ｐｒｏｄｕｃｔ；Ａ１　ｃｏｎｔｅｎｔ；ａｌｌｏｙ；ａｎｎｅａｌｉｎｇ　热镀（铝）锌产品主要用于彩涂、电器柜、建　筑、家电等行业…。以生产复合墙板为例，其采　用滚压成型，对钢板的冲压性能要求较低。家电　用户生产的产品、零件种类很多，用户对表面质量　和冲压成型性较敏感。国内各大钢铁企业大力发　几乎保持在同一水平上，此时平均△ｒ值最　低　。不同铝含量的平均应变硬化指数ｎ值基　本维持在同一水平上。良好的成型性能是深冲钢　板最重要的性能指标。ｎ值、ｒ值愈大，△ｒ值越　小，则深冲钢板的成型性能愈好。　１．２铝含量对金相组织的影响　铝含量在一定范围内的变化对夹杂物含量没　有显著的影响，但金相组织差别显著。Ａｌ含量较　低出现较多数量的等轴晶，且晶粒尺寸相对细小，　晶粒度在８．５级左右。Ａ１含量提高时，晶粒沿轧　向呈明显拉长状，且较为粗大，晶粒度在７级左　展热镀（铝）锌产品，企业问竞争越来越激烈　Ｊ。　由于国内企业的技术水平较低，目前产品主要集　中在普通家电和建筑板市场，且由于中小企业在　劳动力成本上具有一定优势，这将进一步加剧热　镀（铝）锌低端产品市场的竞争。　１　钢中铝含量影响的分析及优化　右，已具有了明显的伸长饼形晶粒组织。力学性　能实验结果显示：当铝含量在０．０１５％时，具有良　好的机械性能、冲压性能和成型性能。这可能是　１　１　铝含量对冲压性能的影响　当铝含量小于０．００８％时，板卷存在屈服现　象，铝含量愈低、屈服平台愈长，不利于冲压过程　的均匀变形。当铝含量在０．０１２％时，屈服现象　已经消除，可达到冲压板性能的要求。当铝含量　在０．０１５％时，具有最好的力学性能、冲压性能、　成型性能。当铝含量大于０．０１５％后，材料的性　能没有明显变化，铝含量提高到０．０４０％以上，炼　一铝含量进一步提高后，Ａ１Ｎ过分析出抵消了饼形　晶粒对冲压性能的贡献，因此综合性能并没有进　步提高。同时在生产检测中发现当铝含量大于　１．３铝含量对织构的影响　不同Ａｌ含量钢板样品都具有相对较强的　０．０４５％时，往往氧化铝夹杂数量偏高。　钢生产过程容易产生氧化铝夹杂，对产品的性能　不利。随着铝含量的增加，平均塑性应变比ｒ值　逐渐增强，平均△ｒ值增强后降低然后又增强，而　且铝含量达到０．０１５后，平均ｒ值增加趋势缓慢，　纤维织构和较弱的仅纤维织构，强度较高的　纤　维织构表现为较高的ｒ值和较低的△ｒ值，有利于　提高成型性能。具有较高Ａ１含量样品的　纤维　织构｛１１１｝＜１１０＞织构强度要高于低铝试样。